ব্যাটারি প্যাক টেস্টিং চেকলিস্ট: ক্ষমতা, ডিসচার্জ, সাইকেল লাইফ এবং নিরাপত্তা

একটি ব্যাটারি প্যাক শুধুমাত্র অনুমোদন করা উচিত নয় কারণ এর ভোল্টেজ এবং ক্ষমতা একটি স্পেসিফিকেশন শীটে সঠিকভাবে প্রদর্শিত হবে। সমাপ্ত প্যাকটি অবশ্যই একটি সম্পূর্ণ সিস্টেম হিসাবে পরীক্ষা করা উচিত, যার মধ্যে কোষ, সংযোগ, BMS বা PCM, তার, সংযোগকারী, নিরোধক এবং ঘের রয়েছে।

OEM প্রকল্পের জন্য, পরীক্ষার চারটি প্রশ্নের উত্তর দেওয়া উচিত:

• প্যাকটি কি প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা প্রদান করে?

• এটি কি ডিভাইসের স্বাভাবিক এবং সর্বোচ্চ লোড সমর্থন করতে পারে?

• এটি বারবার ব্যবহারের সময় স্থিতিশীল থাকে?

• এর সুরক্ষা, যান্ত্রিক এবং সুরক্ষা ফাংশনগুলি কি প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে?

একটি ভাল-সংজ্ঞায়িত ব্যাটারি প্যাক টেস্টিং প্ল্যান ইঞ্জিনিয়ারদের নমুনার তুলনা করতে, উৎপাদনের বৈচিত্র্য শনাক্ত করতে এবং চূড়ান্ত ডিভাইসে সঠিকভাবে কাজ না করে এমন প্যাক অনুমোদনের ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে।

দ্রুত উত্তর: ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষায় কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

একটি সম্পূর্ণ OEM ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষার পরিকল্পনা অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

1. চেহারা এবং মাত্রিক পরিদর্শন.

2. ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজ এবং পোলারিটি যাচাইকরণ।

3. রেটেড ক্ষমতা পরীক্ষা।

4. ক্রমাগত স্রাব পরীক্ষা.

5. পিক-লোড এবং ভোল্টেজ-স্যাগ টেস্টিং।

6. চার্জিং কর্মক্ষমতা পরীক্ষা.

7. সুরক্ষা-ফাংশন পরীক্ষা।

8. সাইকেল-লাইফ টেস্টিং।

9. তাপমাত্রা বৃদ্ধি পর্যবেক্ষণ।

10. সংযোগকারী, তারের এবং অন্তরণ পরিদর্শন.

11. যান্ত্রিক এবং পরিবেশগত বৈধতা.

12. চূড়ান্ত পরীক্ষার রেকর্ড এবং ট্রেসেবিলিটি পর্যালোচনা।

সঠিক গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড ব্যাটারি কনফিগারেশন, সেলের ধরন, BMS, চার্জার, ডিভাইস লোড এবং উদ্দেশ্যমূলক অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে।

1. পরীক্ষার আগে টেস্ট স্পেসিফিকেশন নিশ্চিত করুন

পরীক্ষা একটি জেনেরিক পরীক্ষাগার চেকলিস্টের পরিবর্তে একটি অনুমোদিত স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু করা উচিত।

সংজ্ঞায়িত করুন:

পরীক্ষার ফলাফল তখনই অর্থবহ হয় যখন বর্তমান, ভোল্টেজ, তাপমাত্রা, কাটঅফ অবস্থা এবং বিশ্রামের সময়কাল রেকর্ড করা হয়।

2. ভিজ্যুয়াল, ডাইমেনশনাল এবং পোলারিটি পরিদর্শন

বৈদ্যুতিক পরীক্ষার আগে, সমাপ্ত প্যাক পরিদর্শন করুন।

চেক করুন:

• ব্যাটারির মাত্রা;

• ওজন

• কেস বা থলি অবস্থা;

• অন্তরণ;

• তারের রাউটিং;

• সংযোগকারী অবস্থান;

• লেবেল এবং চিহ্ন;

• উন্মুক্ত পরিবাহী অংশ;

• dents, punctures বা অস্বাভাবিক বিকৃতি;

• তারের স্ট্রেন ত্রাণ;

• পোলারিটি

সংযোগকারী অনুমোদিত অঙ্কন বিরুদ্ধে চেক করা উচিত. একটি প্যাক একটি বৈদ্যুতিক পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে কিন্তু তবুও হোস্ট ডিভাইসের সাথে ফিট করতে ব্যর্থ হয় কারণ তারটি ভুল অবস্থান থেকে প্রস্থান করে।

ঘের-সম্পর্কিত প্রয়োজনীয়তার জন্য, পর্যালোচনা ব্যাটারি কম্পার্টমেন্ট ক্লিয়ারেন্স এবং যান্ত্রিক সুরক্ষা.

3. ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজ এবং ধারাবাহিকতা পরীক্ষা

ওপেন-সার্কিট ভোল্টেজ টেস্টিং একত্রিত প্যাকের একটি প্রাথমিক চেক প্রদান করে।

যাচাই করুন:

• মোট প্যাক ভোল্টেজ;

• ইতিবাচক এবং নেতিবাচক মেরুতা;

• প্রয়োজনীয় পিনের মধ্যে ভোল্টেজ;

• পাওয়ার তারের ধারাবাহিকতা;

• সংকেত বা ভারসাম্য তারের ধারাবাহিকতা;

• অপ্রত্যাশিত শর্ট সার্কিটের অনুপস্থিতি।

মাল্টি-সেল প্যাকের জন্য, পৃথক সেল বা গ্রুপ ভোল্টেজগুলি উপযুক্ত BMS বা ব্যালেন্স ইন্টারফেসের মাধ্যমেও পরীক্ষা করা যেতে পারে।

এই পরীক্ষা ক্ষমতা বা লোড কর্মক্ষমতা প্রমাণ করে না. এটি একটি প্রাথমিক স্ক্রীনিং পদক্ষেপ যা আরো চাহিদাপূর্ণ পরীক্ষা শুরু হওয়ার আগে তারের, সংযোগ বা সমাবেশ ত্রুটি সনাক্ত করতে পারে।

4. ব্যাটারি ক্ষমতা পরীক্ষা

ক্যাপাসিটি টেস্টিং নির্ধারণ করে যে প্যাকটি নির্ধারিত শর্তে কতটা চার্জ দিতে পারে।

একটি ক্ষমতা পরীক্ষা নথিভুক্ত করা উচিত:

• চার্জের প্রাথমিক অবস্থা;

• চার্জ ভোল্টেজ;

• চার্জ বর্তমান;

• বিশ্রামের সময়;

• স্রাব বর্তমান;

• স্রাব কাটঅফ ভোল্টেজ;

• পরীক্ষা তাপমাত্রা;

• পরিমাপ অ্যাম্পিয়ার ঘন্টা;

• পরিমাপ ওয়াট ঘন্টা;

• পরীক্ষার সরঞ্জাম।

ক্ষমতা Ah বা mAh তে প্রকাশ করা যায়। শক্তিকে Wh-এ প্রকাশ করা যায়।

পরিমাপ করা ফলাফল এর সাথে পরিবর্তিত হতে পারে:

• স্রাব হার;

• কাটঅফ ভোল্টেজ;

• তাপমাত্রা;

• ব্যাটারির বয়স;

• BMS সেটিংস;

• বিশ্রামের সময়;

• পরীক্ষা সরঞ্জাম নির্ভুলতা।

OEM তুলনার জন্য, প্রতিটি নমুনার জন্য একই পরীক্ষা পদ্ধতি ব্যবহার করুন। সরবরাহকারী মূল্যায়নের একমাত্র ভিত্তি হিসাবে পরীক্ষার শর্ত ছাড়া একটি ক্ষমতা চিত্র ব্যবহার করা উচিত নয়।

5. চার্জ এবং ডিসচার্জ কর্মক্ষমতা পরীক্ষা

চার্জিং এবং ডিসচার্জিং যেখানে সম্ভব সেখানে উদ্দেশ্যযুক্ত চার্জার এবং সুরক্ষা ব্যবস্থার সাথে একসাথে পরীক্ষা করা উচিত।

চার্জিং চেক

যাচাই করুন:

• চার্জিং ভোল্টেজ;

• চার্জিং বর্তমান;

• চার্জ করার সময়;

• চার্জ সমাপ্তি;

• চার্জ করার সময় তাপমাত্রা;

• BMS বা চার্জার যোগাযোগ;

• ভারসাম্যপূর্ণ আচরণ যেখানে প্রয়োজন।

ডিসচার্জ চেক

যাচাই করুন:

• ক্রমাগত স্রাব বর্তমান;

• ভোল্টেজ স্থায়িত্ব;

• cutoff আচরণ;

• ব্যবহারযোগ্য ক্ষমতা;

• তাপমাত্রা বৃদ্ধি;

• সুরক্ষা প্রতিক্রিয়া;

• লোড অপসারণের পরে পুনরুদ্ধার।

পরীক্ষাটি শুধুমাত্র একটি সাধারণ ধ্রুবক-বর্তমান পরীক্ষার উপর নির্ভর না করে প্রকৃত ডিভাইস লোডের প্রতিনিধিত্ব করা উচিত।

বিস্তৃত লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি প্যাক ডিজাইন গাইড ব্যাখ্যা করে কিভাবে ভোল্টেজ, ক্ষমতা, BMS এবং রানটাইম প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষার আগে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

6. পিক কারেন্ট এবং ভোল্টেজ-স্যাগ টেস্টিং

কিছু OEM ডিভাইস স্টার্টআপ, ট্রান্সমিশন, মোটর অপারেশন বা অ্যাকচুয়েটর চলাচলের সময় স্বল্প-সময়ের বর্তমান শিখর আঁকে।

পিক-লোড টেস্টিং রেকর্ড করা উচিত:

• সর্বোচ্চ বর্তমান;

• সর্বোচ্চ সময়কাল;

• লোডের আগে ভোল্টেজ;

• ইভেন্টের সময় ন্যূনতম ভোল্টেজ;

• পুনরুদ্ধার ভোল্টেজ;

• সংযোগকারী এবং তারের তাপমাত্রা;

• BMS সুরক্ষা সক্রিয় করে কিনা।

একটি প্যাকের পর্যাপ্ত নামমাত্র ক্ষমতা থাকতে পারে কিন্তু তারপরও ভোল্টেজ হোস্ট সিস্টেমের ন্যূনতম ইনপুট ভোল্টেজের নিচে নেমে গেলে ডিভাইস বন্ধ করে দেয়।

পরীক্ষার প্রকৃত পিক-লোড প্রোফাইল ব্যবহার করা উচিত যখনই এটি উপলব্ধ। লোড সময়ের সাথে পরিবর্তিত হলে, একটি প্রোগ্রামেবল ইলেকট্রনিক লোড বা চূড়ান্ত ডিভাইস একটি একক ধ্রুবক কারেন্টের চেয়ে বেশি প্রতিনিধিত্বমূলক ফলাফল প্রদান করতে পারে।

7. সাইকেল-লাইফ টেস্টিং

সাইকেল-লাইফ টেস্টিং বারবার চার্জ এবং ডিসচার্জ চক্রের পরে ব্যাটারি প্যাক কীভাবে পরিবর্তিত হয় তা মূল্যায়ন করে।

একটি চক্র সংজ্ঞা নির্দিষ্ট করা উচিত:

• চার্জ বর্তমান;

• চার্জ ভোল্টেজ;

• বিশ্রামের সময়কাল;

• স্রাব বর্তমান;

• স্রাব কাটঅফ;

• পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা;

• স্রাবের গভীরতা;

• ক্ষমতা-ধারণের মানদণ্ড;

• পরীক্ষার শেষ অবস্থা।

ফলাফলটি নির্ধারিত ব্যবধানে সম্পূর্ণ চক্রের সংখ্যা এবং পরিমাপ ক্ষমতা সনাক্ত করা উচিত।

চক্র-জীবনের ফলাফল দ্বারা প্রভাবিত হয়:

• কোষ রসায়ন;

• স্রাব হার;

• চার্জ হার;

• অপারেটিং তাপমাত্রা;

• স্রাবের গভীরতা;

• কাটঅফ সেটিংস;

• বিএমএস আচরণ;

• যান্ত্রিক অবস্থা।

পরীক্ষার পদ্ধতি সমতুল্য না হলে বিভিন্ন সরবরাহকারীর কাছ থেকে চক্র-জীবনের মান তুলনা করবেন না।

8. BMS এবং সুরক্ষা-ফাংশন পরীক্ষা

সুরক্ষা পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে ব্যাটারি অস্বাভাবিক বৈদ্যুতিক পরিস্থিতিতে যথাযথভাবে সাড়া দেয় কিনা।

নকশা উপর নির্ভর করে, পরীক্ষা:

• অতিরিক্ত চার্জ সুরক্ষা;

• অতিরিক্ত স্রাব সুরক্ষা;

• overcurrent সুরক্ষা;

• শর্ট সার্কিট সুরক্ষা;

• অতিরিক্ত তাপমাত্রা সুরক্ষা;

• কম তাপমাত্রা চার্জিং সুরক্ষা;

• সেল-ভোল্টেজ ভারসাম্যহীন প্রতিক্রিয়া;

• ব্যালেন্সিং ফাংশন;

• যোগাযোগ এবং স্টেট অফ চার্জ রিপোর্টিং।

একটি অনুমোদিত পরীক্ষাগার পদ্ধতি এবং উপযুক্ত নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে সুরক্ষা পরীক্ষা করা উচিত। এতে অনিরাপদ ম্যানুয়াল শর্টিং, পাংচারিং, খোলা বা জোরপূর্বক ব্যাটারি প্যাকের অপব্যবহার জড়িত হওয়া উচিত নয়।

BMS বা PCM পছন্দ সেল কনফিগারেশন এবং ডিভাইস আর্কিটেকচারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। দেখুন LiPo ব্যাটারির জন্য PCM বনাম BMS । সুরক্ষা-সিস্টেম পার্থক্যের জন্য

9. টেম্পারেচার-রাইজ টেস্টিং

এই সময় তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করা উচিত:

• স্বাভাবিক চার্জিং;

• ক্রমাগত স্রাব;

• সর্বোচ্চ স্রাব;

• পুনরাবৃত্তি অপারেশন;

• উচ্চ-লোড ডিভাইস ব্যবহার;

• চক্র-জীবন পরীক্ষা।

প্রাসঙ্গিক অবস্থানে তাপমাত্রা পরিমাপ করুন, যেমন:

• কোষ;

• বিএমএস;

• সংযোগকারী;

• তারের টার্মিনাল;

• ঘের পৃষ্ঠ;

• কাছাকাছি ডিভাইস উপাদান।

পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, লোড কারেন্ট, পরীক্ষার সময়কাল এবং সেন্সর অবস্থান রেকর্ড করুন। পরীক্ষার শর্ত ছাড়া তাপমাত্রার ফলাফল ব্যাখ্যা করা কঠিন।

10. সংযোগকারী, তারের এবং অন্তরণ পরীক্ষা

সংযোগকারী এবং তারগুলি ব্যাটারির বৈদ্যুতিক পথের অংশ এবং পরীক্ষায় অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।

চেক করুন:

• সংযোগকারী পোলারিটি;

• পিন অ্যাসাইনমেন্ট;

• যোগাযোগের ধারাবাহিকতা;

• তারের দৈর্ঘ্য;

• তারের গেজ;

• তারের স্ট্রেন ত্রাণ;

• সঙ্গম এবং ধরে রাখা;

• ভোল্টেজ ড্রপ;

• তাপমাত্রা বৃদ্ধি;

• নিরোধক অবস্থা।

কাস্টম কেবল বা সংযোগকারীর প্রয়োজনীয়তার জন্য, দেখুন একটি কাস্টম লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাকের জন্য একটি সংযোগকারী কীভাবে চয়ন করবেন.

11. যান্ত্রিক এবং পরিবেশগত পরীক্ষা

অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, OEM পরীক্ষার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:

• কম্পন;

• যান্ত্রিক শক;

• সংযোগকারী ধারণ;

• তারের নমন;

• ঘের ফিট;

• পরিবহন সিমুলেশন;

• তাপমাত্রা এক্সপোজার;

• আর্দ্রতা এক্সপোজার;

• ধুলো বা আর্দ্রতা মূল্যায়ন।

নির্দিষ্ট পরীক্ষার পদ্ধতি অবশ্যই পণ্যের অপারেটিং পরিবেশের সাথে মেলে। একটি পরিধানযোগ্য, হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইস, চিকিৎসা পণ্য এবং শিল্প ব্যবস্থার জন্য বিভিন্ন যান্ত্রিক বৈধতার প্রয়োজন হতে পারে।

সমাপ্ত ব্যাটারি কনফিগারেশনে পরীক্ষা করা উচিত, এর অনুমোদিত নিরোধক, সংযোগকারী, BMS এবং ঘের সহ।

12. নিরাপত্তা এবং অস্বাভাবিক অবস্থা পরীক্ষা

ব্যাটারি-প্যাক নিরাপত্তা পরীক্ষার ফিনিশড সিস্টেমের সাথে প্রাসঙ্গিক ঝুঁকির উপর ফোকাস করা উচিত।

পর্যালোচনা:

• অতিরিক্ত চার্জ প্রতিক্রিয়া;

• অতিরিক্ত স্রাব প্রতিক্রিয়া;

• অত্যধিক বর্তমান প্রতিক্রিয়া;

• অস্বাভাবিক তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া;

• নিরোধক অবস্থা;

• সুরক্ষা-বোর্ড আচরণ;

• সংযোগকারী পোলারিটি;

• সেল ভোল্টেজের ধারাবাহিকতা;

• অনুমোদিত বৈধতা পরীক্ষার পরে যান্ত্রিক ক্ষতি।

উপযুক্ত সরঞ্জাম এবং পদ্ধতি সহ যোগ্য কর্মীদের দ্বারা নিরাপত্তা পরীক্ষা করা উচিত। OEM দলগুলির ধ্বংসাত্মক ব্যাটারি পরীক্ষা বা ম্যানুয়ালি ক্ষতিগ্রস্ত বা ফোলা প্যাকগুলি খোলার চেষ্টা করা উচিত নয়৷

নিরাপত্তা পরীক্ষার ফলাফল পরিবহন এবং নিয়ন্ত্রক ডকুমেন্টেশন থেকে আলাদা রাখা উচিত। একটি কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, নিরাপত্তা পরীক্ষা এবং পরিবহন নথি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একই প্রয়োজনীয়তা উপস্থাপন করে না।

13. চূড়ান্ত ডিভাইসে ব্যাটারি পরীক্ষা করুন

বেঞ্চ টেস্টিং গুরুত্বপূর্ণ, কিন্তু ব্যাটারিও আসল পণ্যে পরীক্ষা করা উচিত।

ডিভাইস-স্তরের পরীক্ষা প্রকাশ করতে পারে:

• রূপান্তরকারী ক্ষতি;

• অপ্রত্যাশিত শিখর স্রোত;

• সংযোগকারী হস্তক্ষেপ;

• ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বা যোগাযোগ সমস্যা;

• তাপ জমা;

• ঘের চাপ;

• অকাল কম ভোল্টেজ শাটডাউন;

• তাত্ত্বিক অনুমান থেকে ভিন্ন রানটাইম।

একটি ব্যবহারিক ডিভাইস-স্তরের পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত হতে পারে:

• স্বাভাবিক অপারেটিং মোড;

• সর্বাধিক লোড মোড;

• স্টার্টআপ এবং শাটডাউন;

• স্ট্যান্ডবাই এবং ঘুমের চক্র;

• ইনস্টল করার সময় চার্জ করা হয়;

• বারবার ব্যবহার;

• বাস্তবসম্মত তাপমাত্রা পরিস্থিতি।

প্রাক-উৎপাদন নমুনা অনুমোদনের জন্য, দেখুন ব্যাপক উৎপাদনের আগে একটি কাস্টম LiPo ব্যাটারি নমুনা কিভাবে যাচাই করবেন.

14. পরীক্ষার রেকর্ড এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড

প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ পরীক্ষার একটি সংজ্ঞায়িত রেকর্ড থাকা উচিত।

একটি পরীক্ষার রেকর্ড অন্তর্ভুক্ত করা উচিত:

• ব্যাটারি মডেল বা প্রকল্প নম্বর;

• নমুনা সিরিয়াল নম্বর;

• সেল এবং BMS তথ্য;

• পরীক্ষার তারিখ;

• পরীক্ষার সরঞ্জাম;

• অপারেটর বা পরীক্ষাগার;

• পরীক্ষা তাপমাত্রা;

• চার্জ এবং স্রাব শর্ত;

• পরিমাপ ফলাফল;

• গ্রহণ সীমা;

• পাস/ফেল অবস্থা;

• মন্তব্য এবং বিচ্যুতি।

পরীক্ষার আগে গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড সম্মত হওয়া উচিত। অন্যথায়, একই ফলাফল ব্যাটারি সরবরাহকারী এবং OEM ক্রেতা দ্বারা ভিন্নভাবে বিচার করা হতে পারে।

একটি নমুনা শুধুমাত্র অনুমোদন করা উচিত নয় কারণ এটি 'স্বাভাবিক দেখায়'। বৈদ্যুতিক ডেটা, যান্ত্রিক অবস্থা, সুরক্ষা আচরণ এবং ডকুমেন্টেশন একসাথে পর্যালোচনা করা উচিত।

15. ব্যাটারি প্যাক টেস্টিং চেকলিস্ট

স্পেসিফিকেশন

• ভোল্টেজ পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

• রেটেড ক্ষমতা এবং শক্তি লক্ষ্য সংজ্ঞায়িত করা হয়.

• ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ বর্তমান নথিভুক্ত করা হয়.

• চার্জ এবং স্রাব শর্ত নির্দিষ্ট করা হয়.

• পরীক্ষার তাপমাত্রা রেকর্ড করা হয়।

• BMS এবং সুরক্ষা ফাংশন চিহ্নিত করা হয়.

বৈদ্যুতিক পরীক্ষা

• ওপেন সার্কিট ভোল্টেজ।

• পোলারিটি এবং ধারাবাহিকতা।

• রেটেড ক্ষমতা।

• শক্তি পরিমাপ.

• ক্রমাগত স্রাব।

• পিক-লোড কর্মক্ষমতা.

• ভোল্টেজ স্যাগ।

• চার্জিং আচরণ।

• সুরক্ষা প্রতিক্রিয়া।

• যোগাযোগ বা ব্যালেন্সিং ফাংশন যেখানে প্রযোজ্য।

যান্ত্রিক এবং নিরাপত্তা পরীক্ষা

• মাত্রা এবং ওজন।

• সংযোগকারী এবং তারের অবস্থা।

• নিরোধক।

• তাপমাত্রা বৃদ্ধি।

• ঘের ফিট.

• কম্পন বা যান্ত্রিক বৈধতা যেখানে প্রয়োজন.

• অস্বাভাবিক অবস্থার সুরক্ষা।

• চেহারা এবং লেবেলিং।

ডকুমেন্টেশন

• পরীক্ষা পদ্ধতি।

• পরীক্ষার সরঞ্জাম।

• পরীক্ষার শর্ত।

• পরিমাপ ফলাফল.

• গ্রহণযোগ্যতার সীমা।

• নমুনা শনাক্তকরণ।

• ট্রেসেবিলিটি রেকর্ড।

• বিচ্যুতি এবং সংশোধনমূলক-ক্রিয়া রেকর্ড।

FAQ

সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষা কি?

সম্পূর্ণ ব্যাটারি-প্যাক গুণমান প্রমাণ করে এমন কোনো একক পরীক্ষা নেই। ক্ষমতা, স্রাব, চার্জিং, সুরক্ষা, তাপমাত্রা, যান্ত্রিক অবস্থা এবং ডিভাইস-স্তরের কর্মক্ষমতা একসাথে মূল্যায়ন করা উচিত।

কিভাবে লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক ক্ষমতা পরীক্ষা করা হয়?

প্যাকটি সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে চার্জ করা হয় এবং তারপর একটি সংজ্ঞায়িত কাটঅফ ভোল্টেজ পর্যন্ত একটি নির্দিষ্ট কারেন্টে ডিসচার্জ করা হয়। বিতরণ করা Ah বা Wh তাপমাত্রা, বর্তমান, ভোল্টেজ এবং পরীক্ষার সময়কালের সাথে একসাথে রেকর্ড করা হয়।

কত ঘন ঘন সাইকেল-লাইফ টেস্টিং করা উচিত?

সাইকেল-লাইফ টেস্টিং ই এম প্রজেক্টের সময় উদ্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং সরবরাহকারীর যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সংজ্ঞায়িত করা উচিত। এটি সাধারণত প্রতিটি চালানের পরিবর্তে ডিজাইন যাচাইকরণ, যোগ্যতা বা পর্যায়ক্রমিক গুণমান পর্যবেক্ষণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

কেন ভোল্টেজ-স্যাগ পরীক্ষা গুরুত্বপূর্ণ?

ভোল্টেজ স্যাগ দেখায় কিভাবে প্যাক লোডের অধীনে আচরণ করে। অত্যধিক স্যাগ ডিভাইস রিসেট, মোটর কর্মক্ষমতা হ্রাস বা অকাল কম-ভোল্টেজ সুরক্ষার কারণ হতে পারে এমনকি যখন প্যাকে যথেষ্ট নামমাত্র ক্ষমতা থাকে।

একটি ক্ষমতা পরীক্ষা প্রমাণ করে যে একটি ব্যাটারি নিরাপদ?

না. ক্ষমতা শুধুমাত্র সংজ্ঞায়িত অবস্থার অধীনে বিতরণ করা চার্জ বা শক্তি পরিমাপ করে। নিরাপত্তার জন্য সুরক্ষা-ফাংশন, তাপমাত্রা, নিরোধক, যান্ত্রিক এবং সিস্টেম-স্তরের মূল্যায়ন প্রয়োজন।

একটি ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষাগার পরীক্ষা পাস কিন্তু ডিভাইসে ব্যর্থ হতে পারে?

হ্যাঁ। ডিভাইসটির একটি ভিন্ন লোড প্রোফাইল, রূপান্তরকারী ক্ষতি, সংযোগকারী বিন্যাস, তাপীয় পরিবেশ বা কম-ভোল্টেজ সীমা থাকতে পারে। সমাপ্ত ডিভাইসের ভিতরে পরীক্ষা করা তাই গুরুত্বপূর্ণ।

উপসংহার

ব্যাটারি প্যাক পরীক্ষার নামমাত্র ভোল্টেজ এবং ক্ষমতার চেয়ে বেশি যাচাই করা উচিত। একটি OEM পরীক্ষার পরিকল্পনা চার্জিং, ক্রমাগত এবং সর্বোচ্চ স্রাব, ভোল্টেজ স্যাগ, চক্র জীবন, সুরক্ষা ফাংশন, তাপমাত্রা, সংযোগকারী, নিরোধক, যান্ত্রিক ফিট এবং ডিভাইস-স্তরের অপারেশন কভার করা উচিত।

সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য প্রক্রিয়াটি সংজ্ঞায়িত পরীক্ষার শর্ত, নথিভুক্ত গ্রহণযোগ্যতার সীমা, সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জাম এবং সনাক্তযোগ্য রেকর্ডগুলিকে একত্রিত করে। নমুনা একই পদ্ধতি ব্যবহার করে তুলনা করা উচিত, এবং চূড়ান্ত প্যাক উত্পাদন প্রকাশের আগে প্রকৃত পণ্য যাচাই করা উচিত।

কাস্টম ব্যাটারি ডিজাইন, BMS ইন্টিগ্রেশন, সংযোগকারী কনফিগারেশন এবং নমুনা যাচাইকরণের প্রয়োজন এমন OEM প্রকল্পগুলির জন্য, কাস্টম লিথিয়াম ব্যাটারি প্যাক সমর্থনের জন্য ZERNE-এর সাথে যোগাযোগ করুন।