Cara Mengesahkan Sampel Bateri LiPo Tersuai Sebelum Pengeluaran Besar-besaran

Menerima sampel bateri LiPo tersuai ialah peristiwa penting projek, tetapi bateri yang sesuai dengan penutup, menghidupkan peranti dan melengkapkan satu kitaran pengecasan tidak bersedia secara automatik untuk pengeluaran besar-besaran.

Bateri tersuai boleh gagal kemudian kerana isu yang sukar dikesan semasa ujian bangku pantas:

• Pek siap melebihi toleransi dimensi

• Penyambungnya muat tetapi mempunyai polariti atau pinout yang salah

• Arus puncak menyebabkan kejatuhan voltan yang berlebihan

• Litar perlindungan mengganggu permulaan biasa

• Bateri menjadi terlalu panas di dalam penutup terakhir

• Arus siap sedia memendekkan storan atau hayat operasi

• Kapasiti berbeza antara sampel

• Pengecas dan bateri menggunakan had voltan yang tidak serasi

• Wayar, penebat atau PCM bergerak semasa getaran atau pemasangan

• Pembinaan prototaip berbeza daripada proses pengeluaran yang dimaksudkan

• Perubahan reka bentuk diperkenalkan selepas kelulusan sampel

Oleh itu, pengesahan sampel harus menjawab dua soalan berbeza:

1. Adakah reka bentuk bateri berfungsi dengan betul dalam peranti yang dimaksudkan?

2. Bolehkah pembekal mengeluarkan semula reka bentuk yang diluluskan secara konsisten dalam pengeluaran besar-besaran?

Panduan ini menerangkan cara membuat pelan pengesahan, memeriksa sampel bateri LiPo tersuai, menguji prestasi elektrik dan mekanikalnya, menilai kesediaan pengeluaran, kelulusan dokumen dan mengelakkan kesilapan biasa sebelum membuat pesanan pengeluaran besar-besaran.

Pengambilan Utama

• Luluskan bateri berdasarkan keperluan bertulis, bukan tera umum.

• Tentukan kriteria lulus/gagal sebelum ujian bermula.

• Sahkan sama ada sampel itu adalah sampel kejuruteraan atau sampel niat pengeluaran.

• Sahkan pek bateri yang telah siap, bukan sahaja sel kantung.

• Rakam sel, PCM atau BMS, penyambung, wayar, perisian tegar, label dan semakan pembinaan.

• Semak dimensi dan toleransi maksimum dan bukannya dimensi nominal sahaja.

• Sahkan nombor bahagian penyambung, pinout, kekutuban, panjang kabel dan arah keluar kabel.

• Ukur kapasiti di bawah keadaan terkawal dan masa jalan dalam peranti sebenar.

• Uji arus berterusan, arus permulaan, arus puncak dan beban nadi berulang secara berasingan.

• Nilaikan kejatuhan voltan dan kenaikan suhu sepanjang laluan arus lengkap.

• Sahkan keserasian pengecas dan tingkah laku perlindungan dalam keadaan biasa dan rosak.

• Uji bateri di dalam kepungan akhir dengan perkakasan dan perisian peranti tujuan pengeluaran.

• Jangan gunakan satu sampel yang luar biasa baik untuk mewakili konsistensi pengeluaran masa hadapan.

• Ujian keselamatan, pengangkutan dan akses pasaran tidak menggantikan pengesahan aplikasi.

• Simpan sampel rujukan yang diluluskan dan pakej spesifikasi yang ditandatangani.

• Lengkapkan binaan perintis terkawal sebelum mengeluarkan pesanan volum tinggi.

• Memerlukan pemberitahuan dan pengesahan semula untuk bahan, proses, perisian tegar atau perubahan pembekal.

Apakah Maksud Pengesahan Sampel Bateri LiPo Tersuai?

Pengesahan sampel bateri LiPo tersuai ialah proses berstruktur untuk membandingkan reka bentuk bateri yang dicadangkan dengan keperluan elektrik, mekanikal, terma, fungsi, kebolehpercayaan dan pematuhan produk akhir.

Ia lebih komprehensif daripada memeriksa sama ada bateri boleh menghidupkan peranti.

Proses pengesahan lengkap mungkin meliputi:

• Identiti dan semakan bateri

• Model sel dan kimia

• Dimensi nominal dan maksimum

• Kapasiti dan tenaga tersimpan

• Tingkah laku caj dan pelepasan

• Arus berterusan dan puncak

• Kejatuhan voltan

• Rintangan dalaman

• Masa jalan

• Kenaikan suhu

• Fungsi PCM atau BMS

• respons NTC

• Penyambung dan pendawaian

• Komunikasi peranti

• Kesesuaian mekanikal

• Penghalaan kabel

• Prestasi getaran dan jatuh

• Kitaran hidup

• Tingkah laku penyimpanan

• Dokumentasi pematuhan

• Konsistensi pengeluaran

• Tukar kawalan

Skop akhir bergantung pada peranti, reka bentuk bateri, persekitaran operasi, pasaran sasaran, tahap risiko dan jumlah pengeluaran yang dijangkakan.

Peranti promosi kecil dan produk pemantauan perubatan tidak boleh menggunakan pelan pengesahan yang sama, walaupun kedua-duanya menggunakan bateri LiPo 3.7 V sel tunggal.

Fahami Jenis Sampel Yang Anda Terima

Tidak setiap sampel mewakili peringkat pembangunan yang sama. Sebelum memulakan pengesahan, tanya pembekal bagaimana bateri dibina dan keputusan apa yang telah dibekukan.

Sampel tidak seharusnya mendapat kelulusan akhir jika ia mengandungi komponen sementara yang akan diganti semasa pengeluaran.

Minta pembekal mengenal pasti sebarang perbezaan yang melibatkan:

• Model sel

• Lokasi pembuatan sel

• Sistem elektrod atau elektrolit

• PCM atau BMS

• MOSFET

• Fius

• Termistor NTC

• Penyambung

• Terminal

• Pembekal wayar dan tolok

• Nikel saling bersambung

• Penebat

• Pelekat

• Orientasi kantung

• Label

• Perisian tegar

• Proses kimpalan atau pematerian

• Proses pemasangan pek

• Proses ujian

Jika perbezaan kekal, kelulusan hendaklah bersyarat atau terhad kepada fungsi yang boleh diwakili oleh sampel.

Mulakan Dengan Spesifikasi Bateri Bertulis

Pengujian tanpa spesifikasi bertulis selalunya menghasilkan keputusan yang tidak jelas. Satu pasukan mungkin menganggap sampel boleh diterima kerana ia memberi kuasa kepada peranti, manakala yang lain menolaknya kerana masa jalan lebih pendek daripada yang dijangkakan.

Sebelum ujian, wujudkan spesifikasi terkawal yang mentakrifkan keperluan yang diluluskan.

Keperluan Elektrik

Rekod:

• Kimia sel

• Konfigurasi siri dan selari

• Voltan nominal

• Voltan cas maksimum

• Kapasiti dinilai

• Kapasiti minimum yang boleh diterima

• Tenaga nominal

• Arus pengecasan standard

• Arus pengecasan maksimum

• Arus nyahcas biasa

• Arus nyahcas berterusan maksimum

• Arus puncak

• Tempoh puncak

• Mengulangi profil nadi

• Voltan pemotongan peranti

• Ambang perlindungan bateri

• Sasaran rintangan dalaman

• Sasaran semasa siap sedia

• Masa jalan yang diperlukan

• Suhu operasi

• Suhu pengecasan

• Suhu penyimpanan

• Sasaran kitaran-hidup

Keperluan Mekanikal

Rekod:

• Ketebalan pek siap maksimum

• Lebar maksimum

• Panjang maksimum

• Toleransi dimensi

• Had berat badan

• Kedudukan sel dan PCM

• Arah keluar kabel

• Tolok wayar

• Panjang kabel

• Lokasi penyambung

• Orientasi penyambung

• Jejari lentur yang dibenarkan

• Keperluan penebat

• Kedudukan label

• Kaedah pelekat atau pelekap

• Elaun pembesaran

• Kelegaan kandang

• Kawasan larangan atau dijauhi

Keperluan Sambungan

Rekod:

• Pengilang penyambung

• Siri penyambung

• Nombor bahagian yang tepat

• Penyambung mengawan

• Nombor bahagian terminal

• Kiraan pin

• Pinout

• Polariti

• Warna wayar

• Ketua NTC

• Wayar komunikasi

• Baki petunjuk

• Perisai atau pelepasan ketegangan, jika perlu

Keperluan Fungsian

Rekod:

• Perlindungan cas berlebihan

• Perlindungan lebihan pelepasan

• Caj perlindungan lebihan arus

• Perlindungan lebihan arus nyahcas

• Perlindungan litar pintas

• Penderiaan suhu

• Pengimbangan sel

• Pengukur bahan api

• Pelaporan negeri

• Pelaporan keadaan kesihatan

• Kiraan kitaran

• Pengesahan

• Pembalakan kesalahan

• Protokol komunikasi

• Tingkah laku tidur dan bangun

• Mod penghantaran

• Tingkah laku pemulihan kesalahan

Keperluan Produk dan Pematuhan

Rekod:

• Jenis permohonan

• Pasaran sasaran

• Piawaian keselamatan yang diperlukan

• Keperluan pengangkutan

• Sekatan alam sekitar

• Laporan dan sijil yang diperlukan

• Keperluan kebolehkesanan

• Keperluan label dan penandaan

• Perjanjian kualiti

• Jangkaan jaminan

• Keperluan pemberitahuan perubahan

milik ZERNE penyelesaian bateri Li-polimer tersuai boleh menggabungkan pemilihan sel, kapasiti, fungsi PCM atau BMS, penderiaan suhu, wayar, penyambung, penebat dan struktur pek mengikut keperluan peranti OEM.

Tukar Spesifikasi Kepada Matriks Pengesahan

Keperluan lebih mudah untuk diluluskan apabila ia disambungkan kepada ujian yang ditentukan, had penerimaan, kuantiti sampel dan pihak yang bertanggungjawab.

Matriks pengesahan boleh menggunakan struktur berikut:

Nombor dalam lajur penerimaan hendaklah datang daripada spesifikasi sel yang diluluskan, spesifikasi pek, keperluan peranti, penilaian komponen, analisis risiko dan piawaian yang berkenaan.

Jangan salin had generik daripada projek bateri lain tanpa mengesahkan bahawa ia digunakan pada reka bentuk baharu.

Tentukan Berapa Banyak Sampel untuk Diuji

Tiada kuantiti sampel tunggal yang betul untuk setiap projek bateri tersuai.

Kuantiti yang diperlukan bergantung kepada:

• Risiko produk

• Kerumitan bateri

• Bilangan kumpulan ujian

• Ujian yang merosakkan berbanding tidak merosakkan

• Jumlah pengeluaran yang dijangkakan

• Kematangan sel dan komponen

• Pengalaman pembekal

• Keperluan kawal selia

• Keyakinan diperlukan dalam kebolehubahan

• Sama ada sampel binaan kejuruteraan atau binaan pengeluaran

Satu atau dua sampel mungkin mengenal pasti masalah keserasian yang jelas, tetapi mereka tidak dapat menunjukkan konsistensi pengeluaran.

Set pengesahan yang lebih besar membolehkan pasukan memeriksa:

• Prestasi purata

• Keputusan minimum dan maksimum

• Variasi antara unit

• Kegagalan awal

• Perbezaan antara kumpulan ujian

• Kebolehulangan dimensi dan pemasangan

• Prestasi selepas pendedahan alam sekitar

• Konsistensi lot pengeluaran

Pelan sampel juga harus termasuk:

• Unit untuk ujian elektrik

• Unit untuk ujian mekanikal dan persekitaran

• Unit untuk ujian kitaran atau penuaan

• Unit dikhaskan untuk siasatan

• Unit rujukan yang tidak digunakan

• Unit niat pengeluaran daripada binaan perintis

Jangan berulang kali menggunakan sampel yang sama untuk ujian yang tidak serasi melainkan pelan ujian membenarkannya secara khusus. Berbasikal sebelumnya, pendedahan suhu tinggi, tekanan mekanikal atau ujian perlindungan boleh menjejaskan keputusan kemudian.

Langkah 1: Sahkan Identiti Sampel dan Kebolehkesanan

Sebelum mengukur prestasi, sahkan dengan tepat apa yang telah dihantar.

Setiap sampel atau lot sampel hendaklah boleh dikesan kepada:

• Nama pembekal

• Projek pelanggan

• Nombor bahagian bateri

• Semakan bateri

• Model sel

• Lot sel atau kod tarikh

• Semakan PCM atau BMS

• Semakan perisian tegar, jika berkenaan

• Spesifikasi penyambung dan wayar

• Tarikh perhimpunan

• Kuantiti binaan sampel

• Lokasi pembuatan

• Rekod pemeriksaan

• Laporan ujian

• Semakan lukisan

• Semakan spesifikasi

Ambil gambar setiap sampel sebelum ujian. Sertakan:

• Permukaan depan dan belakang

• Label

• Penyambung

• Penghalaan wayar

• Keluar kabel

• kawasan PCM

• Mengedap tepi

• Mana-mana kod tarikh atau lot yang boleh dilihat

Berikan setiap unit ID ujian unik. Keputusan seperti kapasiti, rintangan, dimensi, masa jalan dan suhu harus disambungkan kepada ID tersebut dan bukannya dilaporkan hanya sebagai purata kumpulan.

Mengapa Kebolehkesanan Penting

Jika sampel gagal, pasukan mesti dapat menentukan sama ada punca itu berkaitan dengan:

• Satu unit rosak

• Satu lot komponen

• Satu proses pemasangan

• Satu semakan reka bentuk

• Satu kaedah ujian

• Keseluruhan konsep bateri

Tanpa kebolehkesanan, penyiasatan menjadi tekaan dan tindakan pembetulan mungkin menangani punca yang salah.

Langkah 2: Semak Dokumen Sebelum Menguji

Minta dokumen yang diperlukan untuk memahami dan mengawal reka bentuk yang dicadangkan.

Bergantung pada projek, ini mungkin termasuk:

• Spesifikasi bateri

• Spesifikasi sel

• Lukisan mekanikal

• Lukisan penyambung

• Gambar rajah pinout

• Spesifikasi PCM atau BMS

• Jadual ambang perlindungan

• Spesifikasi NTC

• Spesifikasi komunikasi

• Keperluan pengecasan

• Senarai bahan atau komponen

• Contoh laporan pemeriksaan

• Data kapasiti dan rintangan dalaman

• Lembaran data keselamatan

• Ringkasan ujian pengangkutan

• Laporan pematuhan yang berkenaan

• Lukisan label

• Spesifikasi pembungkusan

• Pelan ujian kebolehpercayaan

• Aliran proses

• Pelan kawalan kualiti

• Sejarah perubahan

Semak bahawa nombor model dan semakan bersetuju merentas semua dokumen.

Konflik dokumen biasa termasuk:

• Lukisan yang menunjukkan panjang wayar yang berbeza daripada sampel

• Label menggunakan nilai kapasiti lama

• Laporan PCM menyenaraikan ambang yang berbeza daripada spesifikasi pek

• Lukisan penyambung dengan pinout terbalik

• Laporan sel yang tidak sepadan dengan model sel yang dipasang

• Laporan ujian untuk bateri yang serupa dan bukannya bateri yang dicadangkan

• Sijil yang meliputi sel tetapi bukan konfigurasi pek siap

Jangan menganggap bahawa sijil atau laporan terpakai hanya kerana voltan dan kapasiti kelihatan serupa. Sahkan model atau keluarga produk yang dilindungi dan perbezaan pembinaan yang dibenarkan.

Langkah 3: Lakukan Pemeriksaan Visual dan Hasil Kerja

Periksa sampel sebelum menggunakan tekanan elektrik.

Cari:

• Kantung penyok

• Kedutan

• Bengkak

• calar

• kakisan

• Pencemaran

• Kebocoran elektrolit

• Tepi pengedap rosak

• Bahan pengalir terdedah

• Lipatan tajam

• Pita longgar

• Penebat tidak sejajar

• Peletakan label tidak sekata

• Pelepasan ketegangan yang lemah

• Penebat wayar rosak

• Terminal penyambung longgar

• Warna wayar yang salah

• Penyolderan atau kimpalan yang lemah

• Pelekat berlebihan

• Bahan asing

• Komponen PCM yang tidak dilindungi

• Penghalaan kabel yang tidak konsisten

Kriteria pemeriksaan harus mencerminkan pembinaan yang dipersetujui. Perbezaan visual bukanlah kecacatan secara automatik, tetapi variasi yang tidak dapat dijelaskan antara sampel yang dikatakan sama harus disiasat.

Periksa Beg Berhati-hati

Kantung berlamina aluminium tidak boleh tercucuk, bengkok tajam, dimampatkan oleh komponen keras, atau terdedah kepada tepi yang boleh merosakkannya semasa pemasangan atau penggunaan.

Beri perhatian khusus kepada:

• Peralihan antara badan sel dan meterai atas

• Tab yang dilipat

• penempatan PCM

• Tepi jalur nikel

• Terminal penyambung

• Lokasi pelekat

• Tutup rusuk atau skru berhampiran kantung

Bateri mungkin kelihatan boleh diterima di luar peranti tetapi mengalami tekanan yang merosakkan selepas penutup ditutup.

Langkah 4: Ukur Dimensi Bateri Selesai

Ukur pemasangan bateri yang lengkap dan bukannya bergantung pada nombor model sel kantung.

Rekod:

• Ketebalan maksimum

• Lebar maksimum

• Panjang maksimum

• Unjuran PCM atau BMS

• Meterai dan kawasan tab

• Panjang kabel

• Dimensi penyambung

• Kedudukan kabel keluar

• Berat badan

Lukisan harus menentukan:

• Titik rujukan ukuran

• Dimensi nominal

• Dimensi maksimum

• Toleransi

• Keadaan cas semasa pengukuran

• Suhu semasa pengukuran

• Sama ada penebat dan label disertakan

• Sama ada wayar dan penyambung disertakan dalam sampul surat

Nombor model LiPo mungkin menunjukkan saiz anggaran sel kantung, tetapi ia tidak semestinya mewakili bateri yang telah siap. Komponen perlindungan, pita, pendawaian, tepi pengedap, dan toleransi pengeluaran boleh meningkatkan ruang yang diperlukan.

Semak Kesesuaian dalam Peranti Sebenar

Pasang berbilang sampel dalam kepungan tujuan pengeluaran dan sahkan:

• Bateri boleh dimasukkan tanpa daya

• Beg tidak tersepit atau bengkok tajam

• Kandang ditutup seperti biasa

• Skru tidak menyentuh atau memampatkan bateri

• Kabel mengikut laluan yang dimaksudkan

• Penyambung boleh dimasukkan dan dikeluarkan

• Kawat tidak melintasi tepi tajam

• Bateri tidak bergerak secara berlebihan

• Pelekat dan buih tidak menghasilkan tekanan yang berlebihan

• Komponen lain tidak boleh bergesel dengan kantung

• Ruang pengembangan hayat perkhidmatan yang sesuai kekal tersedia

Bateri tidak boleh diluluskan hanya kerana sampel terkecil sesuai. Gunakan dimensi bateri maksimum yang dibenarkan dan ruang kepungan minimum yang dibenarkan dalam penilaian toleransi.

Langkah 5: Sahkan Penyambung, Pinout dan Polariti

Ralat penyambung boleh merosakkan bateri, pengecas atau peranti serta-merta.

Sebelum menyambung sampel:

1. Sahkan pengeluar penyambung dan nombor bahagian yang tepat.

2. Bandingkan dengan penyambung mengawan.

3. Semak keserasian terminal dan perumahan.

4. Sahkan bilangan pin.

5. Bandingkan kedudukan pin fizikal dengan lukisan.

6. Ukur polariti menggunakan peralatan yang sesuai.

7. Sahkan NTC dan petunjuk komunikasi.

8. Periksa tolok wayar dan panjang kabel.

9. Sahkan pelepasan ketegangan dan pengekalan terminal.

10. Catatkan keputusan untuk setiap sampel.

Jangan bergantung pada:

• Warna wayar sahaja

• Penampilan penyambung

• Konvensyen pin pembekal terdahulu

• Tanda positif dan negatif pada lukisan yang tidak disahkan

Dua penyambung dua pin yang serupa secara visual boleh menggunakan kekutuban bertentangan.

Untuk bateri berbilang wayar, sahkan pinout lengkap, termasuk:

• Pek positif

• Pek negatif

• NTC

• Perintang pengenalan

• Data

• jam

• Dayakan

• Sambungan keseimbangan

Jika bateri berkomunikasi dengan peranti, sahkan tahap elektrik, masa, alamat, format data, pengendalian ralat dan tingkah laku bangun.

Langkah 6: Rekod Keadaan Elektrik Yang Masuk

Sebelum berbasikal, rekodkan keadaan sampel yang diterima.

Pengukuran yang berkaitan mungkin termasuk:

• Voltan litar terbuka

• Keadaan pertuduhan

• Pek voltan

• Voltan kumpulan siri individu

• Rintangan dalaman

• Berat bateri

• Status komunikasi

• Bendera kesalahan

• Status mod penghantaran

• Tarikh diterima

• Masa sejak pembuatan

Variasi besar dalam voltan atau rintangan masuk mungkin menunjukkan penyaman, penyimpanan, nyahcas diri, pemadanan sel atau pemasangan yang tidak konsisten.

Walau bagaimanapun, ukuran harus ditafsirkan dengan teliti. Keputusan rintangan dalaman boleh berubah dengan:

• Kaedah ujian

• Kekerapan ujian

• Rintangan sentuhan

• Keadaan pertuduhan

• Suhu sel

• Masa rehat

• Ketepatan peralatan

Gunakan kaedah pengukuran yang disahkan yang sama untuk perbandingan.

Langkah 7: Sahkan Kapasiti dan Tenaga Tersimpan

Kapasiti terkadar hendaklah diperiksa di bawah keadaan terkawal yang ditakrifkan dalam spesifikasi bateri.

Ujian kapasiti asas biasanya melibatkan:

1. Mengecas bateri menggunakan profil pengecasan yang diluluskan

2. Membenarkan tempoh rehat yang ditetapkan

3. Menyahcas pada arus yang ditentukan

4. Berhenti pada keadaan cutoff yang ditentukan

5. Rakaman menyampaikan jam ampere dan jam watt

6. Merakam voltan dan suhu sepanjang ujian

Arus tepat, voltan, suhu, masa rehat dan keadaan penamatan mempengaruhi keputusan.

Kapasiti Dinilai lwn Masa Jalan Peranti

Kapasiti dan masa jalan adalah berkaitan, tetapi ia tidak boleh ditukar ganti.

Bateri boleh memenuhi penarafan kapasiti makmalnya dan masih menyediakan masa jalan peranti yang tidak mencukupi kerana:

• Arus peranti tinggi

• Beban nadi

• Kerugian penukaran voltan

• Penutupan peranti awal

• Perlindungan-kejatuhan voltan litar

• Suhu operasi rendah

• Anggaran keadaan caj yang tidak tepat

• Arus siap sedia yang tinggi

• Penyambung atau rintangan wayar

Sahkan kedua-duanya:

• Kapasiti bateri terkawal

• Masa jalan di bawah profil penggunaan peranti sebenar yang ditentukan

Bandingkan Setiap Sampel

Jangan laporkan hanya hasil terbaik atau purata kumpulan.

Rekod:

• Kapasiti individu

• Keputusan minimum

• Hasil maksimum

• Purata

• Variasi

• Sebarang lengkung cas atau nyahcas yang tidak normal

• Suhu semasa ujian

• Peralatan ujian dan status penentukuran

Jika satu sampel berprestasi jauh lebih teruk daripada yang lain, siasat ia walaupun puratanya masih boleh diterima.

Langkah 8: Uji Profil Muatan Peranti Sebenar

Beban rintangan mudah mungkin tidak menghasilkan semula cara produk akhir menggunakan bateri.

Pelan pengesahan harus mewakili:

• Arus tidur

• Arus siap sedia

• Arus operasi biasa

• Arus berterusan maksimum

• Arus permulaan

• Arus gerai motor

• Denyutan penghantaran radio

• Pengaktifan paparan

• Pemanas masuk

• Puncak pemproses atau wayarles

• Mengulangi kitaran tugas

• Mengecas semasa beroperasi, jika berkenaan

Ujian Berterusan-Semasa

Sahkan bahawa bateri boleh mengekalkan arus yang diperlukan tanpa:

• Kejatuhan voltan yang berlebihan

• Kenaikan suhu yang berlebihan

• Gangguan PCM atau BMS

• Pemanasan penyambung

• Pemanasan wayar

• Operasi peranti tidak stabil

Ujian Puncak-Semasa

Rekod:

• Magnitud puncak

• Tempoh puncak

• Kadar pengulangan

• Keadaan bateri dicas

• Suhu bateri

• Voltan pek minimum

• Tindak balas perlindungan

• Respons peranti

Bateri mungkin menyokong satu nadi pendek tetapi gagal apabila nadi berulang dengan kerap atau berlaku berhampiran penghujung nyahcas.

Ujian Permulaan

Permulaan selalunya lebih menuntut daripada operasi yang mantap.

Uji permulaan di bawah keadaan terburuk yang berkaitan, seperti:

• Keadaan caj rendah

• Suhu operasi minimum

• Muatan peranti maksimum

• Keadaan bateri yang sudah tua

• Dimulakan semula berulang

• Permulaan motor atau pam

• Penghantaran wayarles semasa permulaan

Jika litar perlindungan terputus semasa beban peranti yang sah, hanya meningkatkan rating semasanya mungkin tidak menyelesaikan masalah. Keupayaan sel, penurunan voltan, pendawaian, rintangan penyambung, kehilangan MOSFET, kelewatan pengesanan dan tingkah laku peranti harus dinilai bersama.

Langkah 9: Sahkan Keserasian Pengecasan

Bateri, pengecas, litar perlindungan dan perisian tegar peranti mesti berfungsi sebagai satu sistem pengecasan.

Sahkan:

• Kaedah pengecasan

• Voltan cas maksimum

• Mengecas arus

• Tingkah laku pra-cas

• Peringkat arus malar

• Peringkat voltan malar

• Penamatan caj

• Isi semula atau mulakan semula tingkah laku

• Masa mengecas

• Suhu bateri

• Suhu penyambung

• Suhu PCM atau BMS

• Petunjuk status peranti

• Mengecas semasa peranti beroperasi

• Respons kepada caj yang terganggu

• Tindak balas selepas pemotongan perlindungan

Uji Dengan Pengecas Niat Pengeluaran

Bekalan kuasa makmal boleh membantu mendiagnosis bateri, tetapi ia tidak menggantikan ujian dengan pengecas dan peranti terakhir.

Perbezaan dalam:

• Ketepatan voltan

• Kawalan semasa

• Arus penamatan

• Rintangan kabel

• Komunikasi

• Penderiaan suhu

• Tingkah laku pemasa

• Perisian tegar

• Rundingan kuasa USB

boleh mengubah prestasi pengecasan.

Sahkan Kawalan Suhu

Jika bateri termasuk termistor NTC, sahkan:

• Nilai rintangan NTC

• Toleransi rintangan

• Suhu rujukan

• Nilai beta atau keluk rintangan

• Lokasi sensor fizikal

• Pin penyambung

• Tafsiran peranti atau pengecas

• Had caj dan pelepasan

• Tingkah laku ralat untuk penderia terbuka atau terpendek

NTC hanya mengesan suhu. Peranti, pengecas, PCM atau BMS mesti mentafsir isyarat dan mengambil tindakan yang diperlukan.

Langkah 10: Ukur Penurunan Voltan dan Kenaikan Suhu

Voltan dan suhu hendaklah diukur sepanjang laluan semasa sebenar.

Sumber haba yang berpotensi termasuk:

• sel

• Tab

• Kimpalan

• Nikel saling bersambung

• MOSFET

• Perintang deria arus

• Fius

• wayar

• Terminal penyambung

• Jejak PCB

• Kenalan peranti

Bateri yang lulus ujian bangku terbuka mungkin menjadi lebih panas dengan ketara di dalam kandang tertutup.

Gunakan Syarat Ujian Realistik

Pertimbangkan:

• Beban maksimum yang dimaksudkan

• Arus pengecasan maksimum

• Keadaan caj rendah

• Suhu ambien tertinggi yang dimaksudkan

• Aliran udara minimum

• Kepungan akhir

• Buih akhir dan pelekat

• Penghalaan kabel pengeluaran

• Pengecasan serentak dan operasi peranti

• Beban puncak berulang

Had penerimaan hendaklah berdasarkan:

• Spesifikasi sel

• Penilaian komponen

• Penilaian penebat

• Had penyambung dan wayar

• Keperluan peranti

• Keperluan hubungan pengguna

• Piawaian keselamatan yang berkenaan

• Jangka hayat perkhidmatan

Jangan luluskan reka bentuk hanya menggunakan suhu permukaan yang diukur maksimum kepungan. Bateri dalaman dan suhu komponen mungkin lebih tinggi.

Langkah 11: Sahkan Fungsi PCM atau BMS

Ujian yang diperlukan bergantung pada sama ada bateri menggunakan PCM asas atau BMS yang lebih maju.

Fungsi yang berkaitan mungkin termasuk:

• Pengesanan caj berlebihan

• Pengesanan pelepasan berlebihan

• Caj pengesanan lebihan semasa

• Pengesanan lebihan arus nyahcas

• Tindak balas litar pintas

• Pemantauan suhu

• Pemantauan voltan sel

• Pengimbangan sel

• Pengukuran semasa

• Anggaran keadaan caj

• Anggaran keadaan kesihatan

• Pengiraan kitaran

• Pembalakan kesalahan

• Pengesahan

• Komunikasi

• Mod tidur

• Mod tutup

• Mod penghantaran

• Tingkah laku bangun tidur

• Pemulihan kerosakan

Nilai Ambang dan Gelagat Pemulihan

Untuk setiap fungsi perlindungan, sahkan:

• Ambang pengesanan

• Kelewatan pengesanan

• Tingkah laku pemotongan

• Penggunaan semasa selepas pemotongan

• Keadaan pelepasan atau pemulihan

• Interaksi dengan pengecas

• Interaksi dengan perisian tegar peranti

• Tingkah laku selepas kesalahan berulang

Ujian perlindungan mesti dijalankan dengan peralatan terkawal dan langkah keselamatan yang sesuai. Ujian berbahaya atau merosakkan hendaklah dilakukan hanya oleh kakitangan atau makmal yang berkelayakan menggunakan prosedur yang diluluskan.

Uji Beban Biasa Berdekatan Sempadan Perlindungan

Litar perlindungan harus bertindak balas terhadap kerosakan tanpa mengganggu tingkah laku peranti yang sah.

Potensi konflik termasuk:

• Arus permulaan disalah anggap sebagai litar pintas

• Gerai motor mencetuskan pemotongan dan pemulihan berulang

• Potongan peranti berlaku di bawah ambang PCM

• Pengecas mulakan semula gelung selepas lebihan nyahcas

• Mod tidur BMS menghalang peranti daripada terjaga

• Pengimbangan sel memanjangkan masa pengecasan

• Data keadaan cas menjadi tidak tepat di bawah beban nadi

Litar boleh lulus ujian tahap komponennya sendiri dan masih tidak sesuai untuk peranti.

Langkah 12: Sahkan Masa Jalan dan Gelagat Bateri Kelihatan Pengguna

Jalankan bateri dalam peranti terakhir menggunakan profil pengendalian yang didokumenkan.

Ujian harus menentukan:

• Mulakan keadaan caj

• Prosedur pengecasan

• Suhu persekitaran

• Semakan perkakasan peranti

• Semakan perisian tegar

• Aktiviti skrin atau radio

• Muatkan kitaran tugas

• Tempoh tidur

• Keadaan titik akhir

• Bilangan larian berulang

Rekod:

• Jumlah masa jalan

• Keluk voltan

• Peratusan bateri yang dilaporkan

• Titik penutupan peranti

• Titik pemotongan perlindungan

• Suhu

• Tetapkan semula atau peristiwa brownout

• Baki kapasiti semasa penutupan

• Tingkah laku cas semula selepas ditutup

Semak Ketepatan Peratusan Bateri

Jika peranti memaparkan keadaan cas, bandingkan nilai yang dilaporkan dengan tingkah laku bateri sebenar.

Cari:

• Peratusan tiba-tiba jatuh

• Tempoh yang lama pada 100%

• Penutupan awal dengan baki kapasiti

• Operasi peranti selepas 0%

• Bacaan tidak konsisten selepas dimulakan semula

• Bacaan yang salah pada suhu rendah

• Kehilangan penentukuran selepas penggantian bateri

Prestasi tolok bahan api mungkin memerlukan penentukuran menggunakan sel akhir, profil beban, voltan potong dan tetapan perisian tegar.

Langkah 13: Uji Gelagat Tunggu Sedia, Tidur dan Penyimpanan

Produk berkuasa rendah boleh kehilangan lebih banyak tenaga melalui penggunaan siap sedia daripada yang dijangkakan.

Ukur arus dalam:

• Operasi biasa

• Mod terbiar

• Mod tidur

• Penutupan peranti

• Mod penghantaran bateri

• Potongan perlindungan

• Keadaan pengecas terputus

• Keadaan penyimpanan jangka panjang

Termasuk penggunaan daripada:

• PCM atau BMS

• Tolok bahan api

• Litar komunikasi

• rangkaian NTC

• Elektronik peranti

• Laluan kebocoran

• Input pengecas

Anggarkan tempoh penyimpanan atau siap sedia menggunakan kapasiti boleh guna yang realistik dan penggunaan semasa. Jangan bahagikan kapasiti nominal dengan satu arus yang diukur tanpa mengambil kira:

• Pelepasan diri

• Penggunaan BMS atau PCM

• Suhu

• Penuaan

• Voltan peranti minimum

• Potongan perlindungan

• Toleransi kapasiti

• Keadaan penghantaran dicaj

Ujian penyimpanan jangka panjang juga boleh memantau:

• Voltan litar terbuka

• Pengekalan kapasiti

• Pemulihan selepas penyimpanan

• Bengkak

• Rintangan dalaman

• Status komunikasi

• Pelepasan diri yang berlebihan

Langkah 14: Menilai Prestasi Mekanikal dan Persekitaran

Ujian yang diperlukan harus mencerminkan aplikasi akhir dan bukannya senarai semak generik.

Penilaian yang mungkin termasuk:

• Pemasangan dan pembongkaran peranti

• Tarik atau pengekalan kabel

• Penyisipan dan penyingkiran penyambung

• Getaran

• Kejutan mekanikal

• Kejatuhan produk

• Mampatan dari kepungan

• Berbasikal haba

• Operasi suhu tinggi

• Operasi suhu rendah

• Penyimpanan suhu tinggi

• Penyimpanan suhu rendah

• Pendedahan kelembapan

• Keadaan ketinggian atau tekanan rendah

• Perlindungan habuk atau kelembapan pada tahap peranti

• Operasi butang, motor atau radio berulang

• Pembungkusan pengangkutan

Selepas pendedahan, periksa dan uji semula:

• Penampilan

• Dimensi

• Voltan litar terbuka

• Kapasiti

• Rintangan dalaman

• Penebat

• Pendawaian

• Pengekalan penyambung

• Fungsi perlindungan

• Operasi peranti

• Kebocoran atau bengkak

Ujian mekanikal harus mewakili cara bateri dipasang di dalam produk. Menguji bateri yang tidak disokong di luar penutup mungkin tidak menghasilkan semula tegasan sebenar.

Langkah 15: Nilaikan Kehidupan Kitaran dan Penuaan

Sampel baharu boleh memenuhi keperluan kapasiti dan kuasa tetapi merosot terlalu cepat untuk produk yang dimaksudkan.

Pelan kitaran hayat harus mentakrifkan:

• Mengecas voltan

• Mengecas arus

• Penamatan caj

• Arus nyahcas

• Potongan pelepasan

• Tempoh rehat

• Suhu

• Beban peranti atau makmal

• Selang pengukuran

• Kriteria akhir hayat

Lagu:

• Baki kapasiti

• Tenaga

• Rintangan dalaman

• Kejatuhan voltan

• Kenaikan suhu

• Bengkak

• Masa jalan

• Tingkah laku perlindungan

• Keadaan penyambung dan wayar

Pertimbangkan Penuaan Khusus Aplikasi

Penuaan bateri mungkin bertambah pantas apabila peranti:

• Kekal dicas penuh untuk tempoh yang lama

• Beroperasi pada suhu tinggi

• Menggunakan denyutan arus tinggi yang kerap

• Berulang kali mencapai pelepasan dalam

• Caj semasa beroperasi

• Mempunyai pelesapan haba yang terhad

• Menghabiskan masa yang lama dalam simpanan

• Menggunakan voltan cas maksimum yang tinggi

Ujian dipercepatkan pendek boleh menyokong perbandingan, tetapi ia tidak boleh dianggap secara automatik sebagai ramalan yang tepat tentang hayat perkhidmatan dunia sebenar. Hubungan antara keadaan ujian dan penggunaan medan mesti berasas.

Langkah 16: Asingkan Pengesahan Produk Daripada Ujian Pematuhan

Pengesahan peringkat peranti, penilaian keselamatan bateri, ujian pengangkutan dan pensijilan pasaran mempunyai tujuan yang berbeza.

Bateri yang berfungsi dengan betul dalam peranti tidak mematuhi secara automatik. Begitu juga, bateri dengan dokumentasi pematuhan tidak serasi secara automatik dengan peranti.

Bergantung pada bateri, produk, destinasi dan kaedah pengedaran, projek mungkin perlu menilai keperluan yang berkaitan dengan:

• Pengangkutan bateri litium

• Keselamatan bateri mudah alih

• Keselamatan sel atau pek

• Keselamatan elektrik peringkat produk

• Keserasian elektromagnet

• Sekatan alam sekitar

• Kitar semula atau pelabelan

• Penghantaran udara, laut, jalan raya atau kereta api

UN 38.3 Bukan Ujian Prestasi Peranti

UN 38.3 menangani ujian pengangkutan sel litium dan bateri. Ia tidak mengesahkan:

• Masa jalan peranti

• Kesesuaian kandang

• Keserasian pengecas

• Ketepatan peratusan bateri

• Penghalaan kabel

• Suhu aplikasi

• Keupayaan beban puncak

• Prestasi penurunan produk

• Hayat kitaran jangka panjang

Ia juga digunakan untuk jenis reka bentuk sel atau bateri yang ditentukan. Perubahan kepada sel, pembinaan, komponen atau konfigurasi harus disemak untuk menentukan sama ada laporan sedia ada kekal terpakai atau ujian tambahan diperlukan.

Sahkan Skop Setiap Laporan

Untuk setiap dokumen, sahkan:

• Pengeluar

• Nombor model

• Penamaan sel atau bateri

• Penerangan fizikal

• Voltan dan kapasiti

• Konfigurasi siri dan selari

• Nombor laporan ujian

• Tarikh ujian

• Edisi standard yang berkenaan

• Makmal ujian

• Keputusan lulus/gagal

• Pembinaan berbumbung

• Keluarga model yang dibenarkan

• Perbezaan daripada sampel yang dicadangkan

Jangan luluskan pek tersuai hanya berdasarkan laporan untuk sel dalamannya melainkan keperluan projek membenarkan laporan itu meliputi tujuan yang berkaitan.

Langkah 17: Bandingkan Hasil Contoh Dengan Keupayaan Pengilangan

Prototaip yang baik tidak membuktikan bahawa reka bentuk boleh dihasilkan secara konsisten.

Sebelum pengeluaran besar-besaran, bincangkan:

• Dimensi kritikal

• Toleransi komponen

• Padanan sel

• Parameter kimpalan

• Kawalan pematerian

• pengaturcaraan PCM

• Pemuatan perisian tegar

• Pengesahan penyambung dan wayar

• Peletakan penebat

• Kuantiti pelekat

• Kawalan label

• Ujian dalam proses

• Pemeriksaan akhir

• Kebolehkesanan

• Penentukuran peralatan

• Pengendalian kecacatan

• Had kerja semula

• Kriteria pelepasan lot

milik ZERNE Sistem kawalan kualiti bateri li-polimer menerangkan kawalan termasuk pemantauan proses, pemeriksaan struktur, kawalan alam sekitar, pengesanan sel dan pengesahan prestasi akhir. Kelulusan sampel harus menghubungkan kawalan pembuatan ini dengan ciri kritikal yang dikenal pasti semasa pengesahan.

Tentukan Ciri-ciri Kritikal-kepada-Kualiti

Ciri-ciri yang menjejaskan keselamatan, keserasian atau prestasi secara material harus menerima kawalan pengeluaran yang jelas.

Contohnya termasuk:

• Model dan lot sel

• Kekutuban pek

• Ketebalan siap maksimum

• Nombor bahagian penyambung

• Panjang wayar

• Keutuhan kimpalan

• Ambang perlindungan

• Versi perisian tegar

• Kapasiti

• Rintangan dalaman

• Voltan litar terbuka

• nilai NTC

• Komunikasi

• Penebat

• Ketepatan label

Kaedah kawalan, kekerapan pemeriksaan, peralatan, had penerimaan, dan keperluan penyimpanan rekod hendaklah didokumenkan.

Langkah 18: Selesaikan Larian Pengeluaran Juruterbang

Larian rintis menggunakan proses pembuatan yang dimaksudkan untuk menentukan sama ada reka bentuk yang diluluskan boleh diterbitkan semula.

Ia boleh mendedahkan masalah yang tidak ditunjukkan oleh sampel binaan tangan, termasuk:

• Variasi dimensi

• Variasi kedudukan PCM

• Panjang wayar yang tidak konsisten

• Ralat kekutuban penyambung

• Kimpalan yang lemah

• Kesilapan penebat

• Kesilapan label

• Ralat memuatkan perisian tegar

• Variasi sel-lot

• Had stesen ujian

• Kerosakan pembungkusan

Perkara yang Perlu Dikaji Semasa Larian Juruterbang

Semakan:

• Rekod komponen masuk

• Bil bahan sebenar

• Arahan kerja

• Parameter proses

• Pemeriksaan dalam proses

• Data ujian akhir

• hasil

• Kerja semula

• Jenis kecacatan

• Taburan dimensi

• Pengagihan kapasiti

• Pengagihan rintangan

• Kebolehkesanan

• Pembungkusan

• Keadaan penghantaran

Pilih unit merentasi lot perintis daripada mengambil hanya unit pertama yang dihasilkan.

Ulangi Ujian Peranti Kritikal

Unit niat pengeluaran harus mengulangi ujian yang paling penting untuk aplikasi, seperti:

• Kesesuaian mekanikal

• Penyambung dan kekutuban

• Mengecas

• Masa jalan

• Beban puncak

• Suhu

• Komunikasi

• Tingkah laku perlindungan

• Perhimpunan

• Operasi produk

Kelulusan juruterbang memberikan bukti yang lebih kukuh daripada bergantung sepenuhnya pada sampel kejuruteraan.

Cipta dan Kekalkan Sampel Emas

Sampel emas ialah rujukan fizikal yang diluluskan yang mewakili pembinaan dan mutu kerja bateri yang diterima.

Ia boleh membantu mengesahkan:

• Dimensi

• Penghalaan kabel

• Orientasi penyambung

• Kedudukan label

• Penebat

• lokasi PCM

• Penampilan keseluruhan

Walau bagaimanapun, sampel emas tidak boleh menggantikan dokumen terkawal. Unit fizikal boleh menua, menjadi rosak, atau gagal mendedahkan butiran reka bentuk dalaman.

Pakej rujukan yang diluluskan hendaklah termasuk:

• Sampel emas

• Spesifikasi bateri yang ditandatangani

• Lukisan yang diluluskan

• Bil bahan yang diluluskan atau senarai komponen terkawal

• Lukisan penyambung dan pinout

• Spesifikasi PCM atau BMS

• Semakan perisian tegar

• Pelan ujian

• Laporan pengesahan

• Laporan yang dikendalikan juruterbang

• Dokumen pematuhan

• Spesifikasi pembungkusan

• Perjanjian kawalan perubahan

Pembekal dan pelanggan hendaklah masing-masing mengekalkan sampel rujukan yang dikenal pasti di mana praktikal.

Cara Mengendalikan Sampel yang Gagal

Ujian yang gagal harus membawa kepada penyiasatan berstruktur, bukan penggantian sampel tanpa dokumen.

Rekod:

• ID sampel

• Kaedah ujian

• Keadaan ujian

• peralatan

• Masa kegagalan

• Data yang diukur

• Gambar-gambar

• Semakan peranti

• Semakan bateri

• Keadaan persekitaran

• Ujian terdahulu dilakukan ke atas sampel

Kemudian tentukan sama ada kegagalan itu berkaitan dengan:

• Definisi keperluan

• Reka bentuk bateri

• Keupayaan sel

• Tetapan perlindungan

• Penyambung atau wayar

• Perkakasan peranti

• Perisian tegar peranti

• Pengecas

• Kepungan

• Kaedah ujian

• Peralatan pengukuran

• Kecacatan pembuatan

• Kerosakan sampel

• Variasi komponen

Memerlukan Bukti Pembetulan

Sampel yang disemak hendaklah disertakan dengan:

• Analisis punca punca

• Tindakan pembetulan

• Semakan dikemas kini

• Penerangan tentang perubahan

• Dokumen yang terjejas

• Uji semula rancangan

• Bukti bahawa perubahan itu tidak menimbulkan masalah baru

Jangan uji sampel yang disemak di bawah nombor bahagian lama atau semakan. Jika tidak, reka bentuk yang gagal dan diperbetulkan menjadi sukar untuk dibezakan.

Uji Semula Fungsi Terjejas dan Bersambung

Jika penyambung berubah, uji semula lebih daripada penglibatan fizikal. Pertimbangkan juga:

• Polariti

• Rintangan sentuhan

• Kenaikan suhu

• Penghalaan kabel

• Pengekalan

• Pemasangan peranti

Jika PCM berubah, pertimbangkan semula:

• Kejatuhan voltan

• Keupayaan semasa

• Ambang perlindungan

• Arus tidur

• Mengecas

• Penutupan peranti

• Suhu

• Dokumentasi pematuhan

Perubahan boleh membetulkan satu kegagalan sambil menjejaskan beberapa keperluan lain.

Bekukan Reka Bentuk Yang Diluluskan Sebelum Pengeluaran Besar-besaran

Setelah pengesahan selesai, bekukan konfigurasi yang diluluskan.

Reka bentuk terkawal harus mengenal pasti:

• Pengeluar dan model sel

• Alternatif sel yang dibenarkan

• Spesifikasi sel

• Nombor bahagian PCM atau BMS

• Tetapan perlindungan

• MOSFET dan keperluan fius

• Perisian tegar

• NTC

• Penyambung

• Terminal

• wayar

• Panjang kabel

• Penebat

• Pelekat

• Label

• Dimensi

• Proses pemasangan

• Had ujian

• Pembungkusan

Elakkan bahasa kelulusan seperti 'sama atau setara' melainkan kesetaraan telah ditakrifkan dan proses kelulusan rasmi wujud.

Wujudkan Kawalan Perubahan

Pembekal hendaklah memberitahu pelanggan sebelum membuat perubahan yang boleh menjejaskan kesesuaian, fungsi, prestasi, keselamatan, kebolehpercayaan, pematuhan atau penampilan.

Item pemberitahuan yang berpotensi termasuk:

• Model sel atau pembekal

• Lokasi pembuatan sel

• Sistem elektrod atau elektrolit

• Penarafan kapasiti

• PCM atau BMS

• MOSFET

• Fius

• Perisian tegar

• Penyambung

• Terminal

• wayar

• NTC

• Nikel atau busbar

• Penebat

• Pelekat

• Bahan label

• Dimensi

• Proses kimpalan

• Proses pemasangan

• Lokasi pengeluaran

• Kaedah ujian

• Pembungkusan

Perjanjian itu harus menentukan sama ada perubahan memerlukan:

• Semakan dokumen

• Sampel baru

• Pengesahan semula separa

• Pengesahan semula penuh

• Ujian pematuhan baharu

• Kelulusan pelanggan sebelum pelaksanaan

Contoh Templat Laporan Kelulusan

Laporan kelulusan yang jelas mungkin mengandungi bahagian berikut.

1. Maklumat Projek

• Pelanggan

• produk

• Model peranti

• Nombor bahagian bateri

• Semakan bateri

• Pembekal

• Tarikh ujian

• Lokasi ujian

• Penyemak yang bertanggungjawab

2. Contoh Maklumat

• Kuantiti sampel

• ID sampel

• Model sel

• lot sel

• Semakan PCM atau BMS

• Semakan perisian tegar

• Tarikh perhimpunan

• Jenis sampel

• Lokasi pengeluaran

3. Dokumen Rujukan

• Spesifikasi bateri

• Lukisan mekanikal

• Spesifikasi sel

• Spesifikasi perlindungan

• Lukisan penyambung

• Spesifikasi peranti

• Pelan ujian

• Dokumen pematuhan

4. Peralatan Ujian

• Nama peralatan

• Model

• Nombor aset

• Status penentukuran

• Keupayaan ketepatan atau ukuran

5. Keputusan Ujian

Untuk setiap ujian, rekod:

• Keperluan

• Kaedah

• syarat

• Kriteria penerimaan

• Keputusan individu

• Kesimpulan lulus/gagal

• Nota

• Fail sokongan

6. Penyimpangan

Rekod:

• Penerangan sisihan

• Sebab

• Penilaian teknikal

• Status sementara atau kekal

• Tindakan pembetulan yang diperlukan

• Pihak berkuasa kelulusan

7. Keputusan Muktamad

Gunakan status yang jelas seperti:

• Diluluskan

• Diluluskan dengan syarat yang didokumenkan

• ditolak

• Ujian tambahan diperlukan

• Diluluskan untuk pengeluaran perintis sahaja

• Diluluskan untuk pengeluaran besar-besaran

Elakkan kesimpulan yang tidak jelas seperti 'pada asasnya boleh diterima' atau 'sepatutnya baik.'

Kesilapan Pengesahan Sampel Biasa

Senarai Semak Kelulusan Pengeluaran Besar-besaran Akhir

Keperluan dan Dokumen

• Spesifikasi bateri diluluskan

• Spesifikasi sel diluluskan

• Lukisan mekanikal diluluskan

• Penyambung dan pinout diluluskan

• Spesifikasi PCM atau BMS diluluskan

• Keperluan pengecasan diluluskan

• Label diluluskan

• Spesifikasi pembungkusan diluluskan

• Dokumen pematuhan yang diperlukan disemak

• Semakan konsisten merentas semua dokumen

Identiti Sampel

• Pembinaan niat pengeluaran disahkan

• ID sampel direkodkan

• Model sel dan lot direkodkan

• Semakan PCM atau BMS direkodkan

• Perisian tegar direkodkan

• Komponen sepadan dengan bil bahan yang dimaksudkan

• Lokasi pembuatan disahkan

Pengesahan Mekanikal

• Dimensi maksimum lulus

• Berat badan berlalu

• Pas penempatan PCM

• Pas panjang kabel

• Pas keluar kabel

• Pas orientasi penyambung

• Pas pemasangan peranti

• Pouch tidak tersepit atau rosak

• Kelegaan pengembangan adalah mencukupi

• Keperluan getaran atau jatuh lulus

Pengesahan Elektrik

• Pas voltan litar terbuka

• Pas kapasiti

• Tenaga berlalu

• Rintangan dalaman berlalu

• Pas arus berterusan

• Pas arus puncak

• Pas semasa permulaan

• Pas kejatuhan voltan

• Masa tayangan berlalu

• Pas semasa siap sedia

• Kelakuan mengecas berlalu

Pengesahan Terma

• Suhu sel berlalu

• Suhu PCM atau BMS melepasi

• Suhu penyambung berlalu

• Suhu wayar berlalu

• Pas suhu peranti tertutup

• Keadaan operasi kes terburuk berlalu

• Suhu pengecasan berlalu

Perlindungan dan Komunikasi

• Respons caj berlebihan disahkan

• Respons lebihan pelepasan disahkan

• Respons lebih semasa disahkan

• Respons litar pintas disahkan

• Pengesanan suhu disahkan

• Nilai NTC dan lokasi disahkan

• Tingkah laku pemulihan disahkan

• Tidur dan bangun disahkan

• Tingkah laku negeri yang dipertanggungjawabkan disahkan

• Komunikasi disahkan

• Pengesahan disahkan, jika diperlukan

Kebolehpercayaan dan Pengeluaran

• Pas keperluan kitaran atau penuaan

• Pas keperluan penyimpanan

• Pas keperluan alam sekitar

• Pengeluaran juruterbang selesai

• Data pengeluaran disemak

• Ciri-ciri kritikal dikawal

• Sampel emas dikekalkan

• Laporan pengesahan ditandatangani

• Proses kawalan perubahan dipersetujui

• Tindakan pembetulan ditutup

• Keluaran pengeluaran besar-besaran diluluskan

Kesimpulan

Sampel bateri LiPo tersuai tidak seharusnya diluluskan semata-mata kerana ia sesuai dengan penutup dan menghidupkan peranti.

Kelulusan yang boleh dipercayai bermula dengan spesifikasi terkawal dan kriteria penerimaan yang boleh diukur. Bateri siap kemudiannya hendaklah dinilai untuk identiti, dimensi, penyambung dan kekutuban, kapasiti, pengecasan, masa jalan, arus berterusan dan puncak, penurunan voltan, suhu, fungsi perlindungan, komunikasi, penyepaduan mekanikal, penyimpanan dan penuaan.

Ujian yang paling bermakna menggunakan peranti terakhir, pengecas, penutup, perisian tegar, penghalaan kabel dan profil pengendalian. Ujian bangku pembekal dan ujian peranti pelanggan mempunyai tujuan yang berbeza, dan kedua-duanya mungkin diperlukan.

Sampel juga mesti mewakili reka bentuk pengeluaran yang dimaksudkan. Unit kejuruteraan buatan tangan tidak boleh menunjukkan bahawa dimensi, kimpalan, pendawaian, tetapan perlindungan dan prestasi akan kekal konsisten semasa pengeluaran besar-besaran. Binaan perintis terkawal, dokumentasi yang diluluskan, sampel rujukan yang dikekalkan dan kawalan perubahan formal membantu menghubungkan ujian sampel yang berjaya dengan bekalan boleh berulang.

Matlamatnya bukan untuk membuktikan bahawa satu bateri boleh berfungsi sekali. Ia adalah untuk mengesahkan bahawa bateri yang dinyatakan berfungsi dengan selamat dan konsisten dalam produk yang dimaksudkan—dan bahawa reka bentuk yang diluluskan yang sama boleh dihasilkan semula sepanjang pengeluaran.

Soalan Lazim

Apakah yang perlu saya uji pada sampel bateri LiPo tersuai?

Sekurang-kurangnya, sahkan identiti bateri, dimensi siap, penyambung, kekutuban, voltan, kapasiti, gelagat pengecasan, arus berterusan dan puncak, masa jalan, kenaikan suhu, fungsi perlindungan dan kesesuaian mekanikal dalam peranti akhir. Skop lengkap harus mencerminkan aplikasi dan pasaran sasaran.

Adakah satu sampel bateri tersuai cukup untuk kelulusan?

Selalunya tidak. Satu sampel boleh mengenal pasti masalah keserasian asas tetapi tidak dapat menunjukkan variasi unit-ke-unit, kebolehpercayaan atau ketekalan pengeluaran. Kuantiti yang diperlukan hendaklah ditakrifkan mengikut risiko projek, skop ujian, kerumitan bateri dan keperluan kawal selia.

Apakah sampel bateri tujuan pengeluaran?

Sampel niat pengeluaran menggunakan sel, litar perlindungan, penyambung, wayar, penebat, perisian tegar, pembinaan dan proses pembuatan yang bertujuan untuk pengeluaran besar-besaran. Komponen sementara atau pengganti hendaklah didedahkan dan diselesaikan sebelum kelulusan akhir.

Patutkah saya menguji sel kosong atau pek bateri yang telah siap?

Sahkan pemasangan bateri siap yang akan dipasang dalam produk. Ujian sel kosong tidak mewakili penurunan voltan, dimensi, tingkah laku perlindungan, penyambung, pendawaian, penebat atau suhu bateri yang telah siap.

Bagaimanakah cara saya mengesahkan kapasiti sampel bateri LiPo?

Gunakan ujian caj-nyahcas terkawal dengan voltan pengecasan, arus, penamatan, masa rehat, arus nyahcas, voltan pemotongan dan suhu yang ditentukan. Rekod keputusan individu dalam kedua-dua jam ampere dan jam watt jika sesuai.

Adakah kapasiti dinilai sama dengan masa jalan peranti?

Tidak. Masa jalan juga bergantung pada arus peranti, kecekapan penukaran, beban nadi, voltan bateri, suhu operasi, kehilangan pendawaian, rintangan litar perlindungan dan ambang penutupan peranti.

Mengapakah bateri perlu diuji di dalam kandang terakhir?

Kepungan mempengaruhi pelesapan haba, pemampatan bateri, penghalaan kabel, aliran udara, kedudukan penyambung dan pemasangan peranti. Bateri yang berfungsi dengan betul di atas bangku terbuka mungkin menjadi terlalu panas atau mengalami tekanan mekanikal di dalam produk.

Bagaimanakah arus puncak harus diuji?

Gunakan profil beban yang menghasilkan semula magnitud, tempoh dan kadar pengulangan puncak peranti sebenar. Uji pada suhu dan keadaan cas yang berkaitan sambil merekodkan voltan minimum, suhu, tindak balas perlindungan dan kelakuan peranti.

Apakah perbezaan antara sampel kejuruteraan dan sampel emas?

Sampel kejuruteraan digunakan semasa pembangunan dan mungkin masih berubah. Sampel emas ialah rujukan fizikal yang diluluskan mewakili pembinaan dan mutu kerja pengeluaran yang diterima. Ia harus disokong oleh lukisan dan spesifikasi terkawal.

Adakah kelulusan UN 38.3 bermakna sampel sedia untuk pengeluaran besar-besaran?

No. UN 38.3 menangani ujian pengangkutan sel litium dan bateri. Ia tidak mengesahkan kesesuaian peranti, masa jalan, keserasian pengecas, prestasi beban puncak, suhu di dalam kepungan atau ketekalan pengeluaran.

Bolehkah saya menggunakan laporan pensijilan daripada sel dalaman untuk pek tersuai?

Tidak secara automatik. Sahkan sama ada laporan itu meliputi konfigurasi bateri yang telah siap dan tujuan yang dimaksudkan. Perubahan dalam konfigurasi siri, perlindungan, pendawaian, kepungan atau butiran pembinaan lain boleh menjejaskan keperluan yang berkenaan.

Apakah yang perlu berlaku jika sampel bateri gagal?

Dokumenkan unit yang gagal, keadaan ujian, data yang diukur dan semakan bateri. Tentukan punca, laksanakan tindakan pembetulan terkawal, keluarkan semakan baharu jika perlu, dan ulangi ujian yang terjejas. Fungsi yang disambungkan juga harus dikaji semula.

Apakah yang dimaksudkan dengan pengeluaran perintis?

Larian rintis menghasilkan kuantiti terhad menggunakan komponen, peralatan, arahan kerja, kaedah pemeriksaan dan proses pembuatan yang dimaksudkan. Ia membantu mengesahkan kebolehulangan sebelum pesanan volum tinggi dikeluarkan.

Sekiranya keputusan ujian terendah atau keputusan purata menentukan kelulusan?

Kedua-duanya penting. Purata boleh menunjukkan prestasi keseluruhan, tetapi keputusan dan variasi minimum mendedahkan sama ada unit individu memenuhi keperluan secara konsisten. Peraturan penerimaan hendaklah ditakrifkan sebelum ujian.

Apakah perubahan yang memerlukan pemberitahuan pelanggan?

Perubahan pada sel, PCM atau BMS, perisian tegar, penyambung, wayar, NTC, fius, penebat, dimensi, proses pemasangan, lokasi pengeluaran, kaedah ujian atau pembungkusan mungkin memerlukan pemberitahuan dan pengesahan semula, bergantung pada kesannya pada produk yang diluluskan.

Apakah maklumat yang perlu saya hantar kepada pengeluar bateri LiPo sebelum pensampelan?

Sediakan ruang bateri, voltan, kapasiti, beban berterusan dan puncak, kaedah pengecasan, sasaran masa jalan, penyambung, kekutuban, panjang wayar, fungsi perlindungan, suhu operasi, jenis peranti, pasaran sasaran, keperluan pematuhan dan jumlah pesanan yang dijangkakan. Lukisan peranti dan data profil beban amat berguna.

Bilakah bateri LiPo tersuai sedia untuk pengeluaran besar-besaran?

Ia sedia apabila sampel niat pengeluaran memenuhi spesifikasi yang diluluskan, lulus ujian tahap peranti kritikal dan kebolehpercayaan, dokumen pematuhan yang diperlukan telah disemak, pengeluaran perintis mengesahkan kebolehulangan, kegagalan ditutup, dan proses reka bentuk dan kawalan perubahan diluluskan secara rasmi.