ผู้ชม: 0 ผู้แต่ง: ทีมเนื้อหาทางเทคนิคของ ZERNE Battery เวลาเผยแพร่: 21-10-2569 ที่มา: เว็บไซต์
เครื่องพิมพ์แบบพกพาสามารถดำเนินการรับข้อความแบบอ่อนให้เสร็จสิ้น จากนั้นจึงรีเซ็ตขณะพิมพ์ฉลากที่มีความหนาแน่นสูง ตัวแสดงแบตเตอรี่อาจยังคงแสดงประจุที่เหลืออยู่ นั่นไม่ได้หมายความว่าการประมาณกำลังการผลิตผิดพลาดโดยอัตโนมัติ
การพิมพ์ประกอบด้วยพัลส์ความร้อนสั้นๆ การเคลื่อนที่ของกระดาษ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์พื้นหลัง แบตเตอรี่จะต้องรองรับโหลดเหล่านั้นร่วมกัน รวมถึงเมื่อใกล้หมดประจุด้วย
สำหรับทีม OEM ที่เลือก แบตเตอรี่ลิเธียมโพลิเมอร์ ลำดับความสำคัญคือโปรไฟล์การพิมพ์ที่วัดได้ ความจุมีความสำคัญ แต่ระยะเวลาพัลส์ ความเสถียรของแรงดันไฟฟ้า และคุณภาพของงานพิมพ์ขั้นสุดท้ายก็เช่นกัน
เลือกแบตเตอรี่โดยเทียบกับสถาปัตยกรรมพลังงานที่สมบูรณ์ของเครื่องพิมพ์และวัดงานพิมพ์ ไม่ใช่เพียงค่า mAh เพียงอย่างเดียว
ยืนยันข้อกำหนดห้าประการ:
ช่วงแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ตรงกับระบบอินพุตและการชาร์จของเครื่องพิมพ์
เซลล์ วงจรป้องกัน และการเชื่อมต่อรองรับโหลดด้านแบตเตอรี่ที่วัดได้
แรงดันไฟฟ้ายังคงเพียงพอระหว่างการพิมพ์ที่มีความต้องการสูงและมีประจุไฟต่ำ
พลังงานที่ใช้ได้ครอบคลุมถึงการพิมพ์ การป้อนกระดาษ การสื่อสาร และการสแตนด์บาย
แบตเตอรี่ที่ติดตั้งตรงตามข้อกำหนดทางกล ความร้อน และการชาร์จ
แบตเตอรี่เครื่องพิมพ์ควรได้รับการอนุมัติโดยใช้ใบเสร็จหรือฉลากที่เป็นตัวแทน การทดสอบความจุกระแสคงที่ไม่สามารถระบุประสิทธิภาพการพิมพ์ได้ด้วยตัวเอง
เครื่องพิมพ์เทอร์มอลอาจใช้วัสดุสิ้นเปลืองแยกต่างหากสำหรับหัวพิมพ์ มอเตอร์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ควบคุม แรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ไม่จำเป็นต้องเป็นแรงดันไฟฟ้าที่จ่ายให้กับหัวพิมพ์
ก่อนที่จะเลือกเซลล์ ให้ระบุ:
ช่วงอินพุตแบตเตอรี่ที่อนุญาตของเครื่องพิมพ์
ข้อกำหนดการจัดหาหัวพิมพ์และมอเตอร์
บูสต์ บั๊ก หรือขั้นตอนการแปลงพลังงานอื่นๆ
สภาวะการปิดเครื่องด้วยแรงดันไฟฟ้าต่ำของตัวควบคุม
ข้อกำหนดการจัดการการชาร์จและการป้องกันแบตเตอรี่
เซลล์ขนาด 3.7 V ไม่สามารถพิสูจน์ความเข้ากันได้กับกลไกเฉพาะ ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้าที่ชาร์จเต็มและขีดจำกัดล่างที่ใช้งานได้ รวมถึงแรงดันไฟฟ้าตกระหว่างการพิมพ์
ในทำนองเดียวกัน การเลือกชุดไฟฟ้าแรงสูงก็ไม่ใช่ทางลัดสำหรับปัญหากระแสไฟสูงสุด โดยจะเปลี่ยนแปลงข้อกำหนดสำหรับการแปลง การชาร์จ การป้องกัน และการรวมอุปกรณ์
สำหรับโครงการรับ ฉลาก และการพิมพ์ตั๋ว ให้ตรวจสอบ ตัวเลือกแบตเตอรี่เครื่องพิมพ์พกพา เทียบกับกลไกที่เลือกและพื้นที่ติดตั้ง ผู้สมัครยังคงต้องการการตรวจสอบความถูกต้องทางไฟฟ้าในเครื่องพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์
หัวพิมพ์ความร้อนสร้างภาพโดยการกระตุ้นองค์ประกอบความร้อน จำนวนที่รวมพลังงานเข้าด้วยกันและระยะเวลาการเปิดใช้งานจะส่งผลต่อโหลด
วัดกระแสแบตเตอรี่เหนืองานที่เสร็จสมบูรณ์ รวมถึงบันทึกเหตุการณ์ที่สั้นกว่าซึ่งผู้บันทึกปัจจุบันที่ช้าอาจพลาด
ความครอบคลุมของการพิมพ์จะอธิบายว่าพื้นที่ที่พิมพ์มืดไปมากเพียงใด ช่วยแยกแยะใบเสร็จรับเงินแบบเบาบางจากฉลากที่มีความหนาแน่นสูง
อย่างไรก็ตาม ความครอบคลุมทั้งหมดไม่ได้กำหนดจุดสูงสุดทันทีเพียงอย่างเดียว การจัดกลุ่มไดรเวอร์ จังหวะเวลาแฟลช และการเปิดใช้งานจุดพร้อมกันก็มีความสำคัญเช่นกัน
ป้ายกำกับสองป้ายสามารถมีความครอบคลุมโดยรวมที่คล้ายคลึงกัน แต่มีรูปแบบการโหลดทีละบรรทัดที่แตกต่างกัน เก็บไฟล์การพิมพ์จริงไว้เป็นส่วนหนึ่งของข้อกำหนดการทดสอบ
อย่าคิดว่าการพิมพ์ที่ช้าลงจะลบจุดสูงสุดเสมอไป การเว้นระยะห่างระหว่างเหตุการณ์การให้ความร้อนมากขึ้นสามารถลดความต้องการโดยเฉลี่ยได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนกระแสของแต่ละเหตุการณ์
มอเตอร์ฟีด อินเทอร์เฟซไร้สาย และจอแสดงผลสามารถทำงานได้ระหว่างการพิมพ์ ใส่เครื่องตัดเมื่อผลิตภัณฑ์มีจริงเท่านั้น
วัดชุดค่าผสมที่สำคัญแทนการเพิ่มค่าสูงสุดที่ไม่เกี่ยวข้อง ความสามารถของแบตเตอรี่ที่ต้องการขึ้นอยู่กับโหลดที่ทับซ้อนกันอย่างแท้จริง
เฟิร์มแวร์เครื่องพิมพ์และการจัดเก็บพลังงานในท้องถิ่นสามารถเปลี่ยนรูปคลื่นที่ไปถึงแบตเตอรี่ได้ อย่าคัดลอกตัวเลขกระแสสูงสุดของหัวพิมพ์ลงในข้อกำหนดเฉพาะของแบตเตอรี่โดยตรง
ใช้งานจริงของลูกค้าเพื่อกำหนดโปรไฟล์การปฏิบัติงาน 'พิมพ์เป็นครั้งคราว' ข้อมูลไม่เพียงพอสำหรับการเลือกแบตเตอรี่
สถานะหรืองานของเครื่องพิมพ์ |
สิ่งที่ต้องบันทึก |
ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
สแตนด์บายระหว่างงาน |
พลังงานด้านแบตเตอรี่และเวลาระหว่างการพิมพ์ |
การไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานานอาจใช้ส่วนที่สำคัญของงบประมาณด้านพลังงาน |
ใบเสร็จรับเงินข้อความสั้น |
ไฟล์ ความยาว ความเร็ว การตั้งค่าความมืด และพลังงานของงาน |
สร้างพื้นฐานการพิมพ์แบบ light-print ที่ทำซ้ำได้ |
ป้ายหนาแน่นหรือใบเสร็จกราฟิก |
รูปแบบการพิมพ์ รูปคลื่นปัจจุบัน และแรงดันไฟฟ้าขั้นต่ำ |
เผยลำดับการทำความร้อนที่ต้องใช้ความพยายามมาก |
ฟีดและการตัดเสริม |
เหตุการณ์มอเตอร์ ระยะเวลา และการทับซ้อนกับโหลดอื่นๆ |
แยกความต้องการทางกลออกจากความต้องการหัวพิมพ์ |
ชุดงานซ้ำแล้วซ้ำอีก |
ระยะห่างของงาน อุณหภูมิ และเอาต์พุตที่เสร็จสมบูรณ์ |
ตรวจสอบโหลดสะสมและพฤติกรรมความร้อน |
การพิมพ์ด้วยกิจกรรมไร้สาย |
ฟังก์ชั่นที่เกิดขึ้นจริงที่เกิดขึ้นพร้อมกันและรูปคลื่นของแบตเตอรี่ |
รวบรวมความต้องการในการปฏิบัติงานรวมกันที่สมจริง |
บันทึกประเภทกระดาษ ความกว้าง และการตั้งค่าเครื่องพิมพ์ในทุกโปรไฟล์ การเปลี่ยนการตั้งค่าสื่อหรือความมืดสามารถเปลี่ยนพลังงานที่จำเป็นสำหรับเอาต์พุตที่ยอมรับได้
กำหนดด้วยว่าผลิตภัณฑ์พิมพ์ใบเสร็จรับเงินแบบแยกหรือชุดงานแบบยั่งยืน จำนวนการพิมพ์ในแต่ละวันที่เท่ากันสามารถสร้างสภาวะความร้อนและปริมาณงานสูงสุดที่แตกต่างกันได้
แหล่งจ่ายการพิมพ์ที่ได้รับการควบคุมสามารถเรียกร้องกระแสไฟจากแบตเตอรี่ได้มากขึ้นเมื่อแรงดันไฟฟ้าของแบตเตอรี่ลดลง เรื่องนี้มีความสำคัญเมื่อเปรียบเทียบตัวอย่างที่ชาร์จใหม่และชาร์จเต็มกับการทำงานหลังกะ
สำหรับการประมาณครั้งแรกระหว่างช่วงโหลดที่ต่อเนื่อง:
กระแสไฟของแบตเตอรี่ µ กำลังเอาท์พุตที่ได้รับการควบคุม ÷ (ประสิทธิภาพการแปลง × แรงดันไฟแบตเตอรี่ที่โหลด)
พิจารณาโหลดที่มีการควบคุม 12 W ที่มีประสิทธิภาพในการแปลง 85%:
ที่ 3.6 V กระแสไฟแบตเตอรี่โดยประมาณคือประมาณ 3.92 A
ที่ 3.1 V กระแสไฟแบตเตอรี่โดยประมาณคือประมาณ 4.55 A
ค่าเหล่านี้ถือเป็นค่าการออกแบบ ไม่ใช่การจัดอันดับผลิตภัณฑ์ของ ZERNE หรือขีดจำกัดแบตเตอรี่ที่แนะนำ ตัวอย่างนี้จะรักษากำลังเอาต์พุตและประสิทธิภาพให้คงที่เพื่อแสดงความสัมพันธ์
ประสิทธิภาพที่แท้จริงจะแตกต่างกันไป และการประมาณนี้ไม่สามารถแก้ไขพัลส์การให้ความร้อนหรือภาวะชั่วคราวของคอนเวอร์เตอร์ได้ ต้องรวมโหลดอื่นด้วย ใช้รูปคลื่นของแบตเตอรี่ที่วัดได้เพื่อการอนุมัติขั้นสุดท้าย
เปรียบเทียบผลลัพธ์กับกระแสไฟฟ้าที่อนุญาต สภาวะของพัลส์ และความสามารถของวงจรป้องกันที่อนุญาตของเซลล์ ตัวเลขความสามารถเพียงอย่างเดียวไม่สามารถตอบคำถามนั้นได้
เมื่อกระแสไฟฟ้าในการพิมพ์เพิ่มขึ้น ความต้านทานในเซลล์และเส้นทางไฟฟ้าสามารถลดแรงดันไฟฟ้าที่ไปถึงเครื่องพิมพ์ได้
ตรวจสอบเส้นทางที่สมบูรณ์ รวมถึงวงจรป้องกัน สายไฟ ขั้วต่อ และหน้าสัมผัสแบบถอดได้เมื่อติดตั้ง พฤติกรรมของเซลล์ยังเปลี่ยนแปลงไปตามอุณหภูมิ สถานะประจุ และการแก่ชรา
เหตุการณ์แรงดันไฟฟ้าต่ำอาจมีสาเหตุหลายประการ:
แรงดันไฟฟ้าตกมากเกินไปในแบตเตอรี่หรือการเชื่อมต่อ
ตัวแปลงถึงขีดจำกัดปัจจุบันหรือการทำงาน
การป้องกันแบตเตอรี่ตอบสนองต่อโหลด
เฟิร์มแวร์จงใจหยุดงานพิมพ์
จับแรงดันไฟฟ้าและกระแสที่เกี่ยวข้องบนฐานเวลาเดียวกัน เปรียบเทียบเอาท์พุตของแบตเตอรี่ อินพุตของเครื่องพิมพ์ และพฤติกรรมของแหล่งจ่ายไฟที่มีการควบคุม โดยที่การออกแบบอนุญาตให้มีการวัดที่เหมาะสม
การพิมพ์จางๆ เพียงอย่างเดียวไม่สามารถวินิจฉัยความผิดปกติของแบตเตอรี่ได้ ตัวสื่อ สภาพศีรษะ การตั้งค่าความร้อน และการสัมผัสทางกลไกก็ส่งผลต่อเอาท์พุตเช่นกัน กำหนดว่าเหตุการณ์ทางไฟฟ้าเกิดขึ้นพร้อมกับข้อบกพร่องในการพิมพ์จริงหรือไม่
การเพิ่มกำลังการผลิตอาจช่วยในการออกแบบบางอย่างได้ แต่ก็ไม่สามารถทดแทนการค้นหาส่วนประกอบที่มีข้อจำกัดได้ อย่าข้ามการป้องกันเพื่อให้งานพิมพ์ที่มีความต้องการสูงเสร็จสมบูรณ์
สำหรับการเลือกเครื่องพิมพ์ พลังงานที่วัดได้ต่องานมักจะมีประโยชน์มากกว่าการเรียกร้อง 'ใบเสร็จรับเงินต่อค่าใช้จ่าย' ที่ไม่ได้ระบุ
การประมาณการเปลี่ยนแปลงเชิงปฏิบัติคือ:
พลังงานด้านแบตเตอรี่ที่ต้องการ µ พลังงานงานพิมพ์ + พลังงานสำรอง + พลังงานในการทำงานอื่นๆ
วัดแต่ละงานตั้งแต่เริ่มต้นที่กำหนดไว้จนถึงจุดสิ้นสุดที่เสร็จสมบูรณ์ รวมการป้อน การสื่อสาร และการดำเนินการขั้นสุดท้ายที่อยู่ในหน้าต่างการวัดนั้น
จากนั้นเพิ่มพลังงานภายนอกหน้าต่างเหล่านั้น หลีกเลี่ยงการนับการโหลดพื้นหลังเดียวกันสองครั้ง
ใช้ วิธีการคำนวณรันไทม์ของแบตเตอรี่ เพื่อเชื่อมโยงความต้องการที่วัดได้กับพลังงานแบตเตอรี่ที่ใช้งานได้ เก็บไฟล์ทดสอบเฉพาะเครื่องพิมพ์และตารางงานแนบไปกับการคำนวณ
จำนวนการพิมพ์ที่อ้างสิทธิ์ควรระบุรูปแบบใบเสร็จหรือฉลาก การตั้งค่า กระดาษ และสภาพแวดล้อม นอกจากนี้ควรระบุสภาพของแบตเตอรี่และข้อกำหนดการยอมรับคุณภาพการพิมพ์ด้วย
อย่าอนุมัติแบตเตอรี่โดยใช้เพียงการพิมพ์อุณหภูมิห้องโดยชาร์จเต็มแล้ว สร้างเมทริกซ์ตามเงื่อนไขที่อาจจำกัดประสิทธิภาพการพิมพ์ที่ใช้งานได้
เงื่อนไขการตรวจสอบ |
ภารกิจตัวแทน |
หลักฐานการยอมรับ |
|---|---|---|
สถานะและอุณหภูมิแบตเตอรี่ปกติ |
ใบเสร็จมาตรฐานและฉลากหนาแน่นตัวแทน |
การดำเนินงานและผลผลิตที่มั่นคงเป็นไปตามเกณฑ์คุณภาพที่ตกลงกันไว้ |
สถานะการชาร์จต่ำภายในช่วงการทำงานที่ได้รับอนุมัติ |
งานที่มีความต้องการสูง รวมถึงภาระงานที่ทับซ้อนกันสมจริง |
ไม่มีการรีเซ็ตโดยไม่ได้ตั้งใจ งานไม่สมบูรณ์ หรือการป้องกันก่อนถึงจุดสิ้นสุดการใช้งานที่กำหนดไว้ |
อุณหภูมิในการทำงานต่ำกว่าที่ได้รับอนุมัติ |
พิมพ์ครั้งแรกหลังจากช่วงพักที่กำหนดไว้ |
ทำงานให้สำเร็จภายในขีดจำกัดทางไฟฟ้าและเอาท์พุตที่ระบุ |
การพิมพ์ซ้ำที่อุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่ได้รับอนุมัติ |
ปริมาณงานแบบแบตช์ที่ต้องการ |
อุณหภูมิของเซลล์ วงจร และตัวเชื่อมต่อที่ยอมรับได้พร้อมปริมาณงานที่กำหนด |
ตัวอย่างอายุที่มีประวัติบันทึกไว้ |
งานพิมพ์ที่มีค่าใช้จ่ายต่ำและต้องการการพิมพ์มากเหมือนกัน |
ประสิทธิภาพตรงตามเกณฑ์การยอมรับอายุการใช้งานของโครงการ |
ควบคุมความเร็วในการพิมพ์ ความมืด สื่อพิมพ์ และเฟิร์มแวร์ระหว่างการเปรียบเทียบ สำหรับบาร์โค้ด ให้ใช้วิธีการยืนยันตามที่ตกลงกันไว้ แทนที่จะแสดงเพียงรูปลักษณ์ภายนอก
กำหนดการชะลอตัวที่ยอมรับได้แยกจากความล้มเหลว การหยุดระบายความร้อนโดยเจตนาอาจเป็นพฤติกรรมปกติ แต่จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดปริมาณงานของผลิตภัณฑ์
รวมการตรวจสอบเฉพาะเครื่องพิมพ์เหล่านี้เข้ากับการตรวจสอบที่กว้างขึ้น ตรวจสอบการทดสอบก้อนแบตเตอรี่ รายการ บันทึกผลลัพธ์ที่วัดได้แทนที่จะอนุมัติตัวอย่างเนื่องจากพิมพ์เสร็จเพียงครั้งเดียว
พื้นที่แบตเตอรี่แข่งขันกับม้วนกระดาษ กลไกขับเคลื่อน อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และส่วนรองรับกล่องหุ้ม
ตรวจสอบซองแบตเตอรี่ที่ติดตั้ง ไม่ใช่แค่ขนาดกระเป๋า รวมถึงแผงป้องกัน ฉนวน ขั้วต่อ การเดินสายเคเบิล และช่องว่างที่จำเป็น
ตรวจสอบผลิตภัณฑ์โดยติดตั้งม้วนกระดาษที่ต้องการไว้ การเปิดฝาครอบหรือการเปลี่ยนสื่อไม่ควรบีบแบตเตอรี่หรือดึงสายไฟ
เก็บเซลล์ให้ห่างจากการบีบอัดที่ไม่สามารถควบคุมได้ ขอบมีคม และกลไกการเคลื่อนที่ ประเมินความร้อนที่ไปถึงแบตเตอรี่ระหว่างการพิมพ์และการชาร์จซ้ำๆ
หากแบตเตอรี่ถอดออกได้ ให้ตรวจสอบการยึดเกาะและความเสถียรของหน้าสัมผัสในการประกอบขั้นสุดท้าย การเชื่อมต่อแบบตั้งโต๊ะที่อยู่กับที่อาจซ่อนการหยุดชะงักที่เกิดขึ้นระหว่างการจัดการตามปกติ
ยืนยันว่าเครื่องพิมพ์ต้องทำงานในขณะที่เชื่อมต่อกับเครื่องชาร์จหรือไม่ ความพร้อมใช้งานของพลังงานภายนอกไม่ได้หมายความว่าวงจรการชาร์จสามารถจ่ายไฟให้กับการพิมพ์ทุกครั้งได้โดยอัตโนมัติ
ทดสอบการชาร์จและการพิมพ์ร่วมกันโดยใช้อะแดปเตอร์และการออกแบบการจัดการพลังงานที่ต้องการ บันทึกกระแสแบตเตอรี่ ลักษณะการชาร์จ อุณหภูมิ และข้อจำกัดในการใช้งาน
เซ็นเซอร์อุณหภูมิหัวพิมพ์และเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบตเตอรี่ให้บริการในตำแหน่งและวัตถุประสงค์ที่แตกต่างกัน การตรวจสอบศีรษะไม่ได้แสดงว่าแบตเตอรี่ยังคงอยู่ในสภาวะที่ได้รับอนุญาต
ประสานการปิดเครื่องพิมพ์โดยคำนึงถึงขีดจำกัดแบตเตอรี่ที่ได้รับอนุมัติ อย่าลดการตัด เพิ่มพลังงานความร้อน หรือลดการป้องกันเพียงเพื่อเพิ่มจำนวนการพิมพ์ที่แสดง
คำถามเกี่ยวกับแบตเตอรี่เครื่องพิมพ์ที่เป็นประโยชน์มีทั้งข้อกำหนดทางกายภาพและหลักฐานปริมาณงานจริง
จัดเตรียม:
แบบจำลองกลไก ช่วงแรงดันไฟเข้า และสถาปัตยกรรมกำลัง
การบันทึกกระแสด้านแบตเตอรี่ รวมถึงระยะเวลาและการทำซ้ำของเหตุการณ์ที่เรียกร้อง
การตั้งค่าไฟล์การพิมพ์ กระดาษ ความเร็ว และความมืด
พิมพ์งานต่อกะและเวลาที่ใช้ในโหมดสแตนด์บาย
พลังงานที่วัดได้ต่องาน หากมี
ข้อกำหนดด้านขนาด น้ำหนัก และการเก็บรักษาสูงสุดที่ติดตั้งไว้
ข้อกำหนดของตัวเชื่อมต่อ พินเอาท์ สายเคเบิล และเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
การจัดการการชาร์จและความคาดหวังในการพิมพ์ขณะชาร์จ
อุณหภูมิในการทำงานและเกณฑ์การยอมรับแบตเตอรี่ต่ำ
ปริมาณตัวอย่าง แผนนำร่อง และความต้องการการผลิตที่คาดหวัง
จัดทำข้อกำหนดที่สำคัญให้ชัดเจนก่อนขอกำลังการผลิตเฉพาะ นั่นทำให้ซัพพลายเออร์มีพื้นฐานที่ดีขึ้นในการตรวจสอบเซลล์และการประกอบแบตเตอรี่ให้สมบูรณ์
เริ่มต้นด้วยพลังงานที่วัดได้สำหรับงานตัวแทน จากนั้นเพิ่มโหมดสแตนด์บายและความต้องการในการปฏิบัติงานอื่นๆ ตรวจสอบกระแสไฟกระชากและความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าแยกจากกันเมื่อมีประจุต่ำ สุดท้าย ให้ยืนยันความพอดี การชาร์จ และคุณภาพงานพิมพ์ที่ต้องการภายในเครื่องพิมพ์ที่ประกอบ
การพิมพ์จำนวนมากอาจทำให้เกิดขีดจำกัดของแบตเตอรี่ การเชื่อมต่อ วงจรป้องกัน หรือตัวแปลงไฟ จับกระแสและแรงดันไฟฟ้าระหว่างงานที่ล้มเหลว ตรวจสอบการตั้งค่าสื่อและเครื่องพิมพ์ด้วย อาการที่พิมพ์ออกมาเพียงอย่างเดียวไม่สามารถระบุสาเหตุทางไฟฟ้าได้
ไม่ ความจุที่เพิ่มขึ้นไม่ได้แก้ไขความต้านทานหน้าสัมผัส ขีดจำกัดของคอนเวอร์เตอร์ หรือการตั้งค่าการป้องกันที่ไม่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ เปรียบเทียบผู้สมัครภายใต้รูปแบบการพิมพ์และสภาพแบตเตอรี่เดียวกัน เลือกแบตเตอรี่ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านพลังงานและโหลด
ไม่จำเป็น. ประสิทธิภาพการแปลง แรงดันไฟฟ้า การจัดเก็บพลังงานในท้องถิ่น และโหลดของอุปกรณ์อื่นๆ ส่งผลต่อความต้องการใช้แบตเตอรี่ วัดที่ส่วนต่อประสานของแบตเตอรี่แทนที่จะสมมติว่าข้อมูลจำเพาะกระแสไฟของหัวพิมพ์ของกลไกคือกระแสไฟของแบตเตอรี่ที่ต้องการ
ไม่จำเป็น. การทำงานที่ช้าลงสามารถลดความต้องการโดยเฉลี่ยได้โดยการเพิ่มเวลาระหว่างเหตุการณ์การให้ความร้อน กระแสในแต่ละเหตุการณ์อาจจะยังคงเหมือนเดิม ตรวจสอบรูปคลื่นและปริมาณงานจริงหลังจากเปลี่ยนการตั้งค่าเครื่องพิมพ์
เฉพาะเมื่อเครื่องชาร์จ สายไฟ อะแดปเตอร์ และแบตเตอรี่รองรับโหมดการทำงานนั้นเท่านั้น ตรวจสอบการพิมพ์และการชาร์จพร้อมกันในการออกแบบขั้นสุดท้าย ยืนยันอุณหภูมิ กระแสไฟของแบตเตอรี่ และข้อจำกัดใดๆ แทนที่จะคิดว่าพลังงานจากภายนอกจะทำให้การโหลดแบตเตอรี่ลดลง
แบตเตอรี่เครื่องพิมพ์ความร้อนแบบพกพาจะต้องให้พลังงานที่ใช้งานได้และรองรับรูปแบบการโหลดที่แท้จริงของเครื่องพิมพ์
เริ่มต้นด้วยสถาปัตยกรรมแรงดันไฟฟ้า จากนั้นวัดฟังก์ชันการพิมพ์ การเคลื่อนของกระดาษ การสแตนด์บาย และการทับซ้อนกัน ตรวจสอบเอาต์พุตที่มีความต้องการสูงที่ประจุไฟต่ำ อุณหภูมิที่เกี่ยวข้อง และอายุแบตเตอรี่ที่ต้องการ
ผู้สมัครที่ดีที่สุดไม่ได้เป็นเพียงความจุที่ใหญ่ที่สุดที่เหมาะสมเท่านั้น เป็นชุดแบตเตอรี่ที่ตรงตามข้อกำหนดด้านไฟฟ้า กลไก และคุณภาพผลผลิตของเครื่องพิมพ์อย่างสม่ำเสมอ
ขอรับการตรวจสอบการออกแบบแบตเตอรี่เครื่องพิมพ์
