كيفية التحقق من صحة عينة بطارية LiPo المخصصة قبل الإنتاج الضخم

يعد استلام عينة مخصصة من بطارية LiPo بمثابة معلم مهم للمشروع، ولكن البطارية التي تناسب العلبة، وتعمل على تشغيل الجهاز، وتكمل دورة شحن واحدة ليست جاهزة تلقائيًا للإنتاج الضخم.

يمكن أن تفشل البطارية المخصصة لاحقًا بسبب مشكلات يصعب اكتشافها أثناء الاختبار السريع:

• الحزمة النهائية تتجاوز التسامح الأبعاد

• الموصل مناسب ولكن به قطبية أو دبوس خاطئ

• يؤدي تيار الذروة إلى انخفاض الجهد المفرط

• دائرة الحماية تقاطع بدء التشغيل العادي

• تصبح البطارية دافئة جدًا داخل العلبة النهائية

• يعمل تيار الاستعداد على تقليل عمر التخزين أو التشغيل

• القدرة تختلف بين العينات

• يستخدم الشاحن والبطارية حدود جهد غير متوافقة

• تتحرك الأسلاك أو العزل أو PCM أثناء الاهتزاز أو التجميع

• يختلف بناء النموذج الأولي عن عملية الإنتاج المقصودة

• يتم إدخال تغيير التصميم بعد الموافقة على العينة

لذلك يجب أن يجيب التحقق من صحة العينة على سؤالين مختلفين:

1. هل يعمل تصميم البطارية بشكل صحيح في الجهاز المقصود؟

2. هل يمكن للمورد إعادة إنتاج هذا التصميم المعتمد بشكل ثابت في الإنتاج الضخم؟

يشرح هذا الدليل كيفية إنشاء خطة التحقق من الصحة، وفحص عينة مخصصة من بطارية LiPo، واختبار أدائها الكهربائي والميكانيكي، وتقييم جاهزية الإنتاج، والموافقة على المستندات، وتجنب الأخطاء الشائعة قبل تقديم طلب الإنتاج الضخم.

الوجبات السريعة الرئيسية

• الموافقة على البطارية وفقًا للمتطلبات المكتوبة، وليس الانطباعات العامة.

• تحديد معايير النجاح/الرسوب قبل بدء الاختبار.

• تأكد ما إذا كانت العينة هي عينة هندسية أو عينة غرض الإنتاج.

• التحقق من صحة حزمة البطارية النهائية، وليس فقط خلية الحقيبة.

• قم بتسجيل الخلية أو PCM أو BMS والموصل والأسلاك والبرامج الثابتة والملصق ومراجعة البناء.

• تحقق من الأبعاد القصوى والتفاوتات بدلاً من الأبعاد الاسمية وحدها.

• تحقق من رقم جزء الموصل، والدبابيس، والقطبية، وطول الكابل، واتجاه خروج الكابل.

• قم بقياس السعة في ظل ظروف خاضعة للرقابة ووقت التشغيل في الجهاز الفعلي.

• اختبر التيار المستمر، وتيار بدء التشغيل، وتيار الذروة، وأحمال النبض المتكررة بشكل منفصل.

• تقييم انخفاض الجهد وارتفاع درجة الحرارة طوال المسار الحالي الكامل.

• تأكد من توافق الشاحن وسلوك الحماية في ظل الظروف العادية وظروف الخطأ.

• اختبر البطارية داخل العلبة النهائية باستخدام الأجهزة والبرامج المخصصة للإنتاج.

• لا تستخدم عينة واحدة جيدة بشكل غير عادي لتمثيل اتساق الإنتاج في المستقبل.

• لا تحل اختبارات السلامة والنقل والوصول إلى الأسواق محل التحقق من صحة الطلب.

• احتفظ بالعينات المرجعية المعتمدة وحزمة المواصفات الموقعة.

• أكمل بناءًا تجريبيًا خاضعًا للرقابة قبل إصدار طلب كبير الحجم.

• يتطلب الإخطار وإعادة التحقق من التغييرات في المواد أو العمليات أو البرامج الثابتة أو الموردين.

ماذا يعني التحقق من صحة عينة بطارية LiPo المخصصة؟

التحقق من صحة عينة بطارية LiPo المخصصة هو عملية منظمة لمقارنة تصميم البطارية المقترح مع المتطلبات الكهربائية والميكانيكية والحرارية والوظيفية والموثوقية والامتثال للمنتج النهائي.

إنه أكثر شمولاً من التحقق من إمكانية تشغيل البطارية للجهاز.

قد تغطي عملية التحقق الكاملة ما يلي:

• هوية البطارية ومراجعتها

• نموذج الخلية والكيمياء

• الأبعاد الاسمية والحد الأقصى

• القدرة والطاقة المخزنة

• سلوك الشحن والتفريغ

• المستمر والذروة الحالية

• انخفاض الجهد

• المقاومة الداخلية

• وقت التشغيل

• ارتفاع درجة الحرارة

• وظائف PCM أو BMS

• استجابة المجلس الوطني الانتقالي

• الموصل والأسلاك

• اتصالات الجهاز

• ملاءمة ميكانيكية

• توجيه الكابل

• أداء الاهتزاز والإسقاط

• دورة الحياة

• سلوك التخزين

• وثائق الامتثال

• اتساق الإنتاج

• تغيير التحكم

ويعتمد النطاق النهائي على الجهاز، وتصميم البطارية، وبيئة التشغيل، والسوق المستهدف، ومستوى المخاطر، وحجم الإنتاج المتوقع.

يجب ألا يستخدم جهاز ترويجي صغير ومنتج مراقبة طبية خطط تحقق متطابقة، حتى لو كان كلاهما يستخدم بطارية LiPo أحادية الخلية بقدرة 3.7 فولت.

افهم نوع العينة التي تلقيتها

لا تمثل كل عينة نفس مرحلة التطور. قبل البدء في التحقق من الصحة، اسأل المورد عن كيفية بناء البطارية وما هي القرارات التي تم تجميدها بالفعل.

لا ينبغي أن تحصل العينة على الموافقة النهائية إذا كانت تحتوي على مكونات مؤقتة سيتم استبدالها أثناء الإنتاج.

اطلب من المورد تحديد أي اختلافات تتعلق بما يلي:

• نموذج الخلية

• مكان تصنيع الخلية

• نظام القطب أو المنحل بالكهرباء

• PCM أو BMS

• الدوائر المتكاملة منخفضة المقاومة

• الصمامات

• إن تي سي الثرمستور

• موصل

• المحطات

• مورد الأسلاك وقياس

• وصلات النيكل

• العزل

• لاصق

• اتجاه الحقيبة

• ملصق

• البرامج الثابتة

• عملية اللحام أو اللحام

• عملية تجميع العبوة

• عملية الاختبار

إذا ظلت الاختلافات قائمة، فيجب أن تكون الموافقة مشروطة أو مقتصرة على الوظائف التي يمكن أن تمثلها العينة حقًا.

ابدأ بمواصفات مكتوبة للبطارية

غالبًا ما يؤدي الاختبار بدون مواصفات مكتوبة إلى نتيجة غير واضحة. قد يعتبر أحد الفرق العينة مقبولة لأنها تعمل على تشغيل الجهاز، بينما يرفضها فريق آخر لأن وقت التشغيل أقصر من المتوقع.

قبل الاختبار، قم بوضع مواصفات خاضعة للرقابة تحدد المتطلبات المعتمدة.

المتطلبات الكهربائية

سِجِلّ:

• كيمياء الخلية

• تكوين السلسلة والتوازي

• الجهد الاسمي

• الحد الأقصى لجهد الشحن

• القدرة المقدرة

• الحد الأدنى من القدرة المقبولة

• الطاقة الاسمية

• تيار الشحن القياسي

• الحد الأقصى لتيار الشحن

• تيار التفريغ النموذجي

• الحد الأقصى لتيار التفريغ المستمر

• الذروة الحالية

• مدة الذروة

• تكرار ملف النبض

• الجهاز قطع الجهد

• عتبات حماية البطارية

• هدف المقاومة الداخلية

• الاستعداد الحالي الهدف

• وقت التشغيل المطلوب

• درجة حرارة التشغيل

• درجة حرارة الشحن

• درجة حرارة التخزين

• هدف دورة الحياة

المتطلبات الميكانيكية

سِجِلّ:

• الحد الأقصى لسمك العبوة النهائية

• أقصى عرض

• الحد الأقصى للطول

• التحمل الأبعاد

• الوزن المحدد

• موقف الخلية وPCM

• اتجاه خروج الكابل

• مقياس الأسلاك

• طول الكابل

• موقع الموصل

• اتجاه الموصل

• نصف قطر الانحناء المسموح به

• متطلبات العزل

• موقف التسمية

• طريقة اللصق أو التركيب

• بدل التوسعة

• تخليص الضميمة

• المناطق المحظورة أو المحظورة

متطلبات الاتصال

سِجِلّ:

• الشركة المصنعة للموصل

• سلسلة موصل

• رقم الجزء بالضبط

• موصل التزاوج

• رقم الجزء الطرفي

• عدد الدبوس

• بينوت

• قطبية

• ألوان الأسلاك

• قيادة المجلس الوطني الانتقالي

• أسلاك الاتصالات

• يؤدي التوازن

• التدريع أو تخفيف الضغط، إذا لزم الأمر

المتطلبات الوظيفية

سِجِلّ:

• حماية فاحش

• حماية من الإفراط في التفريغ

• تهمة الإفراط في الحماية الحالية

• التفريغ الإفراط في الحماية الحالية

• حماية ماس كهربائى

• استشعار درجة الحرارة

• موازنة الخلايا

• قياس الوقود

• الإبلاغ عن حالة الشحن

• تقارير الحالة الصحية

• عد الدورة

• المصادقة

• تسجيل خطأ

• بروتوكول الاتصالات

• سلوكيات النوم والاستيقاظ

• وضع الشحن

• سلوك استرداد الخطأ

متطلبات المنتج والامتثال

سِجِلّ:

• نوع التطبيق

• الأسواق المستهدفة

• معايير السلامة المطلوبة

• متطلبات النقل

• القيود البيئية

• التقارير والشهادات المطلوبة

• متطلبات التتبع

• متطلبات التسمية ووضع العلامات

• اتفاقية الجودة

• توقعات الضمان

• متطلبات إشعار التغيير

زيرن يمكن أن تتضمن حلول بطاريات الليثيوم بوليمر المخصصة اختيار الخلايا، والسعة، ووظائف PCM أو BMS، واستشعار درجة الحرارة، والأسلاك، والموصلات، والعزل، وبنية العبوة حول متطلبات جهاز OEM.

تحويل المواصفات إلى مصفوفة التحقق من الصحة

من الأسهل الموافقة على المتطلبات عندما تكون مرتبطة باختبار محدد، وحد القبول، وكمية العينة، والطرف المسؤول.

قد تستخدم مصفوفة التحقق من الصحة البنية التالية:

يجب أن تأتي الأرقام الموجودة في عمود القبول من مواصفات الخلية المعتمدة، ومواصفات العبوة، ومتطلبات الجهاز، وتقييمات المكونات، وتحليل المخاطر، والمعايير المعمول بها.

لا تنسخ الحدود العامة من مشروع بطارية آخر دون التأكد من أنها تنطبق على التصميم الجديد.

قرر عدد العينات التي سيتم اختبارها

لا توجد كمية عينة واحدة صحيحة لكل مشروع بطارية مخصص.

الكمية المطلوبة تعتمد على:

• مخاطر المنتج

• تعقيد البطارية

• عدد مجموعات الاختبار

• الاختبار المدمر مقابل الاختبار غير المدمر

• حجم الإنتاج المتوقع

• نضج الخلايا والمكونات

• تجربة الموردين

• المتطلبات التنظيمية

• الثقة مطلوبة في التقلب

• سواء كانت العينات مبنية هندسيًا أو مبنية على الإنتاج

قد تحدد عينة واحدة أو اثنتين مشكلة توافق واضحة، لكن لا يمكنها إثبات تناسق الإنتاج.

تسمح مجموعة التحقق الأكبر للفريق بفحص:

• متوسط ​​الأداء

• الحد الأدنى والحد الأقصى للنتائج

• التباين بين الوحدات

• الإخفاقات المبكرة

• الاختلافات بين مجموعات الاختبار

• تكرار الأبعاد والتجمع

• الأداء بعد التعرض البيئي

• اتساق كمية الإنتاج

يجب أن تتضمن خطة العينة أيضًا ما يلي:

• وحدات للاختبارات الكهربائية

• وحدات للاختبارات الميكانيكية والبيئية

• وحدات لاختبارات الدورة أو الشيخوخة

• الوحدات المخصصة للتحقيق

• الوحدات المرجعية غير المستخدمة

• وحدات غرض الإنتاج من البناء التجريبي

لا تستخدم نفس العينة بشكل متكرر لإجراء اختبارات غير متوافقة ما لم تسمح خطة الاختبار بذلك على وجه التحديد. يمكن أن يؤثر ركوب الدراجات السابق أو التعرض لدرجات الحرارة المرتفعة أو الإجهاد الميكانيكي أو اختبار الحماية على النتائج اللاحقة.

الخطوة 1: التحقق من هوية العينة وإمكانية التتبع

قبل قياس الأداء، تأكد بالضبط مما تم تسليمه.

يجب أن تكون كل عينة أو دفعة عينة قابلة للتتبع إلى:

• اسم المورد

• مشروع العملاء

• رقم جزء البطارية

• مراجعة البطارية

• نموذج الخلية

• الكثير من الخلايا أو رمز التاريخ

• مراجعة PCM أو BMS

• مراجعة البرامج الثابتة، إن وجدت

• مواصفات الموصل والأسلاك

• تاريخ التجميع

• كمية بناء العينة

• مكان التصنيع

• سجل التفتيش

• تقرير الاختبار

• مراجعة الرسم

• مراجعة المواصفات

تصوير كل عينة قبل الاختبار. يشمل:

• الأسطح الأمامية والخلفية

• ملصق

• موصل

• توجيه الأسلاك

• مخرج الكابل

• منطقة PCM

• حواف الختم

• أي تاريخ مرئي أو رمز الكمية

قم بتعيين معرف اختبار فريد لكل وحدة. يجب ربط النتائج مثل السعة والمقاومة والأبعاد ووقت التشغيل ودرجة الحرارة بهذا المعرف بدلاً من الإبلاغ عنها كمتوسط ​​للمجموعة فقط.

لماذا تعتبر إمكانية التتبع مهمة؟

في حالة فشل العينة، يجب أن يكون الفريق قادرًا على تحديد ما إذا كان السبب مرتبطًا بما يلي:

• وحدة واحدة معيبة

• قطعة مكونة واحدة

• عملية تجميع واحدة

• مراجعة تصميم واحدة

• طريقة اختبار واحدة

• مفهوم البطارية بالكامل

وبدون إمكانية التتبع، يصبح التحقيق مجرد تخمين وقد تعالج الإجراءات التصحيحية السبب الخطأ.

الخطوة 2: قم بمراجعة المستندات قبل الاختبار

اطلب المستندات اللازمة لفهم التصميم المقترح والتحكم فيه.

اعتمادًا على المشروع، قد تشمل هذه ما يلي:

• مواصفات البطارية

• مواصفات الخلية

• الرسم الميكانيكي

• رسم الموصل

• مخطط Pinout

• مواصفات PCM أو BMS

• جدول عتبة الحماية

• مواصفات إن تي سي

• مواصفات الاتصالات

• متطلبات الشحن

• قائمة المواد أو المكونات

• تقرير فحص العينة

• بيانات القدرة والمقاومة الداخلية

• ورقة بيانات السلامة

• ملخص اختبار النقل

• تقارير الامتثال المعمول بها

• رسم الملصقات

• مواصفات التغليف

• خطة اختبار الموثوقية

• تدفق العملية

• خطة مراقبة الجودة

• تغيير التاريخ

تأكد من أن أرقام النماذج والمراجعات متوافقة في جميع المستندات.

تتضمن تعارضات المستندات الشائعة ما يلي:

• رسم يوضح طول سلك مختلف عن العينة

• تسمية تستخدم قيمة السعة القديمة

• تقرير PCM يسرد عتبات مختلفة عن مواصفات الحزمة

• رسم موصل مع دبوس معكوس

• تقرير خلية لا يتطابق مع طراز الخلية المثبتة

• تقرير اختبار لبطارية مماثلة بدلاً من البطارية المقترحة

• شهادة تغطي الخلية وليس تكوين الحزمة النهائية

لا تفترض أن الشهادة أو التقرير ينطبق فقط لأن الجهد والسعة يبدوان متشابهين. تأكد من الطراز المغطى أو عائلة المنتج واختلافات البناء المسموح بها.

الخطوة 3: إجراء الفحص البصري والتصنيعي

فحص العينات قبل تطبيق الإجهاد الكهربائي.

بحث:

• خدوش الحقيبة

• التجاعيد

• تورم

• الخدوش

• تآكل

• تلوث

• تسرب المنحل بالكهرباء

• حواف الختم التالفة

• مادة موصلة مكشوفة

• طيات حادة

• شريط فضفاض

• العزل المنحرف

• وضع التسمية غير المتكافئ

• تخفيف الضغط السيئ

• عزل الأسلاك التالفة

• محطات موصل فضفاضة

• ألوان الأسلاك غير صحيحة

• لحام أو لحام ضعيف

• لاصقة زائدة

• المواد الأجنبية

• مكونات PCM غير المحمية

• توجيه الكابل غير متناسق

يجب أن تعكس معايير التفتيش البناء المتفق عليه. لا يعد الاختلاف البصري عيبًا تلقائيًا، ولكن يجب التحقق من الاختلاف غير المبررة بين العينات المتطابقة المفترضة.

افحص الحقيبة بعناية

لا ينبغي ثقب الحقيبة المغطاة بالألمنيوم، أو ثنيها بشكل حاد، أو ضغطها بواسطة مكون صلب، أو تعريضها لحافة قد تؤدي إلى تلفها أثناء التجميع أو الاستخدام.

انتبه بشكل خاص إلى:

• الانتقال بين جسم الخلية والختم العلوي

• علامات التبويب مطوية

• وضع PCM

• حواف شريط النيكل

• محطات الموصل

• مواقع لاصقة

• أضلاع الضميمة أو مسامير بالقرب من الحقيبة

قد تبدو البطارية مقبولة خارج الجهاز ولكنها تتعرض لضغط ضار بعد إغلاق العلبة.

الخطوة 4: قياس أبعاد البطارية النهائية

قم بقياس مجموعة البطارية بالكامل بدلاً من الاعتماد على رقم طراز خلية الحقيبة.

سِجِلّ:

• أقصى سمك

• أقصى عرض

• الحد الأقصى للطول

• إسقاط PCM أو BMS

• منطقة الختم وعلامة التبويب

• طول الكابل

• أبعاد الموصل

• موقف خروج الكابل

• وزن

يجب أن يحدد الرسم:

• النقاط المرجعية للقياس

• الأبعاد الاسمية

• الأبعاد القصوى

• التسامح

• حالة الشحن أثناء القياس

• درجة الحرارة أثناء القياس

• ما إذا كان يتم تضمين العزل والتسمية

• ما إذا كان يتم تضمين الأسلاك والموصلات في المغلف

قد يشير رقم طراز LiPo إلى الحجم التقريبي لخلية الحقيبة، ولكنه لا يمثل بالضرورة البطارية المكتملة. يمكن لمكونات الحماية والشريط والأسلاك وحواف الختم وتفاوتات الإنتاج زيادة المساحة المطلوبة.

تحقق من الملاءمة في الجهاز الفعلي

قم بتثبيت عينات متعددة في حاويات مخصصة للإنتاج وتأكد من:

• يمكن إدخال البطارية دون استخدام القوة

• الحقيبة غير مقروصة أو منحنية بشكل حاد

• يتم إغلاق العلبة بشكل طبيعي

• البراغي لا تتصل بالبطارية أو تضغط عليها

• يتبع الكابل المسار المقصود

• يمكن إدخال الموصل وإزالته

• السلك لا يعبر حافة حادة

• لا تتحرك البطارية بشكل مفرط

• اللاصق والرغوة لا يخلقان ضغطًا زائدًا

• لا يمكن للمكونات الأخرى أن تحتك بالحقيبة

• تظل المساحة المناسبة لتوسيع عمر الخدمة متاحة

لا ينبغي الموافقة على البطارية لمجرد أن أصغر عينة تناسبها. استخدم الحد الأقصى المسموح به لأبعاد البطارية والحد الأدنى المسموح به من مساحة العلبة في تقييم التسامح.

الخطوة 5: تأكيد الموصل، Pinout، والقطبية

قد تؤدي أخطاء الموصل إلى إتلاف البطارية أو الشاحن أو الجهاز على الفور.

قبل توصيل العينة:

1. تأكد من الشركة المصنعة للموصل ورقم الجزء الدقيق.

2. قارنه مع موصل التزاوج.

3. تحقق من توافق المحطة والإسكان.

4. التحقق من عدد الدبابيس.

5. قارن مواضع الدبوس الفعلية بالرسم.

6. قياس القطبية باستخدام المعدات المناسبة.

7. تأكيد NTC ويؤدي الاتصالات.

8. تحقق من مقياس السلك وطول الكابل.

9. التحقق من تخفيف الضغط والاحتفاظ بالمحطة.

10. سجل النتيجة لكل عينة.

لا تعتمد على:

• لون السلك وحده

• مظهر الموصل

• اتفاقية الدبوس السابقة للمورد

• علامات إيجابية وسلبية على رسم لم يتم التحقق منه

يمكن لموصلين ثنائيين متطابقين بصريًا استخدام قطبية معاكسة.

بالنسبة للبطاريات متعددة الأسلاك، تحقق من التوصيل الكامل، بما في ذلك:

• حزمة إيجابية

• حزمة سلبية

• المجلس الوطني الانتقالي

• المقاوم تحديد الهوية

• بيانات

• ساعة

• يُمكَِن

• اتصالات التوازن

إذا اتصلت البطارية بالجهاز، فتأكد من المستويات الكهربائية والتوقيت والعنوان وتنسيق البيانات ومعالجة الأخطاء وسلوك الاستيقاظ.

الخطوة 6: تسجيل الحالة الكهربائية الواردة

قبل ركوب الدراجات، سجل حالة العينة كما وردت.

قد تشمل القياسات ذات الصلة ما يلي:

• جهد الدائرة المفتوحة

• حالة الشحن

• حزمة الجهد

• الفولتية سلسلة المجموعة الفردية

• المقاومة الداخلية

• وزن البطارية

• حالة الاتصال

• أعلام الخطأ

• حالة وضع الشحن

• تاريخ الاستلام

• الوقت منذ التصنيع

قد يشير التباين الكبير في الجهد الكهربي أو المقاومة الواردة إلى عدم تناسق التكييف أو التخزين أو التفريغ الذاتي أو مطابقة الخلايا أو التجميع.

ومع ذلك، ينبغي تفسير القياسات بعناية. يمكن أن تتغير نتائج المقاومة الداخلية مع:

• طريقة الاختبار

• تردد الاختبار

• مقاومة الاتصال

• حالة الشحن

• درجة حرارة الخلية

• وقت الراحة

• دقة المعدات

استخدم نفس طريقة القياس المعتمدة لإجراء المقارنات.

الخطوة 7: التحقق من السعة والطاقة المخزنة

يجب التحقق من السعة المقدرة في ظل ظروف خاضعة للرقابة محددة في مواصفات البطارية.

يتضمن اختبار القدرات الأساسية عادةً ما يلي:

1. شحن البطارية باستخدام ملف الشحن المعتمد

2. السماح بفترة الراحة المحددة

3. التفريغ في التيار المحدد

4. التوقف عند حالة القطع المحددة

5. يتم تسليم التسجيل أمبير ساعة وواط ساعة

6. تسجيل الجهد ودرجة الحرارة طوال الاختبار

يؤثر التيار الدقيق والجهد ودرجة الحرارة ووقت الراحة وظروف الإنهاء على النتيجة.

السعة المقدرة مقابل وقت تشغيل الجهاز

ترتبط القدرة ووقت التشغيل، لكنهما غير قابلين للتبديل.

يمكن للبطارية أن تستوفي تصنيف السعة المختبرية الخاصة بها ولا تزال توفر وقت تشغيل غير مناسب للجهاز بسبب:

• ارتفاع تيار الجهاز

• الأحمال النبضية

• خسائر تحويل الجهد

• الاغلاق المبكر للجهاز

• انخفاض جهد دائرة الحماية

• درجة حرارة التشغيل منخفضة

• تقدير غير دقيق لحالة الشحن

• ارتفاع الاستعداد الحالي

• موصل أو مقاومة الأسلاك

التحقق من صحة كلا من:

• قدرة البطارية التي يمكن التحكم فيها

• وقت التشغيل ضمن ملف تعريف محدد لاستخدام الجهاز الحقيقي

قارن كل عينة

لا تبلغ فقط عن أفضل نتيجة أو متوسط ​​المجموعة.

سِجِلّ:

• القدرة الفردية

• الحد الأدنى من النتيجة

• النتيجة القصوى

• متوسط

• تفاوت

• أي منحنى شحن أو تفريغ غير طبيعي

• درجة الحرارة أثناء الاختبار

• معدات الاختبار وحالة المعايرة

إذا كان أداء إحدى العينات أسوأ بكثير من العينات الأخرى، قم بالتحقيق فيها حتى لو ظل المتوسط ​​مقبولاً.

الخطوة 8: اختبار ملف تعريف تحميل الجهاز الحقيقي

قد لا يؤدي الحمل المقاوم البسيط إلى إعادة إنتاج كيفية استخدام المنتج النهائي للبطارية.

يجب أن تمثل خطة التحقق ما يلي:

• تيار النوم

• الاستعداد الحالي

• تيار التشغيل النموذجي

• الحد الأقصى للتيار المستمر

• بدء التشغيل الحالي

• تيار كشك المحرك

• نبضات الإرسال الراديوي

• تفعيل العرض

• تدفق سخان

• المعالج أو قمم اللاسلكية

• تكرار دورات العمل

• الشحن أثناء التشغيل، إن أمكن

اختبار التيار المستمر

تأكد من أن البطارية يمكنها تحمل التيار المطلوب دون:

• انخفاض الجهد المفرط

• ارتفاع مفرط في درجة الحرارة

• انقطاع PCM أو BMS

• تسخين الموصل

• تسخين الأسلاك

• تشغيل الجهاز غير مستقر

اختبار الذروة الحالية

سِجِلّ:

• حجم الذروة

• مدة الذروة

• معدل التكرار

• حالة شحن البطارية

• درجة حرارة البطارية

• الحد الأدنى من الجهد الحزمة

• استجابة الحماية

• استجابة الجهاز

قد تدعم البطارية نبضة واحدة قصيرة ولكنها تفشل عندما تتكرر النبضة بشكل متكرر أو تحدث بالقرب من نهاية التفريغ.

اختبار بدء التشغيل

غالبًا ما يكون بدء التشغيل أكثر تطلبًا من التشغيل الثابت.

اختبار بدء التشغيل في ظل أسوأ الظروف ذات الصلة، مثل:

• حالة الشحن منخفضة

• الحد الأدنى لدرجة حرارة التشغيل

• الحد الأقصى لتحميل الجهاز

• حالة البطارية القديمة

• إعادة التشغيل المتكررة

• بدء تشغيل المحرك أو المضخة

• الإرسال اللاسلكي أثناء بدء التشغيل

إذا تعطلت دائرة الحماية أثناء التحميل الشرعي للجهاز، فإن مجرد زيادة تصنيفها الحالي قد لا يحل المشكلة. يجب تقييم قدرة الخلية، وانخفاض الجهد، والأسلاك، ومقاومة الموصل، وخسائر MOSFET، وتأخير الكشف، وسلوك الجهاز معًا.

الخطوة 9: التحقق من توافق الشحن

يجب أن تعمل البطارية والشاحن ودائرة الحماية والبرامج الثابتة للجهاز كنظام شحن واحد.

يتأكد:

• طريقة الشحن

• الحد الأقصى لجهد الشحن

• الشحن الحالي

• سلوك ما قبل الشحن

• مرحلة التيار المستمر

• مرحلة الجهد المستمر

• إنهاء تهمة

• إعادة شحن أو إعادة تشغيل السلوك

• وقت الشحن

• درجة حرارة البطارية

• درجة حرارة الموصل

• درجة حرارة PCM أو BMS

• مؤشر حالة الجهاز

• الشحن أثناء تشغيل الجهاز

• الرد على تهمة متقطعة

• الاستجابة بعد قطع الحماية

اختبر باستخدام شاحن غرض الإنتاج

يمكن أن يساعد مصدر طاقة المختبر في تشخيص البطارية، لكنه لا يحل محل الاختبار بالشاحن والجهاز النهائي.

الاختلافات في:

• دقة الجهد

• السيطرة الحالية

• إنهاء الحالي

• مقاومة الكابل

• تواصل

• استشعار درجة الحرارة

• سلوك الموقت

• البرامج الثابتة

• التفاوض على طاقة USB

يمكن تغيير أداء الشحن.

تأكيد التحكم في درجة الحرارة

إذا كانت البطارية تحتوي على ثيرمستور NTC، فتحقق مما يلي:

• قيمة المقاومة NTC

• التسامح المقاومة

• درجة الحرارة المرجعية

• قيمة بيتا أو منحنى المقاومة

• موقع الاستشعار المادي

• دبوس الموصل

• تفسير الجهاز أو الشاحن

• حدود الشحن والتفريغ

• السلوك الخاطئ لجهاز استشعار مفتوح أو قصير

يستشعر NTC درجة الحرارة فقط. يجب على الجهاز أو الشاحن أو PCM أو BMS تفسير الإشارة واتخاذ الإجراء المطلوب.

الخطوة 10: قياس انخفاض الجهد وارتفاع درجة الحرارة

يجب قياس الجهد ودرجة الحرارة طوال المسار الحالي الفعلي.

تشمل مصادر الحرارة المحتملة ما يلي:

• خلية

• علامات التبويب

• اللحامات

• وصلات النيكل

• الدوائر المتكاملة منخفضة المقاومة

• المقاوم بالمعنى الحالي

• الصمامات

• الأسلاك

• محطات الموصل

• آثار ثنائي الفينيل متعدد الكلور

• اتصالات الجهاز

قد تصبح البطارية التي تجتاز اختبار الطاولة المفتوحة أكثر دفئًا بشكل ملحوظ داخل حاوية مغلقة.

استخدم شروط الاختبار الواقعية

يعتبر:

• الحد الأقصى للحمل المقصود

• الحد الأقصى لتيار الشحن

• حالة الشحن منخفضة

• أعلى درجة حرارة محيطة مقصودة

• الحد الأدنى من تدفق الهواء

• الضميمة النهائية

• الرغوة النهائية والمواد اللاصقة

• توجيه كابل الإنتاج

• الشحن المتزامن وتشغيل الجهاز

• الأحمال الذروة المتكررة

يجب أن تستند حدود القبول إلى:

• مواصفات الخلية

• تقييمات المكونات

• تقييمات العزل

• حدود الموصل والأسلاك

• متطلبات الجهاز

• متطلبات الاتصال بالمستخدم

• معايير السلامة المعمول بها

• عمر الخدمة المتوقع

لا توافق على التصميم باستخدام الحد الأقصى لدرجة حرارة سطح العلبة المقاسة فقط. قد تكون درجات حرارة البطارية الداخلية والمكونات أعلى.

الخطوة 11: التحقق من وظائف PCM أو BMS

تعتمد الاختبارات المطلوبة على ما إذا كانت البطارية تستخدم PCM أساسيًا أو نظام BMS أكثر تقدمًا.

قد تشمل الوظائف ذات الصلة ما يلي:

• كشف الشحن الزائد

• كشف الإفراط في التفريغ

• تهمة الكشف عن التيار الزائد

• التفريغ الكشف عن التيار الزائد

• استجابة ماس كهربائى

• مراقبة درجة الحرارة

• مراقبة الجهد الخلوي

• موازنة الخلايا

• القياس الحالي

• تقدير حالة الشحن

• تقدير الحالة الصحية

• العد الدوري

• تسجيل خطأ

• المصادقة

• تواصل

• وضع السكون

• وضع الاغلاق

• وضع الشحن

• سلوك الاستيقاظ

• استرداد الخطأ

تقييم سلوك العتبة والاسترداد

بالنسبة لكل وظيفة حماية، قم بتأكيد ما يلي:

• عتبة الكشف

• تأخير الكشف

• سلوك القطع

• الاستهلاك الحالي بعد القطع

• حالة الافراج أو الاسترداد

• التفاعل مع الشاحن

• التفاعل مع البرامج الثابتة للجهاز

• السلوك بعد الأخطاء المتكررة

يجب إجراء اختبارات الحماية باستخدام معدات خاضعة للرقابة وتدابير السلامة المناسبة. يجب إجراء الاختبارات الخطرة أو المدمرة فقط من قبل موظفين مؤهلين أو مختبرات باستخدام إجراء معتمد.

اختبار الأحمال العادية بالقرب من حدود الحماية

يجب أن تستجيب دائرة الحماية للأخطاء دون مقاطعة سلوك الجهاز الصحيح.

تشمل الصراعات المحتملة ما يلي:

• تم الخلط بين تيار بدء التشغيل ودائرة كهربائية قصيرة

• توقف المحرك مما يؤدي إلى قطع متكرر والانتعاش

• يحدث انقطاع في الجهاز تحت عتبة PCM

• حلقات إعادة تشغيل الشاحن بعد الإفراط في التفريغ

• وضع السكون BMS يمنع الجهاز من الاستيقاظ

• موازنة الخلايا لتمديد وقت الشحن

• تصبح بيانات حالة الشحن غير دقيقة في ظل أحمال النبض

يمكن أن تجتاز الدائرة اختبار مستوى المكونات الخاص بها وتظل غير مناسبة للجهاز.

الخطوة 12: التحقق من وقت التشغيل وسلوك البطارية المرئي للمستخدم

قم بتشغيل البطارية في الجهاز النهائي باستخدام ملف تعريف تشغيل موثق.

يجب أن يحدد الاختبار:

• بداية حالة الشحن

• إجراء الشحن

• درجة الحرارة المحيطة

• مراجعة أجهزة الجهاز

• مراجعة البرامج الثابتة

• نشاط الشاشة أو الراديو

• تحميل دورة العمل

• فترات النوم

• حالة نقطة النهاية

• عدد مرات التشغيل المتكررة

سِجِلّ:

• إجمالي وقت التشغيل

• منحنى الجهد

• ذكرت نسبة البطارية

• نقطة اغلاق الجهاز

• نقطة قطع الحماية

• درجة حرارة

• إعادة ضبط الأحداث أو انقطاعها

• القدرة المتبقية عند الاغلاق

• سلوك إعادة الشحن بعد إيقاف التشغيل

تحقق من دقة النسبة المئوية للبطارية

إذا كان الجهاز يعرض حالة الشحن، فقم بمقارنة القيمة المبلغ عنها مع سلوك البطارية الفعلي.

بحث:

• انخفاض مفاجئ في النسبة

• فترات طويلة بنسبة 100%

• الإغلاق المبكر مع السعة المتبقية

• تشغيل الجهاز بعد 0%

• قراءات غير متناسقة بعد إعادة التشغيل

• قراءات غير صحيحة عند درجة حرارة منخفضة

• فقدان المعايرة بعد استبدال البطارية

قد يتطلب أداء مقياس الوقود معايرة باستخدام الخلية النهائية وملف تعريف التحميل وجهد القطع وإعدادات البرامج الثابتة.

الخطوة 13: اختبار سلوك الاستعداد والنوم والتخزين

يمكن أن تفقد المنتجات منخفضة الطاقة طاقة أكبر من المتوقع من خلال الاستهلاك في وضع الاستعداد.

قياس التيار في:

• عملية عادية

• وضع الخمول

• وضع السكون

• اغلاق الجهاز

• وضع شحن البطارية

• قطع الحماية

• حالة فصل الشاحن

• حالة تخزين طويلة الأمد

تشمل الاستهلاك من:

• PCM أو BMS

• مقياس الوقود

• دائرة الاتصالات

• شبكة إن تي سي

• إلكترونيات الجهاز

• مسارات التسرب

• مدخل الشاحن

تقدير مدة التخزين أو الاستعداد باستخدام سعة واقعية قابلة للاستخدام والاستهلاك الحالي. لا تقسم السعة الاسمية على تيار واحد مقاس دون مراعاة:

• التفريغ الذاتي

• استهلاك BMS أو PCM

• درجة حرارة

• شيخوخة

• الحد الأدنى من الجهد الجهاز

• قطع الحماية

• التسامح القدرات

• حالة الشحن

قد يقوم اختبار التخزين طويل الأمد أيضًا بمراقبة ما يلي:

• جهد الدائرة المفتوحة

• الاحتفاظ بالقدرة

• الاسترداد بعد التخزين

• تورم

• المقاومة الداخلية

• حالة الاتصال

• الإفراط في التفريغ الذاتي

الخطوة 14: تقييم الأداء الميكانيكي والبيئي

يجب أن تعكس الاختبارات اللازمة التطبيق النهائي وليس قائمة مرجعية عامة.

تشمل التقييمات المحتملة ما يلي:

• تجميع الجهاز وتفكيكه

• سحب الكابل أو الاحتفاظ به

• إدخال الموصل وإزالته

• اهتزاز

• صدمة ميكانيكية

• إسقاط المنتج

• ضغط من العلبة

• ركوب الدراجات الحرارية

• عملية درجة حرارة عالية

• عملية درجة حرارة منخفضة

• تخزين بدرجة حرارة عالية

• تخزين بدرجة حرارة منخفضة

• التعرض للرطوبة

• ظروف الارتفاع أو الضغط المنخفض

• حماية من الغبار أو الرطوبة على مستوى الجهاز

• تكرار تشغيل الزر أو المحرك أو الراديو

• تغليف النقل

بعد التعرض، افحص وأعد الاختبار:

• مظهر

• أبعاد

• جهد الدائرة المفتوحة

• سعة

• المقاومة الداخلية

• العزل

• الأسلاك

• الاحتفاظ بالموصل

• وظائف الحماية

• تشغيل الجهاز

• تسرب أو تورم

يجب أن يمثل الاختبار الميكانيكي كيفية تركيب البطارية داخل المنتج. قد لا يؤدي اختبار بطارية غير مدعومة خارج العلبة إلى إنتاج ضغوط فعلية.

الخطوة 15: تقييم دورة الحياة والشيخوخة

يمكن أن تلبي العينة الجديدة متطلبات السعة والطاقة ولكنها تتحلل بسرعة كبيرة جدًا بالنسبة للمنتج المقصود.

يجب أن تحدد خطة دورة الحياة ما يلي:

• شحن الجهد

• الشحن الحالي

• إنهاء تهمة

• تيار التفريغ

• قطع التفريغ

• فترات الراحة

• درجة حرارة

• تحميل الجهاز أو المختبر

• فترات القياس

• معيار نهاية الحياة

مسار:

• القدرة المتبقية

• طاقة

• المقاومة الداخلية

• انخفاض الجهد

• ارتفاع درجة الحرارة

• تورم

• وقت التشغيل

• سلوك الحماية

• حالة الموصل والسلك

ضع في اعتبارك التقادم الخاص بالتطبيق

قد يتسارع عمر البطارية عندما يكون الجهاز:

• تبقى مشحونة بالكامل لفترات طويلة

• تعمل في درجة حرارة عالية

• يستخدم نبضات التيار العالي المتكررة

• يصل مرارا وتكرارا إلى التفريغ العميق

• الرسوم أثناء التشغيل

• لديه تبديد حرارة محدود

• يقضي فترات طويلة في التخزين

• يستخدم أقصى جهد شحن عالي

يمكن للاختبار القصير المتسارع أن يدعم المقارنة، ولكن لا ينبغي معاملته تلقائيًا كتنبؤ دقيق لعمر الخدمة في العالم الحقيقي. ويجب تبرير العلاقة بين ظروف الاختبار والاستخدام الميداني.

الخطوة 16: فصل التحقق من صحة المنتج عن اختبار الامتثال

يخدم التحقق من صحة الجهاز وتقييم سلامة البطارية واختبار النقل وشهادة السوق أغراضًا مختلفة.

البطارية التي تعمل بشكل صحيح في الجهاز لا تكون متوافقة تلقائيًا. وبالمثل، فإن البطارية التي تحتوي على وثائق الامتثال لا تتوافق تلقائيًا مع الجهاز.

اعتمادًا على البطارية والمنتج والوجهة وطريقة التوزيع، قد يحتاج المشروع إلى تقييم المتطلبات المرتبطة بما يلي:

• نقل بطارية الليثيوم

• سلامة البطارية المحمولة

• سلامة الخلية أو العبوة

• السلامة الكهربائية على مستوى المنتج

• التوافق الكهرومغناطيسي

• القيود البيئية

• إعادة التدوير أو وضع العلامات

• الشحن الجوي أو البحري أو البري أو السكك الحديدية

رقم الأمم المتحدة 38.3 ليس اختبارًا لأداء الجهاز

يتناول رقم الأمم المتحدة 38.3 اختبار نقل خلايا وبطاريات الليثيوم. ولا يؤكد:

• وقت تشغيل الجهاز

• تناسب الضميمة

• توافق الشاحن

• دقة النسبة المئوية للبطارية

• توجيه الكابل

• درجة حرارة التطبيق

• القدرة على تحميل الذروة

• أداء إسقاط المنتج

• دورة حياة طويلة الأمد

وينطبق أيضًا على نوع تصميم محدد للخلية أو البطارية. يجب مراجعة التغييرات التي يتم إجراؤها على الخلايا أو البناء أو المكونات أو التكوين لتحديد ما إذا كانت التقارير الحالية تظل قابلة للتطبيق أو يلزم إجراء اختبارات إضافية.

تأكيد نطاق كل تقرير

لكل مستند، تحقق مما يلي:

• الشركة المصنعة

• رقم الموديل

• تسمية الخلية أو البطارية

• الوصف الجسدي

• الجهد والقدرة

• تكوين السلسلة والتوازي

• رقم تقرير الاختبار

• تاريخ الاختبار

• الطبعة القياسية المعمول بها

• مختبر الاختبار

• نتيجة النجاح/الفشل

• البناء المغطى

• الأسرة النموذجية المسموح بها

• الاختلافات عن العينة المقترحة

لا توافق على حزمة مخصصة تعتمد فقط على تقرير لخليتها الداخلية ما لم تسمح متطلبات المشروع لذلك التقرير بتغطية الغرض ذي الصلة.

الخطوة 17: مقارنة نتائج العينة مع القدرة على التصنيع

النموذج الأولي الجيد لا يثبت أنه يمكن تصنيع التصميم بشكل متسق.

قبل الإنتاج الضخم، ناقش:

• أبعاد حرجة

• التحمل المكون

• مطابقة الخلايا

• معلمات اللحام

• ضوابط لحام

• برمجة PCM

• تحميل البرامج الثابتة

• التحقق من الموصل والأسلاك

• وضع العزل

• كمية لاصقة

• التحكم في التسمية

• الاختبار أثناء العملية

• التفتيش النهائي

• إمكانية التتبع

• معايرة المعدات

• معالجة الخلل

• حدود إعادة العمل

• معايير الافراج عن الكثير

زيرن يصف نظام مراقبة جودة بطارية ليثيوم بوليمر عناصر التحكم بما في ذلك مراقبة العمليات والفحص الهيكلي والمراقبة البيئية وتتبع الخلايا والتحقق من الأداء النهائي. يجب أن تربط الموافقة على العينة ضوابط التصنيع هذه بالخصائص الحرجة المحددة أثناء التحقق من الصحة.

تحديد الخصائص الحرجة للجودة

يجب أن تخضع الخصائص التي تؤثر بشكل جوهري على السلامة أو التوافق أو الأداء إلى ضوابط واضحة للإنتاج.

تشمل الأمثلة ما يلي:

• نموذج الخلية والكثير

• قطبية الحزمة

• الحد الأقصى للسمك النهائي

• رقم جزء الموصل

• طول السلك

• سلامة اللحام

• عتبات الحماية

• إصدار البرامج الثابتة

• سعة

• المقاومة الداخلية

• جهد الدائرة المفتوحة

• قيمة NTC

• تواصل

• العزل

• دقة التسمية

يجب توثيق طريقة التحكم، وتكرار الفحص، والمعدات، وحد القبول، ومتطلبات الاحتفاظ بالسجلات.

الخطوة 18: أكمل تشغيل الإنتاج التجريبي

يستخدم التشغيل التجريبي عملية التصنيع المقصودة لتحديد ما إذا كان من الممكن إعادة إنتاج التصميم المعتمد.

يمكن أن يكشف عن المشكلات التي لا تظهرها العينات المصنوعة يدويًا، بما في ذلك:

• اختلاف الأبعاد

• تباين موضع PCM

• طول السلك غير متناسق

• أخطاء قطبية الموصل

• اللحامات ضعيفة

• اختلال العزل

• أخطاء التسمية

• أخطاء في تحميل البرامج الثابتة

• تباين الكثير من الخلايا

• حدود محطة الاختبار

• تلف التغليف

ما يجب مراجعته أثناء التشغيل التجريبي

مراجعة:

• سجلات المكونات الواردة

• فاتورة المواد الفعلية

• تعليمات العمل

• معلمات العملية

• التفتيش أثناء العملية

• بيانات الاختبار النهائي

• أَثْمَر

• إعادة صياغة

• أنواع العيوب

• توزيع الأبعاد

• توزيع القدرات

• توزيع المقاومة

• إمكانية التتبع

• التعبئة والتغليف

• حالة الشحن

حدد الوحدات عبر المجموعة التجريبية بدلاً من أخذ الوحدات الأولى المنتجة فقط.

كرر اختبارات الأجهزة الهامة

يجب أن تكرر الوحدات ذات هدف الإنتاج الاختبارات الأكثر أهمية للتطبيق، مثل:

• ملاءمة ميكانيكية

• الموصل والقطبية

• الشحن

• وقت التشغيل

• حمل الذروة

• درجة حرارة

• تواصل

• سلوك الحماية

• حَشد

• تشغيل المنتج

توفر الموافقة التجريبية دليلاً أقوى من الاعتماد الكامل على العينات الهندسية.

إنشاء والحفاظ على عينة ذهبية

العينة الذهبية هي مرجع مادي معتمد يمثل بنية البطارية وتصنيعها المقبولين.

قد يساعد في تأكيد:

• أبعاد

• توجيه الكابل

• اتجاه الموصل

• موقف التسمية

• العزل

• موقع PCM

• المظهر العام

ومع ذلك، لا ينبغي أن تحل العينة الذهبية محل المستندات الخاضعة للرقابة. قد تتقادم الوحدات المادية أو تتضرر أو تفشل في الكشف عن تفاصيل التصميم الداخلي.

يجب أن تتضمن الحزمة المرجعية المعتمدة ما يلي:

• العينة الذهبية

• مواصفات البطارية الموقعة

• الرسم المعتمد

• فاتورة المواد المعتمدة أو قائمة المكونات الخاضعة للرقابة

• رسم الموصل والدبابيس

• مواصفات PCM أو BMS

• مراجعة البرامج الثابتة

• خطة الاختبار

• تقرير التحقق من الصحة

• تقرير التشغيل التجريبي

• وثائق الامتثال

• مواصفات التغليف

• اتفاقية التحكم في التغيير

يجب على المورد والعميل الاحتفاظ بعينة مرجعية محددة حيثما كان ذلك ممكنا.

كيفية التعامل مع العينة الفاشلة

يجب أن يؤدي الاختبار الفاشل إلى تحقيق منظم، وليس إلى استبدال عينة غير موثقة.

سِجِلّ:

• معرف العينة

• طريقة الاختبار

• حالة الاختبار

• معدات

• وقت الفشل

• البيانات المقاسة

• صور فوتوغرافية

• مراجعة الجهاز

• مراجعة البطارية

• الظروف البيئية

• الاختبارات السابقة التي أجريت على العينة

ثم حدد ما إذا كان الفشل مرتبطًا بما يلي:

• تعريف المتطلبات

• تصميم البطارية

• قدرة الخلية

• إعدادات الحماية

• موصل أو سلك

• أجهزة الجهاز

• البرامج الثابتة للجهاز

• شاحن

• الضميمة

• طريقة الاختبار

• معدات القياس

• عيب تصنيع

• ضرر العينة

• اختلاف المكونات

تتطلب الأدلة التصحيحية

وينبغي أن تكون العينة المنقحة مصحوبة بما يلي:

• تحليل السبب الجذري

• الإجراء التصحيحي

• مراجعة محدثة

• وصف التغييرات

• المستندات المتأثرة

• إعادة اختبار الخطة

• دليل على أن التغيير لا يخلق مشكلة جديدة

لا تختبر العينات المنقحة بموجب رقم الجزء القديم أو المراجعة. وبخلاف ذلك، يصبح من الصعب التمييز بين التصميمات الفاشلة والمصححة.

إعادة اختبار الوظائف المتأثرة والمتصلة

إذا تغير الرابط، قم بإعادة الاختبار أكثر من المشاركة الفعلية. ضع في اعتبارك أيضًا:

• قطبية

• مقاومة الاتصال

• ارتفاع درجة الحرارة

• توجيه الكابل

• حفظ

• تجميع الجهاز

إذا تغير PCM، أعد النظر في:

• انخفاض الجهد

• القدرة الحالية

• عتبات الحماية

• تيار النوم

• الشحن

• اغلاق الجهاز

• درجة حرارة

• وثائق الامتثال

يمكن أن يؤدي التغيير إلى تصحيح فشل واحد مع التأثير على العديد من المتطلبات الأخرى.

تجميد التصميم المعتمد قبل الإنتاج الضخم

بمجرد اكتمال التحقق من الصحة، قم بتجميد التكوين المعتمد.

يجب أن يحدد التصميم المتحكم فيه:

• الشركة المصنعة للخلية ونموذجها

• بدائل الخلايا المسموح بها

• مواصفات الخلية

• رقم الجزء PCM أو BMS

• إعدادات الحماية

• MOSFET ومتطلبات الصمامات

• البرامج الثابتة

• المجلس الوطني الانتقالي

• موصل

• صالة

• سلك

• طول الكابل

• العزل

• لاصق

• ملصق

• أبعاد

• عملية التجميع

• حدود الاختبار

• التعبئة والتغليف

تجنب لغة الموافقة مثل 'نفسه أو ما يعادله' ما لم يتم تحديد التكافؤ ووجود عملية موافقة رسمية.

إنشاء التحكم في التغيير

يجب على المورد إخطار العميل قبل إجراء تغييرات قد تؤثر على الملاءمة أو الوظيفة أو الأداء أو السلامة أو الموثوقية أو الامتثال أو المظهر.

تتضمن عناصر الإشعارات المحتملة ما يلي:

• نموذج الخلية أو المورد

• مكان تصنيع الخلية

• نظام القطب أو المنحل بالكهرباء

• تصنيف القدرات

• PCM أو BMS

• موسفيت

• الصمامات

• البرامج الثابتة

• موصل

• صالة

• سلك

• المجلس الوطني الانتقالي

• النيكل أو بسبار

• العزل

• لاصق

• مادة التسمية

• أبعاد

• عملية اللحام

• عملية التجميع

• موقع الإنتاج

• طريقة الاختبار

• التعبئة والتغليف

يجب أن يحدد الاتفاق ما إذا كان التغيير يتطلب:

• مراجعة الوثيقة

• عينات جديدة

• إعادة التحقق الجزئي

• إعادة التحقق الكامل

• اختبار الامتثال الجديد

• موافقة العميل قبل التنفيذ

نموذج لنموذج تقرير الموافقة

قد يحتوي تقرير الموافقة الواضح على الأقسام التالية.

1. معلومات المشروع

• عميل

• منتج

• طراز الجهاز

• رقم جزء البطارية

• مراجعة البطارية

• مزود

• مواعيد الاختبار

• موقع الاختبار

• المراجعين المسؤولين

2. معلومات العينة

• كمية العينة

• معرفات العينة

• نموذج الخلية

• الكثير من الخلايا

• مراجعة PCM أو BMS

• مراجعة البرامج الثابتة

• تاريخ التجميع

• نوع العينة

• موقع الإنتاج

3. الوثائق المرجعية

• مواصفات البطارية

• الرسم الميكانيكي

• مواصفات الخلية

• مواصفات الحماية

• رسم الموصل

• مواصفات الجهاز

• خطة الاختبار

• وثائق الامتثال

4. معدات الاختبار

• اسم المعدات

• نموذج

• رقم الأصول

• حالة المعايرة

• الدقة أو القدرة على القياس

5. نتائج الاختبار

سجل في كل اختبار:

• متطلبات

• طريقة

• شروط

• معيار القبول

• النتائج الفردية

• نتيجة النجاح/الفشل

• ملحوظات

• دعم الملفات

6. الانحرافات

سِجِلّ:

• وصف الانحراف

• سبب

• التقييم الفني

• الوضع المؤقت أو الدائم

• الإجراء التصحيحي المطلوب

• سلطة الموافقة

7. القرار النهائي

استخدم حالة واضحة مثل:

• موافقة

• تمت الموافقة عليه بشروط موثقة

• مرفوض

• مطلوب اختبارات إضافية

• تمت الموافقة على الإنتاج التجريبي فقط

• تمت الموافقة على الإنتاج الضخم

تجنب الاستنتاجات الغامضة مثل 'مقبول أساسًا' أو 'ينبغي أن يكون جيدًا'.

الأخطاء الشائعة في التحقق من صحة العينة

القائمة المرجعية النهائية للموافقة على الإنتاج الضخم

المتطلبات والوثائق

• تمت الموافقة على مواصفات البطارية

• تمت الموافقة على مواصفات الخلية

• تمت الموافقة على الرسم الميكانيكي

• تمت الموافقة على الموصل والدبابيس

• تمت الموافقة على مواصفات PCM أو BMS

• تمت الموافقة على متطلبات الشحن

• تمت الموافقة على التسمية

• تمت الموافقة على مواصفات التعبئة والتغليف

• تمت مراجعة وثائق الامتثال المطلوبة

• المراجعات متسقة عبر جميع الوثائق

هوية العينة

• تم تأكيد بناء نية الإنتاج

• معرفات العينة المسجلة

• نموذج الخلية والكثير المسجل

• تم تسجيل مراجعة PCM أو BMS

• سجلت البرامج الثابتة

• تتطابق المكونات مع فاتورة المواد المقصودة

• تم تأكيد مكان التصنيع

التحقق الميكانيكي

• الأبعاد القصوى تمر

• يمر الوزن

• يمر وضع PCM

• يمر طول الكابل

• يمر مخرج الكابل

• يمر اتجاه الموصل

• يمر تجميع الجهاز

• الحقيبة غير مقروصة أو تالفة

• إزالة التوسعة كافية

• تمرير متطلبات الاهتزاز أو السقوط

التحقق من الصحة الكهربائية

• يمر جهد الدائرة المفتوحة

• تمر القدرات

• تمر الطاقة

• تمر المقاومة الداخلية

• يمر التيار المستمر

• يمر الذروة الحالية

• يمر بدء التشغيل الحالي

• يمر انخفاض الجهد

• يمر وقت التشغيل

• يمر التيار الاحتياطي

• يمر سلوك الشحن

التحقق الحراري

• تمر درجة حرارة الخلية

• تمر درجة حرارة PCM أو BMS

• تمر درجة حرارة الموصل

• تمر درجة حرارة السلك

• تمر درجة حرارة الجهاز المغلق

• تمر حالة التشغيل الأسوأ

• تمر درجة حرارة الشحن

الحماية والاتصالات

• تم التحقق من استجابة الشحن الزائد

• تم التحقق من استجابة الإفراط في التفريغ

• تم التحقق من الاستجابة الزائدة الحالية

• تم التحقق من استجابة ماس كهربائى

• تم التحقق من استشعار درجة الحرارة

• تم التحقق من قيمة NTC وموقعه

• تم التحقق من سلوك الاسترداد

• التحقق من النوم والاستيقاظ

• تم التحقق من سلوك حالة الشحن

• تم التحقق من الاتصالات

• تم التحقق من المصادقة، إذا لزم الأمر

الموثوقية والإنتاج

• تمر متطلبات الدورة أو الشيخوخة

• يمر متطلبات التخزين

• المتطلبات البيئية تمر

• اكتمل الإنتاج التجريبي

• تمت مراجعة بيانات الإنتاج

• الخصائص الحرجة التي تسيطر عليها

• تم الاحتفاظ بالعينة الذهبية

• تم توقيع تقرير التحقق

• تمت الموافقة على عملية التحكم في التغيير

• تم إغلاق الإجراءات التصحيحية

• تمت الموافقة على إصدار الإنتاج الضخم

خاتمة

لا ينبغي الموافقة على عينة مخصصة من بطارية LiPo لمجرد أنها تناسب العلبة وتزود الجهاز بالطاقة.

تبدأ الموافقة الموثوقة بمواصفات خاضعة للرقابة ومعايير قبول قابلة للقياس. يجب بعد ذلك تقييم البطارية النهائية من حيث الهوية والأبعاد والموصل والقطبية والسعة والشحن ووقت التشغيل والتيار المستمر والذروة وانخفاض الجهد ودرجة الحرارة ووظائف الحماية والاتصالات والتكامل الميكانيكي والتخزين والشيخوخة.

تستخدم الاختبارات الأكثر أهمية الجهاز النهائي والشاحن والغلاف والبرامج الثابتة وتوجيه الكابل وملف تعريف التشغيل. يخدم اختبار منضدة الموردين واختبار جهاز العميل أغراضًا مختلفة، وقد يكون كلاهما ضروريًا.

ويجب أن تمثل العينة أيضًا تصميم الإنتاج المقصود. لا يمكن للوحدة الهندسية المبنية يدويًا إثبات أن الأبعاد واللحامات والأسلاك وإعدادات الحماية والأداء ستظل ثابتة أثناء الإنتاج الضخم. يساعد البناء التجريبي الخاضع للرقابة والوثائق المعتمدة والعينات المرجعية المحتفظ بها والتحكم الرسمي في التغيير على ربط اختبار العينات الناجح بالإمدادات القابلة للتكرار.

الهدف ليس إثبات أن بطارية واحدة يمكن أن تعمل مرة واحدة. إنه للتأكيد على أن البطارية المحددة تعمل بشكل آمن ومتسق في المنتج المقصود - وأنه يمكن إعادة إنتاج نفس التصميم المعتمد طوال فترة الإنتاج.

الأسئلة المتداولة

ما الذي يجب أن أختبره على عينة مخصصة من بطارية LiPo؟

على الأقل، تحقق من هوية البطارية، والأبعاد النهائية، والموصل، والقطبية، والجهد، والسعة، وسلوك الشحن، والتيار المستمر والذروة، ووقت التشغيل، وارتفاع درجة الحرارة، ووظائف الحماية، والملاءمة الميكانيكية في الجهاز النهائي. يجب أن يعكس النطاق الكامل التطبيق والسوق المستهدف.

هل تكفي عينة واحدة من البطاريات المخصصة للموافقة عليها؟

عادة لا. يمكن لعينة واحدة تحديد مشاكل التوافق الأساسية ولكن لا يمكنها إثبات الاختلاف من وحدة إلى وحدة، أو الموثوقية، أو تناسق الإنتاج. يجب تحديد الكمية المطلوبة وفقًا لمخاطر المشروع ونطاق الاختبار وتعقيد البطارية والمتطلبات التنظيمية.

ما هي عينة البطارية المخصصة للإنتاج؟

تستخدم عينة غرض الإنتاج الخلية، ودائرة الحماية، والموصل، والأسلاك، والعزل، والبرامج الثابتة، والبناء، وعملية التصنيع المخصصة للإنتاج الضخم. وينبغي الكشف عن المكونات المؤقتة أو البديلة وحلها قبل الموافقة النهائية.

هل يجب علي اختبار الخلية العارية أم حزمة البطارية النهائية؟

تحقق من صحة مجموعة البطارية النهائية التي سيتم تركيبها في المنتج. لا يمثل اختبار الخلية العارية انخفاض الجهد أو الأبعاد أو سلوك الحماية أو الموصل أو الأسلاك أو العزل أو درجة حرارة البطارية المكتملة.

كيف يمكنني التحقق من سعة عينة بطارية LiPo؟

استخدم اختبار تفريغ الشحن المتحكم به مع جهد شحن محدد، والتيار، والإنهاء، ووقت الراحة، وتيار التفريغ، وجهد القطع، ودرجة الحرارة. سجل النتائج الفردية بكل من أمبير ساعة وواط ساعة حيثما كان ذلك مناسبًا.

هل السعة المقدرة هي نفس وقت تشغيل الجهاز؟

لا. يعتمد وقت التشغيل أيضًا على تيار الجهاز، وكفاءة التحويل، وأحمال النبض، وجهد البطارية، ودرجة حرارة التشغيل، وفقدان الأسلاك، ومقاومة دائرة الحماية، وعتبة إيقاف تشغيل الجهاز.

لماذا يجب اختبار البطارية داخل العلبة النهائية؟

يؤثر العلبة على تبديد الحرارة، وضغط البطارية، وتوجيه الكابل، وتدفق الهواء، وموضع الموصل، وتجميع الجهاز. قد تصبح البطارية التي تعمل بشكل صحيح على طاولة مفتوحة دافئة للغاية أو تتعرض لضغط ميكانيكي داخل المنتج.

كيف ينبغي اختبار الذروة الحالية؟

استخدم ملف تعريف التحميل الذي يعيد إنتاج الحجم والمدة ومعدل التكرار لذروة الجهاز الفعلية. اختبر عند درجات الحرارة وحالات الشحن ذات الصلة مع تسجيل الحد الأدنى من الجهد ودرجة الحرارة واستجابة الحماية وسلوك الجهاز.

ما الفرق بين العينة الهندسية والعينة الذهبية؟

يتم استخدام عينة هندسية أثناء التطوير وقد تتغير. العينة الذهبية هي مرجع مادي معتمد يمثل بنية الإنتاج وتصنيعه المقبولة. وينبغي أن تكون مدعمة بالرسومات والمواصفات الخاضعة للرقابة.

هل تعني موافقة الأمم المتحدة 38.3 أن العينة جاهزة للإنتاج الضخم؟

رقم الأمم المتحدة 38.3 يتناول اختبار نقل خلايا الليثيوم والبطاريات. ولا تتحقق من ملاءمة الجهاز، أو وقت التشغيل، أو توافق الشاحن، أو أداء الحمل الأقصى، أو درجة الحرارة داخل العلبة، أو اتساق الإنتاج.

هل يمكنني استخدام تقرير شهادة من الخلية الداخلية للحزمة المخصصة؟

ليس تلقائيا. تأكد مما إذا كان التقرير يغطي تكوين البطارية النهائي والغرض المقصود. قد تؤثر التغييرات في تكوين السلسلة أو الحماية أو الأسلاك أو العلبة أو تفاصيل البناء الأخرى على المتطلبات المعمول بها.

ماذا يجب أن يحدث إذا فشلت عينة البطارية؟

قم بتوثيق الوحدة الفاشلة وحالة الاختبار والبيانات المقاسة ومراجعة البطارية. تحديد السبب الجذري، وتنفيذ إجراء تصحيحي خاضع للرقابة، وإصدار مراجعة جديدة عند الضرورة، وتكرار الاختبارات المتأثرة. يجب أيضًا مراجعة الوظائف المتصلة.

ما هو تشغيل الإنتاج التجريبي؟

ينتج التشغيل التجريبي كمية محدودة باستخدام المكونات والمعدات وتعليمات العمل وطرق الفحص وعملية التصنيع المقصودة. فهو يساعد على تأكيد التكرار قبل إصدار أمر كبير الحجم.

هل يجب أن تحدد نتيجة الاختبار الأدنى أو متوسط ​​النتيجة الموافقة؟

كلاهما مهم. يمكن أن يُظهر المتوسط ​​الأداء العام، لكن الحد الأدنى من النتائج والتباين يكشف ما إذا كانت الوحدات الفردية تلبي المتطلبات بشكل ثابت. يجب تحديد قواعد القبول قبل الاختبار.

ما هي التغييرات التي يجب أن تتطلب إشعار العميل؟

قد تتطلب التغييرات التي تطرأ على الخلية أو PCM أو BMS أو البرنامج الثابت أو الموصل أو السلك أو NTC أو المصهر أو العزل أو الأبعاد أو عملية التجميع أو موقع الإنتاج أو طريقة الاختبار أو التغليف إخطارًا وإعادة التحقق من الصحة، اعتمادًا على تأثيرها على المنتج المعتمد.

ما هي المعلومات التي يجب أن أرسلها إلى الشركة المصنعة لبطارية LiPo قبل أخذ العينات؟

قم بتوفير مساحة البطارية، والجهد، والسعة، والحمل المستمر والذروي، وطريقة الشحن، وهدف وقت التشغيل، والموصل، والقطبية، وطول السلك، ووظائف الحماية، ودرجة حرارة التشغيل، ونوع الجهاز، والسوق المستهدف، ومتطلبات الامتثال، وحجم الطلب المتوقع. تعد رسومات الجهاز وبيانات ملف تعريف التحميل مفيدة بشكل خاص.

متى تكون بطارية LiPo المخصصة جاهزة للإنتاج الضخم؟

ويكون جاهزًا عندما تستوفي عينات الإنتاج المواصفات المعتمدة، واجتياز اختبارات مستوى الجهاز والموثوقية الهامة، ومراجعة وثائق الامتثال المطلوبة، ويؤكد الإنتاج التجريبي التكرار، ويتم إغلاق حالات الفشل، ويتم الموافقة رسميًا على عملية التصميم والتحكم في التغيير.