18650 vs. LiPo-akku: kumpi on parempi mukautetulle akulle?

Valinta 18650-akun ja LiPo-akun välillä räätälöityä akkupakettia varten riippuu laitteen tilasta, tehontarpeesta, käyttöajasta, mekaanisesta rakenteesta, suojausvaatimuksista ja tuotantosuunnitelmasta.

18650-akku on sylinterimäinen litiumionikenno, jonka muoto on standardoitu. Se on suhteellisen vahva mekaanisesti, laajalti saatavilla ja sopii hyvin modulaarisiin akkuihin.

LiPo-akulla tarkoitetaan yleensä ladattavaa litiumpolymeeripussikennoa. Se voidaan valmistaa räätälöityinä pituuksina, leveyksinä ja paksuuksina, mikä tekee siitä hyödyllisen ohuille, kevyille tai epäsäännöllisen muotoisille laitteille.

Kumpikaan akkutyyppi ei ole automaattisesti parempi jokaiseen OEM-projektiin.

Valitse 18650, kun tuote hyötyy standardoiduista sylinterimäisistä kennoista, mekaanisesta lujuudesta, vakiintuneista pakkausrakenteista tai helposta vaihtamisesta. Valitse LiPo, kun laite vaatii ohuen tai räätälöidyn akun, epäsäännöllisen sisätilan paremman käytön, alhaisemman painon tai tehokkaan pussikennorakenteen.

Lopullisen päätöksen tulisi perustua laitteen täydelliseen spesifikaatioon eikä pelkästään kapasiteettiin tai purkausnopeuteen.

18650 vs. LiPo-akku: nopea vertailu

Nämä ovat yleisiä suunnittelutrendejä. Todellinen suorituskyky riippuu valitusta solumallista, pakkauskokoonpanosta, käyttöolosuhteista ja tuotantomenetelmästä.

Mikä on rakenteellinen ero 18650- ja LiPo-akkujen välillä?

18650 lieriömäinen solurakenne

18650-kennossa on jäykkä sylinterimäinen runko, joka on yleensä suljettu teräskoteloon.

Tämä rakenne tarjoaa:

• Standardoidut mitat

• Hyvä ulkoisen puristuksen kestävyys

• Tasainen mekaaninen käsittely

• Helppo integroida pidikkeisiin

• Toistettava solujärjestely

• Vakiintuneet pistehitsausprosessit

Sylinterimäinen rakenne rajoittaa myös tapoja, joilla kennot voivat täyttää epäsäännöllisen kotelon. Kennojen väliin voi jäädä rakoja, ja lopullinen pakkaus saattaa vaatia pidikkeitä, välikappaleita tai lisätukia.

ZERNE:n 18650 litiumparistoratkaisut sopivat tuotteille, jotka hyötyvät tästä standardoidusta kennomuodosta ja modulaarisesta pakettirakenteesta.

LiPo-pussin solurakenne

LiPo-pussisolussa käytetään joustavaa laminoitua pussia jäykän metallisylinterin sijaan.

Sen muototekijää voidaan mukauttaa säätämällä:

• Pituus

• Leveys

• Paksuus

• Välilehden sijainti

• Ohjaussuunta

• Yhteysmenetelmä

Tämä tekee LiPo-kennoista hyödyllisiä, kun akun on mahduttava ohueen koteloon, kaarevaan koteloon tai käyttämättömään tilaan kompaktin laitteen sisällä.

Pussi itsessään ei kuitenkaan tarjoa samaa mekaanista suojaa kuin teräksinen lieriömäinen kenno. Akkupakkaus saattaa tarvita:

• Suojaava kehys

• Kompression tuki

• Eristys

• Pehmustus

• Jäykkä kotelo

• Huolellinen turvotuksen ja liikkeen hallinta

Energiatiheys ja tilankäyttö

Onko LiPo energiatiheämpi kuin 18650?

Ei ole universaalia vastausta.

Yksittäisen kennon energiatiheys riippuu sen kemiasta, elektrodisuunnittelusta, kapasiteetista, jännitteestä ja valmistusprosessista. Pakkaustasolla LiPo voi usein käyttää sisätilaa tehokkaammin, koska pussi voidaan suunnitella sopimaan tiettyyn koteloon.

18650-pakkaus voi menettää tilaa seuraavista syistä:

• Sylinterimäiset raot

• Solujen pidikkeet

• Välivaatimukset

• Nikkelinauhat

• BMS sijoitus

• Suojaavat rakenteet

LiPo-pakkaus voidaan muotoilla siten, että se peittää tasaisemman tai epäsäännöllisemmän alueen. Tämä voi tarjota paremman pakettitason energiankäytön, vaikka solutason energiatiheys ei ole dramaattisesti erilainen.

Milloin 18650 on tehokkaampi?

18650 voi olla tehokas valinta, kun:

• Laitteessa on jo sylinterimäinen paristolokero

• Vakiosolupidikkeet ovat saatavilla

• Pakkauksessa käytetään modulaarista järjestelyä

• Kotelo tarjoaa riittävästi tilaa kennon halkaisijalle

• Mekaaninen suojaus on tärkeä

• Tuotteessa on vaihdettavat tai huollettavat kennot

Paras muoto riippuu koko paketin tilavuudesta eikä pelkästään solun spesifikaatiosta.

Kapasiteetin ja käyttöajan vertailu

Sekä 18650- että LiPo-akkuja on saatavana eri kapasiteetteina. Tyypillinen 18 650 mAh:n akkujen kapasiteettialueet ovat hyödyllisiä alustavassa vertailussa, mutta mukautettua pakettia tulisi lopulta verrata wattitunteina pelkän mAh:n sijaan.

Energian peruskaava on:

Energia (Wh) = nimellisjännite (V) × kapasiteetti (Ah)

Akun käyttöaika riippuu myös:

• Laitteen teho

• Järjestelmän tehokkuus

• Käytettävä kapasiteetti

• Katkaisujännite

• Lämpötila

• Akun ikääntyminen

• Kuorman vaihtelu

18650-pakkauksella voidaan saavuttaa suurempi kokonaiskapasiteetti lisäämällä rinnakkaisia ​​soluja. LiPo-pakkaus voi saavuttaa vaaditun kapasiteetin mukautetun pussin muodossa ilman useita sylinterimäisiä kennoja. Pakettitasolla käytettävä energia, järjestelmän tehokkuus, katkaisujännite ja laitteen kuormitus määrittävät, muuttuuko nimelliskapasiteetti vaadituksi käyttöajaksi; nämä ovat tärkeimmät syötteet 18650 akun kapasiteetti ja käyttöaikalaskelmat.

18650 Pakkauksen kapasiteetti

18650 akkupaketti voidaan konfiguroida erilaisilla sarja- ja rinnakkaisjärjestelyillä vastaamaan laitteen jännite- ja kapasiteettivaatimuksia.

Suunnittelu voi tarjota:

• Standardoidut solumäärät

• Modulaarinen kapasiteetti kasvaa

• Joustava BMS-sijoitus

• Yksinkertainen solujen vaihto joissakin sovelluksissa

• Toistettavat tuotantorakenteet

LiPo-paketin kapasiteetti

LiPo-pussi voidaan räätälöidä tarjoamaan tavoitekapasiteetti määritellyn paksuuden ja jalanjäljen sisällä.

Tästä voi olla hyötyä, kun:

• Laitteessa ei ole tilaa sylinterimäisille kennoille

• Ohut akku vaaditaan

• Akun tulee olla epäsäännöllinen

• Alhainen paino on tärkeää

• Kotelossa on erillinen pussilokero

Kapasiteetti tulee silti varmistaa näytetestauksella, koska käytettävissä oleva kapasiteetti riippuu purkausvirrasta, lämpötilasta, katkaisujännitteestä ja testiolosuhteista.

Purkausnopeus ja suuri teho

Voiko LiPo toimittaa enemmän virtaa kuin 18650?

LiPo-akut yhdistetään usein suuriin purkausnopeuksiin, koska monet pussikennot on suunniteltu tehokeskeisiin sovelluksiin. LiPo-akku ei kuitenkaan anna automaattisesti enemmän virtaa kuin jokainen 18650 kenno.

Saatavana on myös korkean kulutuksen 18650 kennoja. Niiden nykyinen suorituskyky riippuu:

• Solun rakentaminen

• Sisäinen vastus

• Elektrodin suunnittelu

• Nimellinen jatkuva virta

• Pulssivirtaluokitus

• Lämpötilaolosuhteet

Varsinaista tietolehteä tulee käyttää verrattaessa LiPo-pussikennoa 18650-kennoon. Vertailun 18650 puolella, High Drain 18650 akun valinnan tulisi perustua jatkuvaan virtaan, pulssikykyyn, jännitteen laskuun ja lämpörajoihin – ei pelkästään kapasiteettimerkintään.

Kapasiteetti ja virta voivat sisältää kompromissin

Suuren kapasiteetin kennot ja suurvirtakennot voidaan optimoida eri tavalla.

Suurikapasiteettinen kenno voi tarjota pidemmän käyttöajan, mutta kohtuullisen virran. Runsaasti kuluttava kenno voi tarjota vahvemman tehon pienemmällä kapasiteetilla.

OEM-projektia varten vertaa:

• Jatkuva virta

• Huippuvirta

• Pulssin kesto

• Sisäinen vastus

• Jännitteen lasku

• Lämmöntuotanto

• Vaadittu suoritusaika

Akku, jossa on enemmän rinnakkaisia ​​18650-kennoja, voi täyttää korkean virran vaatimuksen, kun taas nopea LiPo-pussi voi saavuttaa saman virran eri mekaanisella asettelulla.

Kumpi on parempi korkean nopeuden laitteille?

LiPo voidaan suosia, kun tuote tarvitsee:

• Korkea virta ohuessa paketissa

• Pieni paino

• Mukautettu akun muoto

• Lyhytkestoiset tehopurkaukset

• Erillinen pussikennokotelo

18650 voidaan suosia, kun tuote tarvitsee:

• Vankka sylinterimäinen rakenne

• Modulaarinen rinnakkaiskapasiteetti

• Standardoitu solunsyöttö

• Vakiintuneet pidikkeet ja pakkauskokoonpano

• Jäykkä akkupaketti

Valitun mallin nykyinen luokitus on tärkeämpi kuin akkuluokan nimi.

Suojausvaatimukset

Suojaus 18650-akuille

18650-paketti voi vaatia:

• BMS tai PCM

• Ylilataussuoja

• Ylipurkaussuoja

• Ylivirtasuojaus

• Oikosulkusuojaus

• Lämpötilan seuranta

• Solun tasapainotus sarjapakkauksille

Metallikotelo parantaa mekaanista kestävyyttä, mutta ei korvaa sähköistä suojausta.

Suojaus LiPo-akuille

LiPo-pussikennot vaativat myös sähkösuojauksen. Ne saattavat tarvita mekaanista lisäsuojaa, koska pussi on herkempi:

• Punktio

• Terävät reunat

• Liiallinen puristus

• Taivutus

• Paikallinen paine

• Hallitsematon turvotus

Suojausrakenteen tulee sisältää sekä elektroninen piiri että mekaaninen kotelo.

BMS valinta

BMS:n on vastattava:

• Solukemia

• Sarjojen määrä

• Latausjännite

• Jatkuva virta

• Huippuvirta

• Lämpötila-alue

• Viestintävaatimukset

BMS tulee valita samaan aikaan solun ja kotelon kanssa. Vaihtaminen 18650:stä LiPo:hon saattaa edellyttää muutoksia BMS:n sijaintiin, johdotukseen, lämpötilan tunnistukseen ja mekaaniseen suojaukseen. Monikennoisessa 18650-paketissa BMS:n on myös vastattava sarjan kokoonpanoa, nykyistä kysyntää, latausrajoja ja tasapainotusvaatimuksia – 18650 akkupaketti BMS-suunnittelu.

Asennuksen joustavuus ja laitetila

Milloin 18650 on helpompi asentaa

18650 on usein helpompi asentaa, kun laitteessa on:

• Sylinterimäinen paristolokero

• Standardoitu pidike

• Tarpeeksi tilaa solun halkaisijalle

• Suorakaiteen muotoinen alue, joka sopii useille soluille

• Irrotettava kennorakenne

• Jäykkä kotelo

Pakkauksen asettelu voidaan suunnitella käyttämällä tiettyä määrää soluja ja toistettavaa järjestelyä. Tarkkaa sopivuutta varten 18650-akun mitat tulee ottaa huomioon yhdessä pidikkeiden, eristeiden, liittimien ja kotelon toleranssien kanssa.

Kun LiPo on joustavampi

LiPo on yleensä joustavampi, kun laitteessa on:

• Ohut kotelo

• Epäsäännöllinen sisämuoto

• Kaareva kotelo

• Rajoitettu korkeus

• Suuri tasainen pinta

• Tila, johon ei voi sijoittaa sylinterimäisiä kennoja

Pussikenno voidaan suunnitella tuotteen kotelon ympärille sen sijaan, että kotelo pakotettaisiin sovittamaan sylinterimäiset kennot.

Kompakti ei aina tarkoita LiPo:ta

LiPo tarjoaa usein enemmän vapautta ohuille tai epäsäännöllisille laitteille, mutta 18650 voi silti olla parempi kompakti ratkaisu, kun laitteessa on tarpeeksi sylinterimäistä tilaa tai se vaatii modulaarisen akun.

Vertailussa tulee ottaa huomioon koko paketti, mukaan lukien:

• BMS

• Pidin

• Eristys

• Johdotus

• Liittimet

• Asuminen

• Lämpörakenteet

Mekaaninen lujuus ja tuotteen kestävyys

18650:n mekaaniset edut

Jäykkä sylinterimäinen kotelo voi tarjota:

• Parempi puristuskestävyys

• Vakaa solun muoto

• Helpompi käsittely asennuksen aikana

• Parempi suoja ulkoisia vaikutuksia vastaan

• Tasainen mekaaninen tuki

Tästä voi olla hyötyä teollisuuslaitteissa, kädessä pidettävissä tuotteissa ja laitteissa, jotka ovat alttiina tärinälle tai toistuvaan käsittelyyn.

LiPo:n mekaaniset vaatimukset

LiPo-pussi vaatii huolellisesti suunnitellun tuen.

Pakkaus saattaa tarvita:

• Jäykkä paristolokero

• Suojaavat kerrokset

• Pehmustus

• Hallittu pakkaus

• Reunasuojaus

• Tilaa laajennukselle

• Vältä teräviä sisäosia

LiPo voi olla mekaanisesti luotettava, kun kotelo on suunniteltu oikein. Joustavaa pussia ei pidä käsitellä jäykän lieriömäisen kennon korvikkeena.

Akun mukauttamisvaikeus

18650 Packin mukauttaminen

18650-paketti perustuu standardoituun solumuotoon, mikä voi yksinkertaistaa:

• Solujen hankinta

• Pitimen valinta

• Pakkauksen järjestely

• Hitsausprosessit

• BMS-integraatio

• Vaihtosuunnittelu

• Laadunvalvonta

Suurin suunnitteluhaaste on lieriömäisten kennojen ja niihin liittyvien komponenttien sovittaminen käytettävissä olevaan tilaan.

LiPo Packin mukauttaminen

LiPo tarjoaa enemmän vapautta:

• Solun pituus

• Leveys

• Paksuus

• Välilehden sijainti

• Johdon suunta

• Pakkauksen muoto

Tämä joustavuus lisää kuitenkin seuraavien seikkojen merkitystä:

• Pussin suoja

• Mekaaninen tuki

• Kompression hallinta

• Välilehden suojaus

• Turvotuksen hallinta

• Mukautettu työkalu

• Näytteen validointi

LiPo voi olla helpompi asentaa, mutta vaativampi validoida mekaanisesti.

Mikä akku on parempi eri tuotekehitysvaiheissa?

Konseptivaihe

Vertaa kumpaakin muotoa konseptivaiheessa käyttämällä:

• Vapaa tuotetila

• Tavoiteenergia

• Maksimivirta

• Painon tavoite

• Akun odotettu käyttöikä

• Kotelon käsite

Jos tuote on ohut tai epäsäännöllisen muotoinen, arvioi LiPo ajoissa. Jos tuotteessa on sylinterimäinen lokero tai moduulirakenne, aloita numerolla 18650.

Tekninen näytevaihe

Rakenna näytteitä käyttämällä todellista solumuotoa, BMS:ää, pidikettä, johdotusta ja koteloa.

Tarkista:

• Mekaaninen istuvuus

• Suoritusaika

• Nykyinen suorituskyky

• Lataus

• Lämpötila

• Suojaus

• Laitteen toiminta

Teoreettinen vertailu ei riitä, koska nämä kaksi formaattia voivat käyttäytyä eri tavalla, kun ne on integroitu tuotteeseen. Ennen kuin muoto on viimeistelty, näytteen kapasiteetti, sisäinen vastus, käyttöaika, lämpötila ja suojauskäyttäytyminen on tarkistettava. 18650 akun kapasiteetti ja kuntotestaus auttavat määrittämään nämä solutason tarkistukset.

Pilottituotantovaihe

Arvioi pilottivaiheessa:

• Kokoonpanoaika

• Materiaalin johdonmukaisuus

• Solun saatavuus

• Tuotannon tuotto

• Laaduntarkastus

• Sertifiointivaatimukset

• Pakkauksesta pakkaukseen vaihtelu

• Pitkäaikainen tarjonta

Parempi ratkaisu on se, joka toimii tasaisesti ja voidaan tuottaa luotettavasti vaaditulla tilavuudella.

Milloin sinun pitäisi valita 18650-akku?

18650 on usein vahva valinta, kun tuote vaatii:

• Normaalit sylinterimitat

• Jäykkä mekaaninen suoja

• Modulaarinen akkupaketti

• Solun saatavuus vahvistettu

• Suuren kapasiteetin tai paljon valuvat kennot

• Toistettavissa oleva kokoonpano

• Helppo integroida pidikkeisiin

• Todistettu tuotantoprosessi

Hakemukset voivat sisältää:

• Kädessä pidettävät laitteet

• Kannettavat instrumentit

• Lääketieteelliset laitteet

• Teolliset laitteet

• Robotiikka

• GPS- ja IoT-tuotteet

• Laitteet vaihdettavilla sylinterimäisillä kennoilla

Milloin sinun pitäisi valita LiPo-akku?

LiPo voi olla sopivampi, kun tuote vaatii:

• Ohut akku

• Mukautettu pituus tai leveys

• Parempi epäsäännöllisen sisätilan käyttö

• Pieni paino

• Korkealuokkainen pussisolurakenne

• Kompaktiin koteloon integroitu akku

• Mukautettu välilehti tai liittimen sijainti

Hakemukset voivat sisältää:

• Puettavat tuotteet

• Älykkäät laitteet

• Ohut kannettava elektroniikka

• Kompaktit lääketieteelliset laitteet

• Dronet ja robotiikka

• Tuotteet, joissa on epäsäännölliset sisätilat

Lopullisen päätöksen tulee silti perustua valittuun solumalliin ja todellisiin testituloksiin.

Yleisiä virheitä verrattaessa 18650- ja LiPo-akkuja

1. Olettaen, että LiPo:lla on aina suurempi energiatiheys.

2. Olettaen, että 18650:llä on aina parempi mekaaninen kestävyys.

3. Vertaamalla mAh:ta ottamatta huomioon jännitettä ja pakkausenergiaa.

4. Korkean C-arvon käsittely todisteena paremmasta yleisestä suorituskyvystä.

5. BMS ja laturi huomioimatta.

6. LiPo-pussin vaatima mekaaninen suoja unohdetaan.

7. Jätetään huomioimatta aukot ja pidikkeet 18650-pakkauksessa.

8. Akun valinta ennen kotelon vahvistamista.

9. Yksittäisten kennojen vertailu kokonaisten akkujen sijaan.

10. Ohitetaan näytetestaus.

11. Sellaisen solun valitseminen, jota ei voida toimittaa jatkuvasti tuotantomäärällä.

12. Päätös perustuu vain alhaisimpaan alkukustannuksiin.

UKK

Onko 18650 tai LiPo parempi mukautetulle akulle?

Kumpikaan ei ole yleisesti parempi. 18650 sopii usein jäykille, modulaarisille ja standardoiduille pakkauksille, kun taas LiPo on hyödyllinen ohuille, kevyille tai epäsäännöllisen muotoisille laitteille.

Mikä akku on parempi pienikokoisiin laitteisiin?

LiPo on usein parempi, kun laitteessa on ohut tai epäsäännöllinen sisätila. 18650 voi olla parempi, kun laitteessa on tarpeeksi tilaa sylinterimäisille kennoille ja se vaatii jäykän, modulaarisen paketin.

Mikä akku tuottaa suuremman purkausnopeuden?

Molemmat voivat olla saatavana korkean nopeuden versioina. Todellinen suorituskyky riippuu kennomallista, sisäisestä resistanssista, jatkuvasta virrasta, pulssista ja lämpöolosuhteista.

Onko LiPo energiatiheämpi kuin 18650?

Ei joka tapauksessa. LiPo voi usein käyttää tuotekoteloa tehokkaammin, koska se voidaan räätälöidä muotoon. Solutason energiatiheys riippuu tietystä kemiasta ja suunnittelusta.

Onko 18650 akku turvallisempi kuin LiPo-akku?

Turvallisuus riippuu kennosta, suojapiiristä, BMS:stä, laturista, kotelosta, valmistuslaadusta ja käyttöolosuhteista. Jäykkä 18650-kotelo tarjoaa mekaanisia etuja, kun taas LiPo vaatii huolellista pussin suojaa.

Kumpi akku on helpompi muokata?

LiPo on joustavampi muodon, paksuuden, kielekkeen sijainnin ja mittojen suhteen. 18650 on helpompi muokata standardisoitujen solujärjestelyjen, pidikkeiden, BMS-integroinnin ja modulaaristen pakkausrakenteiden ansiosta.

Voidaanko 18650- ja LiPo-kennoja käyttää samassa akussa?

Niitä ei pidä yhdistää satunnaisesti. Niiden fyysinen rakenne, latauskäyttäytyminen, sisäinen vastus, suojausvaatimukset ja mekaanisen tuen tarpeet ovat erilaisia.

Miten OEM:n pitäisi päättää 18650:n ja LiPo:n välillä?

Vertaa molempia vaihtoehtoja laitteen tila-, energia-, virta-, käyttöaika-, paino-, lämpötila-, suoja-, sertifiointi-, näytetestaus- ja tuotantovaatimuksiin.

Pitäisikö akkutyyppi viimeistellä ennen kotelon suunnittelua?

Kyllä. Akun muoto voi vaikuttaa koteloon, BMS:n sijaintiin, pidikkeeseen, johdotukseen, lämpörakenteeseen ja latausliitäntään. Molempia vaihtoehtoja tulisi tarkastella uudelleen konseptivaiheessa.

Mukautettu akkukehitys ZERNE:n kanssa

Mukautettu akkupaketti tulisi suunnitella tuotteen ympärille sen sijaan, että se olisi mukautettu yleisestä akkumuodosta.

ZERNE voi auttaa arvioimaan:

• 18650 lieriömäistä kennoa

• LiPo pussisolut

• Kapasiteetti- ja jännitevaatimukset

• Jatkuva ja huippuvirta

• BMS ja suojaus

• Akun mitat

• Liittimen ja johdon kokoonpano

• Mekaaninen kotelo

• Näytetestaus

• Pilottituotanto

• Volyymivalmistus

Vaatimukset voidaan kehittää a mukautettu 18650 akku , kun tuote hyötyy standardoiduista sylinterimäisistä kennoista ja modulaarisesta rakenteesta.

Tuotteille, jotka tarvitsevat mukautettuja mittoja, ohuita muotoja, erikoisliittimiä tai integroituja pussisoluratkaisuja, mukautettuja 18650- ja LiPo-akkuratkaisuja voidaan arvioida yhdessä kehitysprosessin aikana.

OEM-projekteissa solumuoto tulee valita laitteen sähköisten ja mekaanisten vaatimusten ohella. Käytännöllinen OEM 18650 -akun valinta alkaa jännitteestä, virrasta, mitoista, latauksesta, suojauksesta ja näytteen validoinnista ennen kuin pakkausmuoto on viimeistelty.

Johtopäätös

Valinta 18650:n ja LiPo:n välillä riippuu tuotteen suunnittelusta.

Valitse 18650, kun projekti tarvitsee:

• Standardoitu lieriömäinen muoto

• Vahva mekaaninen suojaus

• Modulaarinen pakkausrakenne

• Todistettu solujen saatavuus

• Toistettava tuotanto

• Helppo integroida pidikkeisiin ja pakkausrakenteisiin

Valitse LiPo, kun projekti tarvitsee:

• Ohut tai epäsäännöllisen muotoinen akku

• Mukautettu pituus, leveys tai paksuus

• Epätavallisen sisätilan parempi käyttö

• Pakkauksen pienempi paino

• Korkealuokkainen pussisolurakenne

Kompakteille laitteille LiPo tarjoaa usein suuremman muodon joustavuuden, kun taas 18650 voi olla sopivampi kompakteille tuotteille, joissa on erilliset sylinterimäiset lokerot. Suurinopeuksisissa sovelluksissa molempia formaatteja tulee verrata niiden todellisten virta- ja lämpöarvojen perusteella.

Paras valinta tulee vahvistaa teknisten näytteiden avulla. Testaa akun sähköinen suorituskyky, käyttöaika, lämpötila, lataus, mekaaninen sovitus, suojaus ja tuotantokelpoisuus todellisessa laitteessa ennen kuin valitset lopullisen massatuotannon muodon.