दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-07-30 उत्पत्ति: साइट
एक कस्टम LiPo बैटरी नमूना प्राप्त करना एक महत्वपूर्ण परियोजना मील का पत्थर है, लेकिन एक बैटरी जो बाड़े में फिट होती है, डिवाइस को शक्ति देती है, और एक चार्जिंग चक्र पूरा करती है वह बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित रूप से तैयार नहीं होती है।
एक कस्टम बैटरी बाद में उन समस्याओं के कारण विफल हो सकती है जिनका त्वरित बेंच परीक्षण के दौरान पता लगाना मुश्किल होता है:
तैयार पैक आयामी सहनशीलता से अधिक है
कनेक्टर फिट बैठता है लेकिन उसमें गलत ध्रुवता या पिनआउट है
पीक करंट अत्यधिक वोल्टेज ड्रॉप का कारण बनता है
सुरक्षा सर्किट सामान्य स्टार्टअप को बाधित करता है
अंतिम आवरण के अंदर बैटरी बहुत अधिक गर्म हो जाती है
स्टैंडबाय करंट भंडारण या परिचालन जीवन को छोटा कर देता है
नमूनों के बीच क्षमता भिन्न होती है
चार्जर और बैटरी असंगत वोल्टेज सीमा का उपयोग करते हैं
तार, इन्सुलेशन, या पीसीएम कंपन या असेंबली के दौरान चलते हैं
प्रोटोटाइप निर्माण इच्छित उत्पादन प्रक्रिया से भिन्न होता है
नमूना अनुमोदन के बाद डिज़ाइन परिवर्तन पेश किया जाता है
इसलिए नमूना सत्यापन को दो अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देना चाहिए:
क्या इच्छित डिवाइस में बैटरी डिज़ाइन सही ढंग से काम करता है?
क्या आपूर्तिकर्ता उस स्वीकृत डिज़ाइन को बड़े पैमाने पर उत्पादन में लगातार पुन: पेश कर सकता है?
यह मार्गदर्शिका बताती है कि एक सत्यापन योजना कैसे बनाएं, एक कस्टम लीपो बैटरी नमूने का निरीक्षण करें, इसके विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन का परीक्षण करें, उत्पादन की तैयारी का मूल्यांकन करें, दस्तावेज़ अनुमोदन करें और बड़े पैमाने पर उत्पादन ऑर्डर देने से पहले सामान्य गलतियों से बचें।
बैटरी को लिखित आवश्यकताओं के आधार पर स्वीकृत करें, सामान्य धारणाओं के आधार पर नहीं।
परीक्षण शुरू होने से पहले उत्तीर्ण/असफल मानदंड परिभाषित करें।
पुष्टि करें कि नमूना इंजीनियरिंग नमूना है या उत्पादन-आशय नमूना है।
केवल पाउच सेल ही नहीं, बल्कि तैयार बैटरी पैक को भी मान्य करें।
सेल, पीसीएम या बीएमएस, कनेक्टर, तार, फ़र्मवेयर, लेबल और निर्माण संशोधन रिकॉर्ड करें।
केवल नाममात्र आयामों के बजाय अधिकतम आयामों और सहनशीलता की जाँच करें।
कनेक्टर भाग संख्या, पिनआउट, ध्रुवीयता, केबल की लंबाई और केबल निकास दिशा सत्यापित करें।
वास्तविक डिवाइस में नियंत्रित परिस्थितियों और रनटाइम के तहत क्षमता को मापें।
निरंतर करंट, स्टार्टअप करंट, पीक करंट और दोहराए जाने वाले पल्स लोड का अलग-अलग परीक्षण करें।
संपूर्ण वर्तमान पथ में वोल्टेज गिरावट और तापमान वृद्धि का मूल्यांकन करें।
सामान्य और खराबी की स्थिति में चार्जर की अनुकूलता और सुरक्षा व्यवहार की पुष्टि करें।
उत्पादन-आशय डिवाइस हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर के साथ अंतिम बाड़े के अंदर बैटरी का परीक्षण करें।
भविष्य की उत्पादन स्थिरता को दर्शाने के लिए एक असामान्य रूप से अच्छे नमूने का उपयोग न करें।
सुरक्षा, परिवहन और बाज़ार-पहुंच परीक्षण एप्लिकेशन सत्यापन को प्रतिस्थापित नहीं करते हैं।
अनुमोदित संदर्भ नमूने और एक हस्ताक्षरित विनिर्देश पैकेज रखें।
उच्च-मात्रा ऑर्डर जारी करने से पहले एक नियंत्रित पायलट निर्माण पूरा करें।
सामग्री, प्रक्रिया, फ़र्मवेयर, या आपूर्तिकर्ता परिवर्तनों के लिए अधिसूचना और पुनर्वैधीकरण की आवश्यकता है।
कस्टम लीपो बैटरी नमूना सत्यापन अंतिम उत्पाद की विद्युत, यांत्रिक, थर्मल, कार्यात्मक, विश्वसनीयता और अनुपालन आवश्यकताओं के साथ प्रस्तावित बैटरी डिजाइन की तुलना करने की संरचित प्रक्रिया है।
यह जांचने से कहीं अधिक व्यापक है कि बैटरी डिवाइस को चालू कर सकती है या नहीं।
एक पूर्ण सत्यापन प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:
बैटरी की पहचान और संशोधन
सेल मॉडल और रसायन विज्ञान
नाममात्र और अधिकतम आयाम
क्षमता और संग्रहीत ऊर्जा
चार्ज और डिस्चार्ज व्यवहार
निरंतर और चरम धारा
वोल्टेज घटाव
आंतरिक प्रतिरोध
क्रम
तापमान वृद्धि
पीसीएम या बीएमएस कार्य
एनटीसी प्रतिक्रिया
कनेक्टर और वायरिंग
डिवाइस संचार
यांत्रिक फिट
केबल रूटिंग
कंपन और ड्रॉप प्रदर्शन
चक्र जीवन
भंडारण व्यवहार
अनुपालन दस्तावेज
उत्पादन में निरंतरता
नियंत्रण बदलें
अंतिम दायरा डिवाइस, बैटरी डिज़ाइन, ऑपरेटिंग वातावरण, लक्ष्य बाज़ार, जोखिम स्तर और अपेक्षित उत्पादन मात्रा पर निर्भर करता है।
एक छोटे प्रचार उपकरण और एक चिकित्सा निगरानी उत्पाद को समान सत्यापन योजनाओं का उपयोग नहीं करना चाहिए, भले ही दोनों एकल-सेल 3.7 वी लीपो बैटरी का उपयोग करें।
प्रत्येक नमूना विकास के समान चरण का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। सत्यापन शुरू करने से पहले, आपूर्तिकर्ता से पूछें कि बैटरी कैसे बनाई गई थी और कौन से निर्णय पहले ही रोक दिए गए हैं।
नमूना प्रकार |
मुख्य उद्देश्य |
विशिष्ट सीमाएँ |
अंतिम अनुमोदन के लिए उपयुक्त? |
|---|---|---|---|
संकल्पना नमूना |
बुनियादी वोल्टेज, क्षमता सीमा और व्यवहार्यता की पुष्टि करें |
स्थानापन्न सेल, कनेक्टर, पीसीएम, या मैन्युअल निर्माण का उपयोग कर सकते हैं |
नहीं |
यांत्रिक नमूना |
बैटरी का आकार, आयाम, केबल रूटिंग और संलग्नक फिट की जाँच करें |
इसमें अंतिम विद्युत डिज़ाइन शामिल नहीं हो सकता है |
नहीं |
इंजीनियरिंग नमूना |
विद्युत कार्यों और डिवाइस अनुकूलता का परीक्षण करें |
सामग्री या असेंबली विधियाँ अभी भी बदल सकती हैं |
आमतौर पर नहीं |
डिज़ाइन-सत्यापन नमूना |
परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप परिभाषित बैटरी संशोधन का मूल्यांकन करें |
अभी भी सामान्य उत्पादन प्रक्रिया से बाहर बनाया जा सकता है |
केवल आगे की पुष्टि के साथ |
उत्पादन-आशय नमूना |
इच्छित सेल, घटकों, टूलींग, प्रक्रिया और दस्तावेज़ीकरण को मान्य करें |
ट्रैसेबिलिटी और नियंत्रित निर्माण की आवश्यकता है |
हाँ, परीक्षण के बाद |
पायलट-उत्पादन इकाई |
सामान्य विनिर्माण स्थितियों के तहत दोहराव की पुष्टि करें |
सीमित लॉट आकार हर दीर्घकालिक भिन्नता को प्रकट नहीं कर सकता है |
उच्च मात्रा में रिलीज़ से पहले आवश्यक |
यदि किसी नमूने में अस्थायी घटक शामिल हैं जिन्हें उत्पादन के दौरान प्रतिस्थापित किया जाएगा तो उसे अंतिम मंजूरी नहीं मिलनी चाहिए।
आपूर्तिकर्ता से इसमें शामिल किसी भी अंतर की पहचान करने के लिए कहें:
सेल मॉडल
सेल निर्माण स्थान
इलेक्ट्रोड या इलेक्ट्रोलाइट प्रणाली
पीसीएम या बीएमएस
MOSFETs
फ्यूज
एनटीसी थर्मिस्टर
योजक
टर्मिनल
तार आपूर्तिकर्ता और गेज
निकेल आपस में जुड़ता है
इन्सुलेशन
गोंद
थैली अभिविन्यास
लेबल
फर्मवेयर
वेल्डिंग या सोल्डरिंग प्रक्रिया
पैक असेंबली प्रक्रिया
परीक्षण प्रक्रिया
यदि मतभेद बने रहते हैं, तो अनुमोदन सशर्त होना चाहिए या उन कार्यों तक सीमित होना चाहिए जिनका नमूना वास्तव में प्रतिनिधित्व कर सकता है।
लिखित विनिर्देश के बिना परीक्षण अक्सर अस्पष्ट परिणाम उत्पन्न करता है। एक टीम नमूने को स्वीकार्य मान सकती है क्योंकि यह डिवाइस को शक्ति प्रदान करता है, जबकि दूसरी इसे अस्वीकार कर देती है क्योंकि रनटाइम अपेक्षा से कम है।
परीक्षण से पहले, एक नियंत्रित विनिर्देश स्थापित करें जो अनुमोदित आवश्यकताओं को परिभाषित करता है।
अभिलेख:
कोशिका रसायन
श्रृंखला और समानांतर विन्यास
नाममात्र वोल्टेज
अधिकतम चार्ज वोल्टेज
रेटेड क्षमता
न्यूनतम स्वीकार्य क्षमता
नाममात्र ऊर्जा
मानक चार्जिंग करंट
अधिकतम चार्जिंग करंट
विशिष्ट डिस्चार्ज करंट
अधिकतम निरंतर डिस्चार्ज करंट
चरम धारा
चरम अवधि
दोहराई जाने वाली पल्स प्रोफ़ाइल
डिवाइस कटऑफ वोल्टेज
बैटरी सुरक्षा सीमाएँ
आंतरिक-प्रतिरोध लक्ष्य
स्टैंडबाय-वर्तमान लक्ष्य
आवश्यक रनटाइम
परिचालन तापमान
चार्जिंग तापमान
भंडारण तापमान
चक्र-जीवन लक्ष्य
अभिलेख:
अधिकतम तैयार-पैक मोटाई
अधिकतम चौड़ाई
ज्यादा से ज्यादा लंबाई
आयामी सहनशीलता
भार सीमा
सेल और पीसीएम स्थिति
केबल निकास दिशा
तार गेज
केबल लंबाई
कनेक्टर स्थान
कनेक्टर ओरिएंटेशन
अनुमत मोड़ त्रिज्या
इन्सुलेशन आवश्यकताएँ
लेबल स्थिति
चिपकने या लगाने की विधि
विस्तार भत्ता
संलग्नक निकासी
प्रतिबंधित या बाहर रखे गए क्षेत्र
अभिलेख:
कनेक्टर निर्माता
कनेक्टर श्रृंखला
सटीक भाग संख्या
सहवास योजक
टर्मिनल भाग संख्या
पिन गिनती
पिनआउट
विचारों में भिन्नता
तार के रंग
एनटीसी लीड
संचार तार
संतुलन नेतृत्व करता है
यदि आवश्यक हो तो परिरक्षण या तनाव से राहत
अभिलेख:
अधिभार संरक्षण
ओवर-डिस्चार्ज सुरक्षा
चार्ज ओवर-करंट सुरक्षा
डिस्चार्ज ओवर-करंट सुरक्षा
शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा
तापमान संवेदन
कोशिका संतुलन
ईंधन मापन
राज्य-प्रभारी रिपोर्टिंग
स्वास्थ्य की स्थिति की रिपोर्टिंग
चक्र गणना
प्रमाणीकरण
दोष लॉगिंग
संचार प्रोटोकॉल
सोने और जागने का व्यवहार
पोत परिवहन तरीका
दोष-सुधार व्यवहार
अभिलेख:
आवेदन का प्रकार
लक्षित बाज़ार
आवश्यक सुरक्षा मानक
परिवहन आवश्यकताएँ
पर्यावरणीय प्रतिबंध
आवश्यक रिपोर्ट और प्रमाण पत्र
ट्रैसेबिलिटी आवश्यकताएँ
लेबल और अंकन आवश्यकताएँ
गुणवत्ता समझौता
वारंटी उम्मीदें
परिवर्तन-अधिसूचना आवश्यकताएँ
ज़र्न का कस्टम ली-पॉलीमर बैटरी समाधान एक ओईएम डिवाइस की आवश्यकताओं के अनुरूप सेल चयन, क्षमता, पीसीएम या बीएमएस फ़ंक्शन, तापमान सेंसिंग, तार, कनेक्टर, इन्सुलेशन और पैक संरचना को शामिल कर सकते हैं।
किसी आवश्यकता को स्वीकृत करना तब आसान होता है जब वह एक परिभाषित परीक्षण, स्वीकृति सीमा, नमूना मात्रा और जिम्मेदार पक्ष से जुड़ा हो।
एक सत्यापन मैट्रिक्स निम्नलिखित संरचना का उपयोग कर सकता है:
मांग |
सत्यापन विधि |
परीक्षण की स्थिति |
स्वीकृति मानदंड |
नमूना मात्रा |
जिम्मेदार पार्टी |
परिणाम |
|---|---|---|---|---|---|---|
समाप्त मोटाई |
कैलिब्रेटेड आयामी माप |
आवेश और तापमान की परिभाषित अवस्था |
अनुमोदित ड्राइंग सीमा के भीतर |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
आपूर्तिकर्ता और ग्राहक |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
रेटेड क्षमता |
नियंत्रित चार्ज-डिस्चार्ज परीक्षण |
निर्दिष्ट वर्तमान, वोल्टेज और तापमान |
न्यूनतम क्षमता आवश्यकता को पूरा करता है |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
आपूर्तिकर्ता या प्रयोगशाला |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
स्टार्टअप चालू |
डिवाइस-स्तरीय परीक्षण |
सबसे खराब स्थिति वाला डिवाइस स्टार्टअप |
कोई अनपेक्षित सुरक्षा कटऑफ़ नहीं |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
ग्राहक |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
कनेक्टर ध्रुवता |
इलेक्ट्रिकल और ड्राइंग तुलना |
डिवाइस से कनेक्शन से पहले |
स्वीकृत पिनआउट से मेल खाता है |
सभी नमूने |
आपूर्तिकर्ता और ग्राहक |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
तापमान वृद्धि |
थर्मोकपल या समकक्ष माप |
बाड़े में अधिकतम इच्छित भार |
सेल, घटक और उत्पाद सीमा के भीतर |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
ग्राहक |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
क्रम |
अंतिम-डिवाइस संचालन परीक्षण |
परिभाषित उपयोग प्रोफ़ाइल |
उत्पाद रनटाइम आवश्यकता को पूरा करता है |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
ग्राहक |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
सुरक्षा व्यवहार |
नियंत्रित कार्यात्मक सत्यापन |
स्वीकृत दोष शर्तें |
थ्रेसहोल्ड और पुनर्प्राप्ति विनिर्देश से मेल खाते हैं |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
आपूर्तिकर्ता या योग्य प्रयोगशाला |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
चक्र प्रदर्शन |
बार-बार साइकिल चलाना |
परिभाषित चार्ज, डिस्चार्ज और तापमान |
प्रतिधारित-क्षमता आवश्यकता को पूरा करता है |
प्रोजेक्ट-परिभाषित |
आपूर्तिकर्ता या प्रयोगशाला |
उतीर्ण अनुतीर्ण |
स्वीकृति कॉलम में नंबर अनुमोदित सेल विनिर्देश, पैक विनिर्देश, डिवाइस आवश्यकताओं, घटक रेटिंग, जोखिम विश्लेषण और लागू मानकों से आने चाहिए।
यह पुष्टि किए बिना कि वे नए डिज़ाइन पर लागू होते हैं, किसी अन्य बैटरी प्रोजेक्ट से सामान्य सीमाएँ कॉपी न करें।
प्रत्येक कस्टम बैटरी प्रोजेक्ट के लिए कोई एक सही नमूना मात्रा नहीं है।
आवश्यक मात्रा इस पर निर्भर करती है:
उत्पाद जोखिम
बैटरी जटिलता
परीक्षण समूहों की संख्या
विनाशकारी बनाम गैर-विनाशकारी परीक्षण
अपेक्षित उत्पादन मात्रा
कोशिका और घटक परिपक्वता
आपूर्तिकर्ता अनुभव
विनियामक आवश्यकताएँ
परिवर्तनशीलता में आत्मविश्वास आवश्यक
चाहे नमूने इंजीनियरिंग-निर्मित हों या उत्पादन-निर्मित
एक या दो नमूने स्पष्ट संगतता समस्या की पहचान कर सकते हैं, लेकिन वे उत्पादन स्थिरता प्रदर्शित नहीं कर सकते।
एक बड़ा सत्यापन सेट टीम को जांच करने की अनुमति देता है:
औसत प्रदर्शन
न्यूनतम और अधिकतम परिणाम
इकाइयों के बीच भिन्नता
प्रारंभिक विफलताएँ
परीक्षण समूहों के बीच अंतर
आयामों और संयोजन की पुनरावृत्ति
पर्यावरणीय जोखिम के बाद प्रदर्शन
उत्पादन-लॉट स्थिरता
नमूना योजना में यह भी शामिल होना चाहिए:
विद्युत परीक्षण के लिए इकाइयाँ
यांत्रिक और पर्यावरण परीक्षण के लिए इकाइयाँ
चक्र या उम्र बढ़ने के परीक्षण के लिए इकाइयाँ
जाँच के लिए इकाइयाँ आरक्षित
अप्रयुक्त संदर्भ इकाइयाँ
पायलट निर्माण से उत्पादन-आशय इकाइयाँ
असंगत परीक्षणों के लिए एक ही नमूने का बार-बार उपयोग न करें जब तक कि परीक्षण योजना विशेष रूप से इसकी अनुमति न दे। पिछली साइकिलिंग, उच्च तापमान जोखिम, यांत्रिक तनाव, या सुरक्षा परीक्षण बाद के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं।
प्रदर्शन को मापने से पहले, पुष्टि करें कि वास्तव में क्या वितरित किया गया है।
प्रत्येक नमूना या नमूना लॉट का पता लगाया जाना चाहिए:
आपूर्तिकर्ता का नाम
ग्राहक परियोजना
बैटरी भाग संख्या
बैटरी पुनरीक्षण
सेल मॉडल
सेल लॉट या दिनांक कोड
पीसीएम या बीएमएस संशोधन
फ़र्मवेयर संशोधन, यदि लागू हो
कनेक्टर और तार विशिष्टता
विधानसभा की तारीख
नमूना-निर्माण मात्रा
विनिर्माण स्थान
निरीक्षण रिकार्ड
जाँच रिपोर्ट
ड्राइंग पुनरीक्षण
विशिष्टता संशोधन
परीक्षण से पहले प्रत्येक नमूने की तस्वीर लें। शामिल करना:
आगे और पीछे की सतह
लेबल
योजक
वायर रूटिंग
केबल निकास
पीसीएम क्षेत्र
किनारों को सील करना
कोई दृश्य दिनांक या लॉट कोड
प्रत्येक इकाई को एक अद्वितीय परीक्षण आईडी निर्दिष्ट करें। क्षमता, प्रतिरोध, आयाम, रनटाइम और तापमान जैसे परिणामों को केवल समूह औसत के रूप में रिपोर्ट करने के बजाय उस आईडी से जोड़ा जाना चाहिए।
यदि कोई नमूना विफल हो जाता है, तो टीम को यह निर्धारित करने में सक्षम होना चाहिए कि क्या कारण निम्न से संबंधित है:
एक दोषपूर्ण इकाई
एक घटक लॉट
एक विधानसभा प्रक्रिया
एक डिज़ाइन संशोधन
एक परीक्षण विधि
संपूर्ण बैटरी अवधारणा
ट्रेसबिलिटी के बिना, जांच अनुमान बन जाती है और सुधारात्मक कार्रवाई गलत कारण का पता लगा सकती है।
प्रस्तावित डिज़ाइन को समझने और नियंत्रित करने के लिए आवश्यक दस्तावेज़ों का अनुरोध करें।
परियोजना के आधार पर, इनमें शामिल हो सकते हैं:
बैटरी विशिष्टता
सेल विशिष्टता
यांत्रिक ड्राइंग
कनेक्टर ड्राइंग
पिनआउट आरेख
पीसीएम या बीएमएस विशिष्टता
सुरक्षा-दहलीज तालिका
एनटीसी विशिष्टता
संचार विशिष्टता
चार्जिंग आवश्यकताएँ
सामग्री या घटक सूची
नमूना निरीक्षण रिपोर्ट
क्षमता और आंतरिक-प्रतिरोध डेटा
सुरक्षा डेटा पत्रक
परिवहन परीक्षण सारांश
लागू अनुपालन रिपोर्ट
लेबल ड्राइंग
पैकेजिंग विशिष्टता
विश्वसनीयता-परीक्षण योजना
प्रक्रिया प्रवाह
गुणवत्ता-नियंत्रण योजना
इतिहास बदलें
जांचें कि मॉडल नंबर और संशोधन सभी दस्तावेज़ों में मेल खाते हैं।
सामान्य दस्तावेज़ विवादों में शामिल हैं:
नमूने से भिन्न तार की लंबाई दिखाने वाला एक चित्र
पुराने क्षमता मान का उपयोग करने वाला एक लेबल
एक पीसीएम रिपोर्ट जो पैक विनिर्देश से भिन्न सीमाओं को सूचीबद्ध करती है
उलटे पिनआउट के साथ एक कनेक्टर ड्राइंग
एक सेल रिपोर्ट जो स्थापित सेल मॉडल से मेल नहीं खाती
प्रस्तावित बैटरी के बजाय एक समान बैटरी के लिए एक परीक्षण रिपोर्ट
एक प्रमाणपत्र जो सेल को कवर करता है लेकिन तैयार पैक कॉन्फ़िगरेशन को नहीं
यह न मानें कि कोई प्रमाणपत्र या रिपोर्ट केवल इसलिए लागू होती है क्योंकि वोल्टेज और क्षमता समान दिखती है। कवर किए गए मॉडल या उत्पाद परिवार और अनुमत निर्माण अंतर की पुष्टि करें।
विद्युत तनाव लागू करने से पहले नमूनों का निरीक्षण करें।
देखो के लिए:
थैली में डेंट
क्रीज
सूजन
स्क्रैच
जंग
दूषण
इलेक्ट्रोलाइट रिसाव
क्षतिग्रस्त सीलिंग किनारे
उजागर प्रवाहकीय सामग्री
तीव्र तह
ढीला टेप
गलत संरेखित इन्सुलेशन
असमान लेबल प्लेसमेंट
ख़राब तनाव से राहत
क्षतिग्रस्त तार इन्सुलेशन
ढीले कनेक्टर टर्मिनल
ग़लत तार रंग
ख़राब सोल्डरिंग या वेल्डिंग
अत्यधिक चिपकने वाला
बाह्य पदार्थ
असुरक्षित पीसीएम घटक
असंगत केबल रूटिंग
निरीक्षण मानदंड को सहमत निर्माण को प्रतिबिंबित करना चाहिए। दृश्य अंतर स्वचालित रूप से एक दोष नहीं है, लेकिन कथित समान नमूनों के बीच अस्पष्ट भिन्नता की जांच की जानी चाहिए।
एल्युमीनियम-लैमिनेटेड थैली को छेदा नहीं जाना चाहिए, तेजी से मोड़ा नहीं जाना चाहिए, किसी कठोर घटक द्वारा दबाया नहीं जाना चाहिए, या किसी किनारे के संपर्क में नहीं आना चाहिए जो असेंबली या उपयोग के दौरान इसे नुकसान पहुंचा सकता है।
इन पर विशेष ध्यान दें:
कोशिका शरीर और शीर्ष सील के बीच संक्रमण
मुड़े हुए टैब
पीसीएम प्लेसमेंट
निकेल-पट्टी किनारे
कनेक्टर टर्मिनल
चिपकने वाले स्थान
थैली के पास बाड़े की पसलियाँ या पेंच
डिवाइस के बाहर बैटरी स्वीकार्य लग सकती है लेकिन आवरण बंद होने के बाद हानिकारक दबाव का अनुभव होता है।
पाउच-सेल मॉडल नंबर पर निर्भर रहने के बजाय पूरी बैटरी असेंबली को मापें।
अभिलेख:
अधिकतम मोटाई
अधिकतम चौड़ाई
ज्यादा से ज्यादा लंबाई
पीसीएम या बीएमएस प्रक्षेपण
सील और टैब क्षेत्र
केबल लंबाई
कनेक्टर आयाम
केबल निकास स्थिति
वज़न
ड्राइंग को परिभाषित करना चाहिए:
मापन संदर्भ बिंदु
नाममात्र आयाम
अधिकतम आयाम
सहिष्णुता
माप के दौरान आवेश की स्थिति
माप के दौरान तापमान
क्या इन्सुलेशन और लेबल शामिल हैं
क्या तार और कनेक्टर लिफाफे में शामिल हैं
एक LiPo मॉडल नंबर पाउच सेल के अनुमानित आकार को इंगित कर सकता है, लेकिन यह आवश्यक रूप से पूर्ण बैटरी का प्रतिनिधित्व नहीं करता है। सुरक्षा घटक, टेप, वायरिंग, सीलिंग किनारे और उत्पादन सहनशीलता आवश्यक स्थान को बढ़ा सकते हैं।
उत्पादन-आशय बाड़ों में एकाधिक नमूने स्थापित करें और पुष्टि करें:
बैटरी को बिना ज़ोर लगाए डाला जा सकता है
थैली को दबाया या तेजी से मोड़ा नहीं गया है
बाड़ा सामान्य रूप से बंद हो जाता है
स्क्रू बैटरी से संपर्क नहीं करते या उसे संपीड़ित नहीं करते
केबल इच्छित मार्ग का अनुसरण करता है
कनेक्टर को डाला और हटाया जा सकता है
तार तेज धार को पार नहीं करता
बैटरी अत्यधिक नहीं घूमती
चिपकने वाला और फोम अत्यधिक दबाव नहीं बनाते हैं
अन्य घटक थैली से रगड़ नहीं सकते
उचित सेवा-जीवन विस्तार का स्थान उपलब्ध रहता है
किसी बैटरी को केवल इसलिए अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि सबसे छोटा नमूना फिट बैठता है। सहनशीलता मूल्यांकन में अधिकतम अनुमत बैटरी आयाम और न्यूनतम अनुमत संलग्नक स्थान का उपयोग करें।
कनेक्टर त्रुटियाँ बैटरी, चार्जर या डिवाइस को तुरंत नुकसान पहुँचा सकती हैं।
नमूना जोड़ने से पहले:
कनेक्टर निर्माता और सटीक भाग संख्या की पुष्टि करें।
इसकी तुलना मेटिंग कनेक्टर से करें।
टर्मिनल और आवास अनुकूलता की जाँच करें।
पिनों की संख्या सत्यापित करें.
ड्राइंग के साथ भौतिक पिन स्थिति की तुलना करें।
उपयुक्त उपकरण का उपयोग करके ध्रुवता को मापें।
एनटीसी और संचार लीड की पुष्टि करें।
वायर गेज और केबल की लंबाई की जाँच करें।
तनाव राहत और टर्मिनल प्रतिधारण सत्यापित करें।
प्रत्येक नमूने के लिए परिणाम रिकॉर्ड करें.
इस पर भरोसा न करें:
तार का रंग अकेला
कनेक्टर उपस्थिति
पिछले आपूर्तिकर्ता का पिन सम्मेलन
असत्यापित ड्राइंग पर सकारात्मक और नकारात्मक चिह्न
दो दृष्टिगत रूप से समान दो-पिन कनेक्टर विपरीत ध्रुवता का उपयोग कर सकते हैं।
मल्टी-वायर बैटरियों के लिए, संपूर्ण पिनआउट सत्यापित करें, जिसमें शामिल हैं:
सकारात्मक पैक करें
नकारात्मक पैक करें
एनटीसी
पहचान रोकनेवाला
डेटा
घड़ी
सक्षम
संतुलन कनेक्शन
यदि बैटरी डिवाइस के साथ संचार करती है, तो विद्युत स्तर, समय, पता, डेटा प्रारूप, त्रुटि प्रबंधन और वेक-अप व्यवहार की पुष्टि करें।
साइकिल चलाने से पहले, नमूने की प्राप्त स्थिति को रिकॉर्ड करें।
प्रासंगिक मापों में शामिल हो सकते हैं:
ओपन-सर्किट वोल्टेज
प्रभार का राज्य
पैक वोल्टेज
व्यक्तिगत श्रृंखला-समूह वोल्टेज
आंतरिक प्रतिरोध
बैटरी का वजन
संचार स्थिति
दोष झंडे
शिपिंग-मोड स्थिति
प्राप्ति दिनांक
निर्माण के बाद से समय
आने वाले वोल्टेज या प्रतिरोध में बड़ा बदलाव असंगत कंडीशनिंग, भंडारण, स्व-निर्वहन, सेल मिलान या असेंबली का संकेत दे सकता है।
हालाँकि, माप की व्याख्या सावधानी से की जानी चाहिए। आंतरिक-प्रतिरोध परिणाम इसके साथ बदल सकते हैं:
परिक्षण विधि
परीक्षण आवृत्ति
संपर्क प्रतिरोध
प्रभार का राज्य
सेल तापमान
विश्राम समय
उपकरण सटीकता
तुलना के लिए समान मान्य माप पद्धति का उपयोग करें।
रेटेड क्षमता की जाँच बैटरी विनिर्देश में परिभाषित नियंत्रित स्थितियों के तहत की जानी चाहिए।
एक बुनियादी क्षमता परीक्षण में आम तौर पर शामिल होता है:
अनुमोदित चार्जिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग करके बैटरी चार्ज करना
निर्दिष्ट विश्राम अवधि की अनुमति देना
परिभाषित धारा पर निर्वहन
निर्दिष्ट कटऑफ स्थिति पर रुकना
रिकॉर्डिंग एम्पीयर-घंटे और वाट-घंटे प्रदान की गई
पूरे परीक्षण के दौरान वोल्टेज और तापमान की रिकॉर्डिंग
सटीक वर्तमान, वोल्टेज, तापमान, आराम का समय और समाप्ति की स्थिति परिणाम को प्रभावित करती है।
क्षमता और रनटाइम संबंधित हैं, लेकिन वे विनिमेय नहीं हैं।
एक बैटरी अपनी प्रयोगशाला क्षमता रेटिंग को पूरा कर सकती है और फिर भी निम्न कारणों से अपर्याप्त डिवाइस रनटाइम प्रदान कर सकती है:
हाई डिवाइस करंट
पल्स लोड
वोल्टेज रूपांतरण हानि
प्रारंभिक डिवाइस शटडाउन
संरक्षण-सर्किट वोल्टेज ड्रॉप
कम परिचालन तापमान
गलत राज्य-प्रभारी अनुमान
हाई स्टैंडबाय करंट
कनेक्टर या तार प्रतिरोध
दोनों को मान्य करें:
नियंत्रित बैटरी क्षमता
एक परिभाषित वास्तविक-डिवाइस उपयोग प्रोफ़ाइल के अंतर्गत रनटाइम
केवल सर्वोत्तम परिणाम या समूह औसत की रिपोर्ट न करें।
अभिलेख:
व्यक्तिगत क्षमता
न्यूनतम परिणाम
अधिकतम परिणाम
औसत
उतार-चढ़ाव
कोई असामान्य चार्ज या डिस्चार्ज वक्र
परीक्षण के दौरान तापमान
परीक्षण उपकरण और अंशांकन स्थिति
यदि एक नमूना दूसरों की तुलना में काफी खराब प्रदर्शन करता है, तो औसत स्वीकार्य रहने पर भी इसकी जांच करें।
एक साधारण प्रतिरोधक भार यह पुन: उत्पन्न नहीं कर सकता कि अंतिम उत्पाद बैटरी का उपयोग कैसे करता है।
सत्यापन योजना का प्रतिनिधित्व करना चाहिए:
नींद का करंट
स्टैंडबाय करंट
विशिष्ट परिचालन धारा
अधिकतम सतत धारा
स्टार्टअप चालू
मोटर-स्टॉल चालू
रेडियो-संचरण स्पंदन
सक्रियण प्रदर्शित करें
हीटर का आक्रमण
प्रोसेसर या वायरलेस शिखर
दोहराए जाने वाले कर्तव्य चक्र
संचालन के दौरान चार्ज करना, यदि लागू हो
पुष्टि करें कि बैटरी निम्न के बिना आवश्यक करंट बनाए रख सकती है:
अत्यधिक वोल्टेज ड्रॉप
तापमान का अत्यधिक बढ़ना
पीसीएम या बीएमएस रुकावट
कनेक्टर हीटिंग
तार गरम करना
अस्थिर डिवाइस संचालन
अभिलेख:
चरम परिमाण
चरम अवधि
पुनरावृत्ति दर
बैटरी चार्ज की स्थिति
बैटरी का तापमान
न्यूनतम पैक वोल्टेज
सुरक्षा प्रतिक्रिया
डिवाइस प्रतिक्रिया
एक बैटरी एक छोटी पल्स का समर्थन कर सकती है लेकिन तब विफल हो जाती है जब पल्स बार-बार दोहराई जाती है या डिस्चार्ज के अंत के करीब होती है।
स्टार्टअप अक्सर स्थिर संचालन की तुलना में अधिक मांग वाला होता है।
प्रासंगिक सबसे खराब स्थिति में परीक्षण स्टार्टअप, जैसे:
आवेश की निम्न अवस्था
न्यूनतम परिचालन तापमान
अधिकतम डिवाइस लोड
पुरानी बैटरी स्थिति
बार-बार पुनरारंभ करें
मोटर या पंप स्टार्टअप
स्टार्टअप के दौरान वायरलेस ट्रांसमिशन
यदि वैध डिवाइस लोड के दौरान सुरक्षा सर्किट ट्रिप हो जाता है, तो केवल इसकी वर्तमान रेटिंग बढ़ाने से समस्या का समाधान नहीं हो सकता है। सेल क्षमता, वोल्टेज ड्रॉप, वायरिंग, कनेक्टर प्रतिरोध, MOSFET हानि, पता लगाने में देरी और डिवाइस व्यवहार का एक साथ मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
बैटरी, चार्जर, सुरक्षा सर्किट और डिवाइस फ़र्मवेयर को एक चार्जिंग सिस्टम के रूप में कार्य करना चाहिए।
पुष्टि करना:
चार्जिंग विधि
अधिकतम चार्ज वोल्टेज
चार्जिंग करंट
पूर्व-चार्ज व्यवहार
निरन्तर-वर्तमान अवस्था
लगातार-वोल्टेज चरण
आरोप समाप्ति
व्यवहार को रिचार्ज या पुनरारंभ करें
चार्ज का समय
बैटरी का तापमान
कनेक्टर तापमान
पीसीएम या बीएमएस तापमान
डिवाइस स्थिति संकेत
डिवाइस के संचालन के दौरान चार्ज करना
बाधित आरोप का जवाब
सुरक्षा कटऑफ के बाद प्रतिक्रिया
एक प्रयोगशाला बिजली आपूर्ति बैटरी का निदान करने में मदद कर सकती है, लेकिन यह अंतिम चार्जर और डिवाइस के साथ परीक्षण को प्रतिस्थापित नहीं करती है।
में मतभेद:
वोल्टेज सटीकता
वर्तमान नियंत्रण
समाप्ति धारा
केबल प्रतिरोध
संचार
तापमान संवेदन
टाइमर व्यवहार
फर्मवेयर
यूएसबी पावर बातचीत
चार्जिंग प्रदर्शन बदल सकता है।
यदि बैटरी में एनटीसी थर्मिस्टर शामिल है, तो सत्यापित करें:
एनटीसी प्रतिरोध मूल्य
प्रतिरोध सहनशीलता
संदर्भ तापमान
बीटा मान या प्रतिरोध वक्र
भौतिक सेंसर स्थान
कनेक्टर पिन
डिवाइस या चार्जर की व्याख्या
चार्ज और डिस्चार्ज सीमा
खुले या छोटे सेंसर के लिए दोष व्यवहार
एनटीसी केवल तापमान को महसूस करता है। डिवाइस, चार्जर, पीसीएम या बीएमएस को सिग्नल की व्याख्या करनी चाहिए और आवश्यक कार्रवाई करनी चाहिए।
वोल्टेज और तापमान को वास्तविक वर्तमान पथ में मापा जाना चाहिए।
संभावित ताप स्रोतों में शामिल हैं:
कक्ष
टैब
वेल्ड
निकेल आपस में जुड़ता है
MOSFETs
करंट-सेंस अवरोधक
फ्यूज
तारों
कनेक्टर टर्मिनल
पीसीबी निशान
डिवाइस संपर्क
एक बैटरी जो ओपन-बेंच परीक्षण पास कर लेती है वह सीलबंद बाड़े के अंदर काफी गर्म हो सकती है।
विचार करना:
अधिकतम इच्छित भार
अधिकतम चार्जिंग करंट
आवेश की निम्न अवस्था
उच्चतम अपेक्षित परिवेश तापमान
न्यूनतम वायुप्रवाह
अंतिम संलग्नक
अंतिम फोम और चिपकने वाला
उत्पादन केबल रूटिंग
एक साथ चार्जिंग और डिवाइस संचालन
बार-बार पीक लोड
स्वीकृति सीमाएँ इस पर आधारित होनी चाहिए:
सेल विशिष्टता
घटक रेटिंग
इन्सुलेशन रेटिंग
कनेक्टर और तार की सीमाएँ
डिवाइस आवश्यकताएँ
उपयोगकर्ता-संपर्क आवश्यकताएँ
लागू सुरक्षा मानक
अपेक्षित सेवा जीवन
केवल बाड़े की अधिकतम मापी गई सतह के तापमान का उपयोग करके डिज़ाइन को मंजूरी न दें। आंतरिक बैटरी और घटक का तापमान अधिक हो सकता है।
आवश्यक परीक्षण इस बात पर निर्भर करते हैं कि बैटरी बुनियादी पीसीएम या अधिक उन्नत बीएमएस का उपयोग करती है या नहीं।
प्रासंगिक कार्यों में शामिल हो सकते हैं:
ओवरचार्ज का पता लगाना
ओवर-डिस्चार्ज का पता लगाना
चार्ज ओवर-करंट का पता लगाना
डिस्चार्ज ओवर-करंट डिटेक्शन
शॉर्ट-सर्किट प्रतिक्रिया
तापमान की निगरानी
सेल-वोल्टेज निगरानी
कोशिका संतुलन
वर्तमान माप
राज्य-प्रभारी अनुमान
स्वास्थ्य की स्थिति का आकलन
चक्र की गिनती
दोष लॉगिंग
प्रमाणीकरण
संचार
स्लीप मोड
शटडाउन मोड
पोत परिवहन तरीका
जाग्रत आचरण
दोष पुनर्प्राप्ति
प्रत्येक सुरक्षा फ़ंक्शन के लिए, पुष्टि करें:
पता लगाने की सीमा
पता लगाने में देरी
कटऑफ व्यवहार
कटऑफ के बाद वर्तमान खपत
रिहाई या पुनर्प्राप्ति स्थिति
चार्जर के साथ इंटरेक्शन
डिवाइस फर्मवेयर के साथ इंटरेक्शन
बार-बार गलती होने पर व्यवहार
सुरक्षा परीक्षण नियंत्रित उपकरणों और उचित सुरक्षा उपायों के साथ आयोजित किए जाने चाहिए। खतरनाक या विनाशकारी परीक्षण केवल योग्य कर्मियों या प्रयोगशालाओं द्वारा अनुमोदित प्रक्रिया का उपयोग करके किया जाना चाहिए।
सुरक्षा सर्किट को वैध डिवाइस व्यवहार को बाधित किए बिना दोषों का जवाब देना चाहिए।
संभावित संघर्षों में शामिल हैं:
स्टार्टअप करंट को गलती से शॉर्ट सर्किट समझ लिया गया
मोटर स्टाल के कारण बार-बार कटऑफ और रिकवरी हो रही है
पीसीएम सीमा के नीचे होने वाला डिवाइस कटऑफ
ओवर-डिस्चार्ज के बाद चार्जर पुनः चालू हो जाता है
बीएमएस स्लीप मोड डिवाइस को सक्रिय होने से रोकता है
सेल संतुलन चार्जिंग समय बढ़ाता है
पल्स लोड के तहत स्टेट-ऑफ-चार्ज डेटा गलत हो रहा है
एक सर्किट अपना स्वयं का घटक-स्तरीय परीक्षण पास कर सकता है और फिर भी डिवाइस के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।
दस्तावेज़ीकृत ऑपरेटिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग करके बैटरी को अंतिम डिवाइस में चलाएं।
परीक्षण को परिभाषित करना चाहिए:
आवेश की आरंभिक अवस्था
चार्जिंग प्रक्रिया
परिवेश का तापमान
डिवाइस हार्डवेयर संशोधन
फ़र्मवेयर संशोधन
स्क्रीन या रेडियो गतिविधि
लोड कर्तव्य चक्र
नींद की अवधि
समापन बिंदु स्थिति
बार-बार चलने वाले रनों की संख्या
अभिलेख:
कुल रनटाइम
वोल्टेज वक्र
रिपोर्ट की गई बैटरी प्रतिशत
डिवाइस शटडाउन बिंदु
सुरक्षा कटऑफ़ बिंदु
तापमान
इवेंट को रीसेट या ब्राउनआउट करें
शटडाउन पर शेष क्षमता
शटडाउन के बाद रिचार्ज व्यवहार
यदि डिवाइस चार्ज की स्थिति प्रदर्शित करता है, तो रिपोर्ट किए गए मान की तुलना वास्तविक बैटरी व्यवहार से करें।
देखो के लिए:
अचानक प्रतिशत गिरना
100% पर लंबी अवधि
शेष क्षमता के साथ शीघ्र शटडाउन
0% के बाद डिवाइस संचालन
पुनरारंभ के बाद असंगत रीडिंग
कम तापमान पर गलत रीडिंग
बैटरी बदलने के बाद अंशांकन का नुकसान
ईंधन-गेज प्रदर्शन के लिए अंतिम सेल, लोड प्रोफाइल, कटऑफ वोल्टेज और फर्मवेयर सेटिंग्स का उपयोग करके अंशांकन की आवश्यकता हो सकती है।
कम-शक्ति वाले उत्पाद अतिरिक्त खपत के माध्यम से अपेक्षा से अधिक ऊर्जा खो सकते हैं।
इसमें करंट मापें:
सामान्य संचालन
निष्क्रिय अंदाज़
स्लीप मोड
डिवाइस शटडाउन
बैटरी शिपिंग मोड
सुरक्षा कटऑफ
चार्जर डिस्कनेक्ट होने की स्थिति
दीर्घकालिक भंडारण स्थिति
इसमें से खपत शामिल करें:
पीसीएम या बीएमएस
ईंधन गेज
संचार सर्किट
एनटीसी नेटवर्क
डिवाइस इलेक्ट्रॉनिक्स
रिसाव पथ
चार्जर इनपुट
यथार्थवादी प्रयोग योग्य क्षमता और वर्तमान खपत का उपयोग करके भंडारण या स्टैंडबाय अवधि का अनुमान लगाएं। निम्नलिखित पर विचार किए बिना नाममात्र क्षमता को एक मापी गई धारा से विभाजित न करें:
स्व निर्वहन
बीएमएस या पीसीएम खपत
तापमान
बुढ़ापा
न्यूनतम डिवाइस वोल्टेज
सुरक्षा कटऑफ
क्षमता सहनशीलता
शिपिंग शुल्क की स्थिति
दीर्घकालिक भंडारण परीक्षण भी निगरानी कर सकता है:
ओपन-सर्किट वोल्टेज
क्षमता प्रतिधारण
भंडारण के बाद पुनर्प्राप्ति
सूजन
आंतरिक प्रतिरोध
संचार स्थिति
अत्यधिक आत्म-निर्वहन
आवश्यक परीक्षणों में सामान्य चेकलिस्ट के बजाय अंतिम आवेदन को दर्शाया जाना चाहिए।
संभावित मूल्यांकन में शामिल हैं:
डिवाइस को असेंबल करना और अलग करना
केबल खींचना या प्रतिधारण करना
कनेक्टर सम्मिलन और निष्कासन
कंपन
यांत्रिक झटका
उत्पाद में गिरावट
बाड़े से संपीड़न
ठंडा - गरम करना
उच्च तापमान संचालन
कम तापमान वाला ऑपरेशन
उच्च तापमान भंडारण
कम तापमान का भंडारण
आर्द्रता जोखिम
ऊंचाई या कम दबाव की स्थिति
डिवाइस स्तर पर धूल या नमी से सुरक्षा
बार-बार बटन, मोटर, या रेडियो संचालन
परिवहन पैकेजिंग
एक्सपोज़र के बाद, निरीक्षण करें और पुनः परीक्षण करें:
उपस्थिति
DIMENSIONS
ओपन-सर्किट वोल्टेज
क्षमता
आंतरिक प्रतिरोध
इन्सुलेशन
तारों
कनेक्टर प्रतिधारण
सुरक्षा कार्य
डिवाइस संचालन
रिसाव या सूजन
यांत्रिक परीक्षण से यह पता चलना चाहिए कि उत्पाद के अंदर बैटरी कैसे लगाई गई है। बाड़े के बाहर एक असमर्थित बैटरी का परीक्षण करने से वास्तविक तनाव उत्पन्न नहीं हो सकता है।
एक नया नमूना क्षमता और बिजली की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है लेकिन इच्छित उत्पाद के लिए बहुत जल्दी खराब हो जाता है।
एक चक्र-जीवन योजना को परिभाषित करना चाहिए:
चार्जिंग वोल्टेज
चार्जिंग करंट
आरोप समाप्ति
करंट डिस्चार्ज करें
डिस्चार्ज कटऑफ
आराम की अवधि
तापमान
उपकरण या प्रयोगशाला भार
मापन अंतराल
जीवन के अंत की कसौटी
रास्ता:
शेष क्षमता
ऊर्जा
आंतरिक प्रतिरोध
वोल्टेज घटाव
तापमान वृद्धि
सूजन
क्रम
सुरक्षा व्यवहार
कनेक्टर और तार की स्थिति
डिवाइस की बैटरी की उम्र बढ़ने की गति तेज हो सकती है जब:
लंबे समय तक पूरी तरह चार्ज रहता है
उच्च तापमान पर कार्य करता है
बार-बार उच्च-वर्तमान पल्स का उपयोग करता है
बार-बार गहरे डिस्चार्ज तक पहुंचता है
संचालन के दौरान शुल्क
ताप अपव्यय सीमित है
भंडारण में लंबी अवधि व्यतीत करता है
उच्च अधिकतम चार्ज वोल्टेज का उपयोग करता है
एक छोटा त्वरित परीक्षण तुलना का समर्थन कर सकता है, लेकिन इसे वास्तविक दुनिया के सेवा जीवन की सटीक भविष्यवाणी के रूप में स्वचालित रूप से नहीं माना जाना चाहिए। परीक्षण स्थितियों और क्षेत्र उपयोग के बीच संबंध को उचित ठहराया जाना चाहिए।
डिवाइस-स्तरीय सत्यापन, बैटरी सुरक्षा मूल्यांकन, परिवहन परीक्षण और बाज़ार प्रमाणन विभिन्न उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं।
डिवाइस में सही ढंग से काम करने वाली बैटरी स्वचालित रूप से अनुरूप नहीं होती है। इसी तरह, अनुपालन दस्तावेज वाली बैटरी स्वचालित रूप से डिवाइस के साथ संगत नहीं होती है।
बैटरी, उत्पाद, गंतव्य और वितरण पद्धति के आधार पर, परियोजना को इससे जुड़ी आवश्यकताओं का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है:
लिथियम बैटरी परिवहन
पोर्टेबल बैटरी सुरक्षा
सेल या पैक सुरक्षा
उत्पाद-स्तरीय विद्युत सुरक्षा
विद्युत चुम्बकीय संगतता
पर्यावरणीय प्रतिबंध
पुनर्चक्रण या लेबलिंग
वायु, समुद्र, सड़क, या रेल शिपमेंट
यूएन 38.3 लिथियम कोशिकाओं और बैटरियों के परिवहन परीक्षण को संबोधित करता है। यह पुष्टि नहीं करता:
डिवाइस रनटाइम
संलग्नक फिट
चार्जर अनुकूलता
बैटरी-प्रतिशत सटीकता
केबल रूटिंग
अनुप्रयोग तापमान
पीक-लोड क्षमता
उत्पाद ड्रॉप प्रदर्शन
दीर्घकालिक चक्र जीवन
यह एक परिभाषित सेल या बैटरी डिज़ाइन प्रकार पर भी लागू होता है। यह निर्धारित करने के लिए कि मौजूदा रिपोर्ट लागू रहेंगी या अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता है, कोशिकाओं, निर्माण, घटकों या कॉन्फ़िगरेशन में परिवर्तनों की समीक्षा की जानी चाहिए।
प्रत्येक दस्तावेज़ के लिए, सत्यापित करें:
उत्पादक
मॉडल संख्या
सेल या बैटरी पदनाम
शारीरिक विवरण
वोल्टेज और क्षमता
श्रृंखला और समानांतर विन्यास
परीक्षण रिपोर्ट संख्या
परीक्षण की तारीख
लागू मानक संस्करण
परीक्षण प्रयोगशाला
उत्तीर्ण/असफल परिणाम
ढका हुआ निर्माण
अनुमति प्राप्त मॉडल परिवार
प्रस्तावित नमूने से अंतर
किसी कस्टम पैक को केवल उसके आंतरिक सेल की रिपोर्ट के आधार पर स्वीकृत न करें जब तक कि परियोजना की आवश्यकताएं उस रिपोर्ट को प्रासंगिक उद्देश्य को कवर करने की अनुमति न दें।
एक अच्छा प्रोटोटाइप यह साबित नहीं करता है कि डिज़ाइन का लगातार निर्माण किया जा सकता है।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले, चर्चा करें:
महत्वपूर्ण आयाम
घटक सहनशीलता
सेल मिलान
वेल्डिंग पैरामीटर
सोल्डरिंग नियंत्रण
पीसीएम प्रोग्रामिंग
फ़र्मवेयर लोड हो रहा है
कनेक्टर और तार सत्यापन
इन्सुलेशन प्लेसमेंट
चिपकने वाली मात्रा
लेबल नियंत्रण
प्रक्रियाधीन परीक्षण
अंतिम निरीक्षण
पता लगाने की क्षमता
उपकरण अंशांकन
दोष प्रबंधन
पुनः कार्य सीमा
लॉट-रिलीज़ मानदंड
ज़र्न का ली-पॉलीमर बैटरी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली प्रक्रिया निगरानी, संरचनात्मक निरीक्षण, पर्यावरण नियंत्रण, सेल ट्रैकिंग और अंतिम प्रदर्शन सत्यापन सहित नियंत्रणों का वर्णन करती है। नमूना अनुमोदन को इन विनिर्माण नियंत्रणों को सत्यापन के दौरान पहचानी गई महत्वपूर्ण विशेषताओं से जोड़ना चाहिए।
सुरक्षा, अनुकूलता या प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करने वाली विशेषताओं को स्पष्ट उत्पादन नियंत्रण प्राप्त होना चाहिए।
उदाहरणों में शामिल हैं:
सेल मॉडल और लॉट
पैक ध्रुवीयता
अधिकतम तैयार मोटाई
कनेक्टर भाग संख्या
तार की लंबाई
वेल्ड अखंडता
सुरक्षा सीमाएँ
प्रक्रिया यंत्र सामग्री संस्करण
क्षमता
आंतरिक प्रतिरोध
ओपन-सर्किट वोल्टेज
एनटीसी मूल्य
संचार
इन्सुलेशन
लेबल सटीकता
नियंत्रण विधि, निरीक्षण आवृत्ति, उपकरण, स्वीकृति सीमा और रिकॉर्ड-प्रतिधारण आवश्यकता का दस्तावेजीकरण किया जाना चाहिए।
एक पायलट रन यह निर्धारित करने के लिए इच्छित विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग करता है कि क्या अनुमोदित डिज़ाइन को पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है।
यह उन समस्याओं को उजागर कर सकता है जो हाथ से निर्मित नमूने नहीं दिखाते हैं, जिनमें शामिल हैं:
आयामी भिन्नता
पीसीएम-स्थिति भिन्नता
असंगत तार की लंबाई
कनेक्टर ध्रुवीयता त्रुटियाँ
कमजोर वेल्ड
इन्सुलेशन का गलत संरेखण
गलतियाँ लेबल करें
फ़र्मवेयर-लोडिंग त्रुटियाँ
सेल-लॉट भिन्नता
परीक्षण-स्टेशन की सीमाएँ
पैकेजिंग क्षति
समीक्षा:
आने वाले घटक रिकॉर्ड
सामग्री का वास्तविक बिल
कार्य निर्देश
प्रक्रिया पैरामीटर
परीक्षण प्रक्रिया में
अंतिम परीक्षण डेटा
उपज
पुनः कार्य करें
दोष प्रकार
आयामी वितरण
क्षमता वितरण
प्रतिरोध वितरण
पता लगाने की क्षमता
पैकेजिंग
शिपमेंट की स्थिति
केवल पहली उत्पादित इकाइयों को लेने के बजाय पायलट लॉट में इकाइयों का चयन करें।
उत्पादन-आशय इकाइयों को अनुप्रयोग के लिए सबसे महत्वपूर्ण परीक्षणों को दोहराना चाहिए, जैसे:
यांत्रिक फिट
कनेक्टर और ध्रुवीयता
चार्ज
क्रम
पीक लोड
तापमान
संचार
सुरक्षा व्यवहार
विधानसभा
उत्पाद संचालन
पूरी तरह से इंजीनियरिंग नमूनों पर निर्भर रहने की तुलना में पायलट अनुमोदन अधिक मजबूत साक्ष्य प्रदान करता है।
एक सुनहरा नमूना एक अनुमोदित भौतिक संदर्भ है जो स्वीकृत बैटरी निर्माण और कारीगरी का प्रतिनिधित्व करता है।
यह पुष्टि करने में मदद कर सकता है:
DIMENSIONS
केबल रूटिंग
कनेक्टर ओरिएंटेशन
लेबल स्थिति
इन्सुलेशन
पीसीएम स्थान
समग्र स्वरूप
हालाँकि, एक सुनहरे नमूने को नियंत्रित दस्तावेज़ों का स्थान नहीं लेना चाहिए। भौतिक इकाइयाँ पुरानी हो सकती हैं, क्षतिग्रस्त हो सकती हैं, या आंतरिक डिज़ाइन विवरण प्रकट करने में विफल हो सकती हैं।
अनुमोदित संदर्भ पैकेज में शामिल होना चाहिए:
सुनहरा नमूना
हस्ताक्षरित बैटरी विशिष्टता
स्वीकृत ड्राइंग
सामग्री का अनुमोदित बिल या नियंत्रित घटक सूची
कनेक्टर और पिनआउट ड्राइंग
पीसीएम या बीएमएस विशिष्टता
फ़र्मवेयर संशोधन
परीक्षण योजना
सत्यापन रिपोर्ट
पायलट द्वारा संचालित रिपोर्ट
अनुपालन दस्तावेज़
पैकेजिंग विशिष्टता
परिवर्तन-नियंत्रण समझौता
जहां व्यावहारिक हो, आपूर्तिकर्ता और ग्राहक प्रत्येक को एक पहचाने गए संदर्भ नमूने को अपने पास रखना चाहिए।
एक असफल परीक्षण से एक संरचित जांच होनी चाहिए, न कि एक अनिर्दिष्ट नमूना प्रतिस्थापन।
अभिलेख:
नमूना आईडी
परिक्षण विधि
परीक्षण की स्थिति
उपकरण
असफलता का समय
माप संबंधी आंकड़ा
फोटो
डिवाइस संशोधन
बैटरी पुनरीक्षण
पर्यावरणीय स्थितियाँ
नमूने पर किए गए पिछले परीक्षण
फिर निर्धारित करें कि क्या विफलता संबंधित है:
आवश्यकता परिभाषा
बैटरी डिज़ाइन
सेल क्षमता
सुरक्षा सेटिंग्स
कनेक्टर या तार
डिवाइस हार्डवेयर
डिवाइस फ़र्मवेयर
अभियोक्ता
दीवार
परिक्षण विधि
माप उपकरण
विनिर्माण दोष
नमूना क्षति
घटक भिन्नता
एक संशोधित नमूने के साथ होना चाहिए:
मूल कारण विश्लेषण
सुधारात्मक कार्रवाई
अद्यतन संशोधन
परिवर्तनों का विवरण
प्रभावित दस्तावेज़
पुन:परीक्षण योजना
सबूत है कि परिवर्तन कोई नई समस्या पैदा नहीं करता है
किसी पुराने भाग संख्या या संशोधन के तहत संशोधित नमूनों का परीक्षण न करें। अन्यथा, विफल और सही डिज़ाइनों में अंतर करना मुश्किल हो जाता है।
यदि कोई कनेक्टर बदलता है, तो भौतिक जुड़ाव से अधिक पुनः परीक्षण करें। इस पर भी विचार करें:
विचारों में भिन्नता
संपर्क प्रतिरोध
तापमान वृद्धि
केबल रूटिंग
अवधारण
डिवाइस असेंबली
यदि पीसीएम बदलता है, तो पुनर्विचार करें:
वोल्टेज घटाव
वर्तमान क्षमता
सुरक्षा सीमाएँ
नींद का करंट
चार्ज
डिवाइस शटडाउन
तापमान
अनुपालन दस्तावेज
एक परिवर्तन कई अन्य आवश्यकताओं को प्रभावित करते हुए एक विफलता को ठीक कर सकता है।
एक बार सत्यापन पूरा हो जाने पर, स्वीकृत कॉन्फ़िगरेशन को फ़्रीज़ कर दें।
नियंत्रित डिज़ाइन को पहचानना चाहिए:
सेल निर्माता और मॉडल
अनुमत सेल विकल्प
सेल विशिष्टताएँ
पीसीएम या बीएमएस भाग संख्या
सुरक्षा सेटिंग्स
MOSFET और फ़्यूज़ आवश्यकताएँ
फर्मवेयर
एनटीसी
योजक
टर्मिनल
तार
केबल लंबाई
इन्सुलेशन
गोंद
लेबल
DIMENSIONS
विधानसभा की प्रक्रिया
परीक्षण सीमाएँ
पैकेजिंग
'समान या समतुल्य' जैसी अनुमोदन भाषा से बचें जब तक कि समतुल्यता परिभाषित नहीं की गई हो और औपचारिक अनुमोदन प्रक्रिया मौजूद न हो।
आपूर्तिकर्ता को ऐसे बदलाव करने से पहले ग्राहक को सूचित करना चाहिए जो फिट, कार्य, प्रदर्शन, सुरक्षा, विश्वसनीयता, अनुपालन या उपस्थिति को प्रभावित कर सकते हैं।
संभावित अधिसूचना आइटम में शामिल हैं:
सेल मॉडल या आपूर्तिकर्ता
सेल निर्माण स्थान
इलेक्ट्रोड या इलेक्ट्रोलाइट प्रणाली
क्षमता रेटिंग
पीसीएम या बीएमएस
MOSFET
फ्यूज
फर्मवेयर
योजक
टर्मिनल
तार
एनटीसी
निकल या बसबार
इन्सुलेशन
गोंद
लेबल सामग्री
DIMENSIONS
वेल्डिंग प्रक्रिया
विधानसभा की प्रक्रिया
उत्पादन स्थान
परिक्षण विधि
पैकेजिंग
समझौते को परिभाषित करना चाहिए कि क्या बदलाव की आवश्यकता है:
दस्तावेज़ समीक्षा
नये नमूने
आंशिक पुनर्वैधीकरण
पूर्ण पुनर्वैधीकरण
नया अनुपालन परीक्षण
कार्यान्वयन से पहले ग्राहक की मंजूरी
एक स्पष्ट अनुमोदन रिपोर्ट में निम्नलिखित अनुभाग हो सकते हैं।
ग्राहक
उत्पाद
डिवाइस मॉडल
बैटरी भाग संख्या
बैटरी पुनरीक्षण
देने वाला
परीक्षण की तारीखें
परीक्षण स्थान
जिम्मेदार समीक्षक
नमूना मात्रा
नमूना आईडी
सेल मॉडल
सेल लॉट
पीसीएम या बीएमएस संशोधन
फ़र्मवेयर संशोधन
विधानसभा की तारीख
नमूना प्रकार
उत्पादन स्थान
बैटरी विशिष्टता
यांत्रिक ड्राइंग
सेल विशिष्टता
सुरक्षा विशिष्टता
कनेक्टर ड्राइंग
डिवाइस विशिष्टता
परीक्षण योजना
अनुपालन दस्तावेज़
उपकरण का नाम
नमूना
परिसंपत्ति संख्या
अंशांकन स्थिति
सटीकता या माप क्षमता
प्रत्येक परीक्षण के लिए, रिकॉर्ड करें:
मांग
तरीका
स्थितियाँ
स्वीकृति मानदंड
व्यक्तिगत परिणाम
उत्तीर्ण/असफल निष्कर्ष
टिप्पणियाँ
सहायक फ़ाइलें
अभिलेख:
विचलन विवरण
कारण
तकनीकी मूल्यांकन
अस्थायी या स्थायी स्थिति
आवश्यक सुधारात्मक कार्रवाई
मंजूरी देने वाला अधिकारी
स्पष्ट स्थिति का उपयोग करें जैसे:
अनुमत
दस्तावेजी शर्तों के साथ स्वीकृत
अस्वीकार कर दिया
अतिरिक्त परीक्षण की आवश्यकता है
केवल पायलट उत्पादन के लिए स्वीकृत
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वीकृत
'मूलतः स्वीकार्य' या 'ठीक होना चाहिए' जैसे अस्पष्ट निष्कर्षों से बचें।
गलती |
यह जोखिम क्यों पैदा करता है |
|---|---|
डिवाइस चालू होने के कारण नमूना स्वीकृत किया जा रहा है |
स्टार्टअप चार्जिंग, रनटाइम, तापमान, सुरक्षा, उम्र बढ़ने या स्थिरता का सत्यापन नहीं करता है |
केवल एक नमूने का परीक्षण |
एक इकाई विनिर्माण भिन्नता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकती |
किसी अवधारणा नमूने का परीक्षण ऐसे करना जैसे कि वह उत्पादन-आशय हो |
उत्पादन से पहले सामग्री और प्रक्रियाएँ बदल सकती हैं |
ऐसी आवश्यकताओं का उपयोग करना जिनकी कोई स्वीकृति सीमा नहीं है |
टीम लगातार पास/असफल निर्णय नहीं ले सकती |
केवल नाममात्र सेल आयाम मापना |
तैयार बैटरी, सहनशीलता, केबल और कनेक्टर वास्तविक फिट निर्धारित करते हैं |
उपस्थिति के आधार पर कनेक्टर्स का मिलान |
समान आवास विभिन्न टर्मिनलों, पिच, ध्रुवीयता या पिनआउट का उपयोग कर सकते हैं |
परीक्षण स्थितियों को परिभाषित किए बिना क्षमता की जाँच करना |
करंट, वोल्टेज, तापमान और कटऑफ सीधे परिणाम को प्रभावित करते हैं |
रेटेड क्षमता को गारंटीकृत डिवाइस रनटाइम के रूप में मानना |
डिवाइस की दक्षता, कटऑफ, पल्स और तापमान भी रनटाइम को प्रभावित करते हैं |
केवल प्रयोगशाला भार के साथ परीक्षण |
वास्तविक डिवाइस में स्टार्टअप, रेडियो, मोटर या हीटर पीक्स हो सकते हैं |
बाड़े के बाहर बैटरी का परीक्षण |
बाड़े का तापमान और दबाव प्रदर्शन को बदल सकते हैं |
निम्न-स्थिति-प्रभारी प्रदर्शन को अनदेखा करना |
वोल्टेज ड्रॉप और कटऑफ की समस्याएं अक्सर डिस्चार्ज के अंत के करीब दिखाई देती हैं |
केवल सेल तापमान की जाँच करना |
MOSFETs, तार, वेल्ड और कनेक्टर अधिक गर्म हो सकते हैं |
यह मानते हुए कि एनटीसी स्वयं ही सुरक्षा प्रदान करता है |
किसी अन्य सर्किट को एनटीसी और नियंत्रण ऑपरेशन की व्याख्या करनी चाहिए |
केवल औसत परीक्षण परिणामों की समीक्षा करना |
कम प्रदर्शन करने वाली इकाई या व्यापक भिन्नता को औसत से छुपाया जा सकता है |
प्रत्येक परीक्षण के लिए भारी दबाव वाले नमूनों का पुन: उपयोग करना |
पहले के परीक्षण बाद के परिणामों को प्रभावित कर सकते हैं |
अनुपालन रिपोर्ट को आवेदन सत्यापन के रूप में मानना |
अनुपालन फिट, रनटाइम, चार्जिंग या डिवाइस व्यवहार की पुष्टि नहीं करता है |
यह मानते हुए कि सेल रिपोर्ट तैयार कस्टम पैक को कवर करती है |
पैक निर्माण और कॉन्फ़िगरेशन के लिए अलग मूल्यांकन की आवश्यकता हो सकती है |
पायलट रन के बिना हाथ से निर्मित नमूने को मंजूरी देना |
मैन्युअल प्रोटोटाइप सामान्य उत्पादन भिन्नता का प्रतिनिधित्व नहीं कर सकते हैं |
कोई अनुमोदित संदर्भ नमूना नहीं रखना |
बाद में उत्पादन अंतरों को पहचानना कठिन हो जाता है |
अप्रलेखित घटक प्रतिस्थापन को स्वीकार करना |
इलेक्ट्रिकल, थर्मल, मैकेनिकल और अनुपालन विशेषताएँ बदल सकती हैं |
समान संशोधन के तहत डिज़ाइन परिवर्तन की अनुमति देना |
परीक्षण के परिणाम अब वितरित उत्पाद के अनुरूप नहीं हो सकते हैं |
विफलताओं को बंद करने से पहले बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू करना |
अनसुलझे मुद्दे बड़े, अधिक महंगी लॉट-स्तरीय समस्याएं बन जाते हैं |
बैटरी विशिष्टता स्वीकृत
सेल विशिष्टता अनुमोदित
मैकेनिकल ड्राइंग स्वीकृत
कनेक्टर और पिनआउट स्वीकृत
पीसीएम या बीएमएस विनिर्देश स्वीकृत
चार्जिंग आवश्यकताओं को मंजूरी दी गई
लेबल स्वीकृत
पैकेजिंग विशिष्टता अनुमोदित
आवश्यक अनुपालन दस्तावेजों की समीक्षा की गई
सभी दस्तावेज़ों में लगातार संशोधन
उत्पादन-इरादा निर्माण की पुष्टि की गई
नमूना आईडी दर्ज की गई
सेल मॉडल और लॉट रिकॉर्ड किया गया
पीसीएम या बीएमएस संशोधन दर्ज किया गया
फ़र्मवेयर रिकॉर्ड किया गया
घटक सामग्री के इच्छित बिल से मेल खाते हैं
विनिर्माण स्थान की पुष्टि की गई
अधिकतम आयाम गुजरते हैं
वजन गुजरता है
पीसीएम प्लेसमेंट पास हो गया
केबल की लंबाई गुजरती है
केबल निकास पास
कनेक्टर ओरिएंटेशन पास हो जाता है
डिवाइस असेंबली पास हो जाती है
थैली पिचकी हुई या क्षतिग्रस्त नहीं है
विस्तार मंजूरी पर्याप्त है
कंपन या ड्रॉप आवश्यकताएँ पास हो जाती हैं
ओपन-सर्किट वोल्टेज गुजरता है
क्षमता गुजरती है
ऊर्जा गुजरती है
आंतरिक प्रतिरोध गुजरता है
लगातार करंट प्रवाहित होता है
पीक करंट गुजरता है
स्टार्टअप करंट पास
वोल्टेज ड्रॉप पास हो जाता है
रनटाइम बीत जाता है
स्टैंडबाय करंट पास
चार्जिंग व्यवहार पास हो जाता है
कोशिका का तापमान गुजरता है
पीसीएम या बीएमएस तापमान गुजरता है
कनेक्टर तापमान गुजरता है
तार का तापमान गुजरता है
संलग्न-डिवाइस तापमान गुजरता है
सबसे खराब परिचालन स्थिति गुजरती है
चार्जिंग तापमान गुजरता है
अधिक शुल्क की प्रतिक्रिया सत्यापित
ओवर-डिस्चार्ज प्रतिक्रिया सत्यापित
अति-वर्तमान प्रतिक्रिया सत्यापित
शॉर्ट-सर्किट प्रतिक्रिया सत्यापित
तापमान संवेदन सत्यापित
एनटीसी मूल्य और स्थान सत्यापित
पुनर्प्राप्ति व्यवहार सत्यापित
सोने और जागने का सत्यापन किया गया
राज्य प्रभारी के व्यवहार का सत्यापन किया गया
संचार सत्यापित
यदि आवश्यक हो तो प्रमाणीकरण सत्यापित किया गया
चक्र या उम्र बढ़ने की आवश्यकता गुजरती है
भंडारण आवश्यकता गुजरती है
पर्यावरणीय आवश्यकता गुजरती है
पायलट उत्पादन पूरा हो गया
उत्पादन डेटा की समीक्षा की गई
महत्वपूर्ण विशेषताओं को नियंत्रित किया गया
सुनहरा नमूना बरकरार रखा गया
सत्यापन रिपोर्ट पर हस्ताक्षर किये गये
परिवर्तन-नियंत्रण प्रक्रिया पर सहमति बनी
सुधारात्मक कार्रवाई बंद
बड़े पैमाने पर उत्पादन रिलीज को मंजूरी दी गई
एक कस्टम लीपो बैटरी नमूने को केवल इसलिए अनुमोदित नहीं किया जाना चाहिए क्योंकि यह बाड़े में फिट बैठता है और डिवाइस को शक्ति प्रदान करता है।
विश्वसनीय अनुमोदन एक नियंत्रित विनिर्देश और मापने योग्य स्वीकृति मानदंड से शुरू होता है। तैयार बैटरी का मूल्यांकन पहचान, आयाम, कनेक्टर और ध्रुवता, क्षमता, चार्जिंग, रनटाइम, निरंतर और चरम वर्तमान, वोल्टेज ड्रॉप, तापमान, सुरक्षा कार्य, संचार, यांत्रिक एकीकरण, भंडारण और उम्र बढ़ने के लिए किया जाना चाहिए।
सबसे सार्थक परीक्षण अंतिम डिवाइस, चार्जर, एनक्लोजर, फ़र्मवेयर, केबल रूटिंग और ऑपरेटिंग प्रोफ़ाइल का उपयोग करते हैं। आपूर्तिकर्ता बेंच परीक्षण और ग्राहक डिवाइस परीक्षण अलग-अलग उद्देश्यों की पूर्ति करते हैं, और दोनों आवश्यक हो सकते हैं।
नमूने को इच्छित उत्पादन डिज़ाइन का भी प्रतिनिधित्व करना चाहिए। एक हाथ से निर्मित इंजीनियरिंग इकाई यह प्रदर्शित नहीं कर सकती है कि बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान आयाम, वेल्ड, वायरिंग, सुरक्षा सेटिंग्स और प्रदर्शन सुसंगत रहेंगे। एक नियंत्रित पायलट निर्माण, अनुमोदित दस्तावेज़ीकरण, बनाए गए संदर्भ नमूने और औपचारिक परिवर्तन नियंत्रण सफल नमूना परीक्षण को दोहराने योग्य आपूर्ति से जोड़ने में मदद करते हैं।
लक्ष्य यह साबित करना नहीं है कि एक बैटरी एक बार काम कर सकती है। यह पुष्टि करने के लिए है कि निर्दिष्ट बैटरी इच्छित उत्पाद में सुरक्षित रूप से और लगातार काम करती है - और उसी अनुमोदित डिज़ाइन को पूरे उत्पादन में पुन: प्रस्तुत किया जा सकता है।
कम से कम, बैटरी की पहचान, तैयार आयाम, कनेक्टर, ध्रुवीयता, वोल्टेज, क्षमता, चार्जिंग व्यवहार, निरंतर और चरम वर्तमान, रनटाइम, तापमान वृद्धि, सुरक्षा कार्य और अंतिम डिवाइस में यांत्रिक फिट को सत्यापित करें। पूरा दायरा एप्लिकेशन और लक्ष्य बाजार को प्रतिबिंबित करना चाहिए।
आमतौर पर नहीं. एक नमूना बुनियादी संगतता समस्याओं की पहचान कर सकता है लेकिन यूनिट-टू-यूनिट भिन्नता, विश्वसनीयता या उत्पादन स्थिरता प्रदर्शित नहीं कर सकता है। आवश्यक मात्रा को परियोजना जोखिम, परीक्षण क्षेत्र, बैटरी जटिलता और नियामक आवश्यकताओं के अनुसार परिभाषित किया जाना चाहिए।
एक उत्पादन-आशय नमूना बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए सेल, सुरक्षा सर्किट, कनेक्टर, तार, इन्सुलेशन, फर्मवेयर, निर्माण और विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग करता है। अंतिम अनुमोदन से पहले अस्थायी या स्थानापन्न घटकों का खुलासा और समाधान किया जाना चाहिए।
तैयार बैटरी असेंबली को सत्यापित करें जिसे उत्पाद में स्थापित किया जाएगा। बेयर-सेल परीक्षण वोल्टेज ड्रॉप, आयाम, सुरक्षा व्यवहार, कनेक्टर, वायरिंग, इन्सुलेशन, या पूर्ण बैटरी के तापमान का प्रतिनिधित्व नहीं करता है।
परिभाषित चार्जिंग वोल्टेज, करंट, समाप्ति, आराम का समय, डिस्चार्ज करंट, कटऑफ वोल्टेज और तापमान के साथ नियंत्रित चार्ज-डिस्चार्ज परीक्षण का उपयोग करें। जहां उपयुक्त हो, एम्पीयर-घंटे और वाट-घंटे दोनों में व्यक्तिगत परिणाम रिकॉर्ड करें।
नहीं, रनटाइम डिवाइस करंट, रूपांतरण दक्षता, पल्स लोड, बैटरी वोल्टेज, ऑपरेटिंग तापमान, वायरिंग नुकसान, सुरक्षा-सर्किट प्रतिरोध और डिवाइस की शटडाउन सीमा पर भी निर्भर करता है।
संलग्नक गर्मी अपव्यय, बैटरी संपीड़न, केबल रूटिंग, वायु प्रवाह, कनेक्टर स्थिति और डिवाइस असेंबली को प्रभावित करता है। एक बैटरी जो खुली बेंच पर सही ढंग से काम करती है वह बहुत अधिक गर्म हो सकती है या उत्पाद के अंदर यांत्रिक तनाव का अनुभव कर सकती है।
एक लोड प्रोफ़ाइल का उपयोग करें जो वास्तविक डिवाइस शिखर की परिमाण, अवधि और पुनरावृत्ति दर को पुन: उत्पन्न करता है। न्यूनतम वोल्टेज, तापमान, सुरक्षा प्रतिक्रिया और डिवाइस व्यवहार को रिकॉर्ड करते समय प्रासंगिक तापमान और चार्ज की स्थिति पर परीक्षण करें।
विकास के दौरान एक इंजीनियरिंग नमूने का उपयोग किया जाता है और यह अभी भी बदल सकता है। एक सुनहरा नमूना स्वीकृत उत्पादन निर्माण और कारीगरी का प्रतिनिधित्व करने वाला एक अनुमोदित भौतिक संदर्भ है। इसे नियंत्रित चित्रों और विशिष्टताओं द्वारा समर्थित किया जाना चाहिए।
क्रमांक यूएन 38.3 लिथियम-सेल और बैटरी परिवहन परीक्षण को संबोधित करता है। यह डिवाइस फिट, रनटाइम, चार्जर संगतता, पीक-लोड प्रदर्शन, बाड़े के अंदर का तापमान या उत्पादन स्थिरता को सत्यापित नहीं करता है।
स्वचालित रूप से नहीं. पुष्टि करें कि क्या रिपोर्ट तैयार बैटरी कॉन्फ़िगरेशन और इच्छित उद्देश्य को कवर करती है। श्रृंखला विन्यास, सुरक्षा, वायरिंग, बाड़े, या अन्य निर्माण विवरण में परिवर्तन लागू आवश्यकताओं को प्रभावित कर सकते हैं।
विफल इकाई, परीक्षण स्थिति, मापा गया डेटा और बैटरी संशोधन का दस्तावेजीकरण करें। मूल कारण निर्धारित करें, एक नियंत्रित सुधारात्मक कार्रवाई लागू करें, जहां आवश्यक हो, एक नया संशोधन जारी करें और प्रभावित परीक्षणों को दोहराएं। जुड़े कार्यों की भी समीक्षा की जानी चाहिए.
एक पायलट रन इच्छित घटकों, उपकरण, कार्य निर्देशों, निरीक्षण विधियों और विनिर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके सीमित मात्रा में उत्पादन करता है। यह उच्च-मात्रा ऑर्डर जारी होने से पहले पुनरावृत्ति की पुष्टि करने में मदद करता है।
दोनों महत्वपूर्ण हैं. एक औसत समग्र प्रदर्शन दिखा सकता है, लेकिन न्यूनतम परिणाम और भिन्नता से पता चलता है कि क्या व्यक्तिगत इकाइयाँ लगातार आवश्यकता को पूरा करती हैं। परीक्षण से पहले स्वीकृति नियमों को परिभाषित किया जाना चाहिए।
सेल, पीसीएम या बीएमएस, फर्मवेयर, कनेक्टर, तार, एनटीसी, फ्यूज, इन्सुलेशन, आयाम, असेंबली प्रक्रिया, उत्पादन स्थान, परीक्षण विधि, या पैकेजिंग में परिवर्तन के लिए अनुमोदित उत्पाद पर उनके प्रभाव के आधार पर अधिसूचना और पुनर्वैधीकरण की आवश्यकता हो सकती है।
बैटरी स्थान, वोल्टेज, क्षमता, निरंतर और पीक लोड, चार्जिंग विधि, रनटाइम लक्ष्य, कनेक्टर, ध्रुवीयता, तार की लंबाई, सुरक्षा कार्य, ऑपरेटिंग तापमान, डिवाइस प्रकार, लक्ष्य बाजार, अनुपालन आवश्यकताएं और अपेक्षित ऑर्डर वॉल्यूम प्रदान करें। डिवाइस चित्र और लोड-प्रोफ़ाइल डेटा विशेष रूप से उपयोगी होते हैं।
यह तब तैयार होता है जब उत्पादन-इरादे के नमूने अनुमोदित विनिर्देशों को पूरा करते हैं, महत्वपूर्ण डिवाइस-स्तर और विश्वसनीयता परीक्षण पास करते हैं, आवश्यक अनुपालन दस्तावेजों की समीक्षा की गई है, पायलट उत्पादन दोहराव की पुष्टि करता है, विफलताएं बंद हो जाती हैं, और डिजाइन और परिवर्तन-नियंत्रण प्रक्रिया औपचारिक रूप से अनुमोदित हो जाती है।
