Custom na Lithium Battery Design Checklist para sa OEM Projects

Ang isang pasadyang proyekto ng baterya ng lithium ay bihirang mabigo dahil hindi alam ng mamimili ang kinakailangang kapasidad. Mas madalas, nagsisimula ang mga problema kapag hindi kumpleto ang paunang detalye.

Ang isang OEM team ay maaaring magbigay ng target na boltahe at kapasidad ngunit iwanan ang kompartamento ng baterya, peak current, posisyon ng connector, paraan ng pag-charge, operating temperature, o mga kinakailangan sa proteksyon. Ang tagapagtustos ay maaaring maghanda ng isang panipi batay sa mga pagpapalagay. Ang mga pagpapalagay na iyon ay maaaring lumikha ng mga problema sa panahon ng sampling, pagsasama ng device, o mass production.

Samakatuwid, ang isang praktikal na proseso ng disenyo ng baterya ay dapat magsimula sa isang kumpletong maikling proyekto. Ang layunin ay hindi na magpasya ang mamimili sa bawat teknikal na detalye nang mag-isa. Ang layunin ay magbigay ng sapat na mapagkakatiwalaang impormasyon para sa tagagawa upang masuri ang pagiging posible, magrekomenda ng angkop na arkitektura ng baterya, at tukuyin ang mga kinakailangan na nangangailangan pa rin ng kumpirmasyon.

Sinasaklaw ng checklist na ito ang pangunahing impormasyong kailangan bago humiling ng quotation o custom na sample ng baterya.

Mabilis na Sagot: Anong Impormasyon ang Kailangan para sa Custom na Lithium Battery?

Karaniwang dapat ihanda ng mga mamimili ng OEM ang sumusunod na impormasyon:

Kung mas kumpleto ang impormasyon ng proyekto, mas madaling suriin ang isang custom na baterya ng lithium ion bago ang disenyo, pagsipi, pag-sample, at paggawa.

1. Tukuyin muna ang Application ng Baterya

Ang baterya ay dapat na idinisenyo sa paligid ng aparato sa halip na piliin bilang isang nakahiwalay na bahagi.

Magsimula sa pamamagitan ng paglalarawan:

• Ano ang ginagawa ng device;

• Gaano kadalas ito gumagana;

• Kung ito ay gumagana nang tuluy-tuloy o pasulput-sulpot;

• Mayroon man itong standby at aktibong mga mode;

• Kung ito man ay portable, fixed, wearable, o industrial;

• Kung ang baterya ay maaaring palitan o permanenteng naka-install;

• Kung ang aparato ay nakikipag-usap nang wireless;

• Kung nalantad ang baterya sa vibration, impact, moisture, o mga pagbabago sa temperatura.

Halimbawa, ang isang GPS tracker ay maaaring gumugol ng halos lahat ng oras nito sa standby ngunit nangangailangan ng mga maikling panahon ng mas mataas na kasalukuyang para sa pagpoposisyon at paghahatid ng data. Ang isang medikal na aparato ay maaaring mangailangan ng matatag na output at maingat na kinokontrol na proteksyon. Ang isang naisusuot na produkto ay maaaring maglagay ng higit na kahalagahan sa kapal, timbang, flexibility, at ginhawa.

Ang impormasyon ng application ay tumutulong sa tagagawa na suriin ang kaugnayan sa pagitan ng kapasidad, kasalukuyang demand, laki, proteksyon, at inaasahang runtime.

2. Kumpirmahin ang Mga Kinakailangan sa Boltahe

Ang boltahe ay isa sa mga unang pagtutukoy na dapat kumpirmahin.

Ang pagtutukoy ay dapat makilala sa pagitan ng:

• Nominal na boltahe;

• Normal na operating boltahe;

• Buong singil na boltahe;

• Cutoff boltahe;

• Saklaw ng input-boltahe ng device;

• Mga kinakailangan sa output ng charger.

Ang isang aparato ay maaaring idisenyo sa paligid ng isang single-cell na baterya o isang multi-cell na baterya pack. Ang kinakailangang boltahe ay maaaring makaimpluwensya sa pagsasaayos ng cell, circuit ng proteksyon, sistema ng pag-charge, konektor, at diskarte sa pamamahala ng baterya.

Huwag magbigay lamang ng parirala tulad ng '12 V na baterya' nang hindi ipinapaliwanag kung paano ginagamit ng device at charger ang boltahe na iyon. Kailangan ding malaman ng manufacturer kung tumatanggap ang device ng boltahe variation sa panahon ng discharge at kung kinakailangan ang isang regulated na output.

Ang hindi pagkakatugma ng boltahe ay maaaring magresulta sa:

• Hindi pagkakatugma sa pagsingil;

• Pagsara ng device;

• Nabawasan ang kakayahang magamit;

• Labis na kasalukuyang demand;

• Pag-activate ng proteksyon;

• Mga karagdagang kinakailangan sa conversion ng kuryente.

Samakatuwid, dapat suriin ang boltahe kasama ang disenyo ng power-input at pag-charge ng device.

3. Tukuyin ang Kapasidad at Mga Kinakailangan sa Enerhiya

Karaniwang ipinapahayag ang kapasidad sa milliampere-hours, o mAh. Maaaring suportahan ng mas malaking kapasidad ang mas mahabang runtime, ngunit maaari rin nitong palakihin ang laki, timbang, gastos, at oras ng pag-charge ng baterya.

Ibigay ang sumusunod na impormasyon kung posible:

• Kinakailangang kapasidad sa mAh o Ah;

• Target na runtime;

• Average na kasalukuyang operating;

• Standby kasalukuyang;

• Peak-kasalukuyang tagal;

• Ikot ng tungkulin;

• Inaasahang reserba ng baterya;

• Dalas ng pag-charge;

• Katanggap-tanggap na timbang ng baterya.

Para sa mga application na may mas mataas na kapangyarihan, maaari ding maging kapaki-pakinabang ang pagtalakay ng enerhiya sa watt-hours:

Enerhiya (Wh)=Nominal Boltahe (V)×Kakayahang (Ah)

Ang magagamit na runtime ng baterya ay nakadepende hindi lamang sa nominal na kapasidad nito kundi pati na rin sa pag-load ng device, temperatura ng pagpapatakbo, rate ng paglabas, mga setting ng cutoff, kundisyon ng pag-charge, at kahusayan ng system.

Ang isang kapaki-pakinabang na detalye ng OEM ay hindi dapat basta bastang nagsasaad ng:

Kinakailangang baterya: 3.7 V, 2,000 mAh.

Dapat itong ipaliwanag:

Ang device ay nangangailangan ng rechargeable na baterya na may nominal na boltahe na tugma sa system, isang target na kapasidad na humigit-kumulang 2,000 mAh, isang tinukoy na kasalukuyang operating, isang peak-current na kinakailangan, at isang minimum na inaasahang runtime sa ilalim ng tinukoy na mga kondisyon ng operating.

Ang panghuling kapasidad ay dapat kumpirmahin sa pamamagitan ng sample na pagsubok sa halip na piliin lamang mula sa isang halaga ng catalog.

4. Tukuyin ang Normal, Continuous, at Peak Current

Ang kasalukuyang demand ay nakakaapekto sa pagpili ng cell, pagbaba ng boltahe, panloob na resistensya, mga setting ng proteksyon, at thermal na gawi.

Ang disenyo ng brief ay dapat magkahiwalay:

• Normal na kasalukuyang operating;

• Patuloy na pinakamataas na kasalukuyang;

• Peak kasalukuyang;

• Startup o inrush kasalukuyang;

• Peak-kasalukuyang tagal;

• Dalas ng mga peak na kaganapan;

• Kasalukuyang nagcha-charge.

Ang isang aparato na gumagamit ng isang mababang average na kasalukuyang ay maaaring mangailangan pa rin ng isang baterya na may kakayahang maghatid ng isang mas mataas na panandaliang kasalukuyang. Kung hindi ito matukoy sa yugto ng disenyo, ang baterya ay maaaring makaranas ng labis na boltahe sag o mag-trigger ng over-current na proteksyon.

Ang peak current ay dapat ilarawan sa isang yugto ng panahon. Halimbawa:

• 2 A para sa normal na operasyon;

• 5 Isang peak para sa 3 segundo;

• Ulitin ang peak event isang beses bawat 10 minuto.

Ang impormasyong ito ay mas kapaki-pakinabang kaysa sa isang pangkalahatang pahayag gaya ng 'high-current na baterya.'

5. Sukatin ang Magagamit na Space ng Baterya

Ang mekanikal na fit ay isang pangunahing bahagi ng custom na disenyo ng baterya.

Magbigay ng drawing, 3D na modelo, o tumpak na mga sukat ng kompartamento ng baterya, kabilang ang:

• Pinakamataas na haba;

• Pinakamataas na lapad;

• Pinakamataas na kapal;

• Magagamit na taas;

• Direksyon ng pag-install;

• Mga punto ng pag-mount;

• Paraan ng pagpapanatili;

• Clearance sa paligid ng baterya;

• Space para sa proteksyon board;

• Space para sa connector at wires;

• Pagruruta ng cable;

• Access para sa kapalit o inspeksyon.

Huwag sukatin lamang ang walang laman na kompartimento. Ang disenyo ay dapat ding isaalang-alang:

• pagkakabukod;

• Mga materyales sa proteksyon;

• Taas ng konektor;

• Cable baluktot radius;

• Pagpapahintulot sa paggawa;

• Assembly clearance;

• Pagwawaldas ng init;

• Mechanical compression;

• Posibleng dimensional na pagkakaiba-iba sa panahon ng produksyon.

Para sa mga compact na produkto, ang pagkakaiba sa posisyon ng connector o direksyon ng cable outlet ay maaaring pigilan ang baterya na magkasya kahit na mukhang tama ang mga sukat ng cell.

kay ZERNE ang mga custom na solusyon sa baterya ng lithium ayon sa mga kinakailangang dimensyon, kapasidad, sistema ng proteksyon, connector, at mga kondisyon ng aplikasyon. masusuri Ang panghuling disenyo ay kailangan pa ring kumpirmahin laban sa aktwal na enclosure ng device.

6. Magpasya sa Hugis at Istraktura ng Baterya

Ang isang custom na baterya ng lithium ay maaaring gumamit ng karaniwang hugis-parihaba na format, isang manipis na format, isang hubog na disenyo, o ibang hugis na angkop sa kagamitan.

Dapat matukoy ng detalye kung kailangan ng baterya:

• Isang karaniwang hugis-parihaba na hugis;

• Isang manipis at patag na istraktura;

• Isang hubog o hugis na anyo;

• Isang multi-cell na baterya pack;

• Isang naaalis na kaso;

• Isang matibay na enclosure;

• Isang pasadyang istraktura ng pag-mount;

• Isang partikular na oryentasyon ng cell.

Ang pagpili ay dapat na batay sa istraktura ng aparato at mga kinakailangan sa produksyon. Ang isang ganap na na-customize na hugis ay maaaring mapabuti ang paggamit ng espasyo, ngunit maaari rin itong makaapekto sa tooling, pagpupulong, inspeksyon, packaging, at pagkakapare-pareho ng produksyon.

Para sa isang regular na hugis-parihaba na kompartimento, ang isang karaniwang istraktura ay maaaring maging mas praktikal. Para sa mga hindi regular o masyadong compact na device, ang isang hugis o manipis na baterya ay maaaring magbigay ng mas mahusay na pagsasama.

Bago mag-commit sa isang ganap na customized na istraktura, maaari ding ihambing ng mga OEM team ang mga trade-off sa pagitan ng a custom na lithium battery at isang off-the-shelf na battery pack.

Dapat ding tukuyin ng disenyo kung kinakailangan ng battery pack:

• Koneksyon ng serye;

• Parallel na koneksyon;

• Serye-parallel na pagsasaayos;

• Pagtutugma ng cell;

• Isang hiwalay na board ng proteksyon;

• Isang BMS na pinagana sa komunikasyon.

7. Tukuyin ang Connector at Wiring

Ang connector ay bahagi ng interface ng baterya at dapat kumpirmahin bago mag-sample.

Magbigay ng:

• Brand o serye ng connector, kung kinakailangan;

• Bilang ng mga pin;

• Oryentasyon ng konektor;

• Lokasyon ng konektor;

• Haba ng cable;

• Wire gauge;

• Direksyon ng paglabas ng wire;

• Polarity;

• Balansehin ang mga kinakailangan sa lead;

• Pag-aayos ng lead at discharge lead.

Maaaring may tamang boltahe at kapasidad ang isang baterya ngunit nabigo pa rin ang pagsasama ng device dahil hindi tugma ang connector sa mainboard o dahil lumalabas ang cable mula sa maling bahagi.

Dapat suriin ang connector kasama ng:

• Magagamit na espasyo;

• Direksyon ng pagpasok;

• Paraan ng pag-lock;

• Mga kondisyon ng panginginig ng boses;

• Pagkakasunod-sunod ng pagpupulong;

• Mga kinakailangan sa serbisyo;

• Kinakailangan ang kasalukuyang.

Para sa mas detalyadong pagsasaalang-alang sa connector, sumangguni sa Mga konektor ng baterya ng LiPo at mga opsyon sa custom na mga kable.

8. Tukuyin ang Mga Kinakailangan sa PCM, BMS, at Temperature-Sensing

Dapat piliin ang sistema ng proteksyon ayon sa arkitektura ng baterya at mga kinakailangan ng device.

Dapat linawin ng maikling disenyo kung kailangan ng proyekto:

• Proteksyon sa sobrang bayad;

• Proteksyon sa sobrang paglabas;

• Over-current na proteksyon;

• Proteksyon ng short-circuit;

• Pagsubaybay sa temperatura;

• Pagbalanse ng cell;

• State-of-charge na impormasyon;

• Mga function ng komunikasyon;

• Kontrol sa pag-charge at pagdiskarga;

• Isang matalinong interface ng baterya.

Ang isang solong-cell na baterya ay maaaring gumamit ng isang circuit ng proteksyon na may mga simpleng function. Ang isang multi-cell na battery pack ay maaaring mangailangan ng mas advanced na BMS para sa pagsubaybay sa cell, pagbabalanse, pag-record ng fault, komunikasyon, o pagsasama ng system.

Dapat ding ipaliwanag ng mamimili ang papel ng sistema ng proteksyon:

• Ang charger ba ay kinokontrol ng baterya?

• Kailangan ba ng device ang impormasyon ng katayuan ng baterya?

• Kailangan ba ng NTC?

• Nakikipag-usap ba ang device sa pamamagitan ng SMBus, CAN, o ibang protocol?

• Kailangan bang matatagpuan ang BMS sa loob o labas ng enclosure ng baterya?

Para sa pangkalahatang paliwanag ng pagpili ng proteksyon-system, mag-link sa PCM vs. BMS para sa mga LiPo na baterya.

9. Ilarawan ang Operating Environment

Ang pagganap ng baterya at mga kinakailangan sa disenyo ay maaaring magbago nang malaki sa operating environment.

Dapat kasama sa detalye ang:

• Saklaw ng temperatura ng pagpapatakbo;

• Temperatura ng imbakan;

• Temperatura ng pag-charge;

• Halumigmig;

• Panginginig ng boses;

• Pagkabigla;

• Pagkalantad sa alikabok o tubig;

• Altitude;

• Panloob o panlabas na paggamit;

• Inaasahang buhay ng serbisyo;

• Tagal ng imbakan bago i-install.

Ang temperatura ay lalong mahalaga dahil ang mga kondisyon ng pag-charge at pagdiskarga ay maaaring hindi pareho. Ang isang baterya na ginagamit sa labas, sa loob ng isang pang-industriya na aparato, o malapit sa isang bahagi na bumubuo ng init ay maaaring mangailangan ng karagdagang thermal evaluation.

Dapat ding tukuyin ng disenyo kung ang kompartamento ng baterya ay:

• Ganap na nakapaloob;

• maaliwalas;

• Malapit sa pinagmumulan ng init;

• Nalantad sa direktang sikat ng araw;

• Napapailalim sa paulit-ulit na mekanikal na paggalaw.

Dapat isaalang-alang ang mga detalyeng ito bago piliin ang cell, sistema ng proteksyon, enclosure, at plano sa pagsubok.

10. Kumpirmahin ang Mga Kinakailangan sa Pagsingil

Ang isang pasadyang baterya ay dapat na tugma sa nilalayong sistema ng pag-charge.

Magbigay ng:

• Uri ng charger;

• Boltahe ng output ng charger;

• Pinakamataas na kasalukuyang singilin;

• Paraan ng pagsingil;

• Mga kinakailangan sa pagsingil ng balanse;

• Konektor ng pag-charge;

• Mga limitasyon sa temperatura ng pag-charge;

• Inaasahang oras ng pag-charge;

• Kung ang pag-charge ay nangyayari sa loob ng device.

Dapat na maunawaan ng manufacturer ng baterya kung paano gumagana nang magkasama ang charger, baterya, system ng proteksyon, at device. Maaaring hindi kumpleto ang isang detalye ng baterya na hindi kasama ang charger.

Ang charger ay hindi dapat piliin lamang ayon sa nominal na kapasidad ng baterya. Dapat din itong tumugma sa configuration ng baterya, mga setting ng proteksyon, boltahe sa pag-charge, kasalukuyang mga limitasyon, at mga kondisyon ng aplikasyon.

11. Maghanda ng Mga Kinakailangan sa Pagsubok at Pagpapatunay

Bago ang mass production, dapat na patunayan ang disenyo ng baterya laban sa device.

Dapat matukoy ng paunang maikling proyekto ang inaasahang saklaw ng pagpapatunay, tulad ng:

• Pagsubok sa kapasidad;

• Pagsubok sa pagsingil at paglabas;

• Pagpapatunay ng runtime;

• Peak-kasalukuyang pagsubok;

• Pagsusukat ng panloob na pagtutol;

• Pagsubaybay sa temperatura;

• Inspeksyon ng konektor at cable;

• Mechanical fit;

• Pagsubok ng vibration o impact;

• Paulit-ulit na pagsingil at pagdiskarga;

• Pagsubok sa pagsasama sa antas ng device.

Ang mga kondisyon ng pagsubok ay dapat na tukuyin nang malinaw hangga't maaari. Maaaring mag-iba ang mga resulta ng kapasidad depende sa kasalukuyang, temperatura, cutoff na boltahe, paraan ng pagsingil, at kagamitan sa pagsubok.

Ang sample ay dapat na kumakatawan sa nilalayon na disenyo ng produksyon. Kung magbabago ang cell, protection board, connector, wire, o enclosure pagkatapos ng pagsubok, maaaring mangailangan ng karagdagang pagsusuri o revalidation ang proyekto.

Para sa isang yugto-by-stage na view ng pagsusuri ng kinakailangan, pagbuo ng prototype, pagpapatunay, paggawa ng piloto, at paggawa ng masa, tingnan ang Mula sa Prototype hanggang sa Mass Production: Mga Pasadyang Yugto ng Pag-develop ng Baterya.

Nakatuon ang artikulong ito sa impormasyong kailangan bago ang disenyo at pagsipi. Ang mga detalyadong pamantayan sa pagtanggap ng sample ay dapat pangasiwaan sa isang hiwalay na gabay sa pagpapatunay ng sample ng baterya.

12. Tukuyin ang Mga Pangangailangan sa Pagsunod at Dokumentasyon

Ang mga kinakailangan sa pagsunod ay nakasalalay sa paggawa ng baterya, patutunguhang merkado, kategorya ng produkto, paraan ng transportasyon, at mga kinakailangan ng customer.

Bago ang pagsipi, tukuyin kung ang proyekto ay maaaring mangailangan ng:

• UN 38.3 na dokumentasyon ng pagsubok;

• SDS o MSDS;

• Mga pagtutukoy ng produkto;

• Mga label ng baterya;

• Mga dokumento sa transportasyon;

• RoHS o iba pang materyal na deklarasyon;

• Mga kinakailangan na partikular sa merkado;

• Mga talaan ng inspeksyon na partikular sa customer.

Dapat ding linawin ng mamimili:

• Mga bansang patutunguhan;

• Paraan ng pagpapadala;

• Pag-uuri ng produkto;

• Kung ang baterya ay naipadala na naka-install sa kagamitan;

• Kung ang customer ay nangangailangan ng isang pagsubok na ulat o deklarasyon;

• Kung ang mga dokumento ay dapat sumasakop sa isang partikular na modelo ng baterya o disenyo ng produksyon.

Ang sertipikasyon at dokumentasyon ng transportasyon ay dapat suriin laban sa panghuling pagtatayo ng baterya. Ang isang dokumento para sa isang naunang prototype ay maaaring hindi awtomatikong kumakatawan sa isang mas huling disenyo ng produksyon.

13. Checklist ng Detalye ng Baterya ng OEM

Bago humiling ng quote, kumpirmahin ang mga sumusunod na item.

Aplikasyon

• Pangalan ng device at application;

• Mga mode ng pagpapatakbo;

• Target ng runtime;

• Kapaligiran sa pagpapatakbo;

• Inaasahang yugto ng produksyon.

Electrical

• Nominal na boltahe;

• Buong singil na boltahe;

• Kapasidad;

• Normal na kasalukuyang;

• Peak kasalukuyang;

• Kasalukuyang nagcha-charge;

• Mga kinakailangan sa cutoff.

Mekanikal

• Pinakamataas na haba;

• Pinakamataas na lapad;

• Pinakamataas na kapal;

• Limitasyon sa timbang;

• Puwang ng connector;

• Paraan ng pag-mount;

• ruta ng cable;

• Enclosure clearance.

Proteksyon at Interface

• PCM o BMS;

• NTC;

• Pagbalanse ng cell;

• Komunikasyon;

• Konektor;

• Haba ng kawad;

• Posisyon ng paglabas ng wire.

Produksyon at Pagsunod

• dami ng prototype;

• Tinatayang dami ng produksyon;

• Mga kinakailangan sa sample na pagsubok;

• Target na merkado;

• Mga pangangailangan sa dokumentasyon;

• Mga kinakailangan sa packaging at pagpapadala.

Kung ang proyekto ay lumilipat patungo sa panipi, ang pangunahing mga driver ng gastos ay dapat ding suriin. Isang hiwalay na gabay sa Ang custom na gastos sa lithium battery pack at mga kadahilanan sa pagpepresyo ng OEM ay makakatulong sa mga procurement team na maghanda para sa talakayang iyon.

FAQ

Ano ang unang hakbang sa pasadyang disenyo ng baterya?

Ang unang hakbang ay tukuyin ang application ng device at ang mga kinakailangan sa elektrikal, mekanikal, kapaligiran, at produksyon nito. Ang isang baterya ay dapat na idinisenyo sa paligid ng kagamitan sa halip na piliin lamang sa pamamagitan ng boltahe o kapasidad.

Anong impormasyon ang dapat kong ipadala sa isang custom na tagagawa ng baterya?

Ipadala ang boltahe ng baterya, kapasidad, kasalukuyang demand, mga dimensyon, mga detalye ng connector, application, operating environment, inaasahang dami, at anumang PCM/BMS, pagsubok, o mga kinakailangan sa pagsunod.

Maaari bang gawin ang isang pasadyang baterya ng lithium sa isang tiyak na laki?

Maaaring mabuo ang mga custom na sukat ng baterya ayon sa istraktura ng device at magagamit na espasyo sa pag-install. Ang panghuling sukat ay dapat kasama ang pagkakabukod, mga bahagi ng proteksyon, mga konektor, mga cable, mga pagpapaubaya, at clearance ng pagpupulong.

Kailangan ko bang tukuyin ang BMS bago humiling ng isang quote?

Dapat mong ipaliwanag ang device at mga kinakailangan sa proteksyon, ngunit maaaring hindi mo kailangang piliin ang eksaktong modelo ng BMS. Maaaring magrekomenda ang manufacturer ng angkop na PCM o BMS pagkatapos suriin ang configuration ng baterya, kasalukuyan, paraan ng pag-charge, mga pangangailangan sa komunikasyon, at mga kondisyon sa pagpapatakbo.

Bakit mahalaga ang mga detalye ng connector?

Nakakaapekto ang connector sa electrical compatibility, assembly, cable routing, available space, at serviceability. Dapat kumpirmahin ang uri ng connector, polarity, posisyon, haba ng cable, at wire exit bago mag-sample.

Ano ang dapat masuri bago ang mass production?

Maaaring kailanganin ng sample ang kapasidad, charge at discharge, runtime, current, temperature, mechanical-fit, connector, at device-integration testing. Ang panghuling plano sa pagpapatunay ay dapat tumugma sa aplikasyon at napagkasunduang detalye.

Konklusyon

Ang isang kumpletong detalye ay ang pundasyon ng isang matagumpay na pasadyang proyekto ng baterya ng lithium.

Bago humiling ng quotation o sample, dapat tukuyin ng mga mamimili ng OEM ang application, boltahe, kapasidad, kasalukuyang demand, mga sukat, istraktura ng baterya, connector, system ng proteksyon, paraan ng pagsingil, operating environment, mga kinakailangan sa pagsubok, inaasahan sa produksyon, at mga dokumento sa pagsunod.

Ang layunin ng isang custom na checklist ng disenyo ng baterya ay hindi upang pilitin ang mamimili na gawin ang bawat teknikal na desisyon nang mag-isa. Ito ay upang bigyan ang tagagawa ng baterya ng sapat na maaasahang impormasyon upang masuri ang pagiging posible, tukuyin ang mga panganib, magrekomenda ng angkop na disenyo, at maghanda ng mas tumpak na panipi.

Para sa isang custom na proyekto ng baterya ng lithium, ibahagi ang application ng iyong device, target na kapasidad, boltahe, available na espasyo ng baterya, kasalukuyang pangangailangan, mga kinakailangan sa connector, inaasahang dami, at mga pangangailangan sa pagsubok sa custom na team ng engineering ng baterya ng ZERNE. Maaaring suriin ng team ang paunang detalye at tumulong na bumuo ng angkop na solusyon sa baterya para sa sampling at produksyon.