Como projetar uma bateria 18650 com BMS

Projetar uma bateria 18650 com um BMS requer mais do que conectar várias células. O pacote deve corresponder à tensão, capacidade, corrente, dimensões, método de carregamento, temperatura operacional e requisitos de proteção do dispositivo.

Um projeto confiável combina células adequadamente combinadas, a configuração série-paralelo correta, um sistema de gerenciamento de bateria adequado, balanceamento de células, proteção mecânica e testes de validação controlados.

O que é uma bateria 18650 com BMS?

Uma bateria 18650 é feita conectando células cilíndricas de íon de lítio 18650 em série, paralelo ou uma combinação de ambos.

• As conexões em série aumentam a tensão.

• Conexões paralelas aumentam a capacidade e a capacidade atual.

• Um BMS monitora e protege a bateria durante o carregamento e descarregamento.

Por exemplo, uma bateria 3S2P contém três grupos em série, com duas células conectadas em paralelo dentro de cada grupo. O pacote contém seis células no total.

Um BMS adequadamente projetado pode fornecer:

• Proteção contra sobrecarga celular

• Proteção contra descarga excessiva de células

• Proteção contra sobrecorrente

• Proteção contra curto-circuito

• Proteção contra superaquecimento

• Proteção de carregamento em baixa temperatura

• Monitoramento de tensão celular

• Equilíbrio celular

• Funções de comunicação ou medidor de combustível

O BMS não é um carregador nem um conversor de voltagem. Ele não pode substituir um carregador projetado adequadamente, células adequadas, fiação correta ou proteção mecânica adequada.

1. Comece com os requisitos do dispositivo

O projeto da bateria deve começar com o dispositivo e não com a célula de bateria disponível.

Antes de selecionar uma célula ou BMS, defina:

• Tensão operacional necessária

• Tensão de entrada mínima e máxima

• Tempo de operação desejado

• Corrente contínua

• Corrente de pico ou inicialização

• Corrente de carregamento

• Espaço de instalação disponível

• Requisitos de conector e cabo

• Temperatura operacional

• Ciclo de vida esperado

• Requisitos de comunicação

• Requisitos de certificação e transporte

Defina a faixa de tensão necessária

O dispositivo pode exigir uma saída regulada de 12 V, uma bateria nominal de 11,1 V ou uma faixa de entrada mais ampla. Esses requisitos não são intercambiáveis.

O design deve levar em conta:

• Tensão nominal da bateria

• Tensão máxima de carga

• Tensão operacional mínima

• Corte de sobretensão BMS

• Corte de subtensão BMS

• Queda de tensão sob carga

• Requisitos de tensão de qualquer conversor DC-DC

A contagem da série selecionada determina a tensão nominal, de carga total e de corte do pacote; o O guia de tensão da bateria 18650 mostra como esses valores mudam nas configurações comuns do pacote.

Medir corrente contínua e de pico

Um dispositivo pode consumir pouca corrente durante a operação normal, mas exigir um pulso de alta corrente quando um motor, transmissor, bomba ou módulo sem fio é iniciado.

O design deve distinguir entre:

• Corrente operacional contínua

• Atual de inicialização

• Corrente de pico de curto prazo

• Corrente de carregamento

• Corrente de espera

• Corrente média durante o ciclo de trabalho completo

Um BMS que suporta a corrente média, mas não consegue lidar com a corrente de pico, pode desconectar o conjunto durante a inicialização.

Equipamentos de alta potência também podem exigir bateria de alta descarga em vez de uma célula 18650 padrão com foco em energia.

Verifique o espaço disponível

O projeto físico deve considerar mais do que o diâmetro e o comprimento das células. Também deve incluir:

• Espaçamento celular

• Materiais de isolamento

• Barramentos de níquel ou cobre

• Dimensões da placa BMS

• Componentes de proteção

• Termistores

• Cabos e conectores

• Paredes de cerco

• Pontos de montagem

• Espaço de dissipação de calor

Uma bateria pode ter as especificações elétricas corretas, mas ainda assim não caber dentro do dispositivo após a adição do BMS, da fiação e do isolamento.

2. Selecione e combine as células 18.650

As células devem ser selecionadas de acordo com o perfil de carga real e o ambiente operacional.

Especificações importantes incluem:

• Química celular

• Tensão nominal

• Capacidade nominal

• Corrente máxima de descarga contínua

• Capacidade de descarga de pulso

• Corrente de carga recomendada

• Faixa de temperatura operacional

• Condições de ciclo de vida

• Tensão máxima de carga

• Condições de corte de descarga

• Dimensões da célula

• Resistência interna

A ficha técnica do fabricante da célula deve ter prioridade sobre as especificações gerais online. Duas células 18650 podem ter o mesmo tamanho físico, mas capacidade, desempenho de descarga e limites de carga completamente diferentes.

Não misture células incompatíveis

As células usadas no mesmo pacote normalmente devem ter o mesmo:

• Fabricante

• Modelo

• Química

• Capacidade nominal

• Lote de produção, sempre que possível

• Idade e histórico de uso

A mistura de células novas e usadas, de marcas diferentes ou de modelos de capacidade diferentes pode criar desequilíbrio de tensão e compartilhamento desigual de corrente.

Uma célula mais fraca pode atingir o limite de sobrecarga ou subtensão antes das outras células. O BMS pode então desconectar todo o conjunto, mesmo que a tensão geral do conjunto pareça aceitável.

Para produção OEM, as células recebidas devem ser verificadas quanto a:

• Tensão de circuito aberto

• Capacidade

• Resistência interna

• Danos físicos

• Condição de isolamento

• Consistência do lote

Células recuperadas ou não verificadas não devem ser usadas em baterias comerciais.

3. Determine a configuração em série e paralelo

A configuração série-paralelo é normalmente escrita como S e P . A notação S/P determina como a tensão, a capacidade e a capacidade de corrente são combinadas. Essas relações são ilustradas através de configurações de bateria 18650 em série e paralela.

• S representa o número de grupos de células conectados em série.

• P representa o número de células conectadas em paralelo em cada grupo.

As relações básicas são:

Tensão nominal do pacote ≈ Contagem de séries × Tensão nominal da célula Capacidade do pacote ≈ Contagem paralela × Capacidade da célula Contagem total de células = Contagem de séries × Contagem paralela 

A capacidade de corrente também aumenta com a contagem paralela, mas o resultado real depende da classificação de descarga da célula, da classificação BMS, das soldas, dos fios, dos conectores e das condições térmicas.

Configurações comuns do pacote 18650

A voltagem exata depende da ficha técnica da célula e do sistema de carregamento usado para o pacote.

Exemplo: Projetando um Pacote 3S2P

Suponha que a célula 18650 selecionada tenha:

• Tensão nominal: 3,6 V

• Capacidade: 2,5 Ah

• Descarga contínua máxima: 10 A

Um pacote 3S2P forneceria aproximadamente:

• Tensão nominal: 10,8 V

• Capacidade: 5 Ah

• Energia: aproximadamente 54 Wh

• Total de células: 6

• Capacidade teórica de corrente paralela: aproximadamente 20 A antes de considerar o BMS, fiação, temperatura e margens de segurança

Se a tensão nominal especificada da célula for 3,7 V, o pacote geralmente seria descrito como um pacote nominal de 11,1 V.

O BMS deste exemplo deve ser projetado para uma configuração de células em série 3. Um BMS 4S não é adequado simplesmente porque possui uma tensão nominal mais alta.

Entenda os grupos de séries em um pacote paralelo

Em um pacote 3S2P, o BMS geralmente monitora três grupos em série, em vez de seis tensões de células completamente independentes.

As duas células em cada grupo paralelo compartilham a mesma voltagem elétrica. O BMS monitora a tensão de cada grupo em série e equilibra os grupos durante o carregamento.

Isso torna importante a correspondência de células e a construção de grupos paralelos. Uma conexão ruim, célula danificada ou solda de alta resistência dentro de um grupo paralelo pode causar distribuição desigual de corrente.

4. Calcule capacidade, energia e tempo de execução

A capacidade é normalmente expressa em amperes-hora, enquanto a energia é expressa em watt-hora. 

O cálculo aproximado da energia é:

Energia do pacote em Wh ≈ Tensão nominal × Capacidade em Ah 

Para o exemplo 3S2P:

10,8 V × 5 Ah = aproximadamente 54 Wh 

O tempo de execução estimado pode então ser calculado como:

Tempo de execução em horas ≈ Energia utilizável da bateria em Wh ÷ Potência do dispositivo em W 

Se o dispositivo consumir 10 W continuamente:

54 Wh ÷ 10 W = aproximadamente 5,4 horas 

Na prática, o tempo de execução utilizável será menor devido a:

• Perdas do conversor DC-DC

• Limites de corte do BMS

• Queda de tensão sob carga

• Temperatura celular

• Envelhecimento

• Alta taxa de descarga

• Reserva de segurança

• Mudanças no consumo de energia do dispositivo

Para dispositivos de carga variável, a potência média durante todo o ciclo operacional é mais útil do que apenas a potência máxima. Para uma estimativa mais completa, combine a tensão nominal com a energia utilizável, a eficiência de conversão, os limites de corte, a temperatura e o perfil de carga real em Capacidade da bateria 18650 e cálculos de tempo de execução.

O A calculadora da bateria 18650 pode fornecer uma estimativa inicial da contagem em série, contagem paralela, tensão da bateria, capacidade, energia e tempo de execução.

5. Escolha o BMS correto

O BMS deve ser selecionado após a configuração série-paralelo ter sido determinada.

Uma especificação BMS deve corresponder aos seguintes parâmetros.

Contagem de séries

O BMS deve corresponder ao número de grupos de séries:

• Pacote 2S → 2S BMS

• Pacote 3S → 3S BMS

• Pacote 4S → 4S BMS

• Pacote 6S → 6S BMS

A contagem da série é mais importante que o número total de células. Um pacote 3S2P ainda requer um BMS 3S.

Corrente Contínua e de Pico

A classificação de descarga contínua do BMS deve exceder a corrente contínua do dispositivo. A classificação de pico também deve cobrir a corrente de inicialização e transitória.

O projeto deve considerar o caminho completo da corrente, incluindo:

• Classificação de descarga celular

• Classificação BMS MOSFET

• Interconexões de níquel ou cobre

• Fusíveis

• Fios

• Conectores

• Traços de PCB

• Temperatura do gabinete

Um BMS pode ter uma corrente nominal alta, mas ainda assim exigir redução de potência quando instalado em um gabinete pequeno e mal ventilado.

Corrente de carga

O BMS deve suportar a corrente de carga pretendida. O carregador, a célula, o BMS, o conector e a fiação devem ser todos compatíveis.

A corrente de carga deve ser escolhida de acordo com as especificações de carga da célula e a vida útil necessária. Uma carga mais rápida não é automaticamente uma carga melhor se criar calor excessivo ou acelerar o envelhecimento celular.

Limites de proteção

Os seguintes parâmetros do BMS requerem uma revisão cuidadosa:

• Limite de sobretensão celular

• Limite de subtensão celular

• Limite de sobrecorrente

• Resposta a curto-circuito

• Limite de sobretemperatura

• Limite de carregamento em baixa temperatura

• Condições de recuperação

• Tempo de atraso de proteção

• Balanceamento de tensão inicial

• Balanceamento atual

Estes valores devem ser compatíveis com a ficha técnica da célula e com a especificação do BMS. Um conjunto universal de limites de proteção não é adequado para todas as células 18.650.

O monitoramento de células, o controle de carga e descarga e o tratamento de falhas formam o núcleo do estrutura do sistema de gerenciamento de bateria.

Funções de comunicação e medidor de combustível

Alguns aplicativos precisam apenas de proteção básica. Outros exigem:

• Estimativa do estado de carga

• Monitoramento do estado de saúde

• Autenticação de bateria

• Comunicação SMBus, I⊃2;C, CAN ou UART

• Cálculo do tempo de execução restante

• Registro de falhas

• Comunicação host-dispositivo

Equipamentos médicos, dispositivos industriais e produtos portáteis inteligentes podem exigir um BMS inteligente em vez de uma placa de proteção básica.

6. Como um BMS protege uma bateria 18650

Um BMS normalmente monitora grupos de séries individuais e desconecta a bateria quando uma condição insegura é detectada.

Uma leitura de tensão no nível do pacote nem sempre pode revelar a condição de cada grupo em série. Um grupo fraco pode atingir seu limite de proteção enquanto a tensão total da embalagem ainda parece normal.

Por esse motivo, os pacotes multicélulas precisam de detecção confiável de grupos de células e lógica de proteção, em vez de um simples monitoramento de tensão total.

7. Por que o equilíbrio celular é importante

As células de um pacote em série não permanecem perfeitamente idênticas durante toda a sua vida útil.

O desequilíbrio de tensão pode ocorrer devido a:

• Pequenas diferenças de fabricação

• Resistência interna desigual

• Diferentes estados iniciais de carga

• Temperatura irregular

• Envelhecimento

• Diferenças de autodescarga

• Solda inconsistente ou resistência do conector

• Operação repetida de alta corrente

O grupo de séries mais fraco pode limitar a capacidade útil de todo o pacote. Pode atingir o limite superior de tensão durante o carregamento ou o limite inferior de tensão durante a descarga antes dos outros grupos. Como as diferenças de capacidade, resistência interna e tensão afetam tanto o compartilhamento de corrente quanto o tempo de proteção, a correspondência de células em uma bateria 18650 deve ser tratada como parte do processo de design.

Balanceamento Celular Passivo

O balanceamento passivo é a abordagem mais simples. Reduz a tensão de um grupo de células de alta tensão, convertendo uma pequena quantidade de excesso de energia em calor.

Suas principais vantagens são:

• Projeto de circuito simples

• Menor custo

• Fácil integração

• Ampla disponibilidade

• Adequação para muitas baterias compactas

A limitação é que o excesso de energia é perdido na forma de calor. O equilíbrio passivo também pode levar um tempo relativamente longo quando o desequilíbrio é significativo.

Balanceamento Celular Ativo

O balanceamento ativo transfere energia de um grupo de tensão mais alta para um grupo de tensão mais baixa, em vez de dissipar todo o excesso de energia na forma de calor.

Esta abordagem pode oferecer:

• Menores perdas de balanceamento

• Melhor eficiência em embalagens maiores

• Utilização mais eficaz da capacidade disponível

• Melhor adequação para condições exigentes de ciclismo

As compensações incluem:

• Custo mais alto

• Circuitos de controle mais complexos

• Trabalho adicional de design e validação

• Mais espaço e considerações térmicas

O balanceamento passivo geralmente é adequado para pacotes compactos e econômicos com células bem combinadas. O balanceamento ativo torna-se mais atraente quando o pacote é grande, tem ciclos frequentes, tem espaço limitado ou é necessário para manter uma consistência de tensão rígida a longo prazo.

O balanceamento repara uma célula ruim?

Não. O equilíbrio pode corrigir diferenças limitadas entre células saudáveis, mas não pode reparar uma célula danificada, envelhecida ou com autodescarga anormal.

Se um grupo de série se afastar repetidamente dos outros, inspecione:

• Capacidade celular

• Resistência interna

• Vazamento ou autodescarga

• Qualidade de solda

• Fios sensores BMS

• Diferenças de temperatura

• Resistência do conector

O desequilíbrio repetido geralmente é um sinal de que o design da célula, da conexão ou do conjunto precisa de atenção. Aumentar a corrente de equilíbrio por si só pode não resolver o problema.

8. Projeto de pacote mecânico e elétrico

O desempenho elétrico é apenas uma parte de uma bateria 18650 confiável.

Use um processo de interconexão controlada

As baterias comerciais geralmente usam soldagem por pontos controlada ou outro método de interconexão qualificado. A soldagem direta em células cilíndricas de íons de lítio pode transferir calor excessivo para a célula e criar riscos de confiabilidade a longo prazo.

O projeto de interconexão deve controlar:

• Força de soldagem

• Resistência do caminho de corrente

• Geração de calor

• Resistência à vibração

• Dimensões da guia e do barramento

• Comportamento do fusível

• Repetibilidade de produção

Proteja os terminais celulares

O terminal positivo de uma célula 18650 deve ser protegido com componentes de isolamento adequados, como anéis isolantes e proteção de papel peixe.

O pacote também pode exigir:

• Separadores de células

• Folhas isolantes

• Barreiras terminais

• Materiais anti-abrasão

• Materiais retardadores de chama

• Proteção contra movimento celular

• Espaço livre ao redor da placa BMS

Uma célula solta ou isolamento danificado pode criar um curto-circuito interno.

Projete o caminho térmico

O projeto térmico deve considerar tanto as células quanto o BMS.

O projeto pode incluir:

• Termistores conectados a locais representativos de células

• Monitoramento de temperatura perto da área mais quente

• Caminhos de calor longe dos MOSFETs

• Ventilação ou transferência de calor do gabinete

• Espaçamento entre componentes geradores de calor

• Proteção contra fontes externas de calor

A localização do termistor deve refletir o risco térmico real. Colocar o sensor longe das células pode produzir uma leitura de temperatura imprecisa.

Selecione os fios e conectores com cuidado

A seleção de cabos e conectores deve considerar:

• Corrente contínua

• Corrente de pico

• Comprimento do cabo

• Queda de tensão

• Temperatura

• Movimento mecânico

• Ciclos de acasalamento

• Requisitos de bloqueio

• Proteção contra polaridade

Um conector classificado para corrente média ainda pode falhar sob repetidos pulsos de inicialização ou temperatura elevada.

9. Teste e valide a bateria

Um pacote pronto para produção deve ser validado eletricamente, mecanicamente, termicamente e funcionalmente.

Teste em nível de célula

Antes da montagem, testar a capacidade e a integridade da bateria 18650 fornece os dados de capacidade, resistência interna e tensão necessários para a correspondência das células.

• Identidade celular

• Tensão de circuito aberto

• Capacidade

• Resistência interna

• Condição física

• Isolamento

• Correspondência entre células

Teste em nível de pacote

Após a montagem, verifique:

• Tensão total do pacote

• Tensão de cada grupo de série

• Sequência correta dos fios do BMS

• Comportamento de carregamento

• Comportamento de descarga

• Proteção contra sobrecarga

• Proteção contra descarga excessiva

• Proteção contra sobrecorrente

• Resposta a curto-circuito em uma configuração de laboratório controlada

• Proteção de temperatura

• Comportamento de equilíbrio

• Polaridade do conector

• Funções de comunicação, se aplicável

Teste de aplicativos

A embalagem também deve ser testada dentro do dispositivo final.

Os testes relevantes podem incluir:

• Testes de inicialização e pico de carga

• Tempo de execução contínuo

• Tempo de carregamento

• Operação em baixas e altas temperaturas

• Temperatura do gabinete

• Testes de vibração e queda

• Teste de ciclo

• Teste de corrente em espera

• Armazenamento de longa duração

• Testes de transporte e certificação

Os testes devem prosseguir através dos estágios de amostra, piloto e produção. Uma bateria que funciona bem em um laboratório aberto pode se comportar de maneira diferente dentro de um gabinete compacto.

10. Erros comuns de design da bateria 18650

Escolhendo o BMS antes de definir o pacote

O BMS deve seguir a contagem de séries, corrente, método de carregamento, requisitos de temperatura e necessidades de comunicação. Escolher primeiro um BMS genérico muitas vezes cria problemas de integração.

Contando apenas com a tensão total do pacote

A tensão total não mostra se um grupo em série é significativamente mais fraco que os outros. O monitoramento individual de grupo é essencial para pacotes multicelulares.

Usando células diferentes em um pacote

Diferentes capacidades, resistência interna ou níveis de envelhecimento podem causar compartilhamento desigual de corrente e disparos prematuros de proteção.

Tratando o BMS como um carregador

Um BMS pode proteger e monitorar a bateria, mas não substitui um carregador por um perfil de carregamento compatível com química e série . O carregador ainda deve fornecer a tensão, a corrente, o controle CC/CV e o comportamento de terminação especificados para o pacote selecionado.

Ignorando a corrente de pico

Um dispositivo pode funcionar durante a operação normal, mas desligar quando um motor, transmissor, bomba ou processador cria um curto pico de corrente.

Não deixando margem térmica

As classificações da célula e do BMS podem ser reduzidas pela alta temperatura ambiente, má ventilação e um gabinete compacto.

Ignorando validação de balanceamento

Um BMS pode incluir uma função de balanceamento, mas isso não prova automaticamente que a corrente de balanceamento, a tensão de ativação, o tempo e o comportamento da temperatura são adequados para a aplicação.

11. Informações a serem fornecidas a um fabricante de bateria OEM

Um fabricante de baterias pode desenvolver uma solução mais precisa quando os requisitos iniciais forem atendidos.

Um pacote de especificações útil deve incluir:

Quando estes requisitos são definidos, a ZERNE pode desenvolver soluções personalizadas de baterias 18650 em torno da tensão, capacidade, dimensões, conector, BMS e condições de produção necessárias. Para projetos que necessitam de um pacote acabado em vez de células soltas, o ZERNE As opções do pacote de bateria 18650 podem ser configuradas de acordo com as especificações elétricas e mecânicas exigidas.

Perguntas frequentes

Quantas células 18.650 são necessárias para fazer uma bateria?

O número total de células é calculado como:

Total de células = Contagem de séries × Contagem paralela 

Por exemplo, um pacote 3S2P requer seis células.

Qual BMS eu preciso para uma bateria 3S2P 18650?

Um pacote 3S2P normalmente requer um BMS projetado para grupos de três séries. A contagem paralela afeta a capacidade e a capacidade atual, enquanto a classificação da série BMS deve corresponder ao número de grupos de séries.

A corrente nominal do BMS também deve corresponder aos requisitos de carga contínua e de pico do conjunto.

Cada bateria 18650 precisa de um BMS?

A maioria dos pacotes recarregáveis ​​de íons de lítio multicelulares requerem um sistema adequado de proteção e monitoramento. A arquitetura exata pode ser um BMS, PCM ou um sistema de bateria inteligente mais avançado, dependendo da aplicação.

Os equipamentos comerciais devem utilizar um projeto de proteção baseado no seu perfil de risco real, em vez de uma placa genérica escolhida apenas pela tensão.

Um BMS equilibra automaticamente todas as células?

Somente um BMS com função de balanceamento pode balancear grupos em série. Mesmo assim, o equilíbrio é normalmente concebido para corrigir diferenças limitadas entre grupos saudáveis.

Não pode reparar uma célula danificada ou muito envelhecida.

Diferentes células 18650 podem ser usadas na mesma bateria?

Geralmente não é recomendado. As células no mesmo pacote devem corresponder em modelo, química, capacidade, idade e condição elétrica.

O uso de células incompatíveis pode causar carregamento irregular, capacidade reduzida, superaquecimento e disparos precoces de proteção.

Um pacote 3S2P é mais poderoso que um pacote 3S1P?

Um pacote 3S2P tem a mesma tensão nominal que um pacote 3S1P, mas aproximadamente o dobro da capacidade e maior capacidade de corrente quando as células estão devidamente combinadas.

Ele também contém o dobro de células e requer mais espaço físico.

O balanceamento passivo ou ativo é melhor?

Nenhuma das opções é adequada para todas as aplicações.

O balanceamento passivo costuma ser apropriado para pacotes compactos e econômicos com células bem combinadas. O balanceamento ativo pode valer a pena quando a eficiência, a utilização da capacidade, o tamanho do pacote ou o desempenho do desequilíbrio a longo prazo são especialmente importantes.

Um BMS pode aumentar a voltagem da bateria?

Não. Um BMS monitora e protege a bateria. Não funciona como um conversor boost.

Se o dispositivo exigir uma tensão de saída regulada, poderá ser necessário um conversor CC-CC separado.

Como um pacote 18650 deve ser testado antes da produção em massa?

O pacote deve primeiro ser testado no nível da célula e do protótipo, seguido por testes controlados de carga, descarga, proteção, balanceamento, térmicos, mecânicos e de aplicação.

O plano de teste final deve refletir a ficha técnica da célula, as especificações do BMS, os requisitos do dispositivo e os padrões de conformidade aplicáveis.

Conclusão

Uma bateria 18650 confiável com BMS começa com os requisitos do dispositivo. O projeto deve então passar pela seleção de células, configuração série-paralelo, cálculos de capacidade e corrente, seleção de BMS, projeto de proteção, balanceamento, integração mecânica e testes de validação.

Os princípios fundamentais são:

• Combine a tensão do pacote com a faixa operacional completa do dispositivo.

• Use células com especificações e condições elétricas compatíveis.

• Selecione o BMS de acordo com os requisitos de contagem de série, corrente, carga, temperatura e comunicação.

• Monitore grupos de séries individuais em vez de confiar apenas na tensão total do pacote.

• Valide o balanceamento e a proteção sob condições operacionais realistas.

• Trate a construção mecânica, os conectores, o isolamento e o projeto térmico como parte da segurança da bateria.

Para desenvolvedores de equipamentos que precisam de um pacote adaptado a tensões, capacidades, dimensões, conectores, BMS e requisitos de produção específicos, um design de bateria personalizado pode reduzir o risco de integração desde o protótipo até a produção em massa.