LiPo バッテリー コネクタの説明: メイン リード、バランス リード、JST、Molex、およびカスタム オプション

リチウム ポリマー バッテリー コネクタは小さなコンポーネントのように見えるかもしれませんが、電力供給、充電の互換性、組み立て効率、製品の信頼性に直接影響します。

外観だけでコネクタを選択すると、重大な問題が発生する可能性があります。 2 つのコネクタは同様の白いハウジングを持っていますが、ピッチ、端子構造、ロック機能、電流定格、またはピン配列が異なる場合があります。同じメーカーのコネクタであっても、まったく異なるシリーズに属する場合があります。

OEM バッテリー プロジェクトの場合、コネクタ仕様では「JST」、「Molex」、または「2 ピン プラグ」以上のものを定義する必要があります。正確なコネクタ シリーズ、部品番号、ワイヤ サイズ、ケーブル長、極性、ピン配置、嵌合コンポーネント、電気負荷を特定する必要があります。

このガイドでは、LiPo バッテリー リードの主なタイプ、JST と Molex コネクタ ファミリの違い、標準またはカスタム バッテリー パックを注文する際の指定内容について説明します。

重要なポイント

• 通常、主リード線はバッテリーの充電電流と放電電流を流します。

• バランスリードは、直列接続された個々のセルグループの電圧を監視します。

• 従来のマルチセル バランス コネクタには、通常、直列グループの数よりも 1 本多いワイヤがあります。

• 1S LiPo バッテリーには通常、別個のバランス リードは必要ありません。

• 「JST コネクタ」と「Molex コネクタ」は、両社が多数のコネクタ ファミリを提供しているため、説明が不完全です。

• コネクタの電流能力は、正確なシリーズ、端子、ワイヤ サイズ、回路数、温度、および動作条件によって異なります。

• ピッチ、回路数、極性、ピン配置は個別に確認する必要があります。

• 物理的に嵌合するコネクタは、自動的には電気的に互換性がありません。

• ワイヤゲージとケーブル長は、電圧降下、発熱、利用可能な電力に影響します。

• デバイス、PCB、充電器、またはテスト治具の嵌合コネクタは、バッテリーの製造前に確認する必要があります。

• コネクタやハーネスの変更は、量産前にサンプルで検証する必要があります。

LiPo バッテリー コネクタの選択が重要な理由

コネクタは、バッテリーとデバイス間の電気的および機械的インターフェイスを形成します。そのインターフェースの仕様が適切でないと、正しく設計されたバッテリーであっても動作の信頼性が低下する可能性があります。

コネクタは以下に影響を与えます。

• 最大連続電流とピーク電流

• バッテリーとデバイス間の電圧降下

• 端子や圧着点での発熱

• 筐体内の利用可能なスペース

• 振動や偶発的な断線に対する耐性

• 組立方向とケーブルの取り回し

• 充電とバランスの互換性

• 保守性とバッテリー交換

• 逆極性に対する保護

• 生産とメンテナンスの効率化

メインコネクタを選択する前に、バッテリーの電流要件を計算する必要があります。アプリケーションにモーター、ヒーター、ポンプ、無線送信機、またはその他の高負荷コンポーネントがある場合は、定常電流と短いピーク電流の両方を考慮する必要があります。

バッテリー容量、放電率、電流の関係については、次のセクションで詳しく説明します。 リチウムポリマー電池のC定格の意味。コネクタとワイヤは、単にバッテリ容量に一致させるのではなく、デバイスの実際の電流需要をサポートする必要があります。

メインリードとバランスリード

LiPo バッテリー パックには 1 つまたは複数の外部リードが付いている場合があります。各リードには異なる目的があります。

一部のバッテリー設計では、電力、温度検知、通信、識別接続が 1 つのマルチピン ハウジングに組み合わされています。したがって、機能はワイヤの数から推測するのではなく、配線図から検証する必要があります。

LiPoバッテリーのメインリードとは何ですか?

メインリード線は、バッテリーパックと負荷間の主な電気経路です。従来の設計では、次のもので構成されます。

• プラスの電源線 1 本

• マイナス電源線 1 本

• 2 回路コネクタまたは 2 つの個別の端子

バッテリーと充電器のアーキテクチャによっては、メインリード線が充電にも使用される場合があります。

メインリードのサイズは何によって決まりますか?

メインリードは以下に従って選択する必要があります。

• 最大連続電流

• ピーク電流とピーク持続時間

• 許容電圧降下

• ワイヤーの長さ

• 周囲温度

• 利用可能な風量

• コネクタ接触抵抗

• 通電接点数

• デューティサイクル

• デバイスの安全マージン

コネクタの公表されている最大電流を設計電流として自動的に使用しないでください。メーカーの定格は指定されたテスト条件の下で確立され、端子、ワイヤゲージ、負荷回路の数、および温度に依存する場合があります。

ワイヤが長いか小さすぎると抵抗が増加します。結果として生じる電圧降下は次のように推定できます。

電圧降下 = 電流 × 抵抗

接続部で発生する熱は、次のように増加します。

電力損失 = 電流² × 抵抗

これが、低電流ベンチテスト中に動作する接続が、デバイスが最大動作負荷に達すると熱くなる可能性がある理由です。

小型の JST コネクタをメインコネクタとして使用できますか?

はい、適切な低電流アプリケーションでは可能です。

センサー、ウェアラブル、GPS トラッカー、Bluetooth 製品、小型医療機器で使用される小型の単一セル LiPo バッテリーは、多くの場合、主な接続として 2 回路の電線対基板コネクタを使用します。 JST PH およびコンパクト Molex ファミリが一般的な例です。

ただし、エンクロージャ内に収まるという理由だけで小型コネクタを選択しないでください。電気定格、配線範囲、端子温度上昇、保持力、および嵌合サイクル要件もアプリケーションに適合する必要があります。

高電流製品には以下が必要になる場合があります。

• 大型の電線対基板電源コネクタ

• ロッキング電線対電線コネクタ

• 各電力経路に割り当てられた複数の接点

• 大電流専用2極コネクタ

• リング端子、タブ、または別のカスタム終端

• 機器専用に設計された複合コネクタ

LiPoバッテリーバランスリードとは何ですか?

バランスリードは、直列接続されたセルグループ間の電気接続点へのアクセスを提供します。

充電中、バランス充電器または BMS はこれらの接続を使用して各直列グループの電圧を測定できます。これにより、あるグループが過充電状態にある間に、あるグループが過剰な電圧に達するのを防ぐことができます。

従来の外部バランスパックの場合:

一般的な関係は次のとおりです。

バランスリード回路 = 直列グループ数 + 1

たとえば、3S パックには 3 つの直列接続された電圧グループがあります。その従来のバランスリードには通常、パックマイナス基準と連続する各直列ノードごとに 1 つの接続が含まれており、合計 4 本のワイヤが生成されます。

2S2P バッテリーには 3 本または 5 本のバランス ワイヤが必要ですか?

従来の 2S2P パックには、通常、バランス接続が 3 つあります。これは、バランスが個々のセルの総数ではなく 2 つの直列グループに基づいているためです。

並列接続されたセルは 1 つの電圧グループを形成します。バランスシステムは各シリーズグループの電圧を監視します。

1S LiPo バッテリーにはバランスリードが必要ですか?

通常はそうではありません。

1S パックには 1 つの直列グループのみが含まれるため、相互にバランスをとるための複数の直列電圧はありません。通常、正と負の主リードのみを使用します。

1S バッテリーの 3 番目のワイヤは、代わりに次の用途に使用できます。

• NTC温度検知

• バッテリーの識別

• 状態監視

• コミュニケーション

• 充電器制御

3 本のワイヤの存在は、自動的にバッテリにバランスリード線があることを意味するものではありません。

バランスリードはデバイスに電力を供給できますか?

通常、主電源リード線の代わりとして使用しないでください。

バランス ワイヤと端子は通常、電圧を検出し、バランス電流を制限するように設計されています。デバイスの最大動作電流をそれらに流すと、過度の電圧降下、コネクタの加熱、またはワイヤの損傷が発生する可能性があります。

バッテリーが意図的に設計された結合コネクタを使用している場合は、例外が存在する場合があります。その場合、すべての回路とその許容電流をバッテリー仕様で定義する必要があります。

「JSTコネクタ」とは何を意味しますか?

JST はコネクタのメーカーであり、ユニバーサル コネクタの名前ではありません。

同社は、次のようなさまざまなコネクタ ファミリを多数提供しています。

• コンタクトピッチ

• ハウジング寸法

• 回路数

• ワイヤー範囲

• ロッキング構造

• ボードヘッダー

• 電流および電圧定格

• 取付方向

• 端子設計

したがって、バッテリーを「2 ピン JST コネクタ」を備えたものとして説明することは不完全です。説明では、コネクタのシリーズと正確な部品番号を特定する必要があります。

バッテリーシステム周辺で使用される一般的な JST ファミリ

これらの定格は、メーカーの指定条件下での参考最大値です。これらは、あらゆるバッテリー設計に共通の安全な動作電流ではありません。

たとえば、評価の変更は次のような原因で発生する可能性があります。

• 細いワイヤーを使用する

• 複数の隣接する回路をロードする

• 高温での動作

• 別の端子またはメッキオプションを使用する

• 圧着が不完全

• 繰り返しの振動

• 汚染または腐食

• 不一致または低品質のコンポーネントとの嵌合

JST-XHのピッチは2.5mmですか2.54mmですか？

JST XHシリーズの公称ピッチは2.5mmです。

市場のリストでは 2.54 mm と記載されることがよくありますが、実際のコンポーネントを確認せずに 2.5 mm と 2.54 mm を交換可能な寸法として扱うべきではありません。複数の位置にわたって、わずかなピッチの違いでも位置ずれが発生する可能性があります。

白いバッテリーコネクタはすべてJSTですか?

いいえ。

白い筐体はメーカーやシリーズを定めません。見た目が似ているコネクタでも、異なるブランドから発売されている場合や、異なる端子構造や寸法が使用されている場合があります。

既存のバッテリー コネクタを再生産する前に、次の少なくとも 1 つを入手してください。

• 正確なメーカーとシリーズ

• ハウジングおよび端子の部品番号

• 相手ヘッダ品番

• コネクタの寸法図

• 承認された物理サンプル

• デバイスの PCB またはハーネスの仕様

多くの場合、写真だけでは信頼性の高い識別には不十分です。

「Molex コネクタ」とは何を意味しますか?

モレックスは、単一の「モレックス バッテリー プラグ」ではなく、多くのコネクタ ファミリも製造しています。

製品に応じて、Molex コネクタは、コンパクト信号、電線対基板電力、電線対電線電力、通信、または電力とデータの組み合わせ接続用に設計されている場合があります。

バッテリー システムについては、次のような例が考えられます。

ピコブレード

PicoBlade は、スペースに制約のある電線対基板および電線対電線の接続に使用されるコンパクトな 1.25 mm ピッチのコネクタ ファミリです。

次のような場合に適している可能性があります。

• 低電流バッテリー出力

• 温度検知回路

• 識別線

• コンパクトなモニタリング接続

• 小型内部ハーネス

その電流能力はワイヤのサイズと回路構成によって異なります。コネクタに 2 つの回路があるという理由だけで、高電流バッテリをサポートすると想定しないでください。

ナノフィット

Nano-Fit は、ロック、極性、および複数の回路オプションを備えたコンパクトな電源コネクタ ファミリです。

アプリケーションで次のことが必要な場合に検討できます。

• 小型信号コネクタよりも電流が多い

• 確実な機械的保持力

• コンパクトな電力供給

• 複数の電源または補助回路

• 誤嵌合に対する保護

正確なハウジング、端子、ワイヤ、回路構成は、関連する製品仕様から選択する必要があります。

Micro-Fit およびその他のパワーファミリー

Molex Micro-Fit およびその他の電源コネクタ ファミリは、アプリケーションでより大きな電流経路、より強力な保持力、またはより多くの回路オプションが必要な場合に使用できます。

ハウジングのサイズが大きい場合は、次の点を考慮して評価する必要があります。

• 利用可能な PCB スペース

• 電池室の隙間

• ケーブルの曲げ半径

• アセンブリへのアクセス

• 必要な嵌合力

• サービスと交換の必要性

JST と同様、「2 ピン Molex」は量産対応のコネクタ仕様ではありません。

JST と Molex: どちらを選択するべきですか?

どちらのブランドがすべての LiPo バッテリーにとって自動的に優れているというわけではありません。

正しい選択は、完全な電気的および機械的インターフェースによって異なります。

デバイスに認定済みの PCB ヘッダーがすでにある場合は、そのインターフェイスと一致させることが最も現実的なオプションである可能性があります。新しい設計の場合、コネクタの選択は、バッテリ、PCB、エンクロージャ、充電器、および組み立てプロセスとともに完了する必要があります。

適切な LiPo バッテリー コネクタの選び方

1. バッテリー構成を確認する

以下から始めます:

• 細胞化学

• 1S、2S、3S、またはその他のシリーズ構成

• 並列構成

• 公称および最大充電電圧

• バッテリー容量

• PCMまたはBMS配列

• 充電方法

パック構成により、別個のバランス接続が必要かどうか、および必要なセンシング回路の数が決まります。

LiPo の構造に詳しくない読者は、まず復習してください。 リチウムポリマー電池とは何ですか.

2. 実際の現在の需要を計算する

バッテリーのサプライヤーに以下を提供してください。

• 通常動作電流

• 最大連続電流

• ピーク電流

• ピーク持続時間

• 充電電流

• 待機電流

• 許容可能な電圧降下

バッテリー容量だけでコネクタを選択しないでください。 1000 mAh のバッテリーは、低電流センサーまたはモーター駆動のデバイスに電力を供給する可能性があり、2 つのアプリケーションではまったく異なるコネクタとワイヤーが必要になる場合があります。

3. 必要なすべての回路を特定する

バッテリーに以下が必要かどうかを判断します。

• 主なプラスとマイナス

• 直列電圧タップ

• NTC温度検知

• バッテリーの識別

• コミュニケーション

• 充電器の検出

• イネーブルまたは制御信号

• 独立した充電経路と放電経路

配線図は、3 つ以上の導体が存在する場合に特に重要です。

4. 嵌合部品の確認

デバイス、充電器、または PCB 上の正確なコンポーネントを記録します。

コネクタ仕様には以下を含める必要があります。

• メーカー

• シリーズ

• ハウジング品番

• 端子品番

• 一致するヘッダーまたはプラグの部品番号

• 回路数

• ピッチ

• 嵌合方向

• ロッキング構造

• キーイングまたは偏波

バッテリー側コネクタのみを提供すると、サプライヤーは実際の嵌合インターフェースについて不確かなままになる可能性があります。

5. 極性とピン配置を定義する

極性はワイヤーの色や以前のバッテリーから推測されるべきではありません。

以下を使用してピン配置を指定します。

• メーカー端子番号付け

• コネクタ嵌合面の図

• ラッチまたはキーの向き

• ワイヤーの色

• 電気的機能

• パック側とデバイス側のリファレンス

見る方向を明確に記載する必要があります。嵌合面ではなく電線挿入側から見ると、ピンの配置が逆に見えることがあります。

サンプルを貴重な機器に接続する前に、適切なメーターで極性と電圧を確認してください。

6. ワイヤーゲージと長さを選択します

ワイヤの選択は次の点を考慮する必要があります。

• 連続電流とピーク電流

• ケーブル長

• 電圧降下制限

• 柔軟性

• 曲げ半径

• 利用可能な配線スペース

• 温度定格

• 断熱材の厚さ

• 端子圧着範囲

要求された長さは、次のような測定基準を定義する必要があります。

• 電池ポーチ端からコネクタハウジングまで

• PCMエッジからハウジングまで

• 露出ワイヤー長さ

• ハーネス全長

• コネクタを含むまたは含まない長さ

許容誤差も指定する必要があります。

7. 機械的保持力の評価

固定シールされた製品の内部では、摩擦嵌めコネクタで十分な場合があります。交換可能なバッテリー、ドローン、ロボット、手持ちツール、または繰り返しの動きにさらされるウェアラブルには適さない可能性があります。

考えられる保存オプションは次のとおりです。

• フリクションロック

• ポジティブラッチ

• 二次ロック

• クリップまたはブラケット

• ストレインリリーフスリーブ

• 接着または固定されたハーネス

• 機器側ケーブルクランプ

ワイヤーは、繰り返し引っ張られる力をバッテリータブ、PCM はんだ接合部、または圧着端子に直接伝えないようにしてください。

8. サンプルのビルドとテスト

コネクタは完全なバッテリー システムの一部として評価される必要があります。

サンプル検証には次のものが含まれる場合があります。

• コネクタの嵌合と嵌合方向

• 極性とピン配置

• 接触抵抗

• 最大負荷時の電圧降下

• 温度上昇

• ピーク電流性能

• 充電の互換性

• 平衡電圧測定値

• 引っ張り力と保持力

• ケーブルの配線

• 振動性能

• 繰り返し嵌合

• エンクロージャアセンブリ

• ストレインリリーフ

• デバイスの起動とシャットダウンの動作

ゼルネさん リチウムポリマー電池の品質管理システムは、 電池のサンプルと出荷の検証をサポートできる生産および検査管理の概要を示します。

カスタム LiPo バッテリー コネクタ オプション

カスタム コネクタのリクエストには、プラスチック ハウジングの変更以上のものが含まれる場合があります。

コネクタハウジングと端子

バッテリーは次のように構成できます。

• 指定されたJSTシリーズ

• 指定されたMolexシリーズ

• 別の認識されたコネクタ ファミリ

• お客様ご用意のコネクタ

• デバイス固有のワイヤーハーネス

• 個別端末

• はんだ付けタブ

• 裸線または錫メッキ済みワイヤ

可能な限り正確な部品番号を使用する必要があります。

ワイヤーゲージと絶縁

電流と端子範囲に応じて電線サイズを選択できます。断熱材は次の点でも異なります。

• 外径

• 温度定格

• 柔軟性

• 耐摩耗性

• 炎の評価

• 材料

• 色

ワイヤはコネクタ端子と利用可能な配線スペースの両方に適合する必要があります。

ケーブルの長さと取り出し方向

カスタムケーブル長により、過度のたるみや張力を発生させることなくバッテリーをエンクロージャにフィットさせることができます。

設計では次のことも定義できます。

• 電線出口位置

• 左、右、上、下のルーティング

• 折り方向

• ケーブル束の配置

• より線

• フラットハーネスまたはラウンドハーネス

• 取付点

• 熱収縮位置

これらの詳細は、ケーブルがバッテリー表面を横切ったり、筐体に干渉したりできない薄型デバイスでは特に重要です。

ピン配列とワイヤーの色

サプライヤーは顧客定義のピン配列を再現できますが、要件は写真だけで伝えるのではなく文書化する必要があります。

マルチピン コネクタの場合は、すべての回路を個別に定義します。

これはほんの一例です。実際の注文は、デバイスの設計とコネクタの図面と一致する必要があります。

バランスハーネス

マルチシリーズ パックの場合、カスタム オプションには次のものが含まれる場合があります。

• バランスコネクタシリーズ

• 回路数

• ワイヤーの長さ

• ワイヤーの色の順序

• ピンの順序

• 結合または個別のバランスコネクタ

• コネクタの位置

• BMS の統合

• 充電器の互換性

バランスハーネスは使用前に実際の充電器または BMS に対して検証する必要があります。

NTC、識別、および通信ワイヤ

コンパクトな電子製品には、次のような追加回路が必要になる場合があります。

• NTC温度監視

• 電池識別抵抗

• 残量計通信

• SMBus またはその他のデジタル通信

• イネーブル信号

• 認証

• 充電制御

これらの回路を単に「余分な配線」として説明すべきではありません。それらの電気的機能、部品の値、基準電圧、およびピンの割り当ては、バッテリーの仕様に含める必要があります。

嵌合コネクタと組み立て済みハーネス

バッテリーのサプライヤーは以下を提供する場合があります。

• バッテリー側コネクタのみ

• 嵌合コネクタコンポーネント

• 完成したデバイス側ハーネス

• 充電アダプター

• 延長リード

• テストリード

• カスタムトランジションハーネス

嵌合コネクタを含めることで調達の不確実性を減らすことができますが、デバイス メーカーは供給された部品が PCB および組み立てプロセスに適合していることを確認する必要があります。

ラベル付けと識別

カスタム ハーネスでは以下を使用できます。

• ワイヤーラベル

• コネクタラベル

• 極性マーク

• カラーコーディング

• 部品番号

• バッチ識別

• 保護キャップ

カラーコーディングによりアセンブリ効率は向上しますが、文書化されたピン配置を置き換えるのではなく、サポートする必要があります。

ZERNE は、コネクタ、ケーブル長、PCM/BMS、NTC、電圧、容量、パック構造のカスタマイズをサポートしています。 カスタムバッテリーソリューション.

カスタム コネクタの見積もりに提供する情報

次の情報は、バッテリー メーカーがコネクタを正しく評価するのに役立ちます。

バッテリー情報

• 電池の化学

• セルとパックの構成

• 公称電圧

• 最大充電電圧

• 容量

• バッテリーの寸法

• PCM または BMS の要件

電気情報

• 通常動作電流

• 最大連続電流

• ピーク電流と持続時間

• 充電電流

• 許容電圧降下

• 必要なセンシング回路または通信回路

コネクタ情報

• メーカー

• コネクタファミリー

• 正確なハウジング部品番号

• 端子品番

• 相手部品

• 回路数

• ピッチ

• ピン配列

• 極性

• ロック要件

ワイヤー情報

• ワイヤーゲージ

• 絶縁タイプ

• ワイヤーの色

• ケーブル長

• 長さの許容差

• 電線取り出し方向

• 張力緩和の要件

申請情報

• デバイスの種類

• 設置可能スペース

• PCB またはエンクロージャの図面

• 動作温度

• 振動および動作条件

• 予想される嵌合サイクル

• ターゲット市場

• サンプルと生産数量

正確なコネクタの部品番号が不明な場合は、物理的な嵌合サンプル、詳細な寸法、および複数の方向からの鮮明な写真を提供してください。部品は量産前に確認する必要があります。

LiPo バッテリーコネクターのよくある間違い

製造および出荷前のコネクタ検査

コネクタの品質は、サンプルの承認時と生産時の両方でチェックする必要があります。

重要な検査ポイントは次のとおりです。

• 正しいハウジングと端子の部品番号

• 正しいワイヤゲージと絶縁

• 正確なケーブル長さ

• 正しいワイヤーの色

• 正しい極性とピン配置

• 端子挿入完了

• バックアウト端子なし

• 適切な圧着高さと導体捕捉

• カットストランドなし

• 露出した導体なし

• 該当する場合は、はんだ接合部を確実に固定してください

• 正しい熱収縮位置

• 適切な張力緩和

• 変形のないきれいな筐体

• 確実な嵌合とロック

• 負荷がかかっても安定した電圧

輸送の際は、露出したバッテリー コネクタが金属やその他の導電性材料と接触しないように保護する必要があります。コネクタ キャップ、個別の非導電性パッケージ、または別の適切な絶縁方法が必要になる場合があります。

結論

LiPo バッテリー コネクタは、バッテリー完成後に選択される小さな付属品としてではなく、電気システムの一部として扱う必要があります。

メインリード線は、バッテリーの連続電流、ピーク電流、充電電流、および電圧降下の制限をサポートする必要があります。バランスリードは、充電器または BMS が個々の直列グループの電圧にアクセスできるようにすることで、別の目的を果たします。追加のワイヤは、温度、識別、または通信信号を伝送する場合があります。

JST と Molex は、さまざまな製品ファミリーを提供するコネクタ メーカーです。したがって、信頼できる仕様には、正確なシリーズ、ハウジング、端子、ピッチ、回路数、嵌合部品、ワイヤゲージ、長さ、極性、ピン配列が含まれている必要があります。

量産前に、実際のデバイス内のバッテリーとコネクタを予想される最大負荷でテストしてください。適合、温度上昇、電圧降下、ケーブルの取り回し、保持、充電、極性を確認します。これらのチェックは、選択された リチウムポリマー電池は 最終製品と確実に統合できます。

よくある質問

LiPo バッテリーのメインコネクタは何ですか?

メインコネクタはバッテリーとデバイスの間で電力を伝送し、通常は充電電流も伝送します。連続電流、ピーク電流、ワイヤサイズ、電圧降下、および機械的要件に従って選択する必要があります。

LiPo バランス コネクタは何に使用されますか?

バランス コネクタにより、充電器または BMS が各直列接続されたセル グループの電圧にアクセスできるようになります。これは主に、デバイスへの電力供給ではなく、セルの監視とバランシングに使用されます。

バランスリード線は何本必要ですか?

従来のバランスリードには、通常、パックの直列数よりも 1 本多いワイヤが含まれています。たとえば、3S パックには通常 4 本のバランス ワイヤが含まれています。

1S LiPo バッテリーにはバランスコネクタが必要ですか?

1S バッテリーには電圧グループが 1 つしかないため、通常はそうではありません。 1S バッテリの 3 番目のワイヤは、NTC、識別、または通信ワイヤである可能性が高くなります。

JST-PH コネクタと JST-XH コネクタは互換性がありますか?

いいえ、JST-PHは2.0mmピッチ、JST-XHは2.5mmピッチでハウジングやヘッダーが異なります。シリーズと部品番号が正確に一致する必要があります。

同じ LiPo コネクタの極性を逆にすることはできますか?

はい。類似または物理的に互換性のあるコネクタ ハウジングは、異なる極性で配線できます。交換用バッテリを接続する前に、必ずピン配置と電圧を確認してください。

LiPo バッテリーコネクタはカスタマイズできますか?

はい。コネクタ シリーズ、ピン割り当て、ワイヤ ゲージ、ケーブル長、ワイヤの色、出口方向、バランス リード、NTC、通信ワイヤ、嵌合ハーネス、ストレイン リリーフはすべて OEM デバイス用にカスタマイズできます。