OEM প্রকল্পের জন্য লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন প্রক্রিয়া

একটি লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক হল কোষ, বৈদ্যুতিক সংযোগ, সুরক্ষা উপাদান, তার, সংযোগকারী, নিরোধক এবং যান্ত্রিক প্যাকেজিং থেকে তৈরি একটি সিস্টেম। OEM প্রকল্পগুলির জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে অবশ্যই এই উপাদানগুলিকে ব্যাপক উত্পাদনের মাধ্যমে অনুমোদিত নমুনা থেকে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে হবে।

প্রক্রিয়া পৃথক ব্যাটারি কোষ উত্পাদন থেকে ভিন্ন. কোষ উত্পাদন ইলেক্ট্রোড, ইলেক্ট্রোলাইট এবং কোষ-গঠনের প্রক্রিয়া জড়িত। প্রয়োজনীয় কোষের ধরন, ভোল্টেজ, ক্ষমতা, বর্তমান ক্ষমতা, মাত্রা এবং সুরক্ষা স্থাপত্য নির্বাচন করার পরে ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন শুরু হয়।

একটি নিয়ন্ত্রিত লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন সমাধান পুনরাবৃত্তিযোগ্য সমাবেশ, পরিদর্শন এবং পরীক্ষার সাথে ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তা সংযুক্ত করা উচিত। প্যাক বিন্যাস, ঘরের ধরন, বর্তমান চাহিদা, BMS কনফিগারেশন এবং ঘের নকশা অনুযায়ী সঠিক ক্রম পরিবর্তিত হতে পারে।

দ্রুত উত্তর: লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক তৈরির প্রক্রিয়া কী?

একটি সাধারণ লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে:

1. অনুমোদিত OEM ব্যাটারি স্পেসিফিকেশন পর্যালোচনা.

2. ইনকামিং সেল, বিএমএস বা পিসিএম, তার, সংযোগকারী এবং যান্ত্রিক উপকরণ পরিদর্শন করা।

3. প্যাক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ঘর বাছাই এবং ম্যাচিং.

4. অনুমোদিত সিরিজ এবং সমান্তরাল কনফিগারেশনে ঘর সাজানো।

5. নির্দিষ্ট ঢালাই বা বৈদ্যুতিক সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করে কোষ সংযোগ করা।

6. বিএমএস, পিসিএম, সুরক্ষা উপাদান এবং তারের জোতা ইনস্টল করা হচ্ছে।

7. নিরোধক, বিভাজক, ফিক্সিং উপকরণ এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা যোগ করা।

8. সংযোগকারী, ঘের বা কাস্টমাইজড প্যাক কাঠামো ইনস্টল করা হচ্ছে।

9. বৈদ্যুতিক, যান্ত্রিক এবং চেহারা পরিদর্শন সম্পাদন করা।

10. সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাক চার্জ করা, ডিসচার্জ করা এবং পরীক্ষা করা।

11. ফলাফল রেকর্ড করা, ট্রেসেবিলিটি পরীক্ষা করা এবং চালানের জন্য যোগ্য প্যাক প্রকাশ করা।

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নীতি হল ধারাবাহিকতা। প্রতিটি উত্পাদন প্যাক অনুমোদিত নকশা, উপকরণ, প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত।

1. অনুমোদিত ব্যাটারি প্যাক স্পেসিফিকেশন প্রকাশ করুন

একটি অনানুষ্ঠানিক অনুরোধের পরিবর্তে একটি নিয়ন্ত্রিত স্পেসিফিকেশন দিয়ে উত্পাদন শুরু করা উচিত।

উত্পাদন স্পেসিফিকেশন সাধারণত সংজ্ঞায়িত করে:

স্পেসিফিকেশনটি সনাক্ত করা উচিত কোন মানগুলি চূড়ান্ত, কোনটি অনুমোদিত সহনশীলতা এবং কোনটি নমুনা দেওয়ার সময় নিশ্চিতকরণের প্রয়োজন৷

উত্পাদনের আগে এই প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয় তার বিস্তৃত ব্যাখ্যার জন্য, দেখুন লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক ডিজাইন: ভোল্টেজ, ক্যাপাসিটি, বিএমএস এবং রানটাইম.

2. ইনকামিং উপকরণ পরিদর্শন করুন

সমাবেশের আগে, প্রস্তুতকারকের উত্পাদনের জন্য প্রাপ্ত উপকরণগুলি পরীক্ষা করা উচিত।

সাধারণ আগত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত:

• ব্যাটারি কোষ;

• পিসিএম বা বিএমএস বোর্ড;

• তারের এবং তারের সমাবেশ;

• সংযোগকারী;

• নিকেল স্ট্রিপ বা অন্যান্য অনুমোদিত সংযোগ উপকরণ;

• নিরোধক শীট;

• বিভাজক এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম;

• কেস, বন্ধনী বা কাস্টম হাউজিং;

• লেবেল এবং প্যাকেজিং উপকরণ।

আগত পরিদর্শন যাচাই করতে পারে:

• মডেল এবং স্পেসিফিকেশন;

• পরিমাণ

• দৃশ্যমান ক্ষতি;

• মাত্রা;

• বৈদ্যুতিক অবস্থা;

• সংযোগকারী প্রকার;

• তারের দৈর্ঘ্য এবং পোলারিটি;

• ব্যাচ বা অনেক তথ্য;

• সরবরাহকারী ডকুমেন্টেশন।

একটি ব্যাটারি প্যাক প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করা উপকরণের চেয়ে বেশি সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে না। সেল মডেল পরিবর্তন, সংযোগকারী প্রতিস্থাপন বা অননুমোদিত BMS পরিবর্তন একটি ইঞ্জিনিয়ারিং-পরিবর্তন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

3. পরিদর্শন করুন, বাছাই করুন এবং কোষগুলি মিলান

মাল্টি-সেল ব্যাটারি প্যাকগুলির জন্য সেলের সামঞ্জস্যতা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

সমাবেশের আগে, অনুমোদিত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কোষ চেক এবং গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে। প্যাক ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, ম্যাচিং প্রক্রিয়া বিবেচনা করতে পারে:

• ভোল্টেজ;

• ক্ষমতা

• অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের;

• শারীরিক মাত্রা;

• উত্পাদন ব্যাচ;

• দৃশ্যমান অবস্থা;

• বৈদ্যুতিক পরীক্ষার ফলাফল।

ম্যাচিং ঝুঁকি হ্রাস করে যে একটি কোষ একই প্যাকের অন্যান্য কোষ থেকে খুব আলাদাভাবে আচরণ করে। কোষের মধ্যে পার্থক্য ভারসাম্য, ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা, ভোল্টেজ আচরণ এবং দীর্ঘমেয়াদী সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

নলাকার ব্যাটারি প্যাকগুলির জন্য, সেল ম্যাচিং বিশেষভাবে প্রাসঙ্গিক যখন বেশ কয়েকটি কক্ষ সিরিজ বা সমান্তরালে সংযুক্ত থাকে। নির্বাচিত সেল মডেল এবং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্ক্রীনিং সীমা এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রস্তুতকারকের দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

সেল ম্যাচিং প্যাক ক্ষমতা গণনা করার মত নয়। ক্যাপাসিটি এবং রানটাইম গণনাগুলি ডিজাইনের পর্যায়ে সম্পন্ন করা উচিত, যখন ম্যাচিং একটি উত্পাদন-নিয়ন্ত্রণ কার্যকলাপ যা যাচাই করে যে নির্বাচিত কোষগুলি সমাবেশের জন্য উপযুক্ত কিনা।

4. অনুমোদিত কনফিগারেশনে ঘর সাজান

কোষ পরিদর্শন এবং মিলের পরে, কোষগুলি অনুমোদিত প্যাক কনফিগারেশন অনুযায়ী সাজানো হয়।

বিন্যাস নির্ধারণ করে:

• আউটপুট ভোল্টেজ;

• উপলব্ধ ক্ষমতা;

• প্যাক মাত্রা;

• বর্তমান পথ;

• তাপ বিন্যাস;

• বিএমএস সংযোগ পয়েন্ট;

• যান্ত্রিক ভারসাম্য।

অ্যাসেম্বলি ফিক্সচারটি সংযোগের সময় সঠিক কোষের অবস্থান এবং ব্যবধান বজায় রাখতে হবে। এটি এমন নড়াচড়াও প্রতিরোধ করা উচিত যা কোষের পৃষ্ঠ, নিরোধক বা তারের রাউটিংকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

সিরিজ এবং সমান্তরাল সংযোগ ব্যবহার করে প্যাকগুলির জন্য, ব্যবস্থাটি অনুমোদিত বৈদ্যুতিক অঙ্কন অনুসরণ করতে হবে। একটি কনফিগারেশন ত্রুটি প্যাক ভোল্টেজ, ক্ষমতা, সুরক্ষা সেটিংস এবং চার্জারের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করতে পারে।

সিরিজ এবং সমান্তরাল বিন্যাসের মধ্যে সাধারণ পার্থক্য ব্যাখ্যা করা হয়েছে সিরিজ বনাম সমান্তরাল ব্যাটারি প্যাক । উত্পাদনের সময়, অগ্রাধিকার হল অনুমোদিত কনফিগারেশন সঠিকভাবে এবং ধারাবাহিকভাবে পুনরুত্পাদন করা।

5. কোষ সংযোগ করুন

কোষের বিন্যাস, বর্তমান চাহিদা এবং প্যাক গঠনের জন্য উপযুক্ত একটি পদ্ধতি ব্যবহার করে কোষগুলিকে সংযুক্ত করতে হবে।

সংযোগ প্রক্রিয়া জড়িত হতে পারে:

• সংযোগ স্ট্রিপ বা টার্মিনাল প্রস্তুত করা;

• একটি ফিক্সচার মধ্যে কোষ অবস্থান;

• অনুমোদিত বৈদ্যুতিক সংযোগ তৈরি করা;

• চাক্ষুষভাবে সংযোগ পরীক্ষা করা;

• বৈদ্যুতিক ধারাবাহিকতা যাচাই করা;

• সেল এবং সংযোগ এলাকা রক্ষা.

নলাকার কোষগুলির জন্য, অনুমোদিত সংযোগ সামগ্রী এবং নিয়ন্ত্রিত পরামিতিগুলির সাথে একটি ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে। পাউচ-সেল প্যাকের জন্য, সমাবেশে ট্যাব, সুরক্ষা বোর্ড, নমনীয় তার, নিরোধক এবং যান্ত্রিক ফিক্সচার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

নির্দিষ্ট সংযোগ পদ্ধতি ব্যাটারি প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্বাচন করা উচিত এর উপর ভিত্তি করে:

• সেল টার্মিনাল নকশা;

• প্রয়োজনীয় বর্তমান;

• সংযোগ প্রতিরোধের;

• যান্ত্রিক শক্তি;

• তাপীয় প্রভাব;

• উত্পাদন পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা;

• উপলব্ধ স্থান।

উত্পাদন দলের সংযোগ পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং সম্পূর্ণ জয়েন্টগুলি পরিদর্শন করা উচিত। একটি সংযোগ যা দৃশ্যত গ্রহণযোগ্য বলে মনে হয় তার জন্য এখনও বৈদ্যুতিক বা যান্ত্রিক যাচাইকরণের প্রয়োজন হতে পারে।

6. পিসিএম, বিএমএস এবং সুরক্ষা উপাদানগুলি ইনস্টল করুন

সেল সংযোগের পরে, সুরক্ষা এবং পরিচালনার উপাদানগুলি প্যাকে একত্রিত হয়।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, প্যাকে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• পিসিএম;

• বিএমএস;

• এনটিসি তাপমাত্রা সেন্সর;

• ফিউজ

• কারেন্ট-সেন্সিং উপাদান;

• যোগাযোগ ইন্টারফেস;

• ব্যালেন্সিং সার্কিট;

• চার্জিং এবং ডিসচার্জিং সুরক্ষা।

সঠিক উপাদানটি সেল কনফিগারেশন, বর্তমান প্রয়োজনীয়তা, চার্জার এবং হোস্ট ডিভাইসের উপর নির্ভর করে।

উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:

• বোর্ড মডেল;

• বোর্ড অভিযোজন;

• তারের সংযোগ আদেশ;

• polarity;

• সেন্সর অবস্থান;

• বোর্ডের চারপাশে অন্তরণ;

• সংযোগকারী পিনআউট;

• প্রোগ্রামিং বা কনফিগারেশন যেখানে প্রযোজ্য।

একটি মাল্টি-সেল প্যাক এবং BMS-এর মধ্যে ভুল ওয়্যারিং সেল পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই কারণে, বোর্ড মডেল এবং তারের ডায়াগ্রাম অনুমোদিত উত্পাদন ডকুমেন্টেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

সহজ সুরক্ষা এবং আরও উন্নত ব্যবস্থাপনা ফাংশনের মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করা হয়েছে LiPo ব্যাটারির জন্য PCM বনাম BMS.

7. তারের জোতা এবং সংযোগকারী একত্রিত করুন

তারের জোতা ব্যাটারি প্যাককে হোস্ট ডিভাইস, চার্জার বা বাহ্যিক ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সাথে সংযুক্ত করে।

সমাবেশ প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের তারের কাটা;

• স্ট্রিপিং এবং শেষ তারের;

• সংযোগকারী সংযুক্ত করা;

• তারের রাউটিং;

• স্ট্রেন ত্রাণ যোগ করা;

• মেরুতা পরীক্ষা করা;

• তারের প্রস্থান সুরক্ষিত;

• যেখানে প্রয়োজন সেখানে পাওয়ার এবং সিগন্যাল তারগুলি আলাদা করা।

প্রস্তুতকারকের নিয়ন্ত্রণ করা উচিত:

• তারের গেজ;

• তারের দৈর্ঘ্য;

• সংযোগকারী মডেল;

• পিন অ্যাসাইনমেন্ট;

• তারের-প্রস্থান অবস্থান;

• টার্মিনাল ক্রিম্প বা সংযোগের গুণমান;

• অন্তরণ;

• বাঁক ব্যাসার্ধ;

• স্ট্রেন ত্রাণ

একটি সংযোগকারী যা বৈদ্যুতিকভাবে উপযোগী তা এখনও একটি সমাবেশ সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে যদি কেবলটি ভুল দিক থেকে প্রস্থান করে বা ডিভাইস ঘেরের সাথে ফিট না করে।

বিশদ বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক নির্বাচনের মানদণ্ডগুলি কভার করা হয়েছে একটি কাস্টম লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাকের জন্য কীভাবে একটি সংযোগকারী চয়ন করবেন.

8. নিরোধক এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা প্রয়োগ করুন

অন্তরণ কোষ, সংযোগ বিন্দু, বিএমএস এবং তারগুলিকে অনিচ্ছাকৃত যোগাযোগ এবং যান্ত্রিক ক্ষতি থেকে রক্ষা করে।

ব্যাটারি বিন্যাসের উপর নির্ভর করে, সমাবেশ ব্যবহার করতে পারে:

• নিরোধক ফিল্ম;

• আঠালো অন্তরণ;

• বিভাজক;

• প্রতিরক্ষামূলক হাতা;

• ফেনা বা কুশনিং;

• অন্তরক কাগজ;

• তাপ-সঙ্কুচিত উপকরণ;

• কাস্টমাইজড কেস বা বন্ধনী।

নিরোধক নকশা প্রতিরোধ করা উচিত:

• পরিবাহী অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগ;

• কোষের চলাচল;

• সংযোগ পয়েন্ট ক্ষতি;

• তারের ঘর্ষণ;

• প্যাক এবং ঘের উপাদানগুলির মধ্যে যোগাযোগ;

• থলি কোষের উপর অতিরিক্ত চাপ।

যান্ত্রিক সুরক্ষা সাবধানে ভারসাম্যপূর্ণ করা আবশ্যক। ব্যাটারিটি নিরাপদে রাখা উচিত, তবে ঘেরটি অতিরিক্ত কম্প্রেশন তৈরি করবে না বা প্যাকের প্রয়োজনীয় ছাড়পত্রকে সীমাবদ্ধ করবে না।

সীমিত ব্যাটারি-বগির স্থান সহ পণ্যগুলির জন্য, প্যাকটি প্রাসঙ্গিকের বিপরীতে পরীক্ষা করা উচিত ব্যাটারি বগি নকশা প্রয়োজনীয়তা.

9. এনক্লোজার বা কাস্টমাইজড প্যাক স্ট্রাকচার ইনস্টল করুন

কিছু লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাকগুলি নমনীয় পাউচ প্যাক হিসাবে একত্রিত হয়, অন্যরা কঠোর কেস, বন্ধনী বা কাস্টমাইজড হাউজিং ব্যবহার করে।

যান্ত্রিক সমাবেশ অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• ব্যাটারি কেস বন্ধ করা;

• বিএমএস ঠিক করা;

• সংযোগকারী অবস্থান;

• তারের প্রস্থান সুরক্ষিত;

• বন্ধনী ইনস্টল করা;

• লেবেল যোগ করা;

• সামগ্রিক মাত্রা পরীক্ষা করা;

• সমাপ্ত ওজন যাচাই করা হচ্ছে।

উত্পাদন দল অনুমোদিত অঙ্কন সঙ্গে একত্রিত প্যাক তুলনা করা উচিত.

গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন পয়েন্ট অন্তর্ভুক্ত:

• দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং বেধ;

• সংযোগকারী অবস্থান;

• তারের-প্রস্থান দিক;

• মামলা বন্ধ;

• উন্মুক্ত পরিবাহী অংশ;

• লেবেল অবস্থান;

• পৃষ্ঠ অবস্থা;

• মাউন্ট গর্ত বা বন্ধনী;

• উদ্দেশ্য ডিভাইস ঘের সঙ্গে হস্তক্ষেপ.

চূড়ান্ত প্যাক খামে সমস্ত সংযুক্ত উপাদান অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, শুধুমাত্র ব্যাটারি কোষ নয়।

10. ইন-প্রসেস বৈদ্যুতিক চেক সঞ্চালন

সম্পূর্ণ প্যাকটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা না করে উপযুক্ত পর্যায়ে বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করা উচিত।

সম্ভাব্য ইন-প্রসেস চেকগুলির মধ্যে রয়েছে:

• সেল ভোল্টেজ;

• প্যাক পোলারিটি;

• সিরিজ-সংযোগ ধারাবাহিকতা;

• সমান্তরাল-গোষ্ঠী অবস্থা;

• তারের ধারাবাহিকতা;

• সংযোগকারী পিনআউট;

• বিএমএস সংযোগ;

• তাপমাত্রা সেন্সর সংযোগ;

• নিরোধক অবস্থা;

• অপ্রত্যাশিত শর্ট বা খোলা সার্কিট।

প্রাথমিক পরীক্ষাগুলি অতিরিক্ত নিরোধক, ঘের সমাবেশ বা লেবেল সমস্যা সমাধানের আগে সমস্যা সনাক্ত করতে সহায়তা করে।

স্বীকৃতির মানদণ্ড অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন এবং পরীক্ষা পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত। প্রজেক্টের ব্যাচ-লেভেল ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজন হলে ফলাফল রেকর্ড করা উচিত।

11. সম্পূর্ণ প্যাকটি চার্জ এবং ডিসচার্জ করুন

সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাকটি যথাযথ চার্জিং এবং ডিসচার্জিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে মূল্যায়ন করা উচিত।

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• চার্জিং আচরণ;

• স্রাব কর্মক্ষমতা;

• ক্ষমতা

• ভোল্টেজ স্থায়িত্ব;

• সুরক্ষা প্রতিক্রিয়া;

• তাপমাত্রা আচরণ;

• বর্তমান ক্ষমতা;

• যোগাযোগ ফাংশন;

• কাট-অফ আচরণ।

পরীক্ষার শর্ত নথিভুক্ত করা উচিত. ফলাফল প্রভাবিত হতে পারে:

• চার্জ এবং স্রাব বর্তমান;

• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা;

• কাটঅফ ভোল্টেজ;

• বিশ্রামের সময়;

• পরিমাপ সরঞ্জাম;

• পরীক্ষার সময়কাল;

• BMS সেটিংস।

সরবরাহকারীর তুলনার জন্য পরীক্ষার শর্ত ছাড়া একটি ক্ষমতা নম্বর ব্যবহার করা কঠিন। OEM ক্রেতাদের জিজ্ঞাসা করা উচিত কিভাবে ফলাফল পরিমাপ করা হয়েছে এবং পদ্ধতিটি পণ্যের প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।

সম্পূর্ণ পরীক্ষার সুযোগ একটি পৃথক ব্যাটারি-প্যাক পরীক্ষার পরিকল্পনার অন্তর্গত। নমুনা অনুমোদনের জন্য, বিদ্যমান কাস্টম ব্যাটারি নমুনা যাচাইকরণ চেকলিস্ট একটি দরকারী রেফারেন্স প্রদান করে।

12. সম্পূর্ণ চূড়ান্ত পরিদর্শন

চূড়ান্ত পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে সম্পূর্ণ ব্যাটারি প্যাক অনুমোদিত স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে এবং চালান বা ইন্টিগ্রেশনের জন্য ছেড়ে দেওয়া যেতে পারে।

একটি চূড়ান্ত পরিদর্শন কভার করতে পারে:

বৈদ্যুতিক

• ভোল্টেজ;

• polarity;

• ক্ষমতা বা স্রাব ফলাফল;

• সুরক্ষা ফাংশন;

• সংযোগকারী ধারাবাহিকতা;

• বিএমএস বা যোগাযোগ ফাংশন যেখানে প্রযোজ্য।

যান্ত্রিক

• মাত্রা;

• ওজন

• ঘের অবস্থা;

• সংযোগকারী অবস্থান;

• তারের রাউটিং;

• অন্তরণ;

• ফিক্সিং এবং ধরে রাখা।

চেহারা

• পৃষ্ঠ অবস্থা;

• লেবেল;

• চিহ্ন;

• দৃশ্যমান ক্ষতি;

• উন্মুক্ত পরিবাহী এলাকা;

• প্যাকেজিং অবস্থা।

ডকুমেন্টেশন

• ব্যাচ নম্বর;

• পরীক্ষার রেকর্ড;

• উপাদান ট্রেসেবিলিটি;

• অনুমোদিত অঙ্কন;

• পরিদর্শন রিপোর্ট;

• চালানের তথ্য।

চূড়ান্ত পরিদর্শনে শুধুমাত্র বিষয়গত চাক্ষুষ বিচারের পরিবর্তে সংজ্ঞায়িত গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যবহার করা উচিত।

13. ট্রেসেবিলিটি এবং প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা বজায় রাখুন

OEM উৎপাদনের জন্য একটি গ্রহণযোগ্য নমুনা তৈরির চেয়ে বেশি প্রয়োজন। সরবরাহকারী উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে অনুমোদিত নকশা পুনরাবৃত্তি করতে সক্ষম হওয়া উচিত।

দরকারী ট্রেসেবিলিটি তথ্য অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• সেল ব্যাচ;

• BMS বা PCM মডেল;

• সংযোগকারী ব্যাচ;

• উত্পাদন তারিখ;

• সমাবেশ লাইন বা কাজের আদেশ;

• অপারেটর বা স্টেশন রেকর্ড;

• পরীক্ষার ফলাফল;

• প্রকৌশল-পরিবর্তনের ইতিহাস;

• চালান ব্যাচ।

প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে:

• অনুমোদিত উপকরণ;

• ফিক্সচার;

• ঢালাই বা সংযোগ পরামিতি;

• তারের রাউটিং;

• পরিদর্শন পদক্ষেপ;

• পরীক্ষার সরঞ্জাম;

• সফ্টওয়্যার বা BMS সেটিংস;

• প্যাকেজিং এবং লেবেলিং।

যদি একটি উপাদান বা প্রক্রিয়া পরিবর্তন করা আবশ্যক, পরিবর্তনটি ভোল্টেজ, বর্তমান, মাত্রা, সুরক্ষা, চার্জিং এবং সম্মতির প্রয়োজনীয়তার উপর এর প্রভাবের জন্য পর্যালোচনা করা উচিত।

14. প্রোটোটাইপ, পাইলট এবং ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া

ফিজিক্যাল অ্যাসেম্বলির ধাপগুলি উৎপাদন পর্যায়ে একই রকম হতে পারে, তবে আয়তন বৃদ্ধির সাথে সাথে নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও আনুষ্ঠানিক হয়ে ওঠে।

প্রোটোটাইপ উত্পাদন

প্রোটোটাইপ উত্পাদন ফোকাস করে:

• যান্ত্রিক ফিট নিশ্চিত করা;

• তারের এবং পিনআউট পরীক্ষা করা;

• বিএমএস যাচাই করা;

• নকশা সমস্যা সনাক্তকরণ;

• ডিভাইসে ব্যাটারি পরীক্ষা করা হচ্ছে।

পাইলট উত্পাদন

পাইলট উত্পাদন উপর ফোকাস করে:

• পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা যাচাই করা;

• সমাবেশ ফিক্সচার পরীক্ষা করা;

• পরিদর্শন পদ্ধতি নিশ্চিতকরণ;

• উপাদান সরবরাহ নিশ্চিতকরণ;

• প্রক্রিয়া বৈচিত্র সনাক্তকরণ;

• কাজের নির্দেশাবলী উন্নত করা।

ব্যাপক উৎপাদন

ব্যাপক উত্পাদন প্রয়োজন:

• স্থিতিশীল উপাদান উত্স;

• নিয়ন্ত্রিত কাজের নির্দেশাবলী;

• পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফিক্সচার;

• সংজ্ঞায়িত প্রক্রিয়া পরামিতি;

• পরিদর্শন রেকর্ড;

• ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি;

• নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তন;

• চালান-মুক্তির মানদণ্ড।

এই প্রক্রিয়ার দৃষ্টিকোণ আলোচিত সামগ্রিক OEM প্রকল্প-ব্যবস্থাপনা পর্যায়ের থেকে আলাদা প্রোটোটাইপ থেকে ব্যাপক উৎপাদন পর্যন্ত: কাস্টম ব্যাটারি উন্নয়ন পর্যায় । উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি উত্পাদন পর্যায়ে অনুমোদিত ব্যাটারি প্যাকটি কীভাবে শারীরিকভাবে একত্রিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয় তার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

15. মূল মানের চেকপয়েন্ট

16. প্রশ্নগুলি OEM ক্রেতাদের একটি ব্যাটারি প্রস্তুতকারককে জিজ্ঞাসা করা উচিত৷

একটি সরবরাহকারী অনুমোদন করার আগে, জিজ্ঞাসা করুন:

1. কিভাবে ইনকামিং কোষ পরিদর্শন করা হয়?

2. মাল্টি-সেল প্যাকের জন্য কোষগুলি কীভাবে মিলিত হয়?

3. নির্বাচিত কোষের জন্য কোন সংযোগ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়?

4. সংযোগ পরামিতি কিভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়?

5. বিএমএস, পিসিএম, এনটিসি এবং যোগাযোগের তারগুলি কীভাবে যাচাই করা হয়?

6. কিভাবে সংযোগকারী পোলারিটি চেক করা হয়?

7. কিভাবে মাত্রা এবং তারের অবস্থান নিয়ন্ত্রিত হয়?

8. সম্পূর্ণ প্যাকগুলিতে কোন বৈদ্যুতিক পরীক্ষা করা হয়?

9. কিভাবে উত্পাদন ব্যাচ ট্রেস করা হয়?

10. কিভাবে উপাদান বা প্রক্রিয়া পরিবর্তন অনুমোদিত হয়?

11. কিভাবে অনুমোদিত নমুনা ব্যাপক উত্পাদন স্থানান্তর করা হয়?

12. চালান মুক্তির জন্য কোন রেকর্ড পাওয়া যায়?

এই প্রশ্নগুলি এমন একটি সরবরাহকারীকে আলাদা করতে সাহায্য করে যা একটি সরবরাহকারী থেকে একটি ব্যাটারি প্যাক একত্রিত করতে পারে যা পুনরাবৃত্তিযোগ্য OEM উত্পাদন সমর্থন করতে পারে।

কমন ম্যানুফ্যাকচারিং সমস্যা

সেল মডেল অনুমোদন ছাড়াই পরিবর্তন করা হয়

একটি দৃশ্যত অনুরূপ কোষের বিভিন্ন ক্ষমতা, প্রতিরোধ ক্ষমতা, বর্তমান ক্ষমতা বা মাত্রা থাকতে পারে। কোন প্রতিস্থাপন উত্পাদন আগে পর্যালোচনা করা উচিত.

বিএমএস ভুল তারের সাথে ইনস্টল করা হয়েছে

ভুল সেল-ট্যাপ বা পোলারিটি সংযোগগুলি পর্যবেক্ষণ এবং সুরক্ষাকে প্রভাবিত করতে পারে। অনুমোদিত অঙ্কন বিরুদ্ধে তারের চেক করা উচিত.

ব্যাচের মধ্যে সংযোগকারীর অবস্থান পরিবর্তিত হয়

একটি ছোট কেবল-প্রস্থান পরিবর্তন প্যাকটিকে হোস্ট ডিভাইসে ফিট করা থেকে আটকাতে পারে। অবস্থান এবং দৈর্ঘ্য উত্পাদন মাত্রা হিসাবে নিয়ন্ত্রিত করা উচিত.

অন্তরণ একটি চেহারা বিস্তারিত হিসাবে বিবেচনা করা হয়

নিরোধক বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা ব্যবস্থার অংশ। এটি একটি কার্যকরী উত্পাদন প্রয়োজন হিসাবে পরিদর্শন করা উচিত।

পরীক্ষা শুধুমাত্র প্রথম নমুনা সঞ্চালিত হয়

গণ-উৎপাদন প্যাকগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিদর্শন এবং পরীক্ষার প্রয়োজন। একটি সফল প্রোটোটাইপ ব্যাচের ধারাবাহিকতা প্রমাণ করে না।

প্রক্রিয়া পরিবর্তন নথিভুক্ত করা হয় না

সেল, তার, সংযোগকারী, ফিক্সচার বা বিএমএস সেটিংসে রেকর্ড না করা পরিবর্তন অনুমোদিত নমুনা এবং বিতরণ করা প্যাকের মধ্যে পার্থক্য তৈরি করতে পারে।

FAQ

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক তৈরির প্রথম ধাপ কী?

প্রথম ধাপ হল সেল মডেল, কনফিগারেশন, ভোল্টেজ, ক্ষমতা, সুরক্ষা ব্যবস্থা, সংযোগকারী, মাত্রা এবং পরীক্ষার প্রয়োজনীয়তা সহ অনুমোদিত ব্যাটারি স্পেসিফিকেশন প্রকাশ করা এবং পর্যালোচনা করা।

ব্যাটারি প্যাক সমাবেশের আগে কোষগুলি কীভাবে প্রস্তুত করা হয়?

প্যাক কনফিগারেশনে সাজানোর আগে ভোল্টেজ, ক্ষমতা, প্রতিরোধ, মাত্রা, ব্যাচ এবং অন্যান্য অনুমোদিত মানদণ্ড অনুযায়ী সেলগুলি পরিদর্শন, বাছাই এবং মিলিত হতে পারে।

কিভাবে লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি কোষ একটি প্যাকে সংযুক্ত করা হয়?

সংযোগ পদ্ধতি কোষের ধরন, প্যাক গঠন, বর্তমান প্রয়োজনীয়তা এবং উত্পাদন নকশা উপর নির্ভর করে। প্রস্তুতকারকের একটি নিয়ন্ত্রিত সংযোগ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা উচিত এবং সম্পূর্ণ সংযোগগুলি পরিদর্শন করা উচিত।

ব্যাটারি প্যাক তৈরির সময় BMS-এর ভূমিকা কী?

BMS বা PCM প্রয়োজনীয় সুরক্ষা বা ব্যবস্থাপনা ফাংশন প্রদান করার জন্য প্যাকে একত্রিত করা হয়েছে। এর বোর্ড মডেল, ওয়্যারিং, সেন্সর সংযোগ, পিনআউট এবং সেটিংস অবশ্যই অনুমোদিত ব্যাটারি ডিজাইনের সাথে মেলে।

ব্যাটারি প্যাক সমাবেশের পরে কি পরীক্ষা করা হয়?

প্রকল্পের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার মধ্যে ভোল্টেজ, পোলারিটি, ধারাবাহিকতা, ক্ষমতা, চার্জ এবং ডিসচার্জ কর্মক্ষমতা, সুরক্ষা প্রতিক্রিয়া, তাপমাত্রা আচরণ, সংযোগকারী ফাংশন এবং যোগাযোগের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

কিভাবে OEM ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন স্ট্যান্ডার্ড ব্যাটারি সমাবেশ থেকে পৃথক?

OEM উত্পাদন কাস্টমাইজড মাত্রা, সেল কনফিগারেশন, BMS, তারের, সংযোগকারী, ঘের, পরীক্ষা এবং ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন হতে পারে. এটি উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে অনুমোদিত নমুনার ধারাবাহিক প্রজনন প্রয়োজন।

উপসংহার

লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক উত্পাদন প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তিযোগ্য শারীরিক সমাবেশ এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে অনুমোদিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সংযুক্ত করে।

একটি নির্ভরযোগ্য OEM প্রক্রিয়া ইনকামিং উপকরণ, সেল ম্যাচিং, সেল বিন্যাস, বৈদ্যুতিক সংযোগ, বিএমএস ইন্টিগ্রেশন, ওয়্যারিং, ইনসুলেশন, যান্ত্রিক প্যাকেজিং, টেস্টিং, ট্রেসেবিলিটি এবং চালান রিলিজ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। প্রতিটি পর্যায় সমাপ্ত প্যাকের ভোল্টেজ, ক্ষমতা, বর্তমান কর্মক্ষমতা, ফিট এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রভাবিত করতে পারে।

OEM ক্রেতাদের ব্যাপক উৎপাদনের আগে সমাবেশ প্রক্রিয়া এবং সরবরাহকারীর মান-নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উভয়ই পর্যালোচনা করা উচিত। কাস্টমাইজড সেল, প্যাক ডাইমেনশন, BMS, কানেক্টর বা প্রোডাকশন টেস্টিং প্রয়োজন এমন প্রোজেক্টের জন্য কাস্টম লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক ম্যানুফ্যাকচারিং সাপোর্টের জন্য ZERNE-এর সাথে যোগাযোগ করুন।