조회수: 0 작성자: ZERNE Battery 기술 콘텐츠 팀 게시 시간: 2026-08-19 출처: 대지
OEM 구매자가 리튬 이온 배터리 제조업체 또는 배터리 팩 공급업체를 검색할 때 '제조업체'라는 단어가 항상 동일한 수준의 기능을 설명하는 것은 아닙니다.
한 공급업체가 배터리 셀을 제조할 수 있습니다. 또 다른 회사에서는 승인된 소스에서 구입한 셀을 사용하여 완전한 배터리 팩을 설계하고 생산할 수도 있습니다. 제3의 회사는 고객이 제공한 도면과 자재 명세서에 따라 팩을 조립할 수 있습니다.
세 사람 모두 자신을 배터리 제조업체 또는 공급업체로 설명할 수 있습니다. 그러나 그들의 책임은 매우 다를 수 있습니다.
맞춤형 배터리 프로젝트에는 조립 이상의 것이 포함되기 때문에 이러한 구별이 중요합니다. 공급업체는 장치를 평가하고, 적합한 셀을 선택하고, 팩 구조를 설계하고, PCM 또는 BMS 보호를 통합하고, 커넥터를 구성하고, 샘플을 테스트하고, 문서를 준비하고, 생산 중 변경 사항을 제어해야 할 수도 있습니다.
따라서 OEM 구매자는 회사 설명에만 의존하기보다는 공급업체가 실제로 무엇을 하는지 평가해야 합니다.
배터리 셀 제조업체는 개별 셀을 생산하고 셀 수준의 전기화학 제품을 제어합니다.
배터리 팩 제조업체는 일반적으로 셀과 배선, 보호 부품, 커넥터 및 기계 구조를 결합하여 완전한 배터리 팩을 설계하고 생산합니다.
배터리 팩 조립업체는 주로 승인된 설계에 따라 셀과 부품의 물리적 조립을 수행합니다. 엔지니어링 책임은 계약 및 프로젝트 범위에 따라 다릅니다.
OEM 배터리 공급업체는 다른 회사의 브랜드 또는 장치 요구 사항에 맞는 제품을 개발합니다.
ODM 배터리 공급업체는 고객이 기존 기술 솔루션을 사용하거나 조정할 수 있도록 보다 완전한 설계를 제공할 수 있습니다.
핵심 질문은 다음과 같습니다.
장치 요구 사항을 안전하고 테스트 가능하며 반복 가능한 배터리 설계로 바꾸는 책임은 누구에게 있습니까?
공급업체 라벨은 여러 가지 이유로 혼란을 야기할 수 있습니다.
'제조업체'는 셀 생산 또는 팩 조립을 의미할 수 있습니다.
'공급업체'는 다른 회사의 제품만 배포할 수 있습니다.
'OEM'은 다른 브랜드의 생산을 의미할 수 있습니다.
'ODM'은 기존 설계 또는 완전한 개발 서비스를 의미할 수 있습니다.
'조립'에는 구성 요소의 물리적 결합만 포함될 수 있습니다.
회사는 프로젝트 책임을 유지하면서 일부 프로세스를 아웃소싱할 수 있습니다.
동일한 배터리 팩에는 여러 조직이 포함될 수 있습니다.
셀 제조업체;
셀 분배기;
배터리 설계 회사;
팩 어셈블러;
보호보드 공급업체;
커넥터 공급업체;
테스트 실험실;
수출 및 물류 제공업체입니다.
이것이 자동으로 공급망을 신뢰할 수 없게 만드는 것은 아닙니다. OEM 구매자가 어느 회사가 최종 배터리 사양, 테스트 결과 및 생산 일관성을 책임지는지 알 수 없을 때 위험이 나타납니다.
전지 제조업체는 개별 충전용 전지를 생산합니다.
책임에는 다음이 포함될 수 있습니다.
세포 화학 및 재료 선택;
전극제조;
세포 형성;
셀 용량 등급;
내부 저항 테스트;
세포 수준의 안전성 테스트;
셀 모델 및 배치 제어
셀 기술 문서.
셀 제조업체는 파우치 셀, 원통형 셀 또는 기타 셀 형식을 공급할 수 있습니다. 그러나 셀을 생산한다고 해서 반드시 회사가 OEM 장치를 위한 완전한 맞춤형 배터리 팩을 제공한다는 의미는 아닙니다.
셀 제조업체는 다음에 대해 책임을 지지 않을 수 있습니다.
최종 배터리 팩 크기
장치 커넥터;
케이블 라우팅;
고객의 인클로저
팩 수준 BMS 프로그래밍;
장치 통합;
최종 팩 조립;
OEM별 패키징 및 문서화.
완전한 배터리 팩을 원하는 OEM 고객의 경우 셀 생산 능력은 유용하지만 그 자체만으로는 충분하지 않을 수 있습니다.
배터리 팩 제조업체는 특정 애플리케이션이나 제품 요구 사항에 맞는 완전한 배터리 어셈블리를 개발하고 생산합니다.
프로젝트에 따라 책임에는 다음이 포함될 수 있습니다.
신청 요건 검토
적합한 셀을 선택하는 단계;
시리즈 및 병렬 구성 계획
팩 구조 설계
용량과 현재 수요를 일치시킵니다.
PCM, BMS 또는 NTC 통합
커넥터 및 와이어 선택;
단열재 및 기계적 보호 관리
샘플 생산;
팩 수준 테스트 수행
규정 준수 문서 지원
승인된 생산 사양을 관리합니다.
팩 제조업체는 내부적으로 셀을 생산하는 대신 자격을 갖춘 셀 제조업체로부터 셀을 구입할 수 있습니다. 최종 제품에는 통합 및 셀 선택에 대한 전문 지식이 필요하기 때문에 이는 맞춤형 배터리 프로젝트에서 흔히 발생합니다.
중요한 질문은 단순히 회사가 셀을 만드는지 여부가 아닙니다. OEM 프로젝트에서 요구하는 전체 배터리 팩 설계와 생산 공정을 회사가 통제할 수 있는지 여부입니다.
ZERNE의 맞춤형 배터리 솔루션은 셀 선택, 배터리 팩 설계, 보호 시스템, 커넥터 및 OEM/ODM 프로젝트 지원을 포함한 애플리케이션 기반 배터리 개발을 중심으로 포지셔닝됩니다.
배터리 팩 조립업체는 일반적으로 승인된 구성 요소를 완성된 팩에 결합하는 데 중점을 둡니다.
조립 과정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
셀 배열;
셀을 직렬 또는 병렬로 연결합니다.
도체 용접 또는 접합;
PCM 또는 BMS 설치
전선 연결;
커넥터 설치;
단열재 적용;
보호 구조 추가;
정의된 검사 및 테스트를 수행합니다.
어셈블러는 다음에서 작업할 수 있습니다.
고객 도면;
고정된 자재 명세서
승인된 세포 모델
기존 배터리 디자인;
제조 지침
타사 엔지니어링 사양입니다.
일부 어셈블러는 엔지니어링 지원도 제공합니다. 다른 사람들은 기존 설계에 따라서만 구축합니다.
어셈블러를 선택하기 전에 OEM 구매자는 다음을 확인해야 합니다.
배터리를 설계한 사람은 누구입니까?
셀을 선택한 사람은 누구입니까?
그림의 소유자는 누구입니까?
구성 요소 대체를 승인하는 사람
테스트 요구 사항을 정의하는 사람
배낭이 예상대로 맞지 않거나 성능을 발휘하지 못하는 경우 책임은 누구에게 있습니까?
생산이 시작된 후 변경 사항을 누가 통제합니까?
어셈블러는 명확한 문서가 있는 안정적인 설계에 적합할 수 있습니다. OEM 고객이 공급업체에게 불완전한 장치 요구 사항으로 인해 배터리를 개발해야 하는 경우에는 적합하지 않을 수 있습니다.
OEM과 ODM이라는 용어는 회사마다 다르게 사용되는 경우가 많으므로 조달 시 명확히 해야 합니다.
OEM 계약에서 고객은 일반적으로 브랜드, 제품 요구 사항, 도면 또는 기술 방향을 제공합니다. 공급업체는 승인된 프로젝트 사양에 따라 배터리를 제조합니다.
고객은 다음에 대해 더 많은 책임을 질 수 있습니다.
제품 정의;
디자인 소유권;
기술 승인
브랜드 요구사항
최종 장치 통합.
ODM 계약에서는 공급업체가 배터리 설계 및 개발 작업을 더 많이 제공할 수 있습니다.
공급업체는 다음을 지원할 수 있습니다.
요구사항 해석
배터리 아키텍처;
세포 선택;
팩 디자인;
보호 구성;
프로토타입 개발;
테스트 및 문서화.
고객은 기존 디자인을 사용하거나, 이를 조정하거나, 새로운 디자인을 요청할 수 있습니다.
OEM이나 ODM 모두 자동으로 더 나은 것은 아닙니다. 적절한 모델은 고객이 유지하기를 원하는 기술적 책임의 정도와 공급업체가 제공할 수 있는 엔지니어링 지원의 정도에 따라 달라집니다.
책임 |
배터리 셀 제조업체 |
배터리 팩 제조업체 |
팩 어셈블러 |
OEM/ODM 공급업체 |
|---|---|---|---|---|
세포 생산 |
보통 소유 |
외부에서 소스를 제공할 수 있음 |
일반적으로 소유하지 않음 |
외부에서 소스를 제공할 수 있음 |
셀 선택 |
세포 수준 |
일반적으로 지원 |
고객 사양을 따를 수 있음 |
일반적으로 지원 |
팩 디자인 |
일반적으로 제한됨 |
일반적으로 소유하거나 지원합니다. |
제공된 디자인을 따를 수 있음 |
일반적으로 지원 |
BMS/PCM 통합 |
세포 수준 또는 제한적 |
일반적으로 지원 |
디자인에 따라 설치 |
일반적으로 지원 |
커넥터 사용자 정의 |
일반적으로 제한됨 |
일반적으로 지원 |
승인된 커넥터 설치 |
일반적으로 지원 |
장치 통합 |
일반적으로 제한됨 |
일반적으로 지원 |
일반적으로 제한됨 |
일반적으로 지원 |
프로토타입 개발 |
세포 샘플 |
샘플 포장 |
조립 샘플 |
개발 샘플 |
팩 테스트 |
세포 테스트 |
팩 수준 테스트 |
정의된 검사 |
프로젝트 검증 지원 |
변경 제어 |
세포 수준 |
팩 수준 |
프로세스 수준 |
프로젝트 수준 |
최적의 핏 |
세포 소싱 |
맞춤형 OEM 팩 |
안정적인 승인 디자인 |
개발 및 통합 프로젝트 |
이 표는 일반적인 프레임워크입니다. 공급자는 두 가지 이상의 역할을 수행할 수 있으므로 구매자는 실제 범위를 확인해야 합니다.
OEM 고객에게는 다음이 필요할 수 있습니다.
요구사항 검토
배터리 타당성 분석
셀 및 팩 권장사항
기계적 통합;
프로토타입 개발;
장치 수준 테스트.
조립만 하는 공급업체보다 배터리 팩 제조업체나 ODM 중심 공급업체가 더 적합할 수 있습니다.
배터리 설계가 이미 승인된 경우 고객에게 주로 다음이 필요할 수 있습니다.
반복 가능한 조립;
고정 부품 소싱;
프로세스 제어;
생산검사;
일관된 배송.
책임, 도면, 테스트 및 변경 제어가 명확하게 정의된 경우 자격을 갖춘 팩 조립자가 적합할 수 있습니다.
장치에 다음이 필요한 경우에는 팩 설계 기능을 갖춘 맞춤형 배터리 공급업체가 바람직할 수 있습니다.
얇은 또는 모양의 배터리;
특수 치수;
맞춤형 커넥터;
특정 케이블 라우팅;
독특한 보호 보드 배치;
맞춤형 인클로저 통합.
다중 셀 팩에는 물리적 조립 이상의 것이 필요할 수 있습니다. 공급업체는 다음을 관리해야 할 수도 있습니다.
셀 매칭;
직렬 및 병렬 구성;
BMS 선택;
균형;
온도 모니터링;
충전 및 방전 보호;
팩 수준 테스트.
이 경우 구매자는 공급업체가 팩 뒤에 숨은 엔지니어링 결정을 소유하거나 통제하는지 확인해야 합니다.
첫 번째 단계는 예상되는 공급업체 역할을 정의하는 것입니다.
공급자에게 다음 사항을 명확히 하도록 요청하십시오.
공급자가 장치 요구 사항을 검토할 수 있습니까?
셀은 누가 선택하나요?
팩 구조는 누가 디자인합니까?
보호 시스템은 누가 정의합니까?
현재 및 런타임 요구 사항은 누가 확인합니까?
기계적 통합을 지원하는 사람은 누구입니까?
누가 세포를 구입합니까?
셀 모델과 배치가 제어됩니까?
대체 세포를 대체할 수 있나요?
PCM, BMS, NTC, 커넥터 및 전선은 누가 승인합니까?
구성 요소 변경 사항이 생산 전에 전달됩니까?
샘플 테스트 계획은 누가 정의합니까?
내부적으로 어떤 테스트가 수행됩니까?
어떤 테스트에 외부 실험실이 필요합니까?
테스트 조건이 문서화되어 있습니까?
샘플이 의도한 생산 설계를 나타내나요?
배터리 사양은 누가 작성하나요?
테스트 보고서는 누가 제공하나요?
SDS 또는 MSDS 문서는 누가 관리합니까?
운송 서류는 누가 지원합니까?
문서가 최종 배터리 모델과 연결되어 있나요?
승인된 도면의 소유자는 누구입니까?
자재 명세서는 누가 관리합니까?
프로세스 변경은 누가 관리합니까?
완성된 팩은 누가 검사하나요?
부적합품은 누가 처리하나요?
생산 일관성에 대한 책임은 누구에게 있습니까?
더 광범위한 공급업체 감사 프레임워크를 위해 OEM 구매자는 다음을 참조할 수도 있습니다. OEM 구매자를 위한 리튬 배터리 제조업체 품질 체크리스트.
견적에는 배터리 모델과 단가 이상의 내용이 포함되어야 합니다.
해당되는 경우 다음 사항에 대한 확인을 요청하세요.
배터리 화학 또는 셀 유형
공칭 전압;
용량;
현재 능력;
치수;
무게;
셀 구성;
PCM/BMS;
NTC;
커넥터;
케이블 길이;
샘플 수량;
테스트 범위;
선적 서류 비치;
포장;
생산 수량;
유효기간
변경 제어 조건.
견적에는 무엇이 포함되고 제외되는지도 명확해야 합니다.
예를 들어, 고객은 견적 가격에 다음이 포함되어 있는지 알아야 합니다.
엔지니어링 디자인;
프로토타입 샘플;
테스트;
압형;
인증 지원;
포장;
선적 서류
추가 디자인 수정.
이를 통해 프로젝트가 견적 단계에서 저렴해 보이고 나중에 더 복잡해지는 것을 방지할 수 있습니다.
샘플링 전에 디자인 소유권에 대해 논의해야 합니다.
밝히다:
그림의 소유자는 누구입니까?
배터리 사양의 소유자는 누구입니까?
BMS 설정의 소유자는 누구입니까?
구성 요소 변경을 승인하는 사람
공급자가 다른 고객을 위해 디자인을 사용할 수 있는지 여부
고객이 최종 기술문서를 받았는지 여부
개정 내용이 기록되는 방법
생산 변경이 승인되는 방법.
정확한 상업 및 지적 재산권 조건은 구매자와 공급자 간의 계약에 따라 다릅니다. 그러나 기술적인 책임이 불분명하게 남아 있어서는 안 됩니다.
공급업체가 배터리 설계를 개발하는 동안 고객은 원래 장치 요구 사항을 제공할 수 있습니다. 이 경우 프로토타입, 검증 및 생산 이전에 양측이 승인 사항에 대해 합의해야 합니다.
팩 어셈블러는 다음과 같은 경우에 실용적인 선택이 될 수 있습니다.
배터리 설계는 이미 완료되었습니다.
셀 모델이 승인되었습니다.
BOM은 고정되어 있습니다.
커넥터와 배선이 정의됩니다.
조립 과정은 반복 가능합니다.
테스트 요구 사항이 문서화되어 있습니다.
생산량은 아웃소싱 조립을 정당화합니다.
고객은 엔지니어링 제어권을 유지합니다.
다음과 같은 경우에는 어셈블러가 최선의 선택이 아닐 수 있습니다.
디자인은 아직 불확실합니다.
배터리실은 측정되지 않았습니다.
현재 요구 사항은 확인되지 않았습니다.
보호 시스템이 선택되지 않았습니다.
고객은 새로운 BMS 설계가 필요합니다.
팩에는 광범위한 장치 통합이 필요합니다.
공급업체는 최종 사양의 소유자가 누구인지 설명할 수 없습니다.
OEM 고객이 다음을 요구할 경우 배터리 제조업체 또는 ODM 중심 공급업체가 더 적합할 수 있습니다.
타당성검토
세포 선택;
배터리 아키텍처;
팩 구조 설계;
PCM/BMS 통합;
커넥터 및 케이블 맞춤화;
프로토타입 개발;
장치 통합;
테스트 지원;
생산 전환;
기술 문서.
공급업체는 여전히 신중하게 평가되어야 합니다. 설계 지원을 제공하는 회사는 책임의 한계를 설명하고 어떤 기능이 내부적으로 또는 승인된 파트너를 통해 수행되는지 식별할 수 있어야 합니다.
아니요. 올바른 선택은 프로젝트에 따라 다릅니다. 새로운 맞춤형 설계에는 제조업체나 ODM 공급업체가 더 적합할 수 있는 반면, 완전한 도면과 사양이 포함된 안정적인 설계에는 조립업체가 적합할 수 있습니다.
반드시 그런 것은 아닙니다. 팩 제조업체는 자격을 갖춘 셀 제조업체로부터 셀을 소싱하고 팩 설계, 통합, 조립, 테스트 및 생산 제어에 중점을 둘 수 있습니다.
팩 제조업체는 일반적으로 팩 설계 및 통합에 대해 더 큰 책임을 집니다. 팩 조립업체는 주로 기존 고객이나 타사 설계에 따라 팩을 제작할 수 있습니다. 실제 차이는 합의된 프로젝트 범위에 따라 다릅니다.
OEM 배터리 공급업체는 다른 회사의 제품, 브랜드 또는 기술 요구 사항에 따라 배터리를 생산합니다. 고객이 설계를 제공할 수도 있고, 공급업체가 개발 프로세스의 일부를 지원할 수도 있습니다.
ODM 배터리 공급업체는 일반적으로 더 많은 설계 및 개발 지원을 제공합니다. 요구 사항, 셀 선택, 팩 구조, 보호 시스템, 샘플, 테스트 및 생산에 도움이 될 수 있습니다.
셀 선택, 팩 설계, PCM/BMS, 테스트, 문서화, 구성 요소 변경 및 생산 일관성을 담당하는 사람이 누구인지 물어보십시오. 이러한 질문은 공급업체가 실제 프로젝트 요구 사항을 지원할 수 있는지 여부를 명확히 하는 데 도움이 됩니다.
예. 회사는 다른 제조업체로부터 셀을 공급하면서 배터리 팩을 설계하고 조립할 수 있습니다. 구매자는 내부적으로 제어되는 프로세스와 아웃소싱되는 프로세스를 식별해야 합니다.
배터리 제조업체, 배터리 팩 제조업체, 배터리 팩 조립업체, OEM 공급업체, ODM 공급업체라는 용어가 항상 동일한 서비스 범위를 설명하는 것은 아닙니다.
OEM 구매자에게 가장 중요한 문제는 공급업체가 사용하는 라벨이 아닙니다. 이는 공급업체가 수락할 준비가 되어 있는 책임입니다.
공급업체를 승인하기 전에 다음을 관리할 사람을 확인하세요.
세포 선택;
팩 디자인;
보호 시스템;
커넥터 및 배선;
장치 통합;
테스트;
선적 서류 비치;
변경 제어;
생산 일관성.
자격을 갖춘 공급업체는 자신의 역할을 프로젝트 단계에 맞출 수 있어야 합니다. 고정되고 승인된 설계에는 어셈블러가 적합할 수 있습니다. 프로젝트에 엔지니어링 개발과 완전한 배터리 통합이 필요한 경우 배터리 제조업체나 ODM 공급업체가 더 적합할 수 있습니다.
맞춤형 배터리 팩을 개발하는 OEM 고객의 경우, ZERNE의 리튬 배터리 팩 솔루션은 장치 애플리케이션, 전기적 요구 사항, 배터리 크기, 보호 시스템, 커넥터, 수량 및 생산 목표에 따라 논의될 수 있습니다.