Visualizações: 0 Autor: Editor do site Horário de publicação: 16/07/2026 Origem: Site
Um conector de bateria de polímero de lítio pode parecer um componente pequeno, mas afeta diretamente o fornecimento de energia, a compatibilidade de carregamento, a eficiência da montagem e a confiabilidade do produto.
Escolher um conector apenas pela aparência pode criar sérios problemas. Dois conectores podem ter invólucros brancos semelhantes, mas com passos, estruturas de terminais, recursos de travamento, classificações de corrente ou arranjos de pinos diferentes. Mesmo conectores do mesmo fabricante podem pertencer a séries totalmente diferentes.
Para projetos de baterias OEM, a especificação do conector deve definir mais do que 'JST', 'Molex' ou 'plugue de dois pinos'. Ela deve identificar a série exata do conector, número da peça, tamanho do fio, comprimento do cabo, polaridade, pinagem, componente correspondente e carga elétrica.
Este guia explica os principais tipos de cabos de bateria LiPo, como as famílias de conectores JST e Molex diferem e o que especificar ao solicitar uma bateria padrão ou personalizada.
O cabo principal normalmente transporta a corrente de carga e descarga da bateria.
Um cabo de equilíbrio monitora a tensão de grupos de células individuais conectados em série.
Um conector de equilíbrio multicélula convencional geralmente possui um fio a mais que o número de grupos em série.
Uma bateria LiPo 1S normalmente não precisa de um cabo de equilíbrio separado.
“Conector JST” e “Conector Molex” são descrições incompletas porque ambas as empresas oferecem muitas famílias de conectores.
A capacidade de corrente do conector depende da série exata, terminal, tamanho do fio, número de circuitos, temperatura e condições operacionais.
Passo, contagem de circuitos, polaridade e pinagem devem ser confirmados de forma independente.
Um conector que se conecta fisicamente não é automaticamente compatível eletricamente.
A bitola do fio e o comprimento do cabo afetam a queda de tensão, o aquecimento e a potência disponível.
O conector correspondente no dispositivo, PCB, carregador ou dispositivo de teste deve ser confirmado antes da produção da bateria.
Qualquer alteração de conector ou chicote deve ser validada através de amostras antes da produção em massa.
O conector forma a interface elétrica e mecânica entre a bateria e o dispositivo. Se essa interface for mal especificada, mesmo uma bateria projetada corretamente poderá ter um desempenho não confiável.
Um conector influencia:
Corrente máxima contínua e de pico
Queda de tensão entre a bateria e o dispositivo
Geração de calor em terminais e pontos de crimpagem
Espaço disponível dentro do gabinete
Resistência à vibração e desconexão acidental
Direção de montagem e roteamento de cabos
Compatibilidade de carregamento e balanceamento
Facilidade de manutenção e substituição da bateria
Proteção contra polaridade invertida
Eficiência de produção e manutenção
Os requisitos atuais da bateria devem ser calculados antes de selecionar o conector principal. Se a aplicação tiver motores, aquecedores, bombas, transmissores sem fio ou outros componentes de alta carga, tanto a corrente constante quanto a corrente de pico curto deverão ser consideradas.
A relação entre capacidade da bateria, taxa de descarga e corrente é explicada com mais detalhes em o que significa a classificação C de uma bateria de polímero de lítio . O conector e os fios devem suportar a demanda real de corrente do dispositivo, em vez de simplesmente corresponder à capacidade da bateria.
Uma bateria LiPo pode ter um ou vários cabos externos. Cada lead tem um propósito diferente.
Recurso |
Líder principal |
Líder de equilíbrio |
|---|---|---|
Função primária |
Fornece energia ao dispositivo e geralmente transporta corrente de carga |
Fornece acesso de tensão a grupos de células individuais conectados em série |
Corrente típica |
Da baixa corrente do dispositivo à alta corrente do pacote |
Corrente normalmente baixa de monitoramento ou balanceamento |
Tamanho típico do fio |
Selecionado de acordo com os limites de corrente e queda de tensão do pacote |
Geralmente menor que os fios de alimentação principais |
Contagem de circuito típico |
Geralmente dois, positivo e negativo |
Normalmente número de grupos de séries mais um |
Conexão comum |
Entrada de energia do dispositivo, saída do carregador, PCB, BMS ou módulo de energia |
Carregador de equilíbrio, circuito de monitoramento ou BMS |
Principais fatores de seleção |
Corrente contínua, corrente de pico, bitola do fio, calor, retenção e espaço |
Contagem de séries, pitch, pinagem, detecção de tensão e compatibilidade do carregador |
Risco principal se incorreto |
Aquecimento, queda de tensão, fusão, interrupção de energia ou polaridade invertida |
Leituras incorretas de tensão da célula, erros do carregador ou curto-circuito entre as tomadas da célula |
Alguns projetos de bateria combinam conexões de alimentação, detecção de temperatura, comunicação e identificação em um invólucro multipinos. As funções devem, portanto, ser verificadas a partir do diagrama de fiação, em vez de inferidas a partir do número de fios.
O condutor principal é o caminho elétrico principal entre a bateria e a carga. Em um design convencional, consiste em:
Um fio de alimentação positivo
Um fio de alimentação negativo
Um conector de dois circuitos ou dois terminais individuais
O cabo principal também pode ser usado para carregar, dependendo da arquitetura da bateria e do carregador.
O lead principal deve ser selecionado de acordo com:
Corrente contínua máxima
Corrente de pico e duração de pico
Queda de tensão permitida
Comprimento do fio
Temperatura ambiente
Fluxo de ar disponível
Resistência de contato do conector
Número de contatos portadores de corrente
Ciclo de trabalho
Margem de segurança do dispositivo
A corrente máxima publicada de um conector não deve ser usada automaticamente como corrente de projeto. As classificações do fabricante são estabelecidas sob condições de teste especificadas e podem depender do terminal, bitola do fio, número de circuitos carregados e temperatura.
Fios longos ou subdimensionados adicionam resistência. A queda de tensão resultante pode ser estimada com:
Queda de tensão = Corrente × Resistência
O calor gerado na conexão aumenta de acordo com:
Perda de potência = Corrente² × Resistência
É por isso que uma conexão que funciona durante um teste de bancada de baixa corrente pode esquentar quando o dispositivo atinge sua carga operacional máxima.
Sim, em uma aplicação apropriadamente de baixa corrente.
Pequenas baterias LiPo de célula única usadas em sensores, wearables, rastreadores GPS, produtos Bluetooth e dispositivos médicos compactos geralmente usam conectores fio-placa de dois circuitos como conexão principal. As famílias JST PH e Molex compactas são exemplos comuns.
Entretanto, um conector pequeno não deve ser selecionado apenas porque cabe dentro do gabinete. Sua classificação elétrica, faixa de fio, aumento de temperatura do terminal, retenção e requisitos de ciclo de acoplamento também devem corresponder à aplicação.
Produtos de corrente mais alta podem precisar de:
Um conector de alimentação fio-a-placa maior
Um conector de travamento fio a fio
Vários contatos atribuídos a cada caminho de energia
Um conector bipolar de alta corrente dedicado
Terminais de toque, guias ou outra terminação personalizada
Um conector combinado projetado especificamente para o dispositivo
Um cabo de equilíbrio fornece acesso às junções elétricas entre grupos de células conectadas em série.
Durante o carregamento, um carregador balanceado ou BMS pode usar essas conexões para medir a tensão de cada grupo em série. Isso ajuda a evitar que um grupo atinja uma tensão excessiva enquanto outro permanece com carga insuficiente.
Para um pacote externamente balanceado convencional:
Configuração do pacote |
Tensão nominal do pacote |
Contagem típica de circuitos de equilíbrio |
|---|---|---|
2S |
7,4V |
3 |
3S |
11,1 V |
4 |
4S |
14,8V |
5 |
5S |
18,5V |
6 |
6S |
22,2V |
7 |
A relação geral é:
Circuitos de equilíbrio = Número de grupos em série + 1
Por exemplo, um pacote 3S possui três grupos de tensão conectados em série. Seu cabo de equilíbrio convencional normalmente inclui a referência negativa do pacote e uma conexão para cada nó em série sucessivo, produzindo quatro fios no total.
Um pacote 2S2P convencional normalmente possui três conexões de equilíbrio porque o equilíbrio é baseado nos dois grupos de séries, não no número total de células individuais.
Células conectadas em paralelo formam um grupo de tensão. O sistema de equilíbrio monitora a tensão de cada grupo em série.
Geralmente não.
Um pacote 1S contém apenas um grupo em série, portanto não há múltiplas tensões em série para equilibrar entre si. Geralmente usa apenas uma derivação principal positiva e negativa.
Um terceiro fio em uma bateria 1S pode ser usado para:
Sensor de temperatura NTC
Identificação da bateria
Monitoramento estadual
Comunicação
Controle do carregador
A presença de três fios não significa automaticamente que a bateria tenha um cabo de equilíbrio.
Normalmente, não deve ser utilizado como substituto do cabo de alimentação principal.
Os fios e terminais de equilíbrio são geralmente projetados para detecção de tensão e corrente de equilíbrio limitada. A passagem de toda a corrente operacional do dispositivo através deles pode causar queda excessiva de tensão, aquecimento do conector ou danos aos fios.
Pode existir uma exceção quando a bateria usa um conector combinado projetado intencionalmente. Nesse caso, cada circuito e sua corrente permitida devem ser definidos na especificação da bateria.
JST é um fabricante de conectores, não o nome de um conector universal.
A empresa oferece muitas famílias de conectores com diferentes:
Argumentos de contato
Dimensões da caixa
Contagens de circuito
Faixas de fios
Estruturas de bloqueio
Cabeçalhos do quadro
Classificações de corrente e tensão
Instruções de montagem
Projetos de terminais
Descrever uma bateria como tendo um “conector JST de 2 pinos” é, portanto, incompleto. A descrição deve identificar a série do conector e o número exato da peça.
Família JST |
Tom |
Classificação atual de referência publicada |
Uso típico relacionado à bateria |
|---|---|---|---|
GH |
1,25 mm |
Até 1 A com o fio especificado |
Sinal compacto, detecção ou conexões de baixa corrente |
PH |
2,0mm |
Até 2 A com o fio especificado |
Conexões de energia de bateria LiPo pequenas e componentes eletrônicos compactos |
XH |
2,5mm |
Até 3 A com o fio especificado |
Cabos de equilíbrio, conexões de monitoramento e cargas moderadas de fio a placa |
VH |
3,96mm |
Até 10 A com o fio especificado |
Conexões de energia maiores entre fio e placa |
Estas classificações são valores máximos de referência sob as condições especificadas pelo fabricante. Elas não são correntes operacionais seguras universais para todos os projetos de bateria.
Por exemplo, alterações de classificação podem resultar de:
Usando um fio menor
Carregando vários circuitos adjacentes
Operando em temperatura elevada
Usando um terminal ou opção de revestimento diferente
Crimpagem incompleta
Vibração repetida
Contaminação ou corrosão
Acasalamento com um componente não correspondente ou de baixa qualidade
O passo oficial da série JST XH é de 2,5 mm.
É frequentemente descrito como 2,54 mm nas listagens do mercado, mas 2,5 mm e 2,54 mm não devem ser tratados como dimensões intercambiáveis sem verificar os componentes reais. Em diversas posições, mesmo uma pequena diferença de passo pode causar desalinhamento.
Não.
Uma caixa branca não estabelece o seu fabricante ou série. Conectores visualmente semelhantes podem vir de marcas diferentes ou usar estruturas e dimensões de terminais diferentes.
Antes de reproduzir um conector de bateria existente, obtenha pelo menos um dos seguintes:
Fabricante e série exatos
Números de peça do invólucro e do terminal
Número de peça do cabeçalho correspondente
Desenho dimensionado do conector
Amostra física aprovada
Especificação de PCB ou chicote do dispositivo
As fotografias por si só são muitas vezes insuficientes para uma identificação fiável.
A Molex também fabrica muitas famílias de conectores em vez de um único “plugue de bateria Molex”.
Dependendo do produto, um conector Molex pode ser projetado para sinais compactos, alimentação fio-placa, alimentação fio-fio, comunicação ou conexões combinadas de energia e dados.
Exemplos que podem ser considerados para sistemas de bateria incluem:
PicoBlade é uma família compacta de conectores com passo de 1,25 mm usada para conexões fio a placa e fio a fio com espaço limitado.
Pode ser adequado para:
Saídas de bateria de baixa corrente
Circuitos sensores de temperatura
Linhas de identificação
Conexões de monitoramento compactas
Chicotes internos pequenos
Sua capacidade atual depende do tamanho do fio e da configuração do circuito. Não se deve presumir que suporta uma bateria de corrente mais alta simplesmente porque o conector possui dois circuitos.
Nano-Fit é uma família compacta de conectores de alimentação com travamento, polarização e múltiplas opções de circuito.
Pode ser considerado quando a aplicação necessita de:
Mais corrente do que um conector de sinal em miniatura
Retenção mecânica positiva
Fornecimento de energia compacto
Vários circuitos de alimentação ou auxiliares
Proteção contra acasalamento incorreto
A configuração exata do invólucro, terminal, fio e circuito ainda deve ser selecionada na especificação do produto relevante.
Molex Micro-Fit e outras famílias de conectores de alimentação podem ser usados quando uma aplicação precisa de um caminho de corrente maior, retenção mais forte ou mais opções de circuito.
O tamanho maior do alojamento deve ser avaliado em relação a:
Espaço disponível na PCB
Espaço livre do compartimento da bateria
Raio de curvatura do cabo
Acesso à montagem
Força de acasalamento necessária
Necessidades de serviço e substituição
Tal como acontece com JST, “Molex de dois pinos” não é uma especificação de conector pronta para produção.
Nenhuma das marcas é automaticamente melhor para cada bateria LiPo.
A escolha correta depende da interface elétrica e mecânica completa.
Fator de seleção |
Perguntas para verificar |
|---|---|
Carga elétrica |
Quais são a corrente contínua, a corrente de pico e a duração do pico? |
Espaço |
Que altura, largura e folga de inserção do alojamento estão disponíveis? |
Interface PCB |
Qual cabeçalho correspondente já está em uso no dispositivo? |
Tipo de conexão |
É fio a placa, fio a fio ou montado em painel? |
Retenção |
Uma trava de fricção é suficiente ou é necessária uma trava positiva? |
Tamanho do fio |
O terminal do conector aceita o condutor e o diâmetro de isolamento necessários? |
Ambiente |
A conexão enfrentará vibrações, impactos, umidade, poeira ou temperaturas extremas? |
Conjunto |
Os trabalhadores podem acessar e orientar o conector facilmente? |
Vida útil |
Com que frequência a bateria será desconectada e substituída? |
Cadeia de mantimentos |
Estão disponíveis caixas, terminais, conectores e ferramentas de crimpagem genuínos? |
Conformidade |
O conector atende aos requisitos de material e aplicação do mercado-alvo? |
Se o dispositivo já tiver um conector PCB qualificado, combinar essa interface pode ser a opção mais prática. Para um novo design, a seleção do conector deve ser concluída juntamente com a bateria, PCB, gabinete, carregador e processo de montagem.
Comece com:
Química celular
1S, 2S, 3S ou outra configuração de série
Configuração paralela
Tensão de carga nominal e máxima
Capacidade da bateria
Arranjo PCM ou BMS
Método de carregamento
A configuração do pacote determina se é necessária uma conexão de balança separada e quantos circuitos de detecção são necessários.
Leitores não familiarizados com a construção de LiPo podem primeiro revisar o que é uma bateria de polímero de lítio.
Forneça ao fornecedor da bateria:
Corrente operacional normal
Corrente contínua máxima
Corrente de pico
Duração do pico
Corrente de carregamento
Corrente de espera
Queda de tensão aceitável
Não selecione um conector usando apenas a capacidade da bateria. Uma bateria de 1000 mAh pode alimentar um sensor de baixa corrente ou um dispositivo motorizado, e as duas aplicações podem exigir conectores e fios completamente diferentes.
Determine se a bateria precisa de:
Principais positivos e negativos
Tomadas de tensão em série
Sensor de temperatura NTC
Identificação da bateria
Comunicação
Detecção de carregador
Habilitar ou controlar sinal
Caminhos separados de carga e descarga
Um diagrama de fiação é especialmente importante quando mais de dois condutores estão presentes.
Registre o componente exato no dispositivo, carregador ou PCB.
A especificação do conector deve incluir:
Fabricante
Série
Número de peça da carcaça
Número de peça do terminal
Cabeçalho correspondente ou número de peça do plugue
Número de circuitos
Tom
Direção de acasalamento
Estrutura de bloqueio
Keying ou polarização
Fornecer apenas o conector do lado da bateria pode deixar o fornecedor incerto sobre a interface de acoplamento real.
A polaridade nunca deve ser assumida a partir da cor do fio ou de uma bateria anterior.
Especifique a pinagem usando:
Numeração dos terminais do fabricante
Um desenho da face correspondente do conector
Orientação da trava ou chave
Cor do fio
Função elétrica
Referências do lado da embalagem e do lado do dispositivo
A direção de visualização deve ser indicada claramente. Um arranjo de pinos pode parecer invertido quando visto do lado da entrada do fio em vez da face correspondente.
Antes de conectar uma amostra a equipamentos valiosos, verifique a polaridade e a tensão com um medidor adequado.
A seleção do fio deve levar em conta:
Corrente contínua e de pico
Comprimento do cabo
Limite de queda de tensão
Flexibilidade
Raio de curvatura
Espaço de roteamento disponível
Classificação de temperatura
Espessura do isolamento
Faixa de crimpagem de terminal
O comprimento solicitado deverá definir sua referência de medição, tal como:
Da borda da bolsa da bateria até a caixa do conector
Da borda do PCM até a caixa
Comprimento do fio exposto
Comprimento total do arnês
Comprimento incluindo ou excluindo o conector
Uma tolerância também deve ser especificada.
Um conector de ajuste por fricção pode ser suficiente dentro de um produto selado estacionário. Pode ser inadequado para uma bateria substituível, drone, robô, ferramenta portátil ou wearable exposto a movimentos repetidos.
As possíveis opções de retenção incluem:
Bloqueio de fricção
Trava positiva
Bloqueio secundário
Clipe ou suporte
Manga de alívio de tensão
Arnês adesivo ou ancorado
Braçadeira de cabo no lado do dispositivo
O fio não deve transferir força de tração repetida diretamente para as abas da bateria, juntas de solda PCM ou terminais de crimpagem.
O conector deve ser avaliado como parte do sistema completo da bateria.
A validação da amostra pode incluir:
Ajuste do conector e direção de acoplamento
Polaridade e pinagem
Resistência de contato
Queda de tensão sob carga máxima
Aumento de temperatura
Desempenho de pico de corrente
Compatibilidade de carregamento
Leituras de tensão de equilíbrio
Força de tração e retenção
Roteamento de cabos
Desempenho de vibração
Acasalamento repetido
Montagem do gabinete
Alívio de tensão
Comportamento de inicialização e desligamento do dispositivo
ZERNE O sistema de controle de qualidade da bateria de polímero de lítio descreve os controles de produção e inspeção que podem suportar amostras de baterias e verificação de remessa.
Uma solicitação de conector personalizado pode envolver mais do que a troca do invólucro de plástico.
A bateria pode ser configurada com:
Uma série JST especificada
Uma série Molex específica
Outra família de conectores reconhecida
Um conector fornecido pelo cliente
Um chicote de fios específico do dispositivo
Terminais individuais
Guias de solda
Fios desencapados ou pré-estanhados
Os números exatos das peças devem ser usados sempre que possível.
O tamanho do fio pode ser selecionado de acordo com a corrente e a faixa de terminais. O isolamento também pode variar em:
Diâmetro externo
Classificação de temperatura
Flexibilidade
Resistência à abrasão
Classificação de chama
Material
Cor
O fio deve caber no terminal do conector e no espaço de roteamento disponível.
O comprimento personalizado do cabo ajuda a bateria a se encaixar no gabinete sem folga ou tensão excessiva.
O design também pode definir:
Posição de saída do fio
Roteamento esquerdo, direito, superior ou inferior
Direção de dobra
Arranjo de feixe de cabos
Fios torcidos
Arnês plano ou redondo
Ponto de fixação
Posição termorretrátil
Esses detalhes são particularmente importantes em dispositivos finos onde o cabo não pode cruzar a superfície da bateria ou interferir no gabinete.
Um fornecedor pode reproduzir uma pinagem definida pelo cliente, mas o requisito deve ser documentado em vez de comunicado apenas através de uma fotografia.
Para conectores multipinos, defina cada circuito individualmente:
Alfinete |
Função de exemplo |
|---|---|
1 |
Negativo da bateria |
2 |
Sinal de temperatura NTC |
3 |
Identificação ou comunicação da bateria |
4 |
Positivo da bateria |
Este é apenas um exemplo. O pedido real deve corresponder ao design do dispositivo e ao desenho do conector.
Para pacotes multisséries, as opções personalizadas podem incluir:
Série de conectores de equilíbrio
Número de circuitos
Comprimento do fio
Sequência de cores dos fios
Ordem dos pinos
Conector de equilíbrio combinado ou separado
Localização do conector
Integração BMS
Compatibilidade do carregador
O chicote de equilíbrio deve ser verificado em relação ao carregador ou BMS real antes do uso.
Produtos eletrônicos compactos podem exigir circuitos adicionais para:
Monitoramento de temperatura NTC
Resistência de identificação da bateria
Comunicação do medidor de combustível
SMBus ou outra comunicação digital
Habilitar sinais
Autenticação
Controle de carga
Esses circuitos não devem ser descritos simplesmente como “fios extras”. Sua função elétrica, valores dos componentes, tensão de referência e atribuição de pinos devem ser incluídos nas especificações da bateria.
Um fornecedor de baterias pode fornecer:
Somente conector do lado da bateria
Componentes do conector correspondente
Um chicote completo do lado do dispositivo
Um adaptador de carregador
Um cabo de extensão
Um líder de teste
Um equipamento de transição personalizado
Incluir o conector correspondente pode reduzir a incerteza de fornecimento, mas o fabricante do dispositivo ainda deve verificar se a peça fornecida corresponde à PCB e ao processo de montagem.
Arneses personalizados podem usar:
Etiquetas de fios
Etiquetas de conector
Marcações de polaridade
Codificação de cores
Números de peças
Identificação do lote
Capas protetoras
A codificação por cores melhora a eficiência da montagem, mas deve apoiar – e não substituir – a pinagem documentada.
ZERNE suporta personalização de conector, comprimento de cabo, PCM/BMS, NTC, tensão, capacidade e estrutura de pacote através de seu soluções de bateria personalizadas.
As informações a seguir ajudam o fabricante da bateria a avaliar o conector corretamente.
Química da bateria
Configuração de células e pacotes
Tensão nominal
Tensão máxima de carga
Capacidade
Dimensões da bateria
Requisito PCM ou BMS
Corrente operacional normal
Corrente contínua máxima
Corrente de pico e duração
Corrente de carregamento
Queda de tensão permitida
Circuitos de detecção ou comunicação necessários
Fabricante
Família de conectores
Número exato da peça da carcaça
Número de peça do terminal
Componente de acasalamento
Contagem de circuitos
Tom
Pinagem
Polaridade
Requisito de bloqueio
Calibre do fio
Tipo de isolamento
Cores dos fios
Comprimento do cabo
Tolerância de comprimento
Direção de saída do fio
Requisito de alívio de tensão
Tipo de dispositivo
Espaço de instalação disponível
Desenho de PCB ou gabinete
Temperatura operacional
Condições de vibração e movimento
Ciclos de acasalamento esperados
Mercado-alvo
Amostra e quantidade de produção
Se o número exato da peça do conector for desconhecido, forneça uma amostra física do acoplamento, dimensões detalhadas e fotografias nítidas de diversas direções. A peça ainda deve ser confirmada antes da produção em massa.
Erro |
Por que causa problemas |
|---|---|
Especificando apenas 'JST' ou 'Molex' |
Cada marca oferece muitas famílias de conectores incompatíveis |
Identificando um conector apenas pela cor |
Invólucros de aparência semelhante podem usar diferentes passos, terminais e arranjos de pinos |
Supondo que todos os conectores de dois pinos tenham a mesma polaridade |
Um plugue fisicamente compatível pode inverter positivo e negativo |
Confundindo 2,5 mm com passo de 2,54 mm |
Pequenas diferenças dimensionais podem impedir o acoplamento correto |
Selecionando um conector apenas a partir de sua corrente máxima de catálogo |
O limite real depende do fio, circuitos, temperatura, terminal e condições operacionais |
Usando o cabo de equilíbrio como conexão de alimentação principal |
Fios e terminais pequenos podem não suportar a carga do dispositivo |
Ignorando a corrente de pico |
Motores, rádios, bombas e aquecedores podem exceder brevemente a corrente operacional normal |
Usando fio muito pequeno ou muito longo |
Resistência adicionada causa queda de tensão e aquecimento |
Esquecendo o conector correspondente |
O conector da bateria pode não corresponder ao dispositivo, carregador ou conector PCB |
Definindo pinagem sem direção de visualização |
A fiação pode ser espelhada durante a produção |
Supondo que um terceiro fio seja um fio de equilíbrio |
Pode ser uma conexão NTC, identificação ou comunicação |
Omitindo alívio de tensão |
Puxar e vibrar pode danificar as dobras, as juntas de solda ou as abas da bateria |
Aprovar a bateria antes de verificar o roteamento do gabinete |
O conector pode encaixar eletricamente, mas interferir na montagem |
Troca do conector após teste |
O novo conector, fio ou crimpagem pode alterar a resistência e o desempenho térmico |
Envio de baterias com conectores expostos |
O contato com material condutor pode criar um curto-circuito |
A qualidade do conector deve ser verificada durante a aprovação da amostra e durante a produção.
Pontos de inspeção importantes incluem:
Números corretos de peça do invólucro e do terminal
Calibre e isolamento corretos do fio
Comprimento preciso do cabo
Cor correta do fio
Polaridade e pinagem corretas
Inserção completa do terminal
Sem terminais recuados
Altura de crimpagem adequada e captura do condutor
Sem fios cortados
Sem condutores expostos
Fixe as juntas de solda quando aplicável
Posição correta do termorretrátil
Alívio de tensão adequado
Caixa limpa sem deformação
Acoplamento e travamento confiáveis
Tensão estável sob carga
Para envio, os conectores expostos da bateria devem ser protegidos do contato com metal ou outros materiais condutores. Pode ser necessária uma tampa do conector, embalagem individual não condutora ou outro método de isolamento adequado.
Um conector de bateria LiPo deve ser tratado como parte do sistema elétrico e não como um acessório secundário selecionado após o término da bateria.
O cabo principal deve suportar a corrente contínua, a corrente de pico, a corrente de carga e os limites de queda de tensão da bateria. Um cabo de equilíbrio tem uma finalidade diferente, dando ao carregador ou BMS acesso às tensões individuais do grupo em série. Fios adicionais podem transportar sinais de temperatura, identificação ou comunicação.
JST e Molex são fabricantes de conectores com muitas famílias de produtos diferentes. Uma especificação confiável deve, portanto, incluir a série exata, invólucro, terminal, passo, contagem de circuito, peça correspondente, bitola do fio, comprimento, polaridade e pinagem.
Antes da produção em massa, teste a bateria e o conector dentro do dispositivo real com a carga máxima esperada. Confirme o ajuste, aumento de temperatura, queda de tensão, roteamento de cabos, retenção, carregamento e polaridade. Essas verificações ajudam a garantir que o selecionado a bateria de polímero de lítio pode ser integrada de forma confiável ao produto final.
O conector principal transporta energia entre a bateria e o dispositivo e geralmente também transporta corrente de carga. Deve ser selecionado de acordo com corrente contínua, corrente de pico, tamanho do fio, queda de tensão e requisitos mecânicos.
Um conector de equilíbrio fornece ao carregador ou BMS acesso à tensão de cada grupo de células conectadas em série. É usado principalmente para monitoramento e balanceamento de células, em vez de alimentar o dispositivo.
Um cabo de equilíbrio convencional normalmente tem um fio a mais do que a contagem de série do pacote. Por exemplo, um pacote 3S geralmente possui quatro fios de equilíbrio.
Normalmente não, porque uma bateria 1S possui apenas um grupo de tensão. É mais provável que um terceiro fio em uma bateria 1S seja um fio NTC, de identificação ou de comunicação.
O JST-PH tem passo de 2,0 mm, enquanto o JST-XH tem passo de 2,5 mm, e seus alojamentos e cabeçotes são diferentes. A série exata e o número da peça devem corresponder.
Sim. Invólucros de conectores semelhantes ou fisicamente compatíveis podem ser conectados com polaridades diferentes. Sempre verifique a pinagem e a tensão antes de conectar uma bateria de reposição.
Sim. Série de conectores, pinagem, bitola do fio, comprimento do cabo, cor do fio, direção de saída, cabo de equilíbrio, NTC, fios de comunicação, chicote de fios correspondente e alívio de tensão podem ser personalizados para um dispositivo OEM.