Kuinka arvioida mukautetun LiPo-akun valmistaja

Mukautetun LiPo-akun valmistajan valitseminen ei ole vain kapasiteetin, hinnan ja toimitusajan vertailu. Tarjoukseen sopivalta näyttävä akku voi silti aiheuttaa ongelmia laitteen integroinnin, vaatimustenmukaisuustestauksen, pilottituotannon tai pitkäaikaisen toimituksen aikana.

Todellinen kysymys on, voiko toimittaja muuttaa laitteesi vaatimukset ohjatuksi akkusuunnitteluksi ja toistaa tämä malli johdonmukaisesti tuotannossa.

Osaavan valmistajan pitäisi pystyä selittämään:

• Miksi tietty solu sopii sovellukseen

• Miten PCM tai BMS valitaan

• Mitä materiaaleja ja komponentteja valvotaan

• Kuinka näytteet edustavat suunniteltua tuotantosuunnitelmaa

• Mitä testejä tehdään ja miten tulokset kirjataan

• Mitkä vaatimustenmukaisuusasiakirjat koskevat ehdotettua akkua

• Kuinka komponenttien tai prosessien muutoksia hallitaan hyväksynnän jälkeen

Tässä oppaassa kerrotaan, kuinka nämä ominaisuudet arvioidaan ennen mukautetun LiPo-akun toimittajan valitsemista.

Määritä akkuprojekti ennen toimittajien vertailua

Toimittajan arvioinnin tulisi alkaa selkeällä projektin määrittelyllä. Ilman sitä tarjoukset voivat perustua erilaisiin oletuksiin, mikä tekee hinta-, kapasiteetti-, testaus- ja toimitusvertailuista epäluotettavia.

Valmistele vähintään seuraavat tiedot:

Mittojen tulee kuvata suurin sallittu valmiin akun koko – ei vain paljaan pussikennon nimelliskoko. Valmis pakkaus voi sisältää myös suojapiirin, johdot, liittimen, eristeen, liiman, etiketin, vaahtomuovin tai kotelon.

Mittatoleranssien, kokoonpanon vaihtelun, lämmön ja normaalin vanhenemisen etäisyys tulee ottaa huomioon laitteen suunnitteluvaiheessa. Näitä kysymyksiä käsitellään tarkemmin julkaisussa LiPo-akkutilan muotoilu ja turpoamisvara.

Toimittajan tulee tunnistaa puuttuvat tai ristiriitaiset vaatimukset ennen akun suosittelemista. Jos se lupaa välittömästi pyydetyn kapasiteetin ja mitat tarkistamatta käytettävissä olevaa tilaa, kuormitusprofiilia ja lataustapaa, ehdotus voi perustua myyntiodotuksiin eikä tekniseen toteutettavuuteen.

Kun tavallinen akku ei voi täyttää projektia, laajuus mukautetun LiPo-akun kehitys on määriteltävä selkeästi, mukaan lukien kenno, suojapiiri, liitin, johdotus, mekaaninen rakenne, testaus ja dokumentaatio.

Tarkista, mitä toimittaja todella valmistaa

Sana 'valmistaja' voi kuvata useita erilaisia ​​liiketoimintarakenteita:

• Yritys, joka valmistaa sekä kennoja että valmiita akkuja

• Pakkauskokooja, joka ostaa soluja toiselta tuottajalta

• Ulkoistettua tuotantoa käyttävä brändi

• Kauppayritys, joka koordinoi tilauksia tehtaan kanssa

• Hankintayritys, joka hallinnoi useita tehtaita

Mikään näistä rakenteista ei ole automaattisesti sopimaton. Riski johtuu siitä, että ei tiedetä, kuka hallitsee suunnittelua, materiaaleja, kokoonpanoa, testausta, dokumentaatiota ja korjaavia toimia.

Pyydä toimittajaa tunnistamaan:

• Yrityksen rekisteröity nimi

• Myyntitoimiston ja valmistusosoitteet

• Myyntiyksikön ja tehtaan välinen suhde

• Solun tuotantopaikka

• Pakkauksen lopullinen kokoonpanopaikka

• Prosessit suoritetaan talon sisällä

• Prosessit alihankintana muille yrityksille

• Vastuu PCM- tai BMS-suunnittelusta

• Vastuu sähkö- ja turvallisuustestauksista

• Eritelmien, piirustusten, kiinnikkeiden ja työkalujen omistusoikeus

• Vastuu vaatimustenmukaisuudesta ja lähetysasiakirjoista

• Valtuutus materiaali- tai prosessimuutosten hyväksymiseen

• Vastuu kenttävikojen tutkimisesta

Nimien, osoitteiden ja mallitietojen tulee pysyä johdonmukaisina tarjouksissa, laskuissa, teknisissä tiedoissa, todistuksissa, tarroissa ja lähetysasiakirjoissa. Eroilla voi olla oikeutettuja selityksiä, mutta ne tulee ratkaista ennen toimittajan hyväksyntää.

Tehdaskierros tai suora etäopastus voi auttaa vahvistamaan toimittajan tuotannon laajuuden. Sen sijaan, että luottaisit mainosmateriaaliin, seuraa yhtä edustavaa akkua materiaalin varastoinnin, kennojen tarkastuksen, hitsauksen tai juottamisen, PCM-kokoonpanon, eristyksen, testauksen, etiketöinnin ja pakkaamisen kautta.

Tavoitteena ei ole vain varmistaa laitteiden olemassaolo. Sen tarkoituksena on määrittää, vastaako varsinainen prosessi arvioinnin aikana esitettyjä asiakirjoja ja kontrolleja.

Arvioi sovellus- ja suunnittelukyky

Teknisesti pätevän toimittajan tulee arvioida akku osana lopullista laitetta eikä erillisenä komponenttina.

Sen insinöörien tulisi kysyä:

• Keski- ja huippuvirta

• Virtapulssien kesto ja taajuus

• Laitteen käynnistyskäyttäytyminen

• Minimi käyttöjännite

• Valmiustilavirta

• Latausprofiili

• Lataus käytön aikana

• Kotelon lämpötila

• Käyttömäärä

• Vaadittu käyttöikä

• Liittimen virtakyky

• Kaapelien reititys ja jännitehäviö

• Mekaaniset toleranssit

• Kohdista vaatimustenmukaisuusvaatimukset

Nämä kysymykset auttavat määrittämään, toimivatko ehdotettu kenno, suojapiiri, liitin ja rakenne yhdessä.

Esimerkiksi kahdella LiPo-akulla voi olla sama nimellisjännite ja nimelliskapasiteetti, mutta ne käyttäytyvät eri tavalla lyhyen suurvirtapulssin aikana. Erot sisäisessä resistanssissa, elektrodien suunnittelussa, suoja-asetuksissa, johdon koossa ja liittimen resistanssissa voivat vaikuttaa jännitteen laskuun ja lämpötilaan.

Uskottavan teknisen ehdotuksen tulisi yhdistää akun suunnittelu sovellukseen. Sen tulee selittää, miksi valittu kenno voi tukea kuormitusta, miksi suojakynnykset ovat yhteensopivia laitteen kanssa ja mitkä vaatimukset on vielä tarkistettava testaamalla.

Merkkejä vahvasta teknisestä tuomiosta

Kokenut valmistaja voi kyseenalaistaa alkuperäisen pyynnön, kun:

• Pyydetty kapasiteetti ei mahdu käytettävissä olevaan tilavuuteen

• Erittäin ohut kenno ei voi turvallisesti tukea vaadittua huippuvirtaa

• Liitin on liian pieni odotettuun kuormitukseen

• Valittu johdon pituus aiheuttaa liiallisen jännitehäviön

• Pyydetty latausnopeus voi aiheuttaa liiallisen lämpötilan nousun

• Laitteen katkaisujännite on ristiriidassa suojausasetusten kanssa

• Laturi ei ole yhteensopiva ehdotetun enimmäislatausjännitteen kanssa

• Kotelo ei tarjoa tarpeeksi mitta- tai ikääntymisvaraa

Näiden konfliktien varhainen tunnistaminen on arvokasta. Automaattinen sopimus saattaa tuntua tehokkaalta tarjouksen aikana, mutta ratkaisemattomat ristiriidat palaavat yleensä näytteenoton tai laitteen validoinnin aikana.

Tekniset varoitusmerkit

Lisätutkimusta tarvitaan, kun toimittaja:

• Suosittelee solua ennen kuormitusprofiilin tarkistamista

• Takaa kapasiteetin tarkistamatta käytettävissä olevaa määrää

• Käsittelee nimellismitat valmiina maksimimittoina

• Valitsee suojapiirin keskustelematta virrasta ja jännitehäviöstä

• Vahvistaa liittimen yhteensopivuuden pelkästään valokuvasta

• Tarjoaa käyttöiän luvut ilman testiolosuhteita

• Ei huomioi käyttölämpötilaa

• Lupaa sertifioinnin ennen lopullisen rakentamisen määrittelyä

• Antaa vain suullisia vastauksia tärkeisiin teknisiin kysymyksiin

• Ei voida antaa valvottua akun spesifikaatiota ja piirustusta

Toimittajan tulee myös määrittää selkeä tekninen yhteyshenkilö. Tärkeät päätökset ja tarkistukset eivät saa jäädä hajallaan epävirallisiin viesteihin.

Tarkista solu-, PCM/BMS- ja komponenttiohjaus

Mukautettu LiPo-akku on ohjattu kokoonpano, ei vain pussikenno kahdella johdolla.

Materiaaliluettelo voi sisältää:

• Pussisolu

• PCM tai BMS

• Suojaus IC

• MOSFETit

• Sulake

• NTC

• Polttoainemittari tai viestintäkomponentit

• Nikkeliliuskat tai kiskot

• Johdot

• Liitinkotelo ja liittimet

• Eristys

• Liimaa ja vaahtoa

• Etiketti ja ulompi kääre

• Kotelon tai asennusosat

Osat, jotka vaikuttavat turvallisuuteen, istuvuuteen, virtakykyyn, jännitehäviöön, tiedonsiirtoon tai vaatimustenmukaisuuteen, on määriteltävä valmistajan ja osanumeron tai valvotun suorituskyvyn mukaan.

Vahvista ehdotettu solu

Pyydä ehdotettu solu:

• Valmistaja ja malli

• Nimellinen ja maksimilatausjännite

• Tyypillinen ja minimikapasiteetti

• Kapasiteettitestin olosuhteet

• Sisäisen vastuksen rajat

• Jatkuva ja relevantti pulssivirtaominaisuus

• Latausrajat

• Käyttö- ja säilytyslämpötilat

• Kierto-elämän ehdot

• Mittatoleranssit

• Erän tunnistusmenetelmä

• Sovellettavat testiraportit

Toimittajan tulee myös ilmoittaa, onko kenno vakiomalli, muokattu olemassa oleva malli, täysin räätälöity solu vai toiselta valmistajalta ostettu kenno.

Ole varovainen ilmaisun 'vastaava kenno' kanssa. Solut, joilla on samanlaiset mitat ja nimelliskapasiteetti, voivat silti erota sisäisen resistanssin, huippuvirtavasteen, lämpötilan suorituskyvyn, vanhenemiskäyttäytymisen, välilehden sijainnin, paksuustoleranssin ja vaatimustenmukaisuuden suhteen.

Ennen hyväksymistä määritä:

• Ovatko vaihtoehtoiset solut sallittuja

• Kuinka tekninen vastaavuus arvioidaan

• Mitkä testit on toistettava

• Onko raportit päivitettävä

• Tarvitaanko asiakkaan kirjallinen hyväksyntä

• Miten muutos kirjataan tuotantoon

Tarkista suojapiiri osana järjestelmää

Akun suunnittelusta riippuen suojaustarkistus voi kattaa:

• Ylilatauksen tunnistus

• Ylipurkauksen tunnistus

• Ylivirran tunnistus

• Oikosulkureaktio

• Palautusehdot

• MOSFET-virtaominaisuus

• Piirin jännitehäviö

• Valmiustilavirta

• NTC-kokoonpano

• Sulakestrategia

• Solujen tasapainotus

• Polttoainemittarin tiedonsiirto

• Laiteohjelmisto, nukkumis- ja herätyskäyttäytyminen

Suojausasetusten on toimittava kennon, laturin, laitteen katkaisujännitteen, kuorman, johdon, liittimen ja lämpötila-alueen kanssa.

Suojapiiriä ei pidä hyväksyä vain siksi, että se katkaisee laboratoriooikosulun. Sen jännitehäviö, komponenttien lämpötila, normaalitoimintamarginaali, palautumiskäyttäytyminen ja vuorovaikutus laitteen kanssa ovat myös tärkeitä.

Tarkastuksen laatu, testaus ja jäljitettävyys

Laadunhallintasertifikaatti voi tukea toimittajan alustavaa arviointia, mutta se ei osoita, kuinka tiettyä akun osanumeroa valvotaan. Arvioinnin tulee seurata ehdotettua akkua saapuvan tarkastuksen, kokoonpanon, lopputestauksen ja tallenteiden säilyttämisen kautta.

Saapuvien ja keskeneräisten viestien hallinta

Asiaankuuluvia saapuvia tarkastuksia voivat olla:

• Solumalli ja erä

• Ulkonäkö ja mitat

• Avoimen piirin jännite

• Sisäinen vastus

• Kapasiteetin näytteenotto

• PCM tai BMS osanumero

• Liittimen ja liittimen tunnistetiedot

• Johdin, NTC, eristys ja liimatarkastus

• Varastointiolosuhteet ja säilyvyysajan valvonta

Prosessin sisäiset säädöt voivat kattaa hitsausparametrit, juotoksen laadun, napaisuuden, langan pituuden, liittimen suunnan, PCM:n sijainnin, eristyksen, liiman levityksen, mitat ja työn laadun.

Kysy, mitkä ominaisuudet tarkistetaan automaattisesti, mitkä manuaalisesti ja mitä tapahtuu, kun tulos jää rajan ulkopuolelle.

ZERNE:n akun valmistuksen laadunvalvontajärjestelmä kuvaa kennojen valmistuksen ja suorituskyvyn seurannan aikana sovellettavia säätöjä. Hankkeen arvioinnin aikana ostajien tulee vahvistaa, mitkä näistä säätimistä – ja mitkä lisäakkukokoonpanon säätimet – koskevat heidän tiettyä osanumeroa.

Ymmärrä lopullinen tarkastussuunnitelma

Lopputarkastus voi sisältää:

• Ulkonäkö ja työn laatu

• Valmiit mitat ja paino

• Avoimen piirin jännite

• Vastakkaisuus

• Sisäinen vastus

• Suojaustoiminnot

• Lataus ja purkaminen

• Liittimen ja johdon tarkastus

• Viestintä

• Etikettien ja pakkausten tarkastus

Kaikkia testejä ei tarvitse tehdä jokaiselle yksikölle. Toimittajan tulee kuitenkin erottaa selkeästi 100 % testit ja näytetestit.

Katso kriittiset ominaisuudet:

• Hyväksymisrajat

• Varusteet ja kalusteet

• Näytteenottosäännöt

• Testiolosuhteet

• Reaktiosuunnitelma epäonnistuneille tuloksille

• Tietojen säilytysaika

Raportti, joka sisältää vain 'PASS' tarjoaa vain vähän todisteita. Jos suorituskykymarginaalit ovat tärkeitä, pyydä yksittäisiä tuloksia, käyriä, lämpötilatietoja, näytetunnuksia, paristoversioita ja testiolosuhteita.

Raakadata voi paljastaa, meneekö malli mukavasti vai ylittääkö se rajan vain vähän.

Tarkista kalibrointi- ja mittausmenetelmät

Vahvista kriittiset testit:

• Laitemalli ja mittausalue

• Tarkkuus

• Kalibroinnin tila

• Valaisimen suunnittelu

• Ohjelmistoversio

• Ympäristöolosuhteet

• Käyttöohjeet

• Kalibroimattomien laitteiden käsittely

Mittausmenetelmän tulee olla toleranssin mukainen.

Esimerkiksi tiukka akun paksuusraja voi olla harhaanjohtava, jos toimittaja ei valvo mittauspaikkaa, kosketusvoimaa tai pussin kuntoa mittauksen aikana.

Testaa jäljitettävyyttä molempiin suuntiin

Sopivan jäljitysjärjestelmän tulee liittää valmis akku:

• Akun osanumero ja versio

• Tuotantopäivä ja -linja

• Työjärjestys

• Solumalli ja erä

• PCM- tai BMS-versio

• Laiteohjelmistoversio, jos sellainen on

• Kriittisten komponenttien erät

• Käsittele tietueita

• Tarkastuksen tulokset

• Pakkaus- ja lähetyserä

Pyydä toimittajaa osoittamaan jäljitettävyys todellisen tietueen avulla.

Järjestelmän pitäisi vastata molempiin näihin kysymyksiin:

1. Mitä materiaaleja ja prosessitietoja on käytetty palautetussa akussa?

2. Mitkä valmiit akut ja lähetykset sisältävät komponenttierän, joka myöhemmin havaittiin vialliseksi?

Toinen kysymys määrittää, voiko toimittaja rajoittaa eristämis- tai takaisinvetotoimenpiteen laajuutta.

Tarkista ehdotetun akun vaatimustenmukaisuusasiakirjat

Akun yhteensopivuus ei ole yksi sertifikaatti, joka kattaisi automaattisesti jokaisen kennon, paketin, markkinat ja rakennukset.

Vaadittavat asiakirjat riippuvat kokoonpanosta, energiasta, kuljetustavasta, kohdemarkkinoista, laiteluokista ja siitä, toimitetaanko akku erikseen vai asennetaanko laitteeseen.

Toimittajan akkutodistukset ja vaatimustenmukaisuusasiakirjat voivat tarjota alustavan todisteen, mutta jokainen asiakirja on tarkistettava ostettavan akun suhteen.

Arvostelu:

• Hakija

• Valmistaja

• Tehdas

• Mallinumero

• Solun tai paketin kokoonpano

• Arviot

• Vakio ja painos

• Testilaboratorio

• Julkaisupäivä

• Raportin tai todistuksen numero

• Listattu rakentaminen

• Malli-perhelaajuus

• Nykyinen tila tarvittaessa

Raportin mallin ja rakenteen tulee vastata ehdotettua akkua.

Yritysasiakirjoja ja tuoteasiakirjoja ei pidä käsitellä keskenään vaihdettavissa olevina. Esimerkiksi:

• Hallintajärjestelmän sertifikaatti ei todista tietyn akun suorituskykyä

• Soluraportti ei välttämättä kata valmista mukautettua pakettia

• Siirtoraportti ei vahvista laitteen suoritusaikaa tai latauksen yhteensopivuutta

• Materiaaliseloste ei vahvista sähköistä suorituskykyä

• Aiemman kokoonpanon raportti ei välttämättä kata uutta liitintä, piiriä tai kennoa

• Verkkosivustolla oleva varmennelogo ei osoita, että jokainen akku on suojattu

Pyydä valmistajaa ilmoittamaan, mitä olemassa olevia raportteja sovelletaan, mitä lisätestejä saatetaan tarvita ja kuka on vastuussa näytteistä, maksuista, asiakirjoista ja päivityksistä suunnittelun muutoksen jälkeen.

Käytä näytteitä ja pilottituotantoa kyvyn tarkistamiseen

Pikanäyte on hyödyllinen vain, kun sen tarkoitus ja versio ovat selvät.

Hanki tai hyväksy ennen näytteen tuotantoa:

• Akun tekniset tiedot

• Konepiirustus

• Solun määrittely

• PCM- tai BMS-vaatimukset

• Suojausasetukset

• Liitin ja liitin

• Johdon pituus ja poistumissuunta

• NTC tai viestintävaatimukset

• Label

• Testisuunnitelma

• Esimerkkiversio

Kaikki näytteet eivät tarjoa samaa näyttöä.

Onnistunut käsin rakennettu näyte ei todista, että sama tulos voidaan toistaa normaalissa tuotannossa.

Tarkempia laitepuolen testausvaatimuksia voi käsitellä osoitteessa mukautetun LiPo-akun näytteen validointi ennen massatuotantoa . Toimittajan kelpuutuksen aikana tulee keskittyä siihen, valvooko valmistaja mallisuunnittelua, kirjaako muutokset, selittääkö vikoja ja siirtääkö hyväksytty rakennelma tuotantoon.

Erillinen toimittajatestaus laitetestauksesta

Valmistajan tulee testata akku sen spesifikaatioiden mukaisesti. Asiakkaan tulee testata akku lopputuotteen sisällä.

Toimittajan testaus voi kattaa kapasiteetin, mitat, resistanssin, jännitteen, suojauksen, liittimen ja työn.

Laitetestauksen on ehkä katettava:

• Käynnistys ja huippukuormituskäyttäytyminen

• Suoritusaika

• Yhteensopivuus laturin kanssa

• Lämpötila kotelon sisällä

• Mekaaninen istuvuus

• Kaapelin reititys

• Laiteohjelmiston vuorovaikutus

• Pudotus ja tärinä

• Todelliset käyttäjän käyttöolosuhteet

Akku voi läpäistä penkkitestauksen ja silti epäonnistua laitteessa jännitteen laskun, lämmön, kotelon paineen, laturin toiminnan tai mekaanisten häiriöiden vuoksi.

Vahva toimittaja auttaa tutkimaan näitä vuorovaikutuksia sen sijaan, että hylkäävät ne, koska akku on läpäissyt yksilölliset vaatimukset.

Tarkista vastaus näytevirheisiin

Näytteen epäonnistuminen ei automaattisesti hylkää toimittajaa. Vastauksen laatu on usein paljastavampi kuin itse epäonnistuminen.

Hallitun vastauksen tulee tunnistaa:

• Epäonnistunut näyte ja versio

• Testiolosuhteet

• Mitatut tiedot

• Vian kuvaus

• Välitön eristys

• Perimmäinen syy

• Korjaavat toimet

• Asiakirjat, joita asia koskee

• Tarvittaessa uusi versio

• Testaa laajuus uudelleen

• Todiste siitä, että korjaus on tehokas

Ole varovainen, jos toimittaja vain lähettää toisen näytteen, muuttaa komponenttia päivittämättä versiota tai sulkee ongelman ilman todisteita.

Varmista toistettavuus pilottiversiolla

Pilottirakennuksessa tulisi käyttää tarkoitettua:

• Solu ja komponentit

• Materiaaliluettelo

• Tehdas ja tuotantolinja

• Laitteet

• Työohjeet

• Tarkastusmenetelmät

• Testirajat

• Etiketti ja pakkaus

Tarkista sekä yksittäiset tulokset että vaihtelut erissä. Hyödyllisiä pilottitietoja voivat olla mitat, paino, jännite, sisäinen vastus, kapasiteetti, suojaustulokset, prosessin tuotto, uudelleentyöstö ja vikasuhde.

Tavoitteena on varmistaa, että toimittaja pystyy toistamaan hyväksytyn akun – ei vain rakentaa yhtä onnistunutta yksikköä.

Tarkista muutosten hallinta ja toimitusten jatkuvuus

Monet toimittajariskit ilmenevät hyväksynnän jälkeen, kun materiaalit, prosessit tai tuotantopaikat muuttuvat.

Valmistajan tulee ilmoittaa asiakkaalle ennen kuin muuttaa mitään, mikä saattaa vaikuttaa sopivuuteen, toimintaan, turvallisuuteen, suorituskykyyn, vaatimustenmukaisuuteen, luotettavuuteen tai ulkonäköön.

Hallittuja muutoksia voivat olla:

• Solun valmistaja, malli, kemia tai tehdas

• PCM tai BMS

• Suojaus IC, MOSFET, sulake tai laiteohjelmisto

• NTC

• Liitin, liitin tai johto

• Nikkeli, virtakisko, eristys tai liima

• Mitat tai kokoonpanorakenne

• Hitsaus- tai juotosprosessi

• Testausmenetelmä tai -laitteisto

• Tuotantopaikka

• Etiketti tai pakkaus

Sopimuksessa tulee määritellä:

• Mitkä muutokset edellyttävät ilmoitusta

• Pakollinen ennakkoilmoitus

• Toimitettavat asiakirjat

• Tarvitaanko uusia näytteitä

• Pakollinen vahvistusalue

• Pitääkö raportit päivittää

• Tarvitaanko kirjallinen lupa

Laajat ilmaukset, kuten 'sama tai vastaava materiaali' eivät ole riittäviä kriittisille komponenteille, ellei vastaavuuskriteerejä ja hyväksymisprosessia ole määritelty.

Tarkista tuotantokapasiteetti ja komponenttien saatavuus

Tuotantokapasiteettia tulee arvioida odotettuun tilausmäärään ja aikatauluun nähden.

Kysy aiheesta:

• Prototyyppi ja pilottikapasiteetti

• Normaali ja huippukuukausikapasiteetti

• Näytteen ja massatuotannon toimitusajat

• Solujen ja kriittisten komponenttien hankinnan toimitusajat

• MOQ ja ennustevaatimukset

• Kapasiteetin varaus

• Loman suunnittelu

• Turvavarastovaihtoehdot

• Hyväksytyt toiset lähteet

• Ilmoitus käyttöiän päättymisestä

• Katastrofista toipumisen suunnittelu

Pelkästään tuotantolinjojen määrä ei määritä kapasiteettia. Toimittaja tarvitsee myös hyväksyttyjä materiaaleja, koulutettuja käyttäjiä, testauskapasiteettia ja riittävästi aikaa vaadittavaan vanhenemiseen tai tarkastukseen.

Tarjousvertailuissa tulisi siksi käyttää samaa akun spesifikaatiota ja laajuutta. Varmista, sisältävätkö hinnat kenno, PCM/BMS, liitin, johto, NTC, eristys, etiketti, pakkaus, testaus, suunnittelu, työkalut, vaatimustenmukaisuustuki ja toimitusasiakirjat.

Alhainen hinta voi johtua erilaisesta kennosta, yksinkertaisemmasta suojapiiristä, harvemmista tarkastuksista, vähemmän dokumentaatiosta tai puutteellisesta tarjouksesta.

Vertaa toimittajia todisteisiin perustuvalla tuloskortilla

Painotettu tuloskortti estää hintaa, yrityksen kokoa tai otosnopeutta hallitsemasta päätöstä.

Painotusten tulee kuvastaa hanketta. Lääketieteessä, lapsille tarkoitetuissa tai suurissa teollisissa tuotteissa voi olla enemmän painoarvoa laadulle, vaatimustenmukaisuuteen ja muutosten hallintaan. Pienen volyymin prototyyppi saattaa painottaa enemmän suunnittelun joustavuutta ja näytetukea.

Voidaan käyttää yksinkertaista pisteytysasteikkoa:

Kirjaa ylös todisteet jokaisen pistemäärän takana. Myyntiesitys ei saa saada samaa arvosanaa kuin valvottu spesifikaatio, testitietue, jäljitettävyysesittely tai pilottituotantotulos.

Yhteiset punaiset liput

Toimittaja voi vaatia lisätutkimuksia, jos se:

• Tarjoaa tarjouksen tarkistamatta hakemusta

• Kieltäytyy tunnistamasta tai hallitsemasta solumallia

• Ei voi selittää, mitkä prosessit on ulkoistettu

• Takaa epärealistisen kapasiteetin käytettävissä olevalle volyymille

• Käyttää nimellismittoja maksimimittoina

• Hallittua piirustusta ei voi antaa

• Suosittelee suojausasetuksia tarkistamatta kuormaa

• Tarjoaa raportteja toisiinsa liittymättömillä mallinumeroilla

• Väittää, että yksi sertifikaatti kattaa jokaisen akun

• Tarvikkeet vain hyväksyvät/hylkäävät tulokset ilman testiolosuhteita

• Erän jäljitettävyyttä ei voida osoittaa

• Muuttaa tarjouksen ja näytteenoton välisiä määrityksiä

• Käyttää hallitsemattomia 'vastaavia' komponentteja

• Lähettää korjatut näytteet alkuperäisen version alla

• Ei virallista muutosilmoitusprosessia

• Välttää laitetason vikatutkimukset

• Lupaa epätavallisen lyhyet toimitusajat ilman komponenttien saatavuuden tarkistamista

• Tarjoaa huomattavasti halvemman hinnan selittämättä teknistä eroa

Yksi punainen lippu ei aina hylkää toimittajaa. Ratkaisematonta epävarmuutta ei kuitenkaan pidä pitää todisteena kyvystä.

Johtopäätös

Mukautetun LiPo-akun valmistajan tulisi arvioida sen kykyä hallita koko akkua projektin määrittelystä pitkän aikavälin tuotantoon.

Tehtaan koko, toimintavuodet, sertifioinnit, näytteenottonopeus ja hinta tukevat alustavaa tarkistusta, mutta mikään niistä ei yksinään riitä. Vahvemmat todisteet ovat peräisin sovelluskohtaisesta suunnittelusta, valvotuista spesifikaatioista, julkistetuista komponenteista, jäljitettävistä materiaaleista, asianmukaisesta testauksesta, tuotantotarkoituksen mukaisista näytteistä, pilottituloksista ja muodollisesta muutosten hallinnasta.

Paras toimittaja ei välttämättä ole se, joka suostuu jokaiseen alkuperäiseen pyyntöön. Arvokkaampi kumppani voi olla valmistaja, joka tunnistaa ristiriidat ajoissa, selittää kompromissit selkeästi, dokumentoi hyväksytyn suunnittelun ja ylläpitää suunnittelua tuotannon alkamisen jälkeen.

Ennen kuin hyväksyt toimittajan, varmista kolme asiaa: ehdotettu akku vastaa todellisia laitevaatimuksia, toimittaja voi toistaa sen johdonmukaisesti, eikä tulevia muutoksia voi tehdä ilman asianmukaista tarkistusta.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä minun pitäisi etsiä mukautetusta LiPo-akun valmistajasta?

Keskity sovellussuunnitteluun, solujen ja komponenttien hallintaan, laatuprosesseihin, testaukseen, jäljitettävyyteen, vaatimustenmukaisuuden tukeen, pilottituotannon suorituskykyyn ja muutosten hallintaan. Hinta ja näytteenottonopeus tulee ottaa huomioon vasta sen jälkeen, kun toimittajia on verrattu samaan valvottuun spesifikaatioon.

Onko kennovalmistaja aina parempi kuin akun kokoaja?

Ei. Kennojen valmistaja voi tarjota paremman hallinnan kennojen tuotannossa, kun taas pätevä pakkausten kokoaja voi tarjota enemmän joustavuutta suojapiireissä, liittimissä, johdotuksessa ja pienen volyymin mukauttamisessa. Tärkeää on, ovatko vastuut, ulkoistetut prosessit, materiaalit ja muutokset läpinäkyviä ja hallittuja.

Kuinka voin varmistaa, että toimittaja on todellinen valmistaja?

Vahvista yrityksen laillinen henkilöllisyys ja valmistajan identiteetti, pyydä reaaliaikaista tai paikan päällä olevaa tehdastarkastusta, tutki tuotanto- ja tarkastusasiakirjoja ja pyydä toimittajaa osoittamaan jäljitettävyys todellisen akun tai työmääräyksen avulla. Mainoskuvat eivät yksin riitä todisteeksi.

Mitkä asiakirjat on hyväksyttävä ennen näytteen tuotantoa?

Tyypillisiä asiakirjoja ovat akun tekniset tiedot, mekaaninen piirustus, kennomäärittely, PCM- tai BMS-vaatimukset, suojausasetukset, liitin ja liitäntä, johdinkokoonpano, tarra, testisuunnitelma ja näyteversio.

Riittääkö UN 38.3 mukautetulle LiPo-akulle?

Nro UN 38.3 koskee litiumakun kuljetustestausta. Se ei tarkista laitteen käyttöaikaa, latauksen yhteensopivuutta, huippuvirran suorituskykyä, mekaanista sovitusta, kotelon lämpötilaa tai tuotannon yhdenmukaisuutta. Lisävaatimukset riippuvat akusta, laitteesta ja kohdemarkkinoista.

Miksi pilottituotantoa tarvitaan onnistuneiden näytteiden jälkeen?

Tekniset näytteet voidaan valmistaa käsin tai tuottaa normaalin valmistusprosessin ulkopuolella. Pilottirakennus varmistaa, pystyvätkö aiotut materiaalit, laitteet, työohjeet, tarkastusmenetelmät ja tuotantoryhmä toistamaan hyväksytyn suunnitelman johdonmukaisesti.

Mihin akun vaihtoihin vaaditaan asiakkaan hyväksyntä?

Kennoon, PCM/BMS:ään, suojakomponentteihin, laiteohjelmistoon, NTC:hen, liittimeen, johtoon, eristykseen, mittoihin, tuotantoprosessiin, tehtaaseen tai testimenetelmään tehdyt muutokset voivat vaikuttaa suorituskykyyn tai vaatimustenmukaisuuteen. Ilmoitus- ja voimassaolon jatkamisvaatimuksista tulee sopia ennen massatuotantoa.