Bekeken: 0 Auteur: ZERNE Batterij Technisch inhoudsteam Publicatietijd: 21-08-2026 Herkomst: Locatie
De kosten van een op maat gemaakt lithiumbatterijpakket kunnen niet alleen op basis van de capaciteit worden bepaald.
Twee batterijpakketten met dezelfde nominale spanning en capaciteit kunnen zeer verschillende prijzen hebben omdat ze verschillende cellen, beveiligingssystemen, mechanische structuren, connectoren, testvereisten of productieprocessen gebruiken. Voor een compacte eencellige batterij met een standaardconnector is mogelijk beperkt technisch werk nodig, terwijl voor een meercellig batterijpakket met een op maat gemaakte behuizing, communicatie-BMS en speciale kabelassemblage mogelijk aanzienlijk meer ontwikkelings- en productiemiddelen nodig zijn.
Voor OEM-kopers is de belangrijkste vraag niet simpelweg 'Wat is de prijs per batterij?', maar:
Welke technische, technische en commerciële factoren zijn inbegrepen in de opgegeven prijs?
Een betrouwbare kostenevaluatie moet de ontwikkelingskosten, terugkerende productiekosten en de totale geleverde kosten scheiden. Het moet ook bevestigen of twee leveranciers gelijkwaardige batterijconfiguraties aanbieden.
In deze gids worden de belangrijkste factoren uitgelegd die van invloed zijn op de kosten van aangepaste lithiumbatterijpakketten en wordt getoond hoe OEM-teams offertes effectiever kunnen beoordelen.
De belangrijkste kostenfactoren zijn onder meer:
Type batterijcel, merk en prestatieklasse
Spanning, capaciteit en aantal cellen
Continue en piekstroomvereisten
PCM- of BMS-functies
Batterijafmetingen en mechanische structuur
Connector-, kabel- en bedradingsvereisten
Behuizing, behuizing en beschermende materialen
Engineering- en ontwikkelingswerk
Prototype- en monsterhoeveelheden
Gereedschappen, armaturen en productievoorbereiding
Test- en nalevingsdocumentatie
Bestelvolume en productiefrequentie
Verpakkings-, vracht- en leveringsvoorwaarden
Verantwoordelijkheden van leveranciers en vereisten op het gebied van wijzigingsbeheer
Uit de definitieve offerte moet blijken welke kosten eenmalige kosten zijn, welke kosten in de eenheidsprijs zijn inbegrepen en welke kosten kunnen veranderen afhankelijk van de hoeveelheid of ontwerpherzieningen.
De batterijcel is meestal een van de grootste componenten van de kosten van een op maat gemaakt batterijpakket.
Mobiele prijzen kunnen variëren afhankelijk van:
Celformaat
Scheikunde
Nominale capaciteit
Ontladingsmogelijkheid
Energiedichtheid
Eisen aan de levensduur
Bedrijfstemperatuurbereik
Beschikbaarheid van fabrikanten en leveringen
Consistentie van de productie
Vereiste kwaliteitsklasse
Een cel met een hoge capaciteit is niet automatisch de duurste optie. De kosten zijn ook afhankelijk van de prestaties die door de toepassing worden vereist. Een tracker met laag vermogen kan een andere cel gebruiken dan een product dat regelmatig hoge stroomontladingen vereist.
De beschikbaarheid van mobiele telefoons is een andere belangrijke factor. Een cel met een stabiele productie en regelmatige aanvoer kan op de lange termijn een betere commerciële voorspelbaarheid bieden dan een cel die moeilijk te verkrijgen is of vaak van specificatie verandert.
OEM-kopers moeten de leverancier vragen om het volgende te identificeren:
Voorgesteld celmodel
Fabrikant van mobiele telefoons
Nominale capaciteit
Typische en minimale capaciteit
Nominale spanning
Maximale continue ontlaadstroom
Aanbevolen oplaadomstandigheden
Bedrijfstemperatuurbereik
Beschikbaarheid van cellen voor toekomstige productie
Een prijsopgave die alleen gebaseerd is op 'lithiumbatterij, 3,7 V, 2.000 mAh' is niet gedetailleerd genoeg voor een nauwkeurige vergelijking.
Spanning en capaciteit bepalen hoeveel cellen er nodig zijn en hoe ze moeten worden aangesloten.
Een batterijpakket kan gebruik maken van:
Een enkele cel
Meerdere cellen in serie
Meerdere cellen parallel
Een serie-parallelle configuratie
Een combinatie van cellen met een aangepaste batterijstructuur
Serieschakelingen verhogen de spanning. Parallelle verbindingen vergroten de capaciteit en het stroomvermogen. Naarmate het aantal cellen toeneemt, kan het pakket ook complexere balancering, bescherming, bedrading en inspectie vereisen.
Een meercellig batterijpakket kan daarom duurder zijn vanwege:
Extra cellen
Meer onderlinge verbindingen
Complexer lassen of monteren
Groter of geavanceerder GBS
Verhoogde testvereisten
Complexere isolatie en mechanische ondersteuning
De capaciteit heeft ook invloed op de verpakkingsgrootte. Als de vereiste capaciteit niet kan worden bereikt binnen de beschikbare ruimte met behulp van een standaardcel, moet de leverancier mogelijk een ander celformaat of een aangepaste mechanische opstelling evalueren.
Om deze reden moeten OEM-kopers de capaciteit beoordelen samen met:
Spanning
Huidig
Afmetingen
Gewicht
Oplaadtijd
Bedrijfstijd
Mechanische installatievereisten
De huidige vraag kan een groot effect hebben op de kosten van op maat gemaakte lithiumbatterijpakketten.
Een batterij die is ontworpen voor een laag en stabiel stroomverbruik kan een eenvoudiger configuratie vereisen dan een batterij die wordt gebruikt voor:
Motoren
Pompen
Verwarmingselementen
Industriële apparatuur
Draadloze transmissie
Krachtige gereedschappen
Robotica
Draagbare medische apparatuur
De leverancier moet mogelijk cellen selecteren met een hoger ontladingsvermogen, grotere geleiders, sterkere connectoren of een verbeterd beveiligingscircuit.
Vooral piekstroom is belangrijk. Een apparaat kan een relatief lage gemiddelde stroom hebben, maar tijdens het opstarten of verzenden een korte hoge stroompuls nodig hebben. Als deze vereiste niet tijdens de offertefase wordt geïdentificeerd, functioneert de voorgestelde batterij mogelijk niet goed in het daadwerkelijke product.
OEM-kopers moeten beide bieden:
Continue stroomvraag
Piekstroomvraag en pulsduur
Ze moeten ook verduidelijken of het apparaat continu, met tussenpozen of volgens een bepaalde werkcyclus werkt.
Beveiligingselektronica is een andere belangrijke factor bij de prijsstelling van accu's.
Een basispakket met één cel kan een eenvoudige beveiligingscircuitmodule gebruiken. Voor een geavanceerder pakket met meerdere cellen is mogelijk een batterijbeheersysteem vereist met functies zoals:
Bescherming tegen overbelasting
Bescherming tegen overontlading
Overstroombeveiliging
Kortsluitbeveiliging
Temperatuurbewaking
Celbalancering
Berekening van de laadtoestand
Foutregistratie
Communicatie met het hostapparaat
Oplaadcontrole
Energiezuinige slaapmodus
De kosten zijn niet alleen afhankelijk van de hardware, maar ook van de benodigde configuratie- en integratiewerkzaamheden.
Voor een op maat gemaakt GBS kan het volgende nodig zijn:
Circuitontwerp
Componentselectie
Firmware- of parameterconfiguratie
Communicatie testen
Host-apparaat-integratie
Verificatie van foutconditie
Aanvullende documentatie
OEM-kopers moeten specificeren of het project een PCM, een slim BMS of een BMS met communicatiefuncties zoals SMBus of CAN nodig heeft.
Het citaat moet het volgende identificeren:
Type beschermingsbord
Aantal ondersteunde cellen
Beveiligingsfuncties
Vereisten voor temperatuursensoren
Communicatieprotocol
Firmware- of parameterservices
Test- en programmeervereisten
De goedkoopste BMS-optie is mogelijk niet geschikt als de batterij moet communiceren met het hostproduct of gedetailleerde monitoring van de batterijstatus moet ondersteunen.
Aangepaste afmetingen zijn vaak een van de belangrijkste redenen waarom een accupakket duurder is dan een standaardproduct.
Voor een standaard rechthoekig pakket met een eenvoudige configuratie kan een beperkte mechanische techniek nodig zijn. Een batterij die is ontworpen voor een smalle, gebogen of onregelmatige ruimte kan extra ontwerpwerk en productiecontroles vereisen.
De kosten kunnen stijgen als de batterij het volgende vereist:
Speciale dikte
Gebogen of gevormde constructie
Meerdere secties
Aangepaste behuizing
Versterkte bescherming
Specifieke bevestigingspunten
Nauwe maattoleranties
Speciale isolatie
Zelfklevende of structurele componenten
Aangepaste compressie- of ondersteuningsstructuren
Bij het mechanische ontwerp moet ook rekening worden gehouden met de herhaalbaarheid van de productie. Een ontwerp past misschien bij het prototype, maar is moeilijk consistent te assembleren op commercieel volume.
OEM-kopers moeten het volgende verstrekken:
Beschikbaar batterijcompartiment
Maximale en minimale afmetingen
Installatie richting
Montagemethode
Opruimingsvereisten
Compressiebeperkingen
Positie kabeluitgang
Gebieden die zijn blootgesteld aan hitte, trillingen of schokken
De Op maat gemaakte checklist voor het ontwerpen van lithiumbatterijen biedt een handig startpunt voor het organiseren van deze vereisten voordat u een offerte aanvraagt.
Connectoren en bedrading zijn kleine componenten, maar ze kunnen een merkbaar effect hebben op zowel de eenheidskosten als de complexiteit van de assemblage.
De offerte kan worden beïnvloed door:
Merk connector
Connector-serie
Aantal pinnen
Vergrendelingsmechanisme
Draaddikte
Kabel lengte
Positie draaduitgang
Terminale behandeling
Op maat gemaakte overmolding
Trekontlasting
Speciale etikettering
Aantal kabelassemblages
Een standaardconnector is mogelijk tegen lagere kosten en met een kortere aanschaftijd verkrijgbaar. Voor een op maat gemaakte connector of een connector met een laag volume kan speciale inkoop of extra assemblagewerk nodig zijn.
Ook de kabellengte en de uitgangslocatie zijn van invloed op de productie. Voor een kabel die uit het midden van de verpakking komt, is mogelijk een ander montageproces nodig dan voor een kabel die aan de zijkant uitkomt.
OEM-kopers moeten waar mogelijk een connectortekening of monster verstrekken. Ze mogen er niet van uitgaan dat visueel vergelijkbare connectoren elektrisch of mechanisch uitwisselbaar zijn.
Sommige batterijpakketten maken gebruik van een zakcelconstructie met isolatie en beschermende lagen. Anderen vereisen een stijve behuizing, metalen behuizing, plastic behuizing of op maat gemaakte beschermende structuur.
Extra mechanische bescherming kan nodig zijn als de batterij wordt gebruikt in:
Industriële apparatuur
Buiten apparaten
Medische apparatuur
Draagbare gereedschappen
Robotica
Producten die zijn blootgesteld aan trillingen of stoten
Apparaten met strikte vereisten voor toegang of hantering
De kosten kunnen bestaan uit:
Materiaal behuizing
Behuizing ontwerp
Vorm of gereedschap
Schroeven en bevestigingsmiddelen
Afdichtingscomponenten
Isolatie
Demping
Beschermfolie
Etiketten en markeringen
Montage armaturen
Een behuizing kan de bescherming en installatie verbeteren, maar kan ook het gewicht, de gereedschapsvereisten en de productietijd vergroten. Het OEM-team moet bepalen of de batterijleverancier verantwoordelijk is voor de volledige behuizing of alleen voor de interne batterijassemblage.
Op maat gemaakte batterijprojecten vereisen normaal gesproken een bepaald niveau van technisch werk voordat de massaproductie plaatsvindt.
Engineeringkosten kunnen bestaan uit:
Vereistenbeoordeling
Ontwerp van batterijoplossingen
Elektrisch ontwerp
Mechanische tekening
GBS-configuratie
Connectorselectie
Prototype-assemblage
Host-apparaat-integratie
Ontwerpherzieningen
Technische testen
Productiedocumentatie
Deze kosten kunnen in rekening worden gebracht als:
Een aparte ontwikkelvergoeding
Een monstervergoeding
Een eenmalige technische kosten
Een gereedschapsvergoeding
Kosten die zijn inbegrepen in de initiële eenheidsprijs
Een restitueerbaar bedrag na een productieorder
OEM-kopers moeten de leverancier vragen onderscheid te maken tussen terugkerende en eenmalige kosten.
Dit is van belang omdat een hogere initiële prijsopgave ook engineeringwerkzaamheden kan omvatten die een andere leverancier heeft uitgesloten. Het vergelijken van alleen de monsterprijs of de eerste eenheidsprijs kan daarom een misleidend resultaat opleveren.
Voor een breder beeld van hoe vereisten, prototypes, testen en productiegoedkeuring met elkaar verbonden zijn, zie Van prototype tot massaproductie: aangepaste batterijontwikkelingsfasen.
Prototypemonsters zijn per eenheid vaak duurder dan in massa geproduceerde batterijen.
Dit kan gebeuren omdat monsters mogelijk het volgende vereisen:
Handmatige montage
Speciale armaturen
Aankopen van kleine hoeveelheden materiaal
Technische supervisie
Individuele inspectie
Aangepaste verpakking
Aanvullende documentatie
De kosten kunnen ook stijgen als er meerdere ontwerpherzieningen nodig zijn. Voor het wijzigen van de cel, connector of BMS na het eerste monster kunnen bijvoorbeeld nieuwe componenten en extra technisch werk nodig zijn.
OEM-kopers moeten het volgende verduidelijken:
Monsterhoeveelheid
Prijs per monster
Voorbeeld doorlooptijd
Inclusief revisies
Extra monsterkosten
Kosten voor het testen van prototypes
Of monsterkosten worden gecrediteerd op een productieorder
Een hoge monsterprijs duidt niet noodzakelijkerwijs op een dure massaproductieprijs. Omgekeerd kan een zeer lage monsterprijs belangrijk technisch werk uitsluiten.
Sommige op maat gemaakte batterijprojecten vereisen gereedschap of productieapparatuur.
Mogelijke voorbeelden zijn onder meer:
Behuizing mallen
Lasarmaturen
Montage mallen
Apparaten testen
Kabelpositioneringsarmaturen
Etikettering van armaturen
Op maat gemaakte verpakkingsinzetstukken
Gereedschapskosten zijn meestal eenmalige of eenmalige kosten, maar de koper moet de eigendoms- en onderhoudsverantwoordelijkheid bevestigen.
Vragen die u kunt stellen zijn onder meer:
Is tooling inbegrepen in de offerte?
Is het gereedschap eigendom van de afnemer of leverancier?
Kan het gereedschap worden overgedragen als de productie beweegt?
Hoe lang blijft de tooling bruikbaar?
Zijn onderhouds- of wijzigingskosten inbegrepen?
Zullen ontwerpwijzigingen nieuwe gereedschappen vereisen?
Gereedschap is misschien niet nodig voor een eenvoudig batterijpakket, maar wel belangrijk voor een product met grote volumes dat een herhaalbare mechanische assemblage vereist.
Testvereisten kunnen zowel de ontwikkelingskosten als de productiekosten beïnvloeden.
De totale kosten kunnen bestaan uit:
Testen van elektrische prestaties
Capaciteitstesten
Laad- en ontlaadtesten
Testen van beveiligingsfuncties
Temperatuur testen
Mechanische testen
Communicatie testen
Voorbeeldvalidatie
Partijinspectie
Transportgerelateerde documentatie
Marktspecifieke compliance-ondersteuning
Niet elke test hoeft voor elk project te worden uitgevoerd. Het juiste testplan is afhankelijk van de toepassing, batterijconfiguratie, bestemmingsmarkt en klantvereisten.
OEM-kopers moeten het volgende specificeren:
Welke testen zijn nodig
Wie voert elke test uit
Of het testen nu betrekking heeft op monsters, proefpartijen of elke batch
Of er rapporten bij zitten
Of testen door derden vereist zijn
Wie betaalt voor externe laboratoriumdiensten
Kwaliteitsgerelateerde eisen moeten afzonderlijk worden beoordeeld van marketingclaims van leveranciers. Een meer gedetailleerd overzicht van het kwaliteitsbewijs van leveranciers kunt u vinden in Kwaliteitschecklist van de fabrikant van lithiumbatterijen voor OEM-kopers.
Het ordervolume heeft een direct effect op de eenheidskosten van een op maat gemaakt batterijpakket.
Hogere volumes kunnen de eenheidskosten verlagen omdat:
Materialen kunnen efficiënter worden ingekocht
De productie-opstelling is verspreid over meer eenheden
De engineeringwerkzaamheden worden over een grotere hoeveelheid verdeeld
Geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde processen worden praktischer
Verpakking en inspectie kunnen worden gestandaardiseerd
Volume mag echter niet als de enige factor worden gezien. Een complexe batterij met een laag volume kan nog steeds aanzienlijk technisch werk vergen. Een eenvoudig pakket met een groot volume kan een lagere eenheidsprijs hebben, maar vereist meer gereedschap of productievoorbereiding vooraf.
OEM-kopers moeten realistische volume-informatie verstrekken, waaronder:
Hoeveelheid prototype
Pilot hoeveelheid
Eerste productieorder
Maandelijkse vraag
Jaarlijkse vraag
Verwachte productlevensduur
Voorspellingsstabiliteit
Een leverancier kan voor een eenmalige bestelling, een reguliere maandelijkse productie of een langlopende leveringsovereenkomst afwijkende offertes maken.
De opgegeven prijs kan ook afhankelijk zijn van waarvoor de leverancier verantwoordelijk is.
Een batterijmonteur kan een pakket bouwen volgens een door de klant aangeleverd ontwerp en een stuklijst. Een fabrikant van batterijpakketten kan de verantwoordelijkheid op zich nemen voor celselectie, pakketontwerp, beschermingsintegratie, testen en productiedocumentatie.
De rol van de leverancier kan invloed hebben op:
Technische kosten
Ontwerp verantwoordelijkheid
Inkoop van componenten
Testbereik
Documentatie
Verander de controle
Garantie verantwoordelijkheid
Productierisico
OEM-kopers moeten leveranciers vergelijken op basis van gelijkwaardige verantwoordelijkheid. Een lagere offerte kan ontwerpondersteuning, testen, BMS-integratie of productiedocumentatie uitsluiten.
Het artikel Fabrikant van lithiumbatterijen versus assembleur van batterijpakketten: wat OEM-kopers moeten controleren legt uit hoe de verantwoordelijkheden van leveranciers kunnen verschillen en waarom de koper deze moet verduidelijken voordat hij prijzen vergelijkt.
De opgegeven fabrieksprijs is niet altijd de uiteindelijke prijs die door de OEM wordt betaald.
De totale landkosten kunnen het volgende omvatten:
Prijs per eenheid batterij
Verpakking
Etikettering
Binnenlands vervoer
Vracht
Verzekering
Douanegerelateerde kosten
Invoerrechten
Opslag
Inspectie
Levering aan de uiteindelijke faciliteit
Batterijproducten kunnen ook specifieke transport- en documentatievereisten hebben, afhankelijk van hun configuratie en bestemming.
OEM-kopers moeten bevestigen of de offerte is gebaseerd op:
Af fabriek
FOB
CIF
DDP
Een andere overeengekomen leveringstermijn
De vergelijking moet dezelfde commerciële basis gebruiken. Anders kan de ene leverancier alleen de fabrieksprijs opgeven, terwijl de andere de vracht- en bezorgkosten omvat.
Een offertevergelijking moet beginnen met technische gelijkwaardigheid.
Gebruik de volgende checklist:
Kostenpost |
Leverancier A |
Leverancier B |
Dezelfde specificatie? |
|---|---|---|---|
Celmodel |
|||
Nominale spanning |
|||
Capaciteit |
|||
Continue stroom |
|||
Piekstroom |
|||
PCM of GBS |
|||
Connector |
|||
Kabel lengte |
|||
Afmetingen verpakking |
|||
Huisvesting of bescherming |
|||
Monsterhoeveelheid |
|||
Testen inbegrepen |
|||
Inclusief gereedschap |
|||
Verpakking |
|||
Leveringsvoorwaarden |
|||
Garantie en wijzigingsbeheer |
Als de technische specificaties niet gelijkwaardig zijn, kan het prijsverschil niet worden gebruikt om te bepalen welke leverancier concurrerender is.
OEM-kopers moeten drie verschillende soorten kosten onderscheiden.
Dit zijn de terugkerende kosten van elk accupakket tijdens de productie. Normaal gesproken omvat dit materiaal, montage, routine-inspectie en standaardverpakking.
Dit omvat technisch ontwerp, prototypes, speciale tests, gereedschappen en andere eenmalige projectkosten.
Dit omvat ontwikkelingskosten, productiekosten, testen, logistiek, wijzigingen en andere uitgaven gedurende de geplande productlevenscyclus.
Een leverancier met een iets hogere eenheidsprijs kan nog steeds lagere totale projectkosten bieden als hij het aantal herontwerpen vermindert, de productieconsistentie verbetert of meer technische ondersteuning biedt.
OEM-kopers kunnen de kosten beheersen zonder de essentiële prestaties in gevaar te brengen door:
Het nauwkeurig definiëren van de vereisten vóór de offerte
Voorkom onnodig maatwerk
Gebruik waar nodig standaardconnectoren
Bevestiging van realistische capaciteit en huidige vereisten
Beoordelen van de beschikbaarheid van cellen voor levering op lange termijn
Essentiële functies scheiden van optionele functies
Bevestigen of een slim GBS daadwerkelijk nodig is
Het hanteren van dezelfde technische specificatie voor alle leveranciers
Het vragen van een duidelijke uitsplitsing van eenmalige en terugkerende kosten
Plannen van realistische productievolumes
Testvereisten vroegtijdig bevestigen
Controle van ontwerpwijzigingen na goedkeuring
Kostenreductie mag niet worden bereikt door het wegnemen van de noodzakelijke bescherming, testen of traceerbaarheid. Het juiste doel is om onnodige complexiteit te elimineren en tegelijkertijd de batterijprestaties en betrouwbaarheid te behouden die voor de toepassing vereist zijn.
Er is geen eenduidige standaardprijs omdat de kosten afhankelijk zijn van celselectie, capaciteit, stroom, BMS, afmetingen, connectoren, testen, tooling, ordervolume en leveringsvoorwaarden. Een leverancier heeft de technische vereisten nodig voordat hij een zinvolle offerte kan uitbrengen.
De initiële kosten zijn vaak hoger omdat voor een op maat gemaakt pakket mogelijk engineering, monsters, gereedschappen en speciale tests nodig zijn. Een ontwerp op maat kan echter een betere pasvorm, prestaties en integratie voor het OEM-product bieden.
De celconfiguratie is vaak een belangrijke kostenfactor, maar niet de enige. GBS-eisen, aangepaste afmetingen, mechanische bescherming, testen en ordervolume kunnen ook een aanzienlijk effect hebben.
De leveranciers kunnen verschillende cellen, beveiligingssystemen, testscopes, materialen, verpakkings- of leveringsvoorwaarden opgeven. Ze kunnen ook verschillende verantwoordelijkheden hebben op het gebied van engineering en kwaliteitsdocumentatie.
Meestal wel. Prototypemonsters vereisen vaak handmatige montage, speciale behandeling en technisch toezicht. De monsterprijs moet afzonderlijk van de verwachte eenheidsprijs voor massaproductie worden beoordeeld.
Sommige leveranciers nemen de gereedschaps- of ontwikkelingskosten mee in de eenheidsprijs, terwijl andere deze afzonderlijk vermelden. OEM-kopers moeten om een duidelijke kostenstructuur vragen en het eigendom van het gereedschap bevestigen.
Begin met volledige vereisten, vermijd onnodig maatwerk, gebruik waar nodig beschikbare componenten, geef realistische volumeprognoses en vergelijk technisch gelijkwaardige offertes. Verlaag de kosten niet door essentiële beschermings- of testvereisten te schrappen.
De kosten van aangepaste lithiumbatterijpakketten worden beïnvloed door de volledige productconfiguratie en ontwikkelingsverantwoordelijkheid, en niet alleen door spanning of capaciteit.
De belangrijkste kostendrijvers zijn onder meer:
Cel selectie
Spanning en capaciteit
Huidige vraag
PCM- of BMS-functies
Afmetingen batterij
Connectoren en kabels
Huisvesting en bescherming
Engineering en prototypes
Gereedschappen en testen
Bestelvolume
Verpakking en logistiek
Verantwoordelijkheid van de leverancier
In een betrouwbare offerte moeten de eenmalige ontwikkelingskosten, de terugkerende eenheidskosten en de totale geleverde kosten duidelijk gescheiden zijn. Het moet ook de exacte batterijconfiguratie identificeren die wordt geciteerd.
