Производитель литиевых батарей и сборщик аккумуляторных батарей: что следует проверить OEM-покупателям

Когда OEM-покупатель ищет производителя литий-ионных аккумуляторов или поставщика аккумуляторных батарей, слово «производитель» не всегда может описывать тот же уровень возможностей.

Один поставщик может производить аккумуляторные элементы. Другой может разрабатывать и производить комплектные аккумуляторные блоки с использованием элементов, приобретенных у утвержденных источников. Третья компания может собирать упаковки по предоставленному заказчиком чертежу и спецификации.

Все трое могут называть себя производителями или поставщиками аккумуляторов. Однако их обязанности могут быть самыми разными.

Это различие имеет значение, поскольку проект индивидуальной батареи предполагает нечто большее, чем просто сборку. Поставщику может потребоваться оценить устройство, выбрать подходящие элементы, спроектировать структуру упаковки, интегрировать защиту PCM или BMS, настроить разъемы, протестировать образцы, подготовить документацию и контролировать изменения во время производства.

Поэтому покупатели OEM должны оценить, что на самом деле делает поставщик, а не полагаться только на описание его компании.

Быстрый ответ: в чем разница?

производит Производитель аккумуляторных элементов отдельные элементы и контролирует электрохимический продукт на уровне ячеек.

проектирует Производитель аккумуляторной батареи и производит комплектную аккумуляторную батарею, обычно объединяющую элементы с проводкой, защитными компонентами, разъемами и механическими конструкциями.

в Сборщик аккумуляторных батарей основном выполняет физическую сборку элементов и компонентов в соответствии с утвержденным проектом. Его инженерная ответственность зависит от контракта и объема проекта.

Поставщик аккумуляторов OEM разрабатывает продукцию в соответствии с требованиями бренда или устройства другой компании.

Поставщик батареи ODM может предоставить более полную конструкцию, позволяющую клиенту использовать или адаптировать существующее техническое решение.

Ключевой вопрос:

Кто несет ответственность за преобразование требований к устройствам в безопасную, тестируемую и воспроизводимую конструкцию батареи?

Почему терминология поставщиков создает риск закупок

Этикетки поставщиков могут вызвать путаницу по нескольким причинам:

• «Производитель» может относиться к производству элементов или сборке упаковки;

• «Поставщик» может распространять продукцию только другой компании;

• «OEM» может относиться к производству другой марки;

• «ODM» может относиться к существующему дизайну или полной услуге разработки;

• «Сборка» может включать только физическое соединение компонентов;

• Компания может передать некоторые процессы на аутсорсинг, сохраняя при этом ответственность за проект.

В одном аккумуляторном блоке могут участвовать несколько организаций:

1. Производитель ячеек;

2. Распределитель ячеек;

3. Компания по разработке аккумуляторов;

4. Сборщик пакетов;

5. Поставщик защитной платы;

6. Поставщик разъемов;

7. Испытательная лаборатория;

8. Поставщик экспорта и логистики.

Это не делает автоматически цепочку поставок ненадежной. Риск возникает, когда OEM-покупатель не знает, какая компания несет ответственность за окончательную спецификацию батареи, результаты испытаний и стабильность производства.

1. Чем занимается производитель аккумуляторных элементов?

Производитель элементов производит отдельные перезаряжаемые элементы.

В его обязанности могут входить:

• Клеточная химия и выбор материалов;

• Производство электродов;

• Формирование клеток;

• Оценка емкости ячейки;

• Тестирование внутреннего сопротивления;

• Тестирование безопасности на уровне клеток;

• Модель ячейки и контроль партии;

• Техническая документация ячейки.

Производитель элементов может поставлять пакетированные элементы, цилиндрические элементы или элементы других форматов. Однако производство элементов не обязательно означает, что компания поставляет готовые аккумуляторные блоки для OEM-устройств.

Производитель ячеек не может нести ответственность за:

• Окончательные размеры аккумуляторной батареи;

• Разъем устройства;

• Прокладка кабеля;

• Корпус заказчика;

• Программирование BMS на уровне пакета;

• Интеграция устройств;

• Окончательная сборка упаковки;

• OEM-упаковка и документация.

Для OEM-заказчика, которому нужен комплектный аккумуляторный блок, возможность производства элементов полезна, но сама по себе может оказаться недостаточной.

2. Что делает производитель аккумуляторных батарей?

Производитель аккумуляторных батарей разрабатывает и производит полную аккумуляторную сборку для конкретного применения или требований к продукту.

В зависимости от проекта в его обязанности может входить:

• Рассмотрение требований к заявке;

• Выбор подходящих ячеек;

• Планирование серийной и параллельной конфигурации;

• Проектирование структуры упаковки;

• Соответствие мощности и текущего спроса;

• Интеграция PCM, BMS или NTC;

• Выбор разъемов и проводов;

• Управление изоляцией и механической защитой;

• Изготовление образцов;

• Проведение тестирования на уровне упаковки;

• Сопровождение документации соответствия;

• Контроль утвержденной спецификации производства.

Производитель упаковки может приобретать элементы у квалифицированных производителей элементов, а не производить элементы самостоятельно. Это часто встречается в проектах по изготовлению индивидуальных аккумуляторов, поскольку конечный продукт требует опыта в интеграции, а также в выборе элементов.

Важный вопрос заключается не просто в том, производит ли компания аккумулятор. Вопрос в том, сможет ли компания полностью контролировать процесс проектирования и производства аккумуляторных батарей, требуемый OEM-проектом.

ЦЕРНЕ Решение по индивидуальному заказу аккумуляторов основано на разработке аккумуляторов на основе конкретных приложений, включая выбор элементов, проектирование аккумуляторных блоков, системы защиты, разъемы и поддержку проектов OEM/ODM.

3. Что делает сборщик аккумуляторных батарей?

Сборщик аккумуляторных батарей обычно занимается объединением утвержденных компонентов в готовый блок.

Процесс сборки может включать в себя:

• Расстановка ячеек;

• Соединение ячеек последовательно или параллельно;

• Сварка или соединение проводников;

• Установка PCM или BMS;

• Соединительные провода;

• Установка разъемов;

• Нанесение изоляции;

• Добавление защитных конструкций;

• Проведение определенных проверок и испытаний.

Ассемблер может работать с:

• Чертежи заказчика;

• Фиксированная спецификация материалов;

• Утвержденная модель ячейки;

• Существующая конструкция батареи;

• Инструкция по изготовлению;

• Сторонняя техническая спецификация.

Некоторые сборщики также оказывают инженерную поддержку. Другие строят только по существующему проекту.

Прежде чем выбрать сборщика, OEM-покупатель должен подтвердить:

• Кто спроектировал батарею;

• Кто выбрал ячейку;

• Кому принадлежат чертежи;

• Кто утверждает замену компонентов;

• Кто определяет требования к тестированию;

• Кто несет ответственность, если комплект не подходит или не работает должным образом;

• Кто контролирует изменения после начала производства.

Ассемблер может подойти для стабильного проекта с четкой документацией. Это может быть менее подходящим, когда OEM-заказчику требуется, чтобы поставщик разработал батарею на основе неполных требований к устройству.

4. Что означают поставщики аккумуляторов OEM и ODM?

Термины OEM и ODM часто используются разными компаниями по-разному, поэтому их следует уточнять при закупках.

Производство аккумуляторов OEM

При OEM-соглашении клиент обычно предоставляет бренд, требования к продукту, чертежи или технические указания. Поставщик производит батарею согласно утвержденному техническому заданию.

Клиент может нести дополнительную ответственность за:

• Определение продукта;

• Владение дизайном;

• Техническое одобрение;

• Требования к бренду;

• Окончательная интеграция устройства.

Производство аккумуляторов ODM

В соглашении ODM поставщик может обеспечить дополнительную работу по проектированию и разработке батареи.

Поставщик может поддерживать:

• Интерпретация требований;

• Архитектура батареи;

• Выбор ячейки;

• Дизайн упаковки;

• Конфигурация защиты;

• Разработка прототипа;

• Тестирование и документация.

Заказчик может использовать существующий дизайн, адаптировать его или запросить новый дизайн.

Ни OEM, ни ODM автоматически не становятся лучше. Выбор подходящей модели зависит от того, какую техническую ответственность хочет сохранить заказчик и какую техническую поддержку может предоставить поставщик.

Производитель и сборщик: сравнение ответственности

Эта таблица представляет собой общую структуру. Поставщик может выполнять более одной роли, поэтому покупатель должен проверить фактический объем.

5. Какой тип поставщика подходит для различных OEM-проектов?

Ранняя стадия разработки продукта

OEM-клиенту может потребоваться:

• рассмотрение требований;

• Технико-экономическое обоснование батареи;

• Рекомендации по ячейкам и упаковкам;

• Механическая интеграция;

• Разработка прототипа;

• Тестирование на уровне устройства.

Производитель аккумуляторных батарей или поставщик, ориентированный на ODM, могут оказаться более подходящими, чем поставщик, занимающийся только сборкой.

Стабильный производственный дизайн

Если конструкция батареи уже утверждена, заказчику в основном могут потребоваться:

• Повторяемая сборка;

• Фиксированный источник компонентов;

• Контроль процесса;

• Проверка производства;

• Стабильная доставка.

Квалифицированный сборщик упаковки может подойти, если четко определены обязанности, чертежи, испытания и контроль изменений.

Очень компактное или нестандартное устройство

Если устройству требуется:

• Тонкие или фигурные батарейки;

• Специальные размеры;

• Пользовательские разъемы;

• Специальная прокладка кабеля;

• Уникальное размещение защитной платы;

• Интеграция индивидуального корпуса.

Многоэлементный аккумуляторный блок

Для многоячеечного блока может потребоваться нечто большее, чем просто физическая сборка. Поставщику может потребоваться управлять:

• Сопоставление ячеек;

• Последовательная и параллельная конфигурация;

• выбор БМС;

• Балансировка;

• Мониторинг температуры;

• Защита от зарядки и разрядки;

• Тестирование на уровне пакета.

В этом случае покупатель должен подтвердить, что поставщик владеет или контролирует инженерные решения, лежащие в основе пакета.

6. Что следует проверить покупателям OEM перед выбором поставщика?

Первым шагом является определение ожидаемой роли поставщика.

Попросите поставщика уточнить:

Инженерная ответственность

• Может ли поставщик проверять требования к устройству?

• Кто выбирает ячейку?

• Кто проектирует структуру упаковки?

• Кто определяет систему защиты?

• Кто подтверждает текущие требования и требования к времени выполнения?

• Кто поддерживает механическую интеграцию?

Ответственность за компонент

• Кто покупает клетки?

• Контролируются ли модель ячейки и партия?

• Можно ли заменить альтернативные ячейки?

• Кто утверждает PCM, BMS, NTC, разъемы и провода?

• Сообщается ли об изменениях в компонентах до начала производства?

Ответственность за тестирование

• Кто определяет примерный план тестирования?

• Какие тесты проводятся внутри компании?

• Какие тесты требуют внешней лаборатории?

• Задокументированы ли условия испытаний?

• Соответствует ли образец предполагаемому производственному проекту?

Ответственность за документацию

• Кто готовит спецификацию батареи?

• Кто предоставляет протоколы испытаний?

• Кто управляет документацией SDS или MSDS?

• Кто поддерживает транспортную документацию?

• Документы привязаны к окончательной модели батареи?

Производственная ответственность

• Кому принадлежит утвержденный чертеж?

• Кто контролирует спецификацию материалов?

• Кто управляет изменениями процессов?

• Кто проверяет готовые упаковки?

• Кто имеет дело с несоответствующей продукцией?

• Кто отвечает за стабильность производства?

Для более широкой системы аудита поставщиков OEM-покупатели также могут обратиться к Контрольный список качества производителя литиевых батарей для OEM-покупателей.

7. Что следует написать в цитате?

Предложение должно содержать не только модель аккумулятора и цену за единицу.

Если применимо, запросите подтверждение:

• Химический состав батареи или тип элемента;

• Номинальное напряжение;

• Емкость;

• Текущие возможности;

• Размеры;

• Масса;

• Конфигурация ячейки;

• ПКМ/БМС;

• НТЦ;

• Разъем;

• Длина кабеля;

• Количество образца;

• Объем тестирования;

• Документация;

• Упаковка;

• Объем производства;

• Срок действия;

• Условия контроля изменений.

В цитате также должно быть указано, что включено, а что исключено.

Например, клиент должен знать, включает ли указанная цена:

• Инженерное проектирование;

• Образцы-прототипы;

• Тестирование;

• Оснастка;

• Сертификационная поддержка;

• Упаковка;

• Отгрузочные документы;

• Дополнительные доработки конструкции.

Это не позволяет проекту выглядеть недорогим на этапе предложения и становиться более сложным позже.

8. Кому принадлежит конструкция батареи?

Право собственности на дизайн должно быть обсуждено до отбора проб.

Объяснить:

• Кому принадлежат чертежи;

• Кому принадлежит спецификация батареи;

• Кому принадлежат настройки BMS;

• Кто утверждает изменения компонентов;

• Может ли поставщик использовать дизайн для других клиентов;

• Получает ли заказчик окончательную техническую документацию;

• Как регистрируются изменения;

• Как утверждаются производственные изменения.

Точные условия коммерческой и интеллектуальной собственности зависят от соглашения между покупателем и поставщиком. Однако техническая ответственность не должна оставаться неясной.

Заказчик может предоставить исходные требования к устройству, пока поставщик разрабатывает конструкцию батареи. В этом случае обе стороны должны согласовать точки утверждения до прототипа, проверки и производства.

9. Когда ассемблер — правильный выбор?

Сборщик упаковки может быть практичным выбором, когда:

• Конструкция батареи уже завершена;

• Модель ячейки утверждена;

• Спецификация фиксированная;

• Разъем и проводка определены;

• Процесс сборки повторяемый;

• Требования к тестированию документированы;

• Объем производства оправдывает аутсорсинг сборки;

• Заказчик сохраняет за собой инженерный контроль.

Ассемблер может быть не лучшим выбором, если:

• Дизайн все еще неясен;

• Батарейный отсек не измерялся;

• Текущие потребности не подтверждены;

• Система защиты не выбрана;

• Заказчику нужен новый дизайн BMS;

• Пакет требует обширной интеграции устройств;

• Поставщик не может объяснить, кому принадлежит окончательная спецификация.

10. Когда более подходящим является производитель аккумуляторов или поставщик ODM?

Производитель аккумуляторов или поставщик, ориентированный на ODM, могут оказаться более подходящими, когда OEM-заказчику необходимо:

• технико-экономическое обоснование;

• Выбор ячейки;

• Архитектура батареи;

• Проектирование структуры упаковки;

• Интеграция PCM/BMS;

• Настройка разъемов и кабелей;

• Разработка прототипа;

• Интеграция устройств;

• Поддержка тестирования;

• Производственный переход;

• Техническая документация.

Поставщика по-прежнему следует тщательно оценивать. Компания, предлагающая поддержку проектирования, должна быть в состоянии объяснить границы своей ответственности и определить, какие функции выполняются внутри компании или через утвержденных партнеров.

Часто задаваемые вопросы

Всегда ли производитель аккумуляторов лучше сборщика аккумуляторных блоков?

Нет. Правильный выбор зависит от проекта. Производитель или поставщик ODM может быть более подходящим для новой индивидуальной конструкции, тогда как сборщику может подойти стабильная конструкция с полными чертежами и спецификациями.

Необходимо ли производителю аккумуляторных батарей производить собственные элементы?

Не обязательно. Производитель упаковки может получать элементы от квалифицированных производителей элементов и сосредоточиться на проектировании упаковки, интеграции, сборке, тестировании и контроле производства.

В чем основное отличие производителя упаковки от сборщика упаковки?

Производитель упаковки обычно берет на себя большую ответственность за дизайн и интеграцию упаковки. Сборщик упаковки может в основном изготовить упаковку в соответствии с существующим проектом клиента или сторонней организацией. Фактическая разница зависит от согласованного объема проекта.

Чем занимается поставщик OEM-батарей?

Поставщик аккумуляторов OEM производит аккумуляторы в соответствии с продукцией, торговой маркой или техническими требованиями другой компании. Заказчик может предоставить проект, или поставщик может поддержать часть процесса разработки.

Чем занимается поставщик аккумуляторов ODM?

Поставщик аккумуляторов ODM обычно предоставляет дополнительную поддержку при проектировании и разработке. Это может помочь с требованиями, выбором элементов, структурой упаковки, системами защиты, образцами, тестированием и производством.

Что мне следует задать поставщику аккумуляторов в первую очередь?

Спросите, кто отвечает за выбор элементов, дизайн упаковки, PCM/BMS, тестирование, документацию, изменения компонентов и стабильность производства. Эти вопросы помогают выяснить, может ли поставщик удовлетворить фактические требования проекта.

Может ли одна компания выступать одновременно производителем и сборщиком?

Да. Компания может разрабатывать и собирать аккумуляторные блоки, приобретая элементы от другого производителя. Покупатель должен определить, какие процессы контролируются внутри компании, а какие передаются на аутсорсинг.

Заключение

Термины «производитель аккумулятора», «производитель аккумуляторного блока», «сборщик аккумуляторных блоков», «поставщик OEM» и «поставщик ODM» не всегда описывают один и тот же объем услуг.

Самым важным вопросом для OEM-покупателя является не этикетка, используемая поставщиком. Это ответственность, которую поставщик готов принять.

Прежде чем утвердить поставщика, подтвердите, кто будет управлять:

• Выбор ячейки;

• Дизайн упаковки;

• Системы защиты;

• Разъемы и проводка;

• Интеграция устройств;

• Тестирование;

• Документация;

• Контроль изменений;

• Стабильность производства.

Квалифицированный поставщик должен уметь соответствовать своей роли стадии проекта. Сборщику может подойти фиксированная и утвержденная конструкция. Производитель аккумуляторов или поставщик ODM могут оказаться более подходящими, если проект требует инженерной разработки и полной интеграции аккумуляторов.

Для OEM-клиентов, разрабатывающих индивидуальный аккумуляторный блок, Решения ZERNE для литиевых батарей можно обсудить в зависимости от применения устройства, электрических требований, размеров батареи, системы защиты, разъема, количества и производственных целей.

Свяжитесь с командой ZERNE, чтобы уточнить правильный подход к разработке и производству для вашего проекта.