Litiumakkujen valmistajan laadun tarkistuslista OEM-ostajalle

Litiumpariston valmistajan valinta on tekninen ja kaupallinen päätös. Toimittajan on tehtävä muutakin kuin annettava akku tietyllä jännitteellä ja kapasiteetilla. OEM-projektissa valmistaja voi myös olla vastuussa solujen valinnasta, pakkaussuunnittelusta, BMS-integraatiosta, näytekehityksestä, testauksesta, tuotannon johdonmukaisuudesta, dokumentoinnista ja pitkän aikavälin muutosten hallinnasta.

Toimittaja voi tarjota kilpailukykyisen tarjouksen, mutta silti aiheuttaa riskin, jos se ei pysty selittämään:

• Mitä soluja käytetään

• Kuinka akun suunnittelua ohjataan

• Miten saapuvat materiaalit tarkastetaan

• Miten tuotannon laatua valvotaan

• Kuinka akun suorituskykyä testataan

• Kuinka muutokset hyväksytään

• Kuinka viat tutkitaan

• Mitkä asiakirjat tukevat tuotetta

Ammattimaisen toimittajan arvioinnin tulisi siksi keskittyä todisteisiin yleisten väitteiden, kuten 'korkea laatu' 'edennyt tehdas' tai 'kokenut valmistaja' sijaan.

Tämä litiumakkujen valmistajan laaduntarkistuslista on suunniteltu OEM-ostajille, tuoteinsinööreille, hankintaryhmille ja laatujohtajille, jotka arvioivat akun toimittajaa ennen näytteen hyväksymistä tai massatuotantoa.

Pikavastaus: Mitä OEM-ostajien tulisi tarkistaa?

Litiumpariston valmistajaa tulee arvioida seuraavilla alueilla:

1. Todellinen valmistusrooli ja -vastuu

2. Suunnittelu- ja räätälöintikyky

3. Solujen hankinta ja jäljitettävyys

4. Akun suunnittelu ja dokumentaation valvonta

5. Tuotantoprosessin ohjaus

6. Saapuva, ​​keskeneräinen ja lopputarkastus

7. Sähköiset, mekaaniset ja turvallisuustestit

8. Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuusasiakirjat

9. Tuotantokapasiteetti ja johdonmukaisuus

10. Muutoshallinta ja materiaalin korvaaminen

11. Myynnin jälkeinen tuki ja korjaavat toimet

12. Näyte- ja pilottituotannon suorituskyky

Luotettavin toimittaja ei välttämättä ole se, jolla on halvin hinta tai pisin sertifikaattilista. Toimittaja voi tarjota selkeää, projektikohtaista näyttöä ja ylläpitää johdonmukaista valvontaa suunnittelusta tuotantoon.

1. Vahvista, mitä roolia toimittaja todella hoitaa

Sanaa 'valmistaja' käytetään laajalti akkuteollisuudessa. Jotkut yritykset valmistavat soluja. Jotkut suunnittelevat ja valmistavat akkupaketteja. Toiset kokoavat pääasiassa asiakkaan tai kolmannen osapuolen toimittamia komponentteja.

Ennen laatukyvyn tarkistamista OEM-ostajien tulee vahvistaa, mitä toimittaja todella valvoo.

Solun valmistaja

Solun valmistaja voi hallita:

• Elektrodimateriaalit

• Soluformulaatio

• Päällystys ja kalenteri

• Leikkaus

• Kääriminen tai pinoaminen

• Elektrolyytin täyttö

• Muodostumista

• Ikääntyminen

• Solujen luokittelu

• Solutason testaus

Solun valmistaja ei välttämättä tarjoa täydellistä paketin suunnittelua, liittimiä, BMS-integraatiota tai isäntälaitetestausta.

Akun valmistaja

Akun valmistaja voi olla vastuussa:

• Solun valinta

• Sarja- ja rinnakkaiskokoonpano

• Pakkauksen mekaaninen suunnittelu

• PCM- tai BMS-integraatio

• Liittimen ja kaapelin kokoonpano

• Akun kokoonpano

• Pakkaustason testaus

• Tuotedokumentaatio

• OEM- ja ODM-suunnittelutuki

Akun kokoaja

Asentaja voi rakentaa akun asiakkaan toimittaman piirustuksen tai materiaaliluettelon mukaan. Sen vastuu voi rajoittua kokoonpanoon, johdotukseen ja perustarkastukseen.

Näiden toimittajaroolien ero on tärkeä, koska laatuvastuu seuraa teknistä vastuuta. Yritys ei voi tehokkaasti hallita design-elementtiä, jota se ei omista tai ymmärrä.

Katso yksityiskohtainen toimittajaroolien vertailu Litiumakun valmistaja vs. akun kokoaja: mitä OEM-ostajien tulee tarkistaa.

2. Arvioi suunnittelu- ja räätälöintikyky

Kykevän litiumakun valmistajan pitäisi pystyä muuttamaan OEM-tuotevaatimus valvotuksi akun suunnitteluksi.

Toimittajan tulee pystyä keskustelemaan:

• Jännite ja kapasiteetti

• Jatkuva ja huippuvirta

• Käytettävissä oleva asennustila

• Akun muoto ja paksuus

• Solun valinta

• Liittimen ja kaapelin kokoonpano

• PCM- tai BMS-vaatimukset

• Latausolosuhteet

• Käyttölämpötila

• Odotettu käyttöikä

• Isäntälaitteen välinen viestintä

• Testaus- ja hyväksymisvaatimukset

Toimittajan tulee myös kysyä teknisiä kysymyksiä sen sijaan, että se heti ilmoittaisi hintaa epätäydellisten tietojen perusteella.

Hyödyllinen ensimmäinen askel on valmistella täydellinen vaatimuspaketti käyttämällä a mukautettu litiumakun suunnittelun tarkistuslista . Tämä auttaa OEM-tiimiä määrittämään, ymmärtääkö toimittaja todellisen sovelluksen sen sijaan, että se vastaa vain perusjännite- ja kapasiteettipyyntöjä.

Todisteita pyydettäväksi

Kysy toimittajalta:

• Alustava akun spesifikaatio

• Akkupiirustus tai mittaehdotus

• Solusuositus

• BMS tai PCM ehdotus

• Liittimen ja kaapelin tiedot

• Suunnittelun versiohistoria

• Esimerkki kehityssuunnitelmasta

• Tekniset yhteystiedot

Varoitusmerkit

Ole varovainen, jos toimittaja:

• Tarjoaa tarjouksen tarkistamatta hakemuksen tietoja

• Ehdotettua solumallia ei voi selittää

• Vältä keskustelemasta nykyisestä kysynnästä

• Käsittelee kaikkia akkuja samalla yleisellä kokoonpanolla

• Ei voi toimittaa valvottuja piirustuksia

• Ei selkeää insinöörikontaktia

3. Tarkista toimittajan T&K- ja tekniset resurssit

Mukautettu akkuprojekti voi vaatia suunnittelun tarkistuksia, sovellustestausta tai suunnittelutukea kehityksen aikana. OEM-ostajien tulee arvioida, onko toimittajalla tekniset resurssit tukeakseen projektia ajan mittaan.

Asiaankuuluvia ominaisuuksia voivat olla:

• Sähkökemiallinen suunnittelu

• Akun suunnittelu

• Konetekniikka

• BMS tai PCM suunnittelu

• Materiaalikehitys

• Prosessisuunnittelu

• Testaus ja validointi

• Tuotantotekniikka

• Tekninen dokumentaatio

Toimittajan T&K-valmiudet tulee kytkeä todellisiin projektituloksiin. Toimittaja voi kuvailla laajaa tutkimusryhmää, mutta ostajan tulee myös kysyä, kuinka tämä tiimi tukee asiakasprojekteja.

Esimerkiksi:

• Kuka arvioi akkuvaatimukset?

• Kuka hyväksyy solujen valinnan?

• Kuka omistaa akkupiirustukset?

• Kuka tutkii näytevirheitä?

• Kuka hyväksyy tuotannon muutokset?

• Kuka tukee OEM:ää isäntälaitteen testauksen aikana?

ZERNE esittelee sen Litium-akkujen T&K-keskus osana sen teknistä infrastruktuuria. OEM-ostajien kannalta tärkeä arviointipiste ei ole vain T&K-osaston olemassaolo, vaan se, pystyykö toimittaja yhdistämään T&K-resurssit käytännön tuotekehitys- ja valmistustukeen.

4. Tarkista solujen hankinta ja jäljitettävyys

Akkukennolla on suora vaikutus akun suorituskykyyn, turvallisuuteen ja pitkän aikavälin virransyötön vakauteen.

OEM-ostajien tulee vahvistaa:

• Solun valmistaja

• Solun malli

• Nimelliskapasiteetti

• Vähimmäiskapasiteetti

• Sisäinen vastusalue

• Purkauskyky

• Valmistuspäivämäärä tai erätiedot

• Solujen luokittelumenetelmä

• Hyväksytyt vaihtoehtoiset solut

• Pitkäaikainen saatavuus

Monisolupakkauksissa solujen yhteensovittaminen on erityisen tärkeää. Solut, joiden kapasiteetissa tai sisäisessä vastusssa on merkittäviä eroja, voivat vaikuttaa pakkaustasapainoon, käyttökapasiteettiin ja käyttöikään.

Toimittajan tulisi pystyä selittämään, kuinka solut ovat:

• Vastaanotettu

• Tarkastettu

• Tallennettu

• Tunnistettu

• Sovittu

• Myönnetty tuotantoon

• Jäljitetty valmiisiin pakkauksiin

Kysymyksiä materiaalin korvaamisesta

OEM-ostajien tulee myös kysyä:

• Voiko toimittaja korvata solun ilman lupaa?

• Mitä tapahtuu, jos alkuperäinen solu ei ole käytettävissä?

• Vaatiiko korvaava solu uuden testauksen?

• Antaako toimittaja muutosilmoituksen?

• Miten vanhat ja uudet materiaalit erotetaan tuotantotiedoissa?

Edullisempi vaihtoehtoinen kenno voi muuttaa akun suorituskykyä, vaikka tarrassa olisi edelleen sama nimellisjännite ja kapasiteetti.

5. Tarkista akun suunnittelu ja asiakirjojen hallinta

Laadunvalmistajan tulee toimia valvottujen teknisten asiakirjojen kanssa.

Akun dokumentaatio voi sisältää:

• Akun tekniset tiedot

• Solun tietolomake

• Pakkauksen piirustus

• BMS- tai PCM-spesifikaatio

• Liittimen piirustus

• Kaapelin piirustus

• Label taideteos

• Latausvaatimukset

• Testausvaatimukset

• Tarkastusstandardit

• Pakkausohjeet

• Hyväksytty malliviite

Ostajan tulee varmistaa, että toimittajalla on tarkistusten valvontaprosessi. Hyväksytyssä suunnitelmassa tulee olla selkeä tarkistusnumero, hyväksymispäivämäärä ja vastuulliset tahot.

Miksi asiakirjojen hallinta on tärkeää

Ilman asiakirjojen valvontaa eri tiimit voivat käyttää eri versioita akun suunnittelusta. Tämä voi johtaa:

• Väärä liittimen asennus

• Väärä kaapelin pituus

• Hyväksymättömät BMS-asetukset

• Virheelliset akun mitat

• Tarrat eivät täsmää

• Tuotannon epäjohdonmukaisuus

• Vaikea vian tutkinta

Hyväksytty näyte on myös säilytettävä viitteenä. Tuotantoakkua tulee verrata hyväksyttyyn malliin ja näytteeseen, ei vain yleiseen tuotekuvaukseen.

6. Tarkasta valmistusprosessi

Toimittajan tulee pystyä selittämään, kuinka akku valmistetaan saapuvasta materiaalista valmiiksi tuotteeksi.

Akkutyypistä riippuen prosessi voi sisältää:

1. Saapuvan materiaalin tarkastus

2. Solujen lajittelu ja sovitus

3. Solujen valmistus

4. Hitsaus tai sähköliitäntä

5. PCM tai BMS asennus

6. Johdotuksen ja liittimen kokoonpano

7. Eristys ja mekaaninen suojaus

8. Kotelon tai kotelon kokoonpano

9. Ohjelmisto tai parametrien konfigurointi

10. Sähkötarkastus

11. Ulkonäön tarkastus

12. Lopullinen pakkaus ja lähetys

OEM-ostajien tulee kysyä, mitkä vaiheet suoritetaan sisäisesti ja mitkä ulkoistetaan.

Ulkoistaminen ei ole automaattisesti laatuongelma. Ulkoistetuilla prosesseilla tulisi kuitenkin olla määritellyt spesifikaatiot, tarkastusvaatimukset ja jäljitettävyys.

Käsittele todisteita pyydettäväksi

Projektista riippuen kysy:

• Prosessin vuokaavio

• Työohjeet

• Tarkastusstandardit

• Varusteluettelo

• Tuotantokuvat tai tarkastuskäynti

• Kuljettajan koulutustiedot

• Prosessin ohjaustiedot

• Poikkeamien käsittelymenettely

ZERNE kuvaa sitä akkuvalmistuksen laadunvalvontajärjestelmä kattaa keskeiset prosessit elektrodien valmistuksesta valmiin tuotteen toimitukseen. OEM-ostajien tulee toimittajan laatujärjestelmää tarkastellessaan keskittyä siihen, miten säätimet koskevat tiettyä ostettavaa akkukokoonpanoa.

7. Tarkista saapuvat, keskeneräiset ja lopputarkastukset

Laaduntarkastusta ei tulisi tehdä vasta tuotannon lopussa.

Täydellinen tarkastusjärjestelmä sisältää yleensä kolme tasoa.

Saapuva tarkastus

Saapuva tarkastus voi kattaa:

• Solun ulkonäkö

• Jännite

• Kapasiteetti tai näytteenottokyky

• Sisäinen vastus

• Materiaali malli

• Liittimen tekniset tiedot

• BMS- tai PCM-komponentit

• Kotelo ja eristysmateriaalit

Prosessin tarkastus

Prosessinaikainen tarkastus voi kattaa:

• Hitsauksen laatu

• Johdon napaisuus

• Kaapelin asento

• BMS asennus

• Eristys

• Pakkauksen mitat

• Liima tai kotelokokoonpano

• Tarran sijoitus

• Ohjelmiston tai parametrien konfigurointi

Lopputarkastus

Lopputarkastus voi kattaa:

• Jännite

• Kapasiteetti

• Sisäinen vastus

• Suojareaktio

• Viestintätoiminto

• Ulkonäkö

• Mitat

• Liittimen sovitus

• Pakkaus

• Merkin tarkkuus

OEM-ostajien tulee kysyä, mitkä tarkastuskohteet testataan jokaisessa yksikössä ja mitkä näytteenotolla.

8. Tarkista testaus- ja validointiominaisuus

Testisuunnitelman tulee vastata akun käyttötarkoitusta ja riskitasoa.

Mahdollisia testiluokkia ovat:

• Sähköinen suorituskyky

• Lataussuorituskyky

• Purkauksen suorituskyky

• Huippuvirta

• Kapasiteetti

• Pyörän suorituskyky

• Lämpötilan käyttäytyminen

• Suojaustoiminnot

• Viestintätoiminnot

• Mekaaninen istuvuus

• Tärinä

• Vaikutus

• Pudotus tai käsittely

• Varastointi

• Kuljetus

• Isäntälaitteen integrointi

Toimittajan tulee pystyä määrittelemään:

• Testausmenetelmä

• Testauslaitteet

• Näytemäärä

• Testin kesto

• Hyväksymiskriteerit

• Vastuullinen osasto

• Testitiedot

• Korjaava toimenpideprosessi

OEM-ostajien ei tule hyväksyä yleistä lausuntoa, jonka mukaan akku on 'läpäissyt testin' tietämättä, mitä akkumallia, kokoonpanoa ja testistandardia on käytetty.

Katso tarkennettu katsaus näytteen hyväksyntään ennen tuotantoa Kuinka validoida mukautettu LiPo-akkunäyte ennen massatuotantoa.

9. Tarkista sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuusasiakirjat

Sertifioinnit ja testiraportit voivat tukea toimittajan arviointia, mutta ne tulee tarkistaa huolellisesti.

OEM-ostajien tulee vahvistaa:

• Varmenteen tai raportin nimi

• Sovellettava standardi

• Akkumalli

• Solun kokoonpano

• Testinäyte

• Myöntävä laboratorio tai organisaatio

• Julkaisupäivä

• Vanheneminen tai voimassaolotila

• Tarkoitettu markkina

• Koskeeko asiakirja lopullista kokoonpanoa

Yhden akkumallin sertifikaatti ei automaattisesti kata kaikkia saman toimittajan valmistamia mukautettuja akkuja.

Ostajan tulee myös erottaa:

• Tuoteturvallisuustestaus

• Kuljetuksen testaus

• Materiaaliilmoitukset

• Hallintajärjestelmän sertifiointi

• Markkinoille pääsyä koskevat asiakirjat

• Asiakaskohtaiset testiraportit

ZERNE ylläpitää omistettua akkutodistukset ja vaatimustenmukaisuus . Toimittajan sertifikaatti voi olla hyödyllinen lähtökohta, mutta projektikohtaiset asiakirjat tulee silti verrata todelliseen akkumalliin ja kohdemarkkinoihin.

10. Arvioi tehtaan laadunhallinta

Tehtaan laatujärjestelmän tulee määrittää, kuinka toimittaja ehkäisee, havaitsee ja korjaa ongelmat.

Tärkeitä elementtejä voivat olla:

• Laatutavoitteet

• Saapuva laadunvalvonta

• Prosessin tarkastus

• Lopputarkastus

• Kalibroinnin hallinta

• Epäyhdenmukaisuuden valvonta

• Korjaavat ja ehkäisevät toimet

• Toimittajan hallinta

• Jäljitettävyys

• Asiakasvalitusten käsittely

• Sisäiset tarkastukset

• Jatkuva parantaminen

OEM-ostajien tulee kysyä, kuinka toimittaja käsittelee epäonnistuneen tarkastuksen.

Täydellisen vastauksen pitäisi selittää:

1. Miten ongelma kirjataan

2. Miten vaikutuksen alaiset materiaalit tai tuotteet eristetään

3. Miten perimmäinen syy tutkitaan

4. Miten korjaavat toimet määrätään

5. Miten tehokkuus varmistetaan

6. Miten asiakkaalle tiedotetaan tarvittaessa

Toimittaja, joka vain korjaa viallisia tuotteita tunnistamatta syytä, voi jatkaa saman ongelman toistamista.

11. Tarkista tuotannon johdonmukaisuus ja kapasiteetti

Toimittaja voi tuottaa tyydyttävän näytteen, mutta silti kamppailee laadun ylläpitämiseksi massatuotannon aikana.

OEM-ostajien tulee arvioida:

• Tuotantokapasiteetti

• Varusteiden kunto

• Tuotantolinjojen lukumäärä

• Henkilöstö ja koulutus

• Materiaalin toimitusvakaus

• Tuotannon aikataulutus

• Laadukas henkilöstö

• Erän jäljitettävyys

• Aikaisempaa kokemusta vastaavista akkukokoonpanoista

Ostajan tulee kysyä, onko näyte valmistettu samoilla massatuotantoon tarkoitetuilla materiaaleilla ja prosessilla.

Tärkeitä kysymyksiä

• Onko näyte valmistettu käsin vai tuotettu normaalilla linjalla?

• Voidaanko samaa kennomallia toimittaa tuotteen odotetun käyttöiän aikana?

• Miten tuotantoerät tunnistetaan?

• Miten vanhat ja uudet komponentit erotetaan toisistaan?

• Miten tuotantokapasiteetti varataan pitkäaikaisia ​​OEM-tilauksia varten?

• Mitä tapahtuu kysyntähuippujen aikana?

Tavoitteena on varmistaa, että toimittaja voi toistaa hyväksytyn suunnitelman, ei vain rakentaa yhtä onnistunutta näytekappaletta.

12. Tarkista toimittajan kehitys- ja hyväksymisprosessi

Ammattimaisella valmistajalla tulee olla jäsennelty polku vaatimuksista tuotannon hyväksyntään.

Prosessi voi sisältää:

• Vaatimusten tarkistus

• Toteutettavuusarviointi

• Alustava suunnittelu

• Prototyyppien kehitys

• Näytetestaus

• Suunnittelun hyväksyntä

• Pilottituotanto

• Massatuotantojulkaisu

Katso lisätietoja näistä vaiheista Prototyypistä massatuotantoon: mukautetun akun kehitysvaiheet.

OEM-ostajien tulee tunnistaa kunkin vaiheen hyväksyntäportti:

13. Tarkista Muutoksen valvonta ja materiaalin vaihto

Alkuperäisen hyväksynnän jälkeen tehdyt muutokset voivat vaikuttaa akun laatuun.

Mahdollisia muutoksia ovat mm.

• Solun valmistaja

• Solun malli

• BMS-komponentti

• Liitin

• Lanka

• Eristysmateriaali

• Asuminen

• Liima

• Tuotantolaitteet

• Valmistuspaikka

• Testausmenetelmä

OEM-ostajien tulisi kysyä:

• Mitkä muutokset vaativat asiakkaan hyväksynnän?

• Kuinka paljon etukäteen muutosilmoitus annetaan?

• Toimitetaanko näytteitä?

• Tehdäänkö lisätestejä?

• Miten vanhat ja uudet versiot tunnistetaan?

• Miten vanhentuneita materiaaleja hallitaan?

Osto- tai laatudokumentaatioon tulee liittää selkeä muutosvalvontasopimus.

14. Arvioi takuu ja korjaavien toimenpiteiden tuki

Toimittajan vastuu jatkuu toimituksen jälkeen.

OEM-ostajien tulisi ymmärtää:

• Takuuaika

• Vian määritelmä

• Palautus- ja vaihtoprosessi

• Vika-analyysiprosessi

• Vastausaika

• Korjaavan toiminnan muoto

• Vara- tai vaihtotuki

• Kenttävikojen käsittely

Toimittajan tulee pystyä erottamaan:

• Valmistusvirheitä

• Suunnitteluun liittyvät viat

• Isäntälaitteen ongelmat

• Latausjärjestelmän ongelmat

• Väärinkäyttö tai ympäristövahinko

• Kuljetusvauriot

Hyödyllisen korjaustoimenpiteen raportin tulee yksilöidä vikatila, perimmäinen syy, eristystoimenpide, pysyvä korjaava toimenpide ja varmennustulos.

15. Tarkista kaupallinen tarjous yhdessä laatualueen kanssa

Hinta tulee arvioida yhdessä tarjoukseen sisältyvien laatuvastuiden kanssa.

Matala tarjous voi sulkea pois:

• Näytetestaus

• Tekninen tuki

• Erän tarkastus

• Dokumentaatio

• Jäljitettävyys

• BMS ohjelmointi

• Pakkauksen valvonta

• Muutoksenhallinnan tuki

• Korjaavien toimien analyysi

Tarjouksia vertaillessaan OEM-ostajien tulee varmistaa, tarjoavatko toimittajat vastaavan teknisen ja laadukkaan valikoiman.

Artikkeli Custom Lithium Battery Pack Cost selittää, kuinka kennot, BMS, mitat, testaus, työkalut, tilausmäärä ja toimittajan vastuu vaikuttavat mukautetun akun kokonaiskustannuksiin.

OEM-akkutoimittajan tarkastustuloskortti

Seuraava tuloskortti voi auttaa hankinta- ja laatutiimejä vertailemaan toimittajia johdonmukaisesti.

Tuloskortin pitäisi tukea laajempaa toimittajapäätöstä. Sen ei pitäisi korvata teknistä testausta tai muodollista tehdastarkastusta, kun sovelluksella on korkeat turvallisuus-, luotettavuus- tai säännökset.

Punaiset liput toimittajan arvioinnin aikana

OEM-ostajien tulee tutkia tarkemmin, jos toimittaja:

• Ehdotettua solumallia ei voi tunnistaa

• Kieltäytyy toimittamasta teknistä piirustusta

• Tarjoaa hinnan ymmärtämättä sovellusta

• Tarjoaa varmenteita, jotka eivät liity mainittuun akkuun

• Ei voi selittää BMS- tai suojausasetuksia

• Ei dokumentoitua muutoksenhallintaprosessia

• Ei voi toimittaa näytetestejä

• Sillä ei ole selkeää valitusten käsittelyprosessia

• Muuttaa komponentteja ilman asiakasilmoitusta

• Tarjoaa näytteen, jota ei voida toistaa tuotannossa

• Vältä selittelemästä, mitkä prosessit on ulkoistettu

Yksi punainen lippu ei välttämättä hylkää toimittajaa automaattisesti, mutta toistuvat epämääräiset vastaukset viittaavat yleensä suurempaan projektiriskiin.

FAQ

Mikä on tärkein tekijä litiumakun valmistajaa arvioitaessa?

Tärkein tekijä on se, pystyykö toimittaja tarjoamaan luotettavaa, projektikohtaista näyttöä suunnittelusta, materiaaleista, tuotannosta, testauksesta ja muutoksenhallinnasta. Pitkä lista tuotteista tai sertifikaateista ei yksin riitä.

Kuinka voin tarkistaa, onko yritys todellinen akkuvalmistaja?

Kysy, mitä prosesseja se suorittaa sisäisesti, mitä teknisiä vastuita se omistaa, mistä solut ja komponentit tulevat, kuinka tuotantoa ohjataan ja voiko se tarjota prosessi- ja tarkastustodisteita.

Riittävätkö akkusertifikaatit todistamaan toimittajan laadun?

Ei. Sertifikaatit tukevat vaatimustenmukaisuuden arviointia, mutta ne eivät todista, että jokaisella mukautetulla akkukokoonpanolla on sama suorituskyky. Sertifikaatin on vastattava akun mallia, kokoonpanoa, testauksen laajuutta ja kohdemarkkinoita.

Mitä asiakirjoja minun tulee pyytää akun toimittajalta?

Yleisiä asiakirjoja ovat akun spesifikaatio, kennotietolehti, pakkauspiirustus, BMS- tai PCM-spesifikaatio, testiraportti, tarkastusstandardi, todistus tai vakuutus, hyväksytty näytetietue ja muutosten valvontamenettely.

Pitäisikö minun tarkastaa tehdas ennen tilauksen tekemistä?

Monimutkaisissa, suuren volyymin tai turvallisuuden kannalta arkaluonteisissa projekteissa tehdasauditointi tai strukturoitu etäauditointi voivat vähentää riskejä. Auditoinnissa tulisi keskittyä prosesseihin, jotka liittyvät varsinaiseen ostettavaan akkuun.

Kuinka arvioin mukautetun LiPo-akun valmistajan?

Tarkista sen soluvalikoima, mekaaninen suunnittelu, suojausintegraatio, näyteprosessi, testauskyky, tuotannon hallinta, dokumentaatio ja pitkäaikainen tuki. Kapeampi LiPo-fokusoitu opas, katso Kuinka arvioida mukautetun LiPo-akun valmistaja.

Mitä minun tulee tarkistaa ennen akkunäytteen hyväksymistä?

Tarkista mitat, liitin, jännite, kapasiteetti, virran suorituskyky, latauskäyttäytyminen, suojaustoiminnot, isäntälaitteen yhteensopivuus, ulkonäkö ja testitiedot. Hyväksytyn näytteen tulee vastata tuotantoon tarkoitettua kokoonpanoa.

Johtopäätös

Luotettava litiumakun valmistaja tulee arvioida todennettavissa olevien teknisten ja laadullisten todisteiden avulla.

Tärkeimmät tarkistettavat alueet ovat:

• Todellinen valmistusvastuu

• Suunnittelu- ja räätälöintikyky

• Solujen hankinta ja jäljitettävyys

• Ohjatun akun dokumentaatio

• Tuotantoprosessin hallinta

• Saapuva, ​​keskeneräinen ja lopputarkastus

• Sovelluskohtainen testaus

• Sertifikaatit ja vaatimustenmukaisuustodistukset

• Tuotannon johdonmukaisuus

• Muuta ohjausta

• Korjaava toimintakyky

• Pitkäaikainen OEM-tuki

Paras toimittaja ei välttämättä ole se, joka tarjoaa alhaisimman tarjouksen. Toimittaja voi määritellä selkeästi vastuunsa, toimittaa todisteita laadunvalvonnastaan ​​ja toistaa hyväksytyn akun suunnittelun tuotteen koko elinkaaren ajan.

Jos arvioit toimittajaa räätälöityä litiumakkuprojektia varten, jaa akun spesifikaatio, sovellus, odotettu määrä, testivaatimukset ja kohdemarkkinat ZERNE:n tekniselle tiimille. ZERNE tarjoaa mukautettuja litiumakkuratkaisuja OEM- ja ODM-projekteihin, ja ne voivat tukea vaatimusten tarkistusta, akkujen suunnittelua, näytekehitystä, testausta ja tuotannon suunnittelua.