दृश्य: 0 लेखक: ZERNE बैटरी तकनीकी सामग्री टीम प्रकाशन समय: 2026-08-21 उत्पत्ति: साइट
कस्टम लिथियम बैटरी पैक की लागत केवल क्षमता से निर्धारित नहीं की जा सकती।
समान नाममात्र वोल्टेज और क्षमता वाले दो बैटरी पैक की कीमतें बहुत भिन्न हो सकती हैं क्योंकि वे विभिन्न कोशिकाओं, सुरक्षा प्रणालियों, यांत्रिक संरचनाओं, कनेक्टर्स, परीक्षण आवश्यकताओं या उत्पादन प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं। एक मानक कनेक्टर के साथ एक कॉम्पैक्ट सिंगल-सेल बैटरी को सीमित इंजीनियरिंग कार्य की आवश्यकता हो सकती है, जबकि कस्टम हाउसिंग, संचार बीएमएस और विशेष केबल असेंबली के साथ एक मल्टी-सेल पैक को काफी अधिक विकास और विनिर्माण संसाधनों की आवश्यकता हो सकती है।
ओईएम खरीदारों के लिए, सबसे महत्वपूर्ण सवाल सिर्फ यह नहीं है कि 'प्रति बैटरी की कीमत क्या है?' यह है:
उद्धृत मूल्य में कौन से तकनीकी, इंजीनियरिंग और वाणिज्यिक कारक शामिल हैं?
एक विश्वसनीय लागत मूल्यांकन में विकास लागत, आवर्ती उत्पादन लागत और कुल वितरित लागत को अलग करना चाहिए। इसे यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि क्या दो आपूर्तिकर्ता समान बैटरी कॉन्फ़िगरेशन उद्धृत कर रहे हैं।
यह मार्गदर्शिका कस्टम लिथियम बैटरी पैक लागत को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों की व्याख्या करती है और दिखाती है कि ओईएम टीमें कोटेशन की अधिक प्रभावी ढंग से समीक्षा कैसे कर सकती हैं।
मुख्य लागत कारकों में शामिल हैं:
बैटरी सेल प्रकार, ब्रांड और प्रदर्शन ग्रेड
वोल्टेज, क्षमता और कोशिकाओं की संख्या
निरंतर और चरम वर्तमान आवश्यकताएँ
पीसीएम या बीएमएस कार्य
बैटरी आयाम और यांत्रिक संरचना
कनेक्टर, केबल और वायरिंग आवश्यकताएँ
आवास, घेरा और सुरक्षात्मक सामग्री
इंजीनियरिंग एवं विकास कार्य
प्रोटोटाइप और नमूना मात्रा
टूलींग, फिक्स्चर और उत्पादन की तैयारी
परीक्षण और अनुपालन दस्तावेज़ीकरण
ऑर्डर की मात्रा और उत्पादन आवृत्ति
पैकेजिंग, माल ढुलाई और वितरण शर्तें
आपूर्तिकर्ता जिम्मेदारियाँ और परिवर्तन-नियंत्रण आवश्यकताएँ
अंतिम उद्धरण में यह दर्शाया जाना चाहिए कि कौन सी लागत एकमुश्त शुल्क है, कौन सी लागत इकाई मूल्य में शामिल है और कौन सी लागत मात्रा या डिज़ाइन संशोधन के अनुसार बदल सकती है।
बैटरी सेल आमतौर पर कस्टम बैटरी पैक लागत के सबसे बड़े घटकों में से एक है।
सेल की कीमत इसके अनुसार भिन्न हो सकती है:
सेल प्रारूप
रसायन विज्ञान
नाममात्र क्षमता
निर्वहन क्षमता
ऊर्जा घनत्व
चक्र-जीवन आवश्यकताएँ
तापमान रेंज आपरेट करना
निर्माता और आपूर्ति उपलब्धता
उत्पादन में निरंतरता
आवश्यक गुणवत्ता ग्रेड
उच्च क्षमता वाला सेल स्वचालित रूप से सबसे महंगा विकल्प नहीं है। लागत एप्लिकेशन के लिए आवश्यक प्रदर्शन पर भी निर्भर करती है। एक कम-शक्ति वाला ट्रैकर किसी उत्पाद से भिन्न सेल का उपयोग कर सकता है जिसके लिए बार-बार उच्च-वर्तमान डिस्चार्ज की आवश्यकता होती है।
सेल उपलब्धता एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है। स्थिर उत्पादन और नियमित आपूर्ति वाला एक सेल उस सेल की तुलना में बेहतर दीर्घकालिक व्यावसायिक पूर्वानुमान प्रदान कर सकता है जो स्रोत प्राप्त करना मुश्किल है या बार-बार विनिर्देश बदलता है।
ओईएम खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से निम्नलिखित की पहचान करने के लिए कहना चाहिए:
प्रस्तावित सेल मॉडल
सेल निर्माता
नाममात्र क्षमता
विशिष्ट और न्यूनतम क्षमता
नाममात्र वोल्टेज
अधिकतम निरंतर डिस्चार्ज करंट
अनुशंसित चार्जिंग शर्तें
तापमान रेंज आपरेट करना
भविष्य के उत्पादन के लिए सेल की उपलब्धता
केवल 'लिथियम बैटरी, 3.7 वी, 2,000 एमएएच' पर आधारित उद्धरण सटीक तुलना के लिए पर्याप्त विस्तृत नहीं है।
वोल्टेज और क्षमता यह निर्धारित करती है कि कितने सेल की आवश्यकता है और उन्हें कैसे जोड़ा जाना चाहिए।
एक बैटरी पैक का उपयोग हो सकता है:
एक एकल कोशिका
श्रृंखला में एकाधिक कोशिकाएँ
समानांतर में एकाधिक कोशिकाएँ
एक श्रृंखला-समानांतर विन्यास
कस्टम बैटरी संरचना के साथ कोशिकाओं का एक संयोजन
श्रृंखला कनेक्शन वोल्टेज बढ़ाते हैं। समानांतर कनेक्शन क्षमता और वर्तमान क्षमता को बढ़ाते हैं। जैसे-जैसे कोशिकाओं की संख्या बढ़ती है, पैक को अधिक जटिल संतुलन, सुरक्षा, वायरिंग और निरीक्षण की भी आवश्यकता हो सकती है।
एक मल्टी-सेल बैटरी पैक की लागत निम्न कारणों से अधिक हो सकती है:
अतिरिक्त कोशिकाएँ
अधिक अंतर्संबंध
अधिक जटिल वेल्डिंग या असेंबली
बड़ा या अधिक उन्नत बीएमएस
परीक्षण आवश्यकताओं में वृद्धि
अधिक जटिल इन्सुलेशन और यांत्रिक समर्थन
क्षमता पैक आकार को भी प्रभावित करती है। यदि मानक सेल का उपयोग करके उपलब्ध स्थान के भीतर आवश्यक क्षमता हासिल नहीं की जा सकती है, तो आपूर्तिकर्ता को एक अलग सेल प्रारूप या कस्टम यांत्रिक व्यवस्था का मूल्यांकन करने की आवश्यकता हो सकती है।
इस कारण से, ओईएम खरीदारों को क्षमता का मूल्यांकन निम्न सहित करना चाहिए:
वोल्टेज
मौजूदा
DIMENSIONS
वज़न
चार्ज का समय
ऑपरेटिंग समय
यांत्रिक स्थापना आवश्यकताएँ
वर्तमान मांग कस्टम लिथियम बैटरी पैक की लागत पर बड़ा प्रभाव डाल सकती है।
कम और स्थिर वर्तमान मांग के लिए डिज़ाइन की गई बैटरी को उपयोग की जाने वाली बैटरी की तुलना में सरल कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता हो सकती है:
मोटर्स
पंप्स
तापन तत्व
औद्योगिक उपकरण
वायरलेस ट्रांसमिशन
उच्च शक्ति वाले उपकरण
रोबोटिक
पोर्टेबल चिकित्सा उपकरण
आपूर्तिकर्ता को उच्च डिस्चार्ज क्षमता, बड़े कंडक्टर, मजबूत कनेक्टर या उन्नत सुरक्षा सर्किट वाले सेल का चयन करने की आवश्यकता हो सकती है।
पीक करंट विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। किसी डिवाइस में अपेक्षाकृत कम औसत करंट हो सकता है लेकिन स्टार्टअप या ट्रांसमिशन के दौरान एक छोटी हाई-करंट पल्स की आवश्यकता होती है। यदि कोटेशन चरण के दौरान इस आवश्यकता की पहचान नहीं की जाती है, तो प्रस्तावित बैटरी वास्तविक उत्पाद में ठीक से काम नहीं कर सकती है।
OEM खरीदारों को दोनों उपलब्ध कराने चाहिए:
निरंतर वर्तमान मांग
चरम वर्तमान मांग और पल्स अवधि
उन्हें यह भी स्पष्ट करना चाहिए कि क्या उपकरण लगातार, रुक-रुक कर या एक परिभाषित कर्तव्य चक्र के तहत संचालित होता है।
बैटरी पैक मूल्य निर्धारण में सुरक्षा इलेक्ट्रॉनिक्स एक अन्य महत्वपूर्ण कारक है।
एक बुनियादी सिंगल-सेल पैक एक साधारण सुरक्षा सर्किट मॉड्यूल का उपयोग कर सकता है। अधिक उन्नत मल्टी-सेल पैक के लिए निम्नलिखित कार्यों वाली बैटरी प्रबंधन प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है:
अधिभार संरक्षण
ओवर-डिस्चार्ज सुरक्षा
अतिवर्तमान सुरक्षा
शॉर्ट-सर्किट सुरक्षा
तापमान की निगरानी
कोशिका संतुलन
राज्य-प्रभारी गणना
त्रुटि रिकॉर्डिंग
होस्ट डिवाइस के साथ संचार
चार्जिंग नियंत्रण
लो-पावर स्लीप मोड
लागत न केवल हार्डवेयर पर बल्कि आवश्यक कॉन्फ़िगरेशन और एकीकरण कार्य पर भी निर्भर करती है।
एक कस्टम BMS की आवश्यकता हो सकती है:
सर्किट डिज़ाइन
घटक चयन
फ़र्मवेयर या पैरामीटर कॉन्फ़िगरेशन
संचार परीक्षण
होस्ट-डिवाइस एकीकरण
दोष-स्थिति सत्यापन
अतिरिक्त दस्तावेज़ीकरण
ओईएम खरीदारों को यह निर्दिष्ट करना चाहिए कि क्या परियोजना को पीसीएम, स्मार्ट बीएमएस या एसएमबीस या कैन जैसे संचार कार्यों वाले बीएमएस की आवश्यकता है।
उद्धरण को पहचानना चाहिए:
सुरक्षा बोर्ड प्रकार
समर्थित कक्षों की संख्या
सुरक्षा कार्य
तापमान सेंसर आवश्यकताएँ
संचार प्रोटोकॉल
फ़र्मवेयर या पैरामीटर सेवाएँ
परीक्षण और प्रोग्रामिंग आवश्यकताएँ
यदि बैटरी को होस्ट उत्पाद के साथ संचार करना होगा या विस्तृत बैटरी स्थिति निगरानी का समर्थन करना होगा तो सबसे सस्ता बीएमएस विकल्प उपयुक्त नहीं हो सकता है।
कस्टम आयाम अक्सर मुख्य कारणों में से एक होते हैं जिनकी वजह से बैटरी पैक की कीमत मानक उत्पाद से अधिक होती है।
एक साधारण विन्यास वाले मानक आयताकार पैक के लिए सीमित मैकेनिकल इंजीनियरिंग की आवश्यकता हो सकती है। संकीर्ण, घुमावदार या अनियमित स्थान के लिए डिज़ाइन की गई बैटरी को अतिरिक्त डिज़ाइन कार्य और उत्पादन नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है।
बैटरी की आवश्यकता होने पर लागत बढ़ सकती है:
विशेष मोटाई
घुमावदार या आकार का निर्माण
एकाधिक अनुभाग
कस्टम आवास
प्रबलित सुरक्षा
विशिष्ट बढ़ते बिंदु
चुस्त आयामी सहनशीलता
विशेष इन्सुलेशन
चिपकने वाला या संरचनात्मक घटक
कस्टम संपीड़न या समर्थन संरचनाएँ
यांत्रिक डिज़ाइन को उत्पादन की पुनरावृत्ति पर भी विचार करना चाहिए। एक डिज़ाइन प्रोटोटाइप डिवाइस में फिट हो सकता है लेकिन व्यावसायिक मात्रा में लगातार इकट्ठा करना मुश्किल हो सकता है।
OEM खरीदारों को प्रदान करना चाहिए:
उपलब्ध बैटरी कम्पार्टमेंट
अधिकतम और न्यूनतम आयाम
स्थापना दिशा
स्थापना विधि
निकासी आवश्यकताएँ
संपीड़न सीमाएँ
केबल निकास स्थिति
गर्मी, कंपन या प्रभाव के संपर्क में आने वाले क्षेत्र
कस्टम लिथियम बैटरी डिज़ाइन चेकलिस्ट कोटेशन का अनुरोध करने से पहले इन आवश्यकताओं को व्यवस्थित करने के लिए एक उपयोगी प्रारंभिक बिंदु प्रदान करती है।
कनेक्टर्स और वायरिंग छोटे घटक हैं, लेकिन वे यूनिट लागत और असेंबली जटिलता दोनों पर ध्यान देने योग्य प्रभाव डाल सकते हैं।
कोटेशन इससे प्रभावित हो सकता है:
कनेक्टर ब्रांड
कनेक्टर श्रृंखला
पिनों की संख्या
लॉकिंग तंत्र
तार गेज
केबल लंबाई
तार-निकास स्थिति
टर्मिनल उपचार
कस्टम ओवरमोल्डिंग
तनाव से राहत
विशेष लेबलिंग
केबल असेंबलियों की मात्रा
एक मानक कनेक्टर कम कीमत पर और कम खरीद समय के साथ उपलब्ध हो सकता है। एक कस्टम कनेक्टर या कम-वॉल्यूम कनेक्टर को विशेष सोर्सिंग या अतिरिक्त असेंबली कार्य की आवश्यकता हो सकती है।
केबल की लंबाई और निकास स्थान भी उत्पादन को प्रभावित करते हैं। पैक के केंद्र से निकलने वाली केबल को किनारे से निकलने वाली केबल से अलग असेंबली प्रक्रिया की आवश्यकता हो सकती है।
जब भी संभव हो ओईएम खरीदारों को एक कनेक्टर ड्राइंग या नमूना प्रदान करना चाहिए। उन्हें यह नहीं मानना चाहिए कि दिखने में समान कनेक्टर विद्युत या यांत्रिक रूप से विनिमेय हैं।
कुछ बैटरी पैक इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक परतों के साथ पाउच-सेल निर्माण का उपयोग करते हैं। दूसरों को कठोर आवास, धातु केस, प्लास्टिक बाड़े या कस्टम सुरक्षात्मक संरचना की आवश्यकता होती है।
जब बैटरी का उपयोग किया जाता है तो अतिरिक्त यांत्रिक सुरक्षा की आवश्यकता हो सकती है:
औद्योगिक उपकरण
बाहरी उपकरण
चिकित्सकीय संसाधन
पोर्टेबल उपकरण
रोबोटिक
कंपन या प्रभाव के संपर्क में आने वाले उत्पाद
सख्त प्रवेश या हैंडलिंग आवश्यकताओं वाले उपकरण
लागत में शामिल हो सकते हैं:
आवास सामग्री
संलग्नक डिज़ाइन
साँचा या टूलींग
पेंच और फास्टनरों
सीलिंग घटक
इन्सुलेशन
गद्देदार
सुरक्षात्मक फिल्म
लेबल और चिह्न
असेंबली फिक्स्चर
एक आवास सुरक्षा और स्थापना में सुधार कर सकता है, लेकिन यह वजन, उपकरण आवश्यकताओं और उत्पादन समय को भी बढ़ा सकता है। ओईएम टीम को यह परिभाषित करना चाहिए कि क्या बैटरी आपूर्तिकर्ता पूर्ण संलग्नक के लिए जिम्मेदार है या केवल आंतरिक बैटरी असेंबली के लिए जिम्मेदार है।
कस्टम बैटरी परियोजनाओं में आम तौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले कुछ स्तर का इंजीनियरिंग कार्य शामिल होता है।
इंजीनियरिंग लागत में शामिल हो सकते हैं:
आवश्यकता समीक्षा
बैटरी समाधान डिज़ाइन
विद्युत डिजाइन
यांत्रिक ड्राइंग
बीएमएस विन्यास
कनेक्टर चयन
प्रोटोटाइप असेंबली
होस्ट-डिवाइस एकीकरण
डिज़ाइन संशोधन
इंजीनियरिंग परीक्षण
उत्पादन दस्तावेज़ीकरण
ये लागतें इस प्रकार ली जा सकती हैं:
एक अलग विकास शुल्क
एक नमूना शुल्क
एक गैर-आवर्ती इंजीनियरिंग शुल्क
एक टूलींग शुल्क
प्रारंभिक इकाई मूल्य में शामिल लागत
उत्पादन आदेश के बाद वापसी योग्य शुल्क
ओईएम खरीदारों को आपूर्तिकर्ता से आवर्ती और गैर-आवर्ती लागतों के बीच अंतर करने के लिए कहना चाहिए।
यह महत्वपूर्ण है क्योंकि उच्च प्रारंभिक कोटेशन में इंजीनियरिंग कार्य शामिल हो सकता है जिसे किसी अन्य आपूर्तिकर्ता ने बाहर रखा है। इसलिए केवल नमूना मूल्य या प्रथम इकाई मूल्य की तुलना करने से भ्रामक परिणाम उत्पन्न हो सकता है।
आवश्यकताएँ, प्रोटोटाइप, परीक्षण और उत्पादन अनुमोदन कैसे जुड़े हुए हैं, इसके व्यापक दृष्टिकोण के लिए देखें प्रोटोटाइप से बड़े पैमाने पर उत्पादन तक: कस्टम बैटरी विकास चरण.
बड़े पैमाने पर उत्पादित बैटरियों की तुलना में प्रोटोटाइप नमूने अक्सर प्रति यूनिट अधिक महंगे होते हैं।
ऐसा इसलिए हो सकता है क्योंकि नमूनों की आवश्यकता हो सकती है:
मैनुअल असेंबली
विशेष जुड़नार
कम मात्रा में सामग्री की खरीदारी
इंजीनियरिंग पर्यवेक्षण
व्यक्तिगत निरीक्षण
कस्टम पैकेजिंग
अतिरिक्त दस्तावेज़ीकरण
कई डिज़ाइन संशोधनों की आवश्यकता होने पर लागत भी बढ़ सकती है। उदाहरण के लिए, पहले नमूने के बाद सेल, कनेक्टर या बीएमएस को बदलने के लिए नए घटकों और अतिरिक्त इंजीनियरिंग कार्य की आवश्यकता हो सकती है।
OEM खरीदारों को स्पष्ट करना चाहिए:
नमूना मात्रा
प्रति नमूना मूल्य
नमूना नेतृत्व समय
संशोधन सम्मिलित हैं
अतिरिक्त नमूना शुल्क
प्रोटोटाइप परीक्षण शुल्क
क्या नमूना लागत उत्पादन आदेश के विरुद्ध जमा की जाती है
एक उच्च नमूना मूल्य आवश्यक रूप से महंगे बड़े पैमाने पर उत्पादन मूल्य का संकेत नहीं देता है। इसके विपरीत, बहुत कम नमूना मूल्य महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग कार्य को बाहर कर सकता है।
कुछ कस्टम बैटरी परियोजनाओं के लिए टूलींग या उत्पादन फिक्स्चर की आवश्यकता होती है।
संभावित उदाहरणों में शामिल हैं:
आवास के साँचे
वेल्डिंग जुड़नार
असेंबली जिग्स
परीक्षण जुड़नार
केबल पोजिशनिंग फिक्स्चर
फिक्स्चर को लेबल करना
कस्टम पैकेजिंग आवेषण
टूलींग लागत आम तौर पर एक बार या गैर-आवर्ती लागत होती है, लेकिन खरीदार को स्वामित्व और रखरखाव जिम्मेदारी की पुष्टि करनी चाहिए।
पूछे जाने वाले प्रश्नों में शामिल हैं:
क्या टूलींग कोटेशन में शामिल है?
क्या टूलींग का स्वामित्व खरीदार या आपूर्तिकर्ता के पास है?
यदि उत्पादन बढ़ता है तो क्या टूलींग को स्थानांतरित किया जा सकता है?
टूलींग कब तक प्रयोग योग्य रहेगी?
क्या रखरखाव या संशोधन शुल्क शामिल हैं?
क्या डिज़ाइन परिवर्तन के लिए नए टूलींग की आवश्यकता होगी?
एक साधारण बैटरी पैक के लिए टूलींग अनावश्यक हो सकती है लेकिन उच्च मात्रा वाले उत्पाद के लिए महत्वपूर्ण है जिसके लिए दोहराए जाने योग्य मैकेनिकल असेंबली की आवश्यकता होती है।
परीक्षण आवश्यकताएँ विकास लागत और उत्पादन लागत दोनों को प्रभावित कर सकती हैं।
कुल लागत में शामिल हो सकते हैं:
विद्युत प्रदर्शन परीक्षण
क्षमता परीक्षण
चार्ज और डिस्चार्ज परीक्षण
सुरक्षा-कार्य परीक्षण
तापमान परीक्षण
यांत्रिक परीक्षण
संचार परीक्षण
नमूना सत्यापन
बैच निरीक्षण
परिवहन संबंधी दस्तावेज
बाज़ार-विशिष्ट अनुपालन समर्थन
प्रत्येक परियोजना के लिए प्रत्येक परीक्षण करने की आवश्यकता नहीं है। उपयुक्त परीक्षण योजना एप्लिकेशन, बैटरी कॉन्फ़िगरेशन, गंतव्य बाज़ार और ग्राहकों की आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
OEM खरीदारों को निर्दिष्ट करना चाहिए:
कौन से परीक्षण आवश्यक हैं
प्रत्येक परीक्षण कौन करता है
क्या परीक्षण नमूनों, पायलट लॉट या हर बैच पर लागू होता है
क्या रिपोर्ट शामिल हैं
क्या तृतीय-पक्ष परीक्षण की आवश्यकता है
बाह्य प्रयोगशाला सेवाओं के लिए भुगतान कौन करता है?
गुणवत्ता संबंधी आवश्यकताओं का मूल्यांकन आपूर्तिकर्ता विपणन दावों से अलग किया जाना चाहिए। आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता साक्ष्य की अधिक विस्तृत समीक्षा यहां पाई जा सकती है OEM खरीदारों के लिए लिथियम बैटरी निर्माता गुणवत्ता चेकलिस्ट.
ऑर्डर की मात्रा का कस्टम बैटरी पैक की इकाई लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
अधिक मात्रा में इकाई लागत कम हो सकती है क्योंकि:
सामग्री अधिक कुशलता से खरीदी जा सकती है
उत्पादन सेटअप अधिक इकाइयों में फैला हुआ है
इंजीनियरिंग का काम बड़ी मात्रा में वितरित किया जाता है
स्वचालित या अर्ध-स्वचालित प्रक्रियाएँ अधिक व्यावहारिक हो जाती हैं
पैकेजिंग और निरीक्षण को मानकीकृत किया जा सकता है
हालाँकि, वॉल्यूम को एकमात्र कारक के रूप में नहीं देखा जाना चाहिए। एक जटिल कम-वॉल्यूम बैटरी को अभी भी महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग कार्य की आवश्यकता हो सकती है। एक साधारण उच्च-मात्रा वाले पैक की इकाई कीमत कम हो सकती है लेकिन इसके लिए पहले से अधिक टूलींग या उत्पादन तैयारी की आवश्यकता होती है।
ओईएम खरीदारों को वास्तविक मात्रा की जानकारी प्रदान करनी चाहिए, जिसमें शामिल हैं:
प्रोटोटाइप मात्रा
पायलट मात्रा
पहला उत्पादन आदेश
मासिक मांग
वार्षिक मांग
अपेक्षित उत्पाद जीवन
पूर्वानुमान स्थिरता
एक आपूर्तिकर्ता एकमुश्त ऑर्डर, नियमित मासिक उत्पादन या दीर्घकालिक आपूर्ति समझौते के लिए अलग-अलग बोली लगा सकता है।
उद्धृत मूल्य इस बात पर भी निर्भर हो सकता है कि आपूर्तिकर्ता किसके लिए जिम्मेदार है।
एक बैटरी असेंबलर ग्राहक द्वारा प्रदान किए गए डिज़ाइन और सामग्री के बिल के अनुसार एक पैक बना सकता है। एक बैटरी पैक निर्माता सेल चयन, पैक डिज़ाइन, सुरक्षा एकीकरण, परीक्षण और उत्पादन दस्तावेज़ीकरण की ज़िम्मेदारी ले सकता है।
आपूर्तिकर्ता की भूमिका प्रभावित हो सकती है:
इंजीनियरिंग फीस
डिजाइन की जिम्मेदारी
घटक सोर्सिंग
परीक्षण का दायरा
प्रलेखन
नियंत्रण बदलें
वारंटी जिम्मेदारी
उत्पादन जोखिम
OEM खरीदारों को समान जिम्मेदारी के आधार पर आपूर्तिकर्ताओं की तुलना करनी चाहिए। कम कोटेशन में डिज़ाइन समर्थन, परीक्षण, बीएमएस एकीकरण या उत्पादन दस्तावेज़ीकरण शामिल नहीं हो सकता है।
लेख लिथियम बैटरी निर्माता बनाम बैटरी पैक असेंबलर: OEM खरीदारों को क्या जांचना चाहिए, यह बताता है कि आपूर्तिकर्ता जिम्मेदारियां कैसे भिन्न हो सकती हैं और खरीदार को कीमतों की तुलना करने से पहले उन्हें स्पष्ट क्यों करना चाहिए।
उद्धृत फ़ैक्टरी मूल्य हमेशा OEM द्वारा भुगतान की गई अंतिम लागत नहीं होती है।
कुल भूमि लागत में शामिल हो सकते हैं:
बैटरी यूनिट की कीमत
पैकेजिंग
लेबलिंग
देश के भीतरी भाग में परिवहन
परिवहन
बीमा
सीमा शुल्क संबंधी शुल्क
आयात करों
भंडारण
निरीक्षण
अंतिम सुविधा तक डिलीवरी
बैटरी उत्पादों में उनके कॉन्फ़िगरेशन और गंतव्य के आधार पर विशिष्ट परिवहन और दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं भी हो सकती हैं।
OEM खरीदारों को यह पुष्टि करनी चाहिए कि क्या कोटेशन निम्न पर आधारित है:
पहले के काम
एफओबी
सीआईएफ
डीडीपी
एक और सहमत डिलिवरी अवधि
तुलना में समान व्यावसायिक आधार का उपयोग किया जाना चाहिए। अन्यथा, एक आपूर्तिकर्ता केवल फ़ैक्टरी मूल्य उद्धृत कर सकता है जबकि दूसरे में माल ढुलाई और वितरण शुल्क शामिल होता है।
एक उद्धरण तुलना तकनीकी तुल्यता से शुरू होनी चाहिए।
निम्नलिखित चेकलिस्ट का उपयोग करें:
लागत मद |
आपूर्तिकर्ता ए |
आपूर्तिकर्ता बी |
वही विशिष्टता? |
|---|---|---|---|
सेल मॉडल |
|||
नाममात्र वोल्टेज |
|||
क्षमता |
|||
निरंतर धारा |
|||
चरम धारा |
|||
पीसीएम या बीएमएस |
|||
योजक |
|||
केबल लंबाई |
|||
पैक आयाम |
|||
आवास या सुरक्षा |
|||
नमूना मात्रा |
|||
परीक्षण शामिल है |
|||
टूलींग शामिल है |
|||
पैकेजिंग |
|||
डिलिवरी की शर्तें |
|||
वारंटी और परिवर्तन नियंत्रण |
यदि तकनीकी विशिष्टताएँ समतुल्य नहीं हैं, तो मूल्य अंतर का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए नहीं किया जा सकता है कि कौन सा आपूर्तिकर्ता अधिक प्रतिस्पर्धी है।
ओईएम खरीदारों को तीन अलग-अलग प्रकार की लागत अलग करनी चाहिए।
यह उत्पादन के दौरान प्रत्येक बैटरी पैक की आवर्ती लागत है। इसमें आम तौर पर सामग्री, असेंबली, नियमित निरीक्षण और मानक पैकेजिंग शामिल होती है।
इसमें इंजीनियरिंग डिज़ाइन, प्रोटोटाइप, विशेष परीक्षण, टूलींग और अन्य एकमुश्त परियोजना व्यय शामिल हैं।
इसमें नियोजित उत्पाद जीवनचक्र में विकास लागत, उत्पादन लागत, परीक्षण, रसद, परिवर्तन और अन्य खर्च शामिल हैं।
थोड़ा अधिक इकाई मूल्य वाला आपूर्तिकर्ता अभी भी कम कुल परियोजना लागत की पेशकश कर सकता है यदि वह रीडिज़ाइन को कम करता है, उत्पादन स्थिरता में सुधार करता है या अधिक इंजीनियरिंग समर्थन शामिल करता है।
ओईएम खरीदार आवश्यक प्रदर्शन से समझौता किए बिना लागत का प्रबंधन कर सकते हैं:
कोटेशन से पहले आवश्यकताओं को सटीक रूप से परिभाषित करना
अनावश्यक अनुकूलन से बचना
जहां उपयुक्त हो मानक कनेक्टर्स का उपयोग करना
यथार्थवादी क्षमता और वर्तमान आवश्यकताओं की पुष्टि करना
दीर्घकालिक आपूर्ति के लिए सेल उपलब्धता की समीक्षा करना
आवश्यक कार्यों को वैकल्पिक कार्यों से अलग करना
यह पुष्टि करना कि क्या वास्तव में स्मार्ट बीएमएस की आवश्यकता है
सभी आपूर्तिकर्ताओं के लिए समान तकनीकी विशिष्टताओं का उपयोग करना
एकमुश्त और आवर्ती लागतों का स्पष्ट विवरण देने का अनुरोध
यथार्थवादी उत्पादन मात्रा की योजना बनाना
परीक्षण आवश्यकताओं की शीघ्र पुष्टि करना
अनुमोदन के बाद डिज़ाइन परिवर्तन को नियंत्रित करना
आवश्यक सुरक्षा, परीक्षण या ट्रेसबिलिटी को हटाकर लागत में कमी नहीं की जानी चाहिए। सही उद्देश्य एप्लिकेशन के लिए आवश्यक बैटरी प्रदर्शन और विश्वसनीयता को संरक्षित करते हुए अनावश्यक जटिलता को खत्म करना है।
कोई एकल मानक मूल्य नहीं है क्योंकि लागत सेल चयन, क्षमता, वर्तमान, बीएमएस, आयाम, कनेक्टर, परीक्षण, टूलींग, ऑर्डर मात्रा और वितरण शर्तों पर निर्भर करती है। एक आपूर्तिकर्ता को सार्थक कोटेशन प्रदान करने से पहले तकनीकी आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।
प्रारंभिक लागत अक्सर अधिक होती है क्योंकि कस्टम पैक के लिए इंजीनियरिंग, नमूने, टूलींग और विशेष परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है। हालाँकि, एक कस्टम डिज़ाइन OEM उत्पाद के लिए बेहतर फिट, प्रदर्शन और एकीकरण प्रदान कर सकता है।
सेल कॉन्फ़िगरेशन अक्सर एक प्रमुख लागत कारक होता है, लेकिन यह एकमात्र नहीं है। बीएमएस आवश्यकताएँ, कस्टम आयाम, यांत्रिक सुरक्षा, परीक्षण और ऑर्डर वॉल्यूम का भी महत्वपूर्ण प्रभाव हो सकता है।
आपूर्तिकर्ता विभिन्न सेल, सुरक्षा प्रणालियाँ, परीक्षण क्षेत्र, सामग्री, पैकेजिंग या डिलीवरी की शर्तें उद्धृत कर सकते हैं। इंजीनियरिंग और गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण के लिए उनकी अलग-अलग ज़िम्मेदारियाँ भी हो सकती हैं।
आमतौर पर, हाँ. प्रोटोटाइप नमूनों को अक्सर मैन्युअल असेंबली, विशेष हैंडलिंग और इंजीनियरिंग पर्यवेक्षण की आवश्यकता होती है। नमूना मूल्य की अपेक्षित बड़े पैमाने पर उत्पादन इकाई मूल्य से अलग से समीक्षा की जानी चाहिए।
कुछ आपूर्तिकर्ता इकाई मूल्य में टूलींग या विकास लागत शामिल करते हैं, जबकि अन्य उन्हें अलग से सूचीबद्ध करते हैं। ओईएम खरीदारों को स्पष्ट लागत संरचना के बारे में पूछना चाहिए और टूलींग के स्वामित्व की पुष्टि करनी चाहिए।
संपूर्ण आवश्यकताओं के साथ शुरुआत करें, अनावश्यक अनुकूलन से बचें, जहां उपयुक्त हो वहां उपलब्ध घटकों का उपयोग करें, यथार्थवादी मात्रा पूर्वानुमान प्रदान करें और तकनीकी रूप से समकक्ष कोटेशन की तुलना करें। आवश्यक सुरक्षा या परीक्षण आवश्यकताओं को हटाकर लागत कम न करें।
कस्टम लिथियम बैटरी पैक की लागत केवल वोल्टेज या क्षमता से ही नहीं, बल्कि संपूर्ण उत्पाद कॉन्फ़िगरेशन और विकास जिम्मेदारी से प्रभावित होती है।
सबसे महत्वपूर्ण लागत चालकों में शामिल हैं:
सेल चयन
वोल्टेज और क्षमता
वर्तमान मांग
पीसीएम या बीएमएस कार्य
बैटरी आयाम
कनेक्टर्स और केबल
आवास एवं सुरक्षा
इंजीनियरिंग और प्रोटोटाइप
टूलींग और परीक्षण
ऑर्डर की मात्रा
पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स
आपूर्तिकर्ता जिम्मेदारी
एक विश्वसनीय उद्धरण में एकमुश्त विकास लागत, आवर्ती इकाई लागत और कुल वितरित लागत को स्पष्ट रूप से अलग किया जाना चाहिए। इसे उद्धृत किए जा रहे सटीक बैटरी कॉन्फ़िगरेशन की भी पहचान करनी चाहिए।
