OEM デバイス用の充電式リチウム イオン バッテリー パックを選択するには、電圧と容量を一致させるだけでは不十分です。エンジニアは、デバイスの負荷プロファイル、動作電圧、実行時間目標、バッテリーの寸法、放電能力、BMS、コネクタ、充電方法、温度条件、生産要件を合わせて評価する必要があります。このガイドでは、バッテリー パック候補の比較、技術仕様の準備、カスタマイズ ニーズの評価、量産前のサンプルの検証方法など、OEM チーム向けの実践的な選択プロセスについて説明します。
バッテリー パックのコネクタを選択するには、プラグをソケットに適合させるだけでは不十分です。 OEM エンジニアは、電圧、連続電流とピーク電流、接触抵抗、ワイヤゲージ、ピン割り当て、ロック、極性保護、ケーブル出口方向、エンクロージャスペース、および環境条件を評価する必要があります。このガイドでは、カスタム リチウム バッテリー パックのコネクタを選択する方法、BMS および充電器とコネクタを調整する方法、およびバッテリー メーカーがサンプリングと検証に必要な情報を準備する方法について説明します。
7.4V、11.1V、および14.8Vのバッテリーパックは、通常、2S、3S、および4S LiPoまたはリチウムイオン構成に基づいています。標準の公称 3.7V セルを使用すると、フル充電電圧は通常 8.4V、12.6V、16.8V になります。適切な電圧は、OEM デバイスの入力範囲、電力需要、充電器、BMS、電流要件、ランタイム ターゲット、および利用可能なスペースによって異なります。このガイドでは、3 つのバッテリー パック プラットフォームを比較し、電圧が電流とエネルギーにどのような影響を与えるかを説明し、実際の選択例を示します。また、電圧が高いバッテリーほど自動的に優れているわけではない理由、および選択した電圧に合わせて充電器と保護システムを設計する必要がある理由も明確になります。
