วิธีเลือกแบตเตอรี่ 18650 สำหรับอุปกรณ์ OEM

การเลือกแบตเตอรี่ 18650 สำหรับอุปกรณ์ OEM ต้องใช้มากกว่าการเลือกความจุสูงสุดหรือราคาต่ำสุด เซลล์จะต้องตรงกับช่วงแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ ความต้องการพลังงาน เวลาใช้งาน พื้นที่ติดตั้ง วิธีการชาร์จ อุณหภูมิในการทำงาน ระบบป้องกัน และข้อกำหนดในการผลิต

โดยทั่วไปการออกแบบแบตเตอรี่ OEM ที่เหมาะสมจะเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์มากกว่าเซลล์ ทีมวิศวกรควรกำหนดโปรไฟล์โหลดและพื้นที่ว่างก่อน จากนั้นเลือกการกำหนดค่าเซลล์และชุดแบตเตอรี่ 18650 ที่สามารถตอบสนองความต้องการเหล่านั้นได้อย่างปลอดภัยและสม่ำเสมอ

พารามิเตอร์หลัก ได้แก่ :

• แรงดันใช้งาน

• กระแสต่อเนื่องและจุดสูงสุด

• รันไทม์ที่จำเป็น

• ความจุของเซลล์

• ขนาดของเซลล์

• เงื่อนไขการชาร์จ

• BMS และการป้องกัน

• อุณหภูมิในการทำงาน

• ข้อกำหนดการรับรอง

• การทดสอบตัวอย่างและความสามารถในการผลิตจำนวนมาก

ของเซิร์น โซลูชันแบตเตอรี่ลิเธียม 18650 สามารถรองรับการใช้งานต่างๆ เช่น อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์สวมใส่ อุปกรณ์พกพา ผลิตภัณฑ์มือถือ และระบบอิเล็กทรอนิกส์ขนาดกะทัดรัดอื่นๆ

รายการตรวจสอบด่วนสำหรับการเลือกแบตเตอรี่ 18650

ไม่มีแบตเตอรี่สากล 'ดีที่สุด' 18650 สำหรับผลิตภัณฑ์ OEM ทุกชิ้น เซลล์ที่เหมาะสมคือเซลล์ที่ตรงตามข้อกำหนดทางไฟฟ้า เครื่องกล ความร้อน และเชิงพาณิชย์ที่สมบูรณ์ของอุปกรณ์

ขั้นตอนที่ 1: กำหนดโปรไฟล์พลังงานของอุปกรณ์

ขั้นตอนแรกคือการทำความเข้าใจว่าอุปกรณ์ใช้พลังงานอย่างไร

อุปกรณ์ไม่อาจใช้กระแสเดียวกันอย่างต่อเนื่อง อาจมีโหมดการทำงานแยกกัน เช่น:

• การเริ่มต้น

• การทำงานปกติ

• สแตนด์บาย

• การส่งสัญญาณไร้สาย

• การเคลื่อนไหวของมอเตอร์หรือแอคชูเอเตอร์

• การทำงานของจอแสดงผล

• การสุ่มตัวอย่างเซ็นเซอร์

• การชาร์จหรือการสื่อสารข้อมูล

แบตเตอรี่จะต้องรองรับความต้องการที่สมจริงสูงสุด ไม่ใช่เฉพาะกระแสไฟเฉลี่ยเท่านั้น

คำนวณพลังงานของอุปกรณ์

หากทราบแรงดันและกระแสของอุปกรณ์ กำลังไฟฟ้าสามารถคำนวณได้ดังนี้:

กำลัง (W) = แรงดัน (V) × กระแส (A)

ตัวอย่างเช่น:

• แรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์: 12V

• กระแสต่อเนื่อง: 1A

12V × 1A = 12W

หากอุปกรณ์ดึงกระแสไฟ 2A ในระหว่างสตาร์ท ชุดแบตเตอรี่และ BMS จะต้องทนความต้องการพลังงานไฟฟ้าระยะสั้น 24W ด้วย

บันทึกกระแสต่อเนื่องและกระแสสูงสุดแยกกัน

ค่าต่อไปนี้ควรได้รับการจัดทำเป็นเอกสารอย่างเป็นอิสระ:

• กระแสไฟทำงานต่อเนื่อง

• กระแสไฟปกติสูงสุด

• ปัจจุบันเริ่มต้น

• กระแสพัลส์สูงสุด

• ระยะเวลาของแต่ละจุดสูงสุด

• ความถี่ของเหตุการณ์สูงสุด

• แรงดันแบตเตอรี่ขั้นต่ำระหว่างโหลด

เซลล์ที่มีความจุที่เหมาะสมอาจยังไม่เหมาะสมหากอัตราการคายประจุต่อเนื่องต่ำเกินไป ในทำนองเดียวกัน เซลล์ที่รองรับพัลส์สั้นๆ อาจไม่เหมาะสำหรับการทำงานด้วยกระแสไฟฟ้าสูงซ้ำหรือต่อเนื่อง

ขั้นตอนที่ 2: ยืนยันแรงดันใช้งานที่ต้องการ

ควรยืนยันช่วงแรงดันไฟฟ้าอินพุตเต็มของอุปกรณ์ก่อนเลือกเซลล์ 18650 หรือโครงสร้างแพ็ค

อย่าเลือกแบตเตอรี่เพียงเพราะอุปกรณ์ดังกล่าวเป็นผลิตภัณฑ์ประเภท '12V,' '24V,' หรือ '3.7V' ทีมออกแบบควรตรวจสอบ:

• แรงดันไฟฟ้าขั้นต่ำในการทำงาน

• แรงดันไฟฟ้าขาเข้าสูงสุดที่อนุญาต

• แรงดันไฟฟ้าใช้งานปกติ

• แรงดันไฟฟ้าปิดอุปกรณ์

• แรงดันไฟฟ้าในการชาร์จ

• ข้อกำหนดการแปลงแรงดันไฟฟ้า

โดยทั่วไปเซลล์ลิเธียมไอออน 18650 เซลล์เดียวจะทำงานภายในช่วงแรงดันไฟฟ้าที่เปลี่ยนแปลง หากอุปกรณ์ต้องการแรงดันไฟฟ้าที่สูงกว่า อาจใช้เซลล์หลายเซลล์ในการกำหนดค่าแบบอนุกรมหรือใช้ร่วมกับตัวแปลงแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสม การจัดเรียงแบบอนุกรมและการขนานจะกำหนดว่าแพ็คจะตรงตามเป้าหมายแรงดัน ความจุ และกระแสอย่างไร การเชื่อมต่อแบตเตอรี่ 18650 แบบอนุกรมและแบบขนาน จึงเป็นส่วนหนึ่งของขั้นตอนการออกแบบ OEM ในยุคแรกๆ

ก่อนที่จะปิดเซลล์ ให้เปรียบเทียบหน้าต่างแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์กับ ขีดจำกัดแรงดันไฟฟ้าที่กำหนด ชาร์จเต็ม และตัดกระแสไฟฟ้าของแบตเตอรี่ 18650.

ตรวจสอบช่วงอินพุตของอุปกรณ์

สำหรับการออกแบบ OEM ควรทดสอบอุปกรณ์ในช่วงแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ที่คาดหวัง

ตัวอย่างเช่น ตัวควบคุมอิเล็กทรอนิกส์อาจทำงานอย่างถูกต้องที่แรงดันไฟฟ้าที่ระบุของชุดแต่จะปิดเครื่องก่อนเวลาอันควรเมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ตกอยู่ภายใต้โหลด วิธีนี้สามารถลดรันไทม์ในทางปฏิบัติได้แม้ว่าแบตเตอรี่จะมีความจุเหลืออยู่ก็ตาม

หากช่วงแรงดันไฟฟ้ากว้างเกินไปสำหรับอุปกรณ์ การออกแบบอาจต้องการ:

• ตัวแปลง DC-DC ที่มีการควบคุม

• วงจรตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า

• การกำหนดค่าชุดแบตเตอรี่อื่น

• ระบบการจัดการพลังงานของอุปกรณ์ที่ได้รับการปรับปรุงใหม่

ขั้นตอนที่ 3: เลือกความจุสำหรับรันไทม์ที่ต้องการ

ความจุเป็นตัวกำหนดปริมาณประจุไฟฟ้าที่เซลล์หรือชุดแบตเตอรี่สามารถให้ได้ภายใต้สภาวะการทดสอบที่ระบุ

สำหรับก้อนแบตเตอรี่:

ความจุของบรรจุภัณฑ์ (Ah) = ความจุของเซลล์ (Ah) × จำนวนขนาน

พลังงานแบตเตอรี่สามารถประมาณได้ดังนี้:

พลังงานของบรรจุภัณฑ์ (Wh) = แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด (V) × ความจุของบรรจุภัณฑ์ (Ah)

รันไทม์โดยประมาณคือ:

รันไทม์ (h) = พลังงานแพ็คที่ใช้งานได้ (Wh) × ประสิทธิภาพของระบบ ۞ กำลังของอุปกรณ์ (W)

ตัวอย่างเช่น ก้อนแบตเตอรี่ที่มี:

• พลังงานที่กำหนด: 66.6Wh

• ปัจจัยความจุที่ใช้งานได้: 85%

• ประสิทธิภาพของระบบ: 90%

• โหลดอุปกรณ์: 10W

จะให้รันไทม์โดยประมาณของ:

66.6Wh × 85% × 90% ۞ 10W ۞ 5.09 ชั่วโมง

การคำนวณความจุของก้อนแบตเตอรี่ 18650 และรันไทม์ สามารถช่วยแปลงเป้าหมายพลังงานและรันไทม์ของอุปกรณ์ให้เป็นข้อกำหนดความจุของแพ็คเบื้องต้น

พิจารณาความจุที่ใช้ได้แทนความจุพิกัด

ความจุที่กำหนดไม่ได้มีอยู่อย่างครบถ้วนในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเสมอไป ความจุที่ใช้ได้สามารถลดลงได้โดย:

• กระแสคายประจุสูง

• อุณหภูมิต่ำ

• ความชราของเซลล์

• แรงดันไฟฟ้าตัด BMS

• การป้องกันแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์

• ประสิทธิภาพของตัวแปลง

• ความต้านทานภายใน

• ความไม่สมดุลของก้อนแบตเตอรี่

การออกแบบ OEM ที่ใช้งานได้จริงควรมีการสำรองที่เหมาะสม แทนที่จะกำหนดขนาดบรรจุภัณฑ์ให้ตรงกับรันไทม์ตามทฤษฎี

ขั้นตอนที่ 4: จับคู่กระแสต่อเนื่องและกระแสสูงสุด

ความสามารถในปัจจุบันเป็นหนึ่งในตัวแปรที่สำคัญที่สุดในการเลือกเซลล์ OEM

กระแสต่อเนื่อง

กระแสต่อเนื่องคือกระแสที่เซลล์สามารถจ่ายได้ระหว่างการทำงานปกติภายใต้เงื่อนไขที่ระบุ

เซลล์ที่เลือกควรรองรับกระแสต่อเนื่องของอุปกรณ์โดยมีระยะขอบที่เหมาะสม ความสามารถปัจจุบันขั้นสุดท้ายต้องพิจารณาด้วย:

• การจัดอันดับ BMS

• แถบนิกเกิลหรือขนาดบัสบาร์

• เกจวัดลวด

• คะแนนตัวเชื่อมต่อ

• อุณหภูมิของเซลล์

• การกระจายความร้อนของตู้

• จำนวนเซลล์คู่ขนาน

กระแสสูงสุด

กระแสไฟสูงสุดอาจเกิดขึ้นระหว่าง:

• การสตาร์ทมอเตอร์

• การส่งสัญญาณไร้สาย

• การเปิดใช้งาน LED

• ปั๊มหรือแอคชูเอเตอร์เริ่มทำงาน

• การเปลี่ยนแปลงโหลด CPU หรือโปรเซสเซอร์

• การเคลื่อนไหวทางกลอย่างกะทันหัน

จะต้องประเมินพิกัดกระแสสูงสุดร่วมกับระยะเวลาและความถี่ของพัลส์ พัลส์สั้นๆ ที่เกิดขึ้นหนึ่งครั้งระหว่างการเริ่มต้นระบบจะแตกต่างจากเหตุการณ์กระแสสูงที่เกิดซ้ำทุกๆ สองสามวินาที

เซลล์ความจุสูงและเซลล์ระบายน้ำสูง

เซลล์ 18650 เซลล์บางเซลล์ให้ความสำคัญกับความจุพลังงาน ในขณะที่เซลล์อื่นๆ ให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพกระแสไฟสูง

เซลล์ความจุสูงอาจเหมาะสำหรับ:

• อุปกรณ์ตรวจสอบแบบพกพา

• อุปกรณ์สวมใส่ได้

• อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลังต่ำถึงปานกลาง

• อุปกรณ์ที่ต้องการรันไทม์นานขึ้น

เซลล์ที่มีอัตราการระบายน้ำสูงอาจเหมาะสำหรับ:

• อุปกรณ์เครื่องยนต์

• วิทยาการหุ่นยนต์

• เครื่องมือพกพากำลังสูง

• อุปกรณ์ที่มีพัลส์กระแสซ้ำ

รูปแบบเซลล์เพียงอย่างเดียวไม่สามารถกำหนดประสิทธิภาพปัจจุบันได้ ควรใช้เอกสารข้อมูลจริงและโปรไฟล์โหลดอุปกรณ์ในการเลือก สำหรับอุปกรณ์ที่มีโหลดซ้ำหรือกำลังสูง การเลือกแบตเตอรี่ 18650 ที่ใช้กระแสไฟสูง จำเป็นต้องเปรียบเทียบกระแสต่อเนื่อง ความสามารถของพัลส์ แรงดันไฟฟ้าตก และความร้อน ไม่ใช่ความจุเพียงอย่างเดียว

ขั้นตอนที่ 5: ยืนยันขนาดเซลล์และพื้นที่การติดตั้ง

เซลล์ 18650 มาตรฐานมีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 18 มม. และยาว 65 มม. ขนาดจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ:

• ผู้ผลิต

• โครงสร้างเทอร์มินัล

• กระดาษห่อป้องกัน

• วงจรป้องกัน

• การออกแบบขั้วบวก

• ความอดทนในการผลิต

รูปแบบต่างๆ เหล่านี้เป็นสาเหตุที่ทีม OEM ควรตรวจสอบ ขนาด แบตเตอรี่ เส้นผ่านศูนย์กลาง และความยาวแบตเตอรี่ 18650 เทียบกับช่องที่ทำเสร็จแล้ว แทนที่จะอาศัยเฉพาะรูปแบบ 18 × 65 มม. ที่ระบุเท่านั้น

เซลล์ 18650 ที่ได้รับการป้องกันอาจยาวกว่าเซลล์ที่ไม่มีการป้องกัน ก้อนแบตเตอรี่ที่ทำเสร็จแล้วจะต้องมีพื้นที่สำหรับ:

• ผู้ถือเซลล์

• ฉนวนกันความร้อน

• บีเอ็มเอส

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

• สายไฟ

• ขั้วต่อ

• ที่อยู่อาศัย

• รองรับกลไก

ความแตกต่างระหว่าง แบตเตอรี่ 18650 ที่มีการป้องกันและไม่มีการป้องกัน ยังส่งผลต่อความยาวที่มีอยู่ สถาปัตยกรรมการป้องกัน และความพอดีของอุปกรณ์ด้วย

วัดช่องใส่แบตเตอรี่ที่สมบูรณ์

พื้นที่ว่างควรวัดเป็นสามมิติ:

• ความยาว

• ความกว้าง

• ความสูง

การออกแบบควรคำนึงถึงระยะห่างในการประกอบและความทนทานทางกลด้วย การจัดเรียงเซลล์ที่เหมาะกับภาพวาดดิจิทัลอาจไม่สามารถใช้งานได้จริงหลังจากเพิ่มฉนวน สายไฟ ส่วนประกอบ BMS และขั้วต่อแล้ว

พิจารณาการวางแนวและเค้าโครงของเซลล์

เค้าโครงเซลล์ส่งผลต่อ:

• ขนาดบรรจุ

• การกระจายความร้อน

• ความยาวการเชื่อมต่อ

• ที่ตั้ง บีเอ็มเอส

• ตำแหน่งตัวเชื่อมต่อ

• ความแข็งแรงทางกล

• เวลาประกอบ

ก้อนแบตเตอรี่ควรได้รับการออกแบบร่วมกับกล่องหุ้มอุปกรณ์ แทนที่จะเพิ่มหลังจากการออกแบบทางกลเสร็จสมบูรณ์

ขั้นตอนที่ 6: เลือกวิธีการชาร์จ

ระบบการชาร์จจะต้องตรงกับเคมีของเซลล์ จำนวนอนุกรม แรงดันการชาร์จสูงสุด และกระแสการชาร์จ

ก่อนที่จะเลือกอุปกรณ์ชาร์จ ให้ยืนยัน:

• เคมีของเซลล์

• จำนวนชุดแบตเตอรี่

• แรงดันการชาร์จสูงสุด

• กระแสไฟชาร์จที่แนะนำ

• ลักษณะเอาต์พุตของเครื่องชาร์จ

• ความเข้ากันได้ของ BMS

• อินเตอร์เฟซการชาร์จอุปกรณ์

วิธีการชาร์จควรสอดคล้องกับสภาพการทำงานของผลิตภัณฑ์ด้วย อุปกรณ์ทางการแพทย์ ผลิตภัณฑ์ที่สวมใส่ได้ และเครื่องมือทางอุตสาหกรรมอาจมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับเวลาในการชาร์จ การตรวจสอบอุณหภูมิ และการเข้าถึงของผู้ใช้

ไม่ควรเลือกเครื่องชาร์จโดยยึดตามป้ายแรงดันไฟฟ้าทั่วไปเท่านั้น ชุดแบตเตอรี่ เครื่องชาร์จ BMS และวงจรชาร์จอุปกรณ์จะต้องถือเป็นระบบเดียวกัน การตรวจสอบระดับระบบนี้ควรประกอบด้วย การชาร์จแบตเตอรี่ 18650 ที่ปลอดภัย รวมถึงความเข้ากันได้ของเครื่องชาร์จ กระแสไฟชาร์จ เวลาในการชาร์จ และการตรวจสอบ

ขั้นตอนที่ 7: กำหนดข้อกำหนด BMS และการป้องกัน

ระบบการจัดการแบตเตอรี่ช่วยตรวจสอบและปกป้องชุดแบตเตอรี่แบบชาร์จไฟได้

ฟังก์ชั่นที่จำเป็นอาจรวมถึง:

• การป้องกันการชาร์จไฟเกิน

• การป้องกันการคายประจุมากเกินไป

• การป้องกันกระแสเกิน

• ป้องกันการลัดวงจร

• การตรวจสอบอุณหภูมิ

• ปรับสมดุลของเซลล์

• การควบคุมการชาร์จ

• การควบคุมการคายประจุ

• ฟังก์ชั่นการสื่อสารสำหรับระบบแบตเตอรี่อัจฉริยะ

BMS ควรตรงกับ:

• จำนวนชุดแบตเตอรี่

• กระแสต่อเนื่อง

• กระแสสูงสุด

• กำลังชาร์จปัจจุบัน

• เคมีของเซลล์

• เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

• ข้อกำหนดการสื่อสารของอุปกรณ์

ไม่ควรเพิ่ม BMS หลังจากเลือกเซลล์แล้วโดยไม่ได้ตรวจสอบการออกแบบที่สมบูรณ์ ขนาด อัตรากระแสไฟ เกณฑ์การป้องกัน และวิธีการเชื่อมต่ออาจส่งผลต่อโครงสร้างของแบตเตอรี่ได้ การตัดสินใจเหล่านี้ควรทำร่วมกับ การออกแบบ BMS ของชุดแบตเตอรี่ 18650 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชุดมีหลายกลุ่มซีรีส์หรือโหลดกระแสสูง

ขั้นตอนที่ 8: ประเมินอุณหภูมิในการทำงาน

อุณหภูมิส่งผลต่อความจุ ความสามารถในปัจจุบัน ประสิทธิภาพการชาร์จ ความต้านทานภายใน และอายุการใช้งาน

ทีมออกแบบควรระบุ:

• อุณหภูมิแวดล้อมขั้นต่ำ

• อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด

• อุณหภูมิภายในตู้

• อุณหภูมิในการชาร์จ

• อุณหภูมิการคายประจุ

• อุณหภูมิในการจัดเก็บ

• ความร้อนที่เกิดจากอุปกรณ์

• ความร้อนที่เกิดจากก้อนแบตเตอรี่

การทำงานด้วยกระแสไฟสูงสามารถผลิตความร้อนเพิ่มเติมภายในบรรจุภัณฑ์ได้ หากติดตั้งบรรจุภัณฑ์ในตู้ที่ปิดสนิท อุณหภูมิอาจสูงขึ้นเร็วกว่าที่คาดไว้

การตอบสนองการออกแบบที่เป็นไปได้ ได้แก่ :

• การเลือกเซลล์ที่มีคุณสมบัติอุณหภูมิที่เหมาะสม

• การลดความต้องการในปัจจุบัน

• การเพิ่มจำนวนเซลล์คู่ขนาน

• ปรับปรุงการกระจายความร้อน

• เพิ่มเซ็นเซอร์อุณหภูมิ

• การแก้ไขสิ่งที่แนบมา

• การปรับขีดจำกัดการป้องกัน

การตรวจสอบความถูกต้องของอุณหภูมิควรดำเนินการโดยใช้ชุดตัวอย่างที่สมบูรณ์ แทนที่จะใช้เพียงเซลล์เดียว

ขั้นตอนที่ 9: พิจารณาข้อกำหนดด้านการรับรองและตลาด

ข้อกำหนดการรับรองขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ ตลาดปลายทาง การกำหนดค่าแบตเตอรี่ วิธีการขนส่ง และการใช้งานที่ต้องการ

โครงการอาจต้องใช้เอกสารที่เกี่ยวข้องกับ:

• ความปลอดภัยของแบตเตอรี่

• การขนส่ง

• การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

• ความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

• ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้า

• ข้อจำกัดด้านวัสดุ

• ระบบคุณภาพโรงงาน

ข้อกำหนดที่เป็นไปได้อาจรวมถึงการทดสอบการขนส่ง การประเมินความปลอดภัยระดับผลิตภัณฑ์ การประกาศด้านสิ่งแวดล้อม และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดเฉพาะของตลาด ข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องควรได้รับการยืนยันเมื่อเริ่มต้นโครงการ แทนที่จะเริ่มหลังจากการผลิตจำนวนมาก

การวางแผนการรับรองอาจส่งผลต่อ:

• การเลือกเซลล์

• การออกแบบบีเอ็มเอส

• วัสดุที่อยู่อาศัย

• การติดฉลาก

• บรรจุภัณฑ์

• ตัวอย่างการทดสอบ

• บันทึกการผลิต

• การเตรียมการจัดส่งสินค้า

สำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ อุตสาหกรรม อุปกรณ์สวมใส่ และแบบพกพา เอกสารประกอบของแบตเตอรี่อาจจำเป็นต้องประสานงานกับไฟล์ทางเทคนิคของผู้ผลิตอุปกรณ์

ขั้นตอนที่ 10: วางแผนการทดสอบและการตรวจสอบตัวอย่าง

ควรทดสอบชุดแบตเตอรี่ตัวอย่างในอุปกรณ์จริงก่อนการออกแบบจะได้รับการอนุมัติ

การทดสอบทางไฟฟ้า

การตรวจสอบความถูกต้องทางไฟฟ้าอาจรวมถึง:

• แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด

• แรงดันไฟฟ้าที่ชาร์จเต็ม

• กระแสต่อเนื่อง

• กระแสสูงสุด

• รันไทม์

• แรงดันไฟฟ้าตก

• ลักษณะการชาร์จ

• การป้องกันบีเอ็มเอส

• ประสิทธิภาพของตัวเชื่อมต่อ

ความจุที่วัดได้ ความต้านทานภายใน และประสิทธิภาพของโหลดควรมาจากความสม่ำเสมอ ความจุของแบตเตอรี่ 18650 และกระบวนการทดสอบสุขภาพ.

การทดสอบทางกล

การตรวจสอบความถูกต้องทางกลอาจรวมถึง:

• การติดตั้งพอดี

• ตำแหน่งตัวเชื่อมต่อ

• การกำหนดเส้นทางลวด

• การกวาดล้างที่อยู่อาศัย

• ความต้านทานการสั่นสะเทือน

• สภาวะการตกหรือกระแทก

• ความอดทนในการประกอบ

• การเข้าถึงบริการ

การทดสอบด้านสิ่งแวดล้อม

การทดสอบอาจรวมถึง: ขึ้นอยู่กับการใช้งาน

• การทำงานที่อุณหภูมิสูง

• การทำงานที่อุณหภูมิต่ำ

• ชาร์จและคายประจุที่อุณหภูมิจำกัด

• การทดสอบการจัดเก็บข้อมูล

• การทดสอบวงจรชีวิต

• การสัมผัสความชื้น

• การทดสอบการสั่นสะเทือน

การตรวจสอบระดับผลิตภัณฑ์

ควรทดสอบแบตเตอรี่ด้วยอุปกรณ์ครบชุด เนื่องจากผลลัพธ์ที่แท้จริงอาจแตกต่างไปจากการทดสอบเซลล์หรือเครื่องวิเคราะห์แบตเตอรี่

การทดสอบระดับผลิตภัณฑ์ควรยืนยัน:

• รันไทม์จริง

• ลักษณะการปิดเครื่องของอุปกรณ์

• การตอบสนองโหลดสูงสุด

• เวลาในการชาร์จ

• อุณหภูมิสูงขึ้น

• การสื่อสารหรือพฤติกรรมการจัดการพลังงาน

• ข้อกำหนดการดำเนินงานและการบำรุงรักษาของผู้ใช้

ข้อผิดพลาดทั่วไปของ OEM เมื่อเลือกแบตเตอรี่ 18650

1. การเลือกเซลล์ตามความจุเท่านั้น

2. ไม่สนใจการเริ่มต้นและกระแสสูงสุด

3. การใช้แรงดันไฟฟ้าที่กำหนดโดยไม่ตรวจสอบช่วงการทำงานทั้งหมด

4. สมมติว่าทุกเซลล์ 18650 มีขนาดเท่ากัน

5. ลืมความยาวที่เพิ่มขึ้นของเซลล์ที่ได้รับการป้องกันไปได้เลย

6. การเลือกเครื่องชาร์จก่อนยืนยันโครงสร้างแบตเตอรี่

7. ปฏิบัติต่อ BMS ในลักษณะที่แยกจากกันในภายหลัง

8. โดยไม่สนใจอุณหภูมิภายในตู้อุปกรณ์

9. การผสมเซลล์ที่มีรุ่นหรือลักษณะการทำงานต่างกัน

10. การประมาณรันไทม์จากความจุที่กำหนดเพียงอย่างเดียว

11. ข้ามการทดสอบตัวอย่างก่อนการผลิต

12. รอจนกว่าการผลิตจำนวนมากจะทบทวนข้อกำหนดการรับรอง

13. การเลือกเซลล์ที่ไม่สามารถจัดหาได้ในระยะยาว

14. ล้มเหลวในการกำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตและบันทึกคุณภาพ

ข้อควรพิจารณาในการเลือกตามแอปพลิเคชัน

อุปกรณ์การแพทย์

อุปกรณ์ทางการแพทย์อาจต้องการ:

• รันไทม์ที่เสถียร

• การป้องกันที่เชื่อถือได้

• ควบคุมการชาร์จ

• การปลดปล่อยตัวเองต่ำ

• การผลิตที่ติดตามได้

• ประสิทธิภาพของเซลล์ที่สม่ำเสมอ

• เอกสารเฉพาะแอปพลิเคชัน

ก้อนแบตเตอรี่จะต้องได้รับการตรวจสอบภายใต้สภาพการทำงานจริงของอุปกรณ์

อุปกรณ์สวมใส่ได้

โดยทั่วไปแล้วผลิตภัณฑ์ที่สวมใส่ได้จะให้ความสำคัญกับสิ่งต่อไปนี้

• ขนาดกะทัดรัด

• น้ำหนักเบา

• ความหนาแน่นของพลังงานที่เหมาะสม

• การสร้างความร้อนต่ำ

• บูรณาการทางกลที่สะดวกสบาย

• การชาร์จที่เชื่อถือได้

พื้นที่ว่างอาจมีความสำคัญมากกว่าความจุสูงสุดที่เป็นไปได้

อุปกรณ์พกพา

อุปกรณ์พกพาอาจต้องมีความสมดุลระหว่าง:

• รันไทม์

• น้ำหนัก

• ความสามารถปัจจุบัน

• ความทนทาน

• การออกแบบตัวเชื่อมต่อ

• เวลาในการชาร์จ

• พื้นที่ที่อยู่อาศัย

บรรจุภัณฑ์ควรได้รับการออกแบบให้เหมาะกับการใช้งานทั่วไปและการรับน้ำหนักสูงสุดเป็นครั้งคราว

อุปกรณ์อุตสาหกรรมและมือถือ

อุปกรณ์อุตสาหกรรมอาจให้ความสำคัญกับ:

• กระแสสูง

• ทนต่อแรงกระแทกและการสั่นสะเทือน

• ช่วงอุณหภูมิ

• ความทนทานของตัวเชื่อมต่อ

• วงจรชีวิตยาว

• การป้องกันบีเอ็มเอส

• ความสามารถในการให้บริการ

เซลล์ความจุสูงอาจไม่ใช่ตัวเลือกที่ถูกต้องเสมอไป หากอุปกรณ์ต้องการการทำงานด้วยกระแสไฟฟ้าสูงซ้ำๆ

ZERNE รองรับการเลือกแบตเตอรี่ OEM 18650 อย่างไร

โครงการแบตเตอรี่ OEM ที่สมบูรณ์อาจรวมถึง:

• การเลือกแบบจำลองเซลล์

• กำลังการผลิตและการประเมินในปัจจุบัน

• โครงสร้างก้อนแบตเตอรี่

• บูรณาการ BMS

• การปรับแต่งขั้วต่อและสายไฟ

• การออกแบบเครื่องกล

• การผลิตตัวอย่าง

• การตรวจสอบระดับผลิตภัณฑ์

• การสนับสนุนการรับรอง

• การผลิตเป็นชุด

เมื่อกำหนดข้อกำหนดด้านแรงดันไฟฟ้า ความจุ กระแส ขนาด และการป้องกันแล้ว ก็สามารถพัฒนาเป็นข้อกำหนดได้ โซลูชันชุดแบตเตอรี่ 18650 สำหรับอุปกรณ์เป้าหมาย

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดด้านไฟฟ้า เครื่องกล หรือสิ่งแวดล้อมโดยเฉพาะ โซลูชันแบตเตอรี่ 18650 แบบกำหนดเอง สามารถเชื่อมต่อการเลือกเซลล์กับการออกแบบบรรจุภัณฑ์ การทดสอบ และการวางแผนการผลิตจำนวนมาก

คำถามที่พบบ่อย

ฉันจะเลือกแบตเตอรี่ 18650 สำหรับอุปกรณ์ OEM ได้อย่างไร

เริ่มต้นด้วยการกำหนดช่วงแรงดันไฟฟ้าของอุปกรณ์ กระแสไฟต่อเนื่องและจุดสูงสุด รันไทม์ที่ต้องการ พื้นที่ว่าง วิธีการชาร์จ ช่วงอุณหภูมิ ข้อกำหนดในการป้องกัน และเป้าหมายการผลิต จากนั้นจึงเปรียบเทียบโมเดลเซลล์ที่เหมาะสมกับข้อกำหนดเหล่านี้

แบตเตอรี่ 18650 ความจุสูงสุดเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดเสมอไปหรือไม่?

ไม่ เซลล์ความจุสูงอาจมีพิกัดกระแสคายประจุต่ำกว่า เซลล์ที่ถูกต้องจะต้องสร้างความสมดุลระหว่างความจุ กระแส ขนาด อุณหภูมิ อายุการใช้งานของวงจร และข้อกำหนดของอุปกรณ์

อุปกรณ์ OEM ต้องใช้เซลล์ 18650 จำนวนเท่าใด

จำนวนขึ้นอยู่กับแรงดันไฟฟ้าและความจุที่ต้องการ การนับอนุกรมส่งผลต่อแรงดันไฟฟ้า ในขณะที่การนับแบบขนานส่งผลต่อความจุและความสามารถในปัจจุบัน บรรจุภัณฑ์ทั้งชุดควรมีพื้นที่สำหรับ BMS สายไฟ ฉนวน และตัวเรือนด้วย

ฉันจะคำนวณความจุของแบตเตอรี่ 18650 ที่ต้องการได้อย่างไร

ใช้กำลังไฟของอุปกรณ์และรันไทม์ที่จำเป็นเป็นจุดเริ่มต้น:

พลังงานที่ต้องการ (Wh) = กำลังของอุปกรณ์ (W) × รันไทม์ (h)

จากนั้นคำนึงถึงประสิทธิภาพของระบบ ความจุที่ใช้งาน อายุของแบตเตอรี่ อุณหภูมิ และการตัดแรงดันไฟฟ้า

อะไรคือความแตกต่างระหว่างกระแสต่อเนื่องและกระแสสูงสุด?

กระแสไฟต่อเนื่องเป็นกระแสปกติที่ต้องใช้ระหว่างการทำงาน กระแสไฟสูงสุดคือความต้องการในช่วงเวลาสั้นๆ เช่น การสตาร์ทมอเตอร์หรือการส่งสัญญาณไร้สาย ทั้งสองค่าต้องได้รับการสนับสนุนโดยเซลล์, BMS, สายไฟ และตัวเชื่อมต่อ

แบตเตอรี่ OEM 18650 จำเป็นต้องมี BMS หรือไม่

ชุดแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบชาร์จได้หลายเซลล์ส่วนใหญ่ต้องการการป้องกันและการตรวจสอบที่เหมาะสม ฟังก์ชัน BMS ที่จำเป็นขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าแพ็ค กระแสไฟ วิธีการชาร์จ อุณหภูมิ และการออกแบบผลิตภัณฑ์

ขนาดแบตเตอรี่ 18650 มีความสำคัญอย่างไร?

พวกเขามีความสำคัญ ตัวยึดเซลล์ กรอบหุ้ม BMS ฉนวน ขั้วต่อ และสายไฟทั้งหมดต้องพอดีกับภายในอุปกรณ์ เซลล์ที่ได้รับการป้องกันอาจมีความยาวมากกว่าเซลล์ที่ไม่มีการป้องกันมาตรฐาน

ควรทดสอบตัวอย่างแบตเตอรี่ OEM อย่างไร

ทดสอบตัวอย่างในอุปกรณ์จริงเพื่อดูแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า ระยะเวลาใช้งาน การชาร์จ อุณหภูมิ ความพอดีทางกล ลักษณะการป้องกัน และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม ก่อนที่จะอนุมัติการผลิตจำนวนมาก

เซลล์ 18650 รุ่นอื่นสามารถใช้กับชุดแบตเตอรี่ OEM เดียวกันได้หรือไม่

ไม่ควรผสมกันแบบไม่ได้ตั้งใจ รุ่นต่างๆ อาจมีลักษณะความจุ ความต้านทาน กระแสไฟ การชาร์จ และความร้อนที่แตกต่างกัน ควรเลือกและจับคู่เซลล์โดยเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบบรรจุภัณฑ์แบบควบคุมเดียว ในโครงการการผลิต การจับคู่เซลล์ในชุดแบตเตอรี่ 18650 ควรขึ้นอยู่กับความจุที่วัดได้ ความต้านทานภายใน แรงดันไฟฟ้า อายุ และแบตช์ ไม่ใช่เฉพาะรุ่นที่พิมพ์ออกมาเท่านั้น

ควรให้ข้อมูลอะไรบ้างเมื่อขอแบตเตอรี่ OEM 18650

ข้อมูลที่เป็นประโยชน์ได้แก่:

• แอปพลิเคชันอุปกรณ์

• ช่วงแรงดันไฟฟ้าขาเข้า

• กระแสต่อเนื่องและจุดสูงสุด

• รันไทม์ที่จำเป็น

• วิธีการชาร์จ

• ขนาดช่องใส่แบตเตอรี่

• ประเภทตัวเชื่อมต่อ

• อุณหภูมิในการทำงาน

• ปริมาณเป้าหมาย

• การรับรองหรือข้อกำหนดของตลาด

บทสรุป

การเลือกแบตเตอรี่ 18650 สำหรับอุปกรณ์ OEM เป็นการตัดสินใจในการออกแบบระบบมากกว่าการซื้อเซลล์ธรรมดา

การเลือกควรเริ่มต้นด้วยอุปกรณ์:

• ช่วงแรงดันไฟฟ้า

• โปรไฟล์พลังงาน

• กระแสต่อเนื่องและจุดสูงสุด

• เป้าหมายรันไทม์

• พื้นที่ติดตั้ง

• วิธีการชาร์จ

• ข้อกำหนด BMS และการป้องกัน

• อุณหภูมิในการทำงาน

• ความต้องการการรับรอง

• แผนการผลิต

เซลล์ที่เลือกควรได้รับการตรวจสอบในชุดแบตเตอรี่ที่สมบูรณ์และทดสอบกับอุปกรณ์จริงก่อนการผลิตจำนวนมาก

โซลูชันแบตเตอรี่ OEM ที่ออกแบบมาอย่างดีจะรักษาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพทางไฟฟ้า ความพอดีทางกลไก ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ การรับรอง ความต่อเนื่องในการจัดหา และความสม่ำเสมอในการผลิต